專利名稱：流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緯紗張力給予裝置，尤其是涉及設(shè)置于筘的反投緯側(cè)、用來給予緯紗張力的緯紗張力給予裝置。
背景技術(shù)：
日本專利特開平3-241038號公報(bào)記載的緯紗張力給予裝置，將配置于投緯時(shí)緯紗沿筘直線傳送的投緯路徑的緯紗到達(dá)側(cè)的空氣噴射噴嘴與配置于與此相對的位置的通孔元件不可相對移動地組裝至筘夾，將空氣噴射噴嘴噴射的空氣吹到投緯后的緯紗前端部，將緯紗吹入在通孔元件一端開口的通孔內(nèi)，利用緯紗與空氣的摩擦，給予緯紗張力。
上述緯紗張力給予裝置的空氣噴射噴嘴在將緯紗導(dǎo)入作為通孔元件的捕捉導(dǎo)管的通孔內(nèi)的吹入期間與給予被捕捉的緯紗以張力的緯紗緊張期間內(nèi)，噴射空氣。
這里，所謂的吹入期間是指為了將投緯后緯紗的前端吹入通孔元件的通孔內(nèi)，而向緯紗前端部噴射空氣的噴射期間。
一般地，吹入期間的開始時(shí)間設(shè)定為緯紗到達(dá)筘反投緯側(cè)的時(shí)間以前，緯紗一到達(dá)通孔元件，就立即被插入通孔。
為了使緯紗進(jìn)入投緯路徑內(nèi)，緯紗前端的傳送位置是因投緯不同而不同的，是不規(guī)則的。這樣，為了使緯紗前端確實(shí)吹入通孔元件的通孔內(nèi)，空氣噴射噴嘴吹出的空氣就必須廣泛覆蓋投緯路徑，空氣噴射噴嘴的空氣噴射口與通孔元件的一端的距離就要設(shè)定得相當(dāng)大。
所謂緯紗緊張期間是指給予投緯至織物中的緯紗以張力，為了防止給予張力的緯紗松弛，向吹入通孔內(nèi)的緯紗噴射空氣的噴射期間。
通孔內(nèi)的流速最好是只要不產(chǎn)生將緯紗吹斷等情況的高速度。換言之，空氣噴射噴嘴噴射的空氣壓力最好是高壓。為了在通孔內(nèi)得到那樣的流速，空氣噴射噴嘴的空氣噴射口與通孔元件的一端的距離就要設(shè)定得比較短。
日本專利特開平3-241038號公報(bào)記載的緯紗張力給予裝置包括在通孔元件內(nèi)一端開口的第二通孔元件及可向第二通孔元件一端移動的第二空氣噴射噴嘴。在通孔元件內(nèi)到達(dá)第二通孔元件一端的緯紗利用第二空氣噴射噴嘴的空氣噴射插入到第二通孔元件內(nèi)，由于第二空氣噴射噴嘴的移動，夾持在第二空氣噴射噴嘴與第二通孔元件一端之間。
以前的緯紗張力給予裝置因?yàn)閷⒖諝鈬娚鋰娮炫c通孔元件不可相對移動地組裝至筘夾，所以在吹入期間及緯紗緊張期間，空氣噴射噴嘴的空氣噴射口與通孔元件的通孔間的相對距離是一定的。這樣，為了使緯紗前端確實(shí)吹入通孔內(nèi)，噴射空氣的壓力值就必須設(shè)定得很高。
所以，空氣消耗量變多，少量的空氣噴射不能很好的牽引緯紗。另外，緯紗夾持在第二空氣噴射噴嘴與第二通孔元件一端之間，在緯紗長度不一時(shí)，出現(xiàn)緯紗不能到達(dá)第二通孔元件一端的投緯時(shí)，該緯紗就不能被夾持，所以給予緯紗張力的狀態(tài)因投緯不同而變化，變得很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種可高效率捕捉緯紗的流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置。
本發(fā)明的上述目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的第一緯紗張力給予裝置包括通孔元件、以緯紗路徑為間隔與通孔元件一端相對的空氣噴射噴嘴及移動裝置；其中移動裝置可將通孔元件與空氣噴射噴嘴自很大間隔狀態(tài)向很小間隔狀態(tài)靠近，或者自這些間隔狀態(tài)向空氣噴射噴嘴維持與通孔元件的間隙、插入到通孔元件內(nèi)的插入狀態(tài)靠近。
這里，緯紗路徑指的是由投緯時(shí)緯紗沿筘直線傳送的投緯路徑(筘的筘齒變形時(shí)，指緯紗導(dǎo)引槽及其延伸部)、及與投緯路徑略呈直角交叉連接的緯紗被吹入的張力給予路徑(緯紗張力給予裝置通孔元件內(nèi)的路徑)形成的路徑。
第一緯紗張力給予裝置中，空氣噴射噴嘴與通孔元件的通孔一端間距較大，所以在緯紗路徑上傳送的緯紗，在吹入期間與空氣噴射噴嘴不干涉，很容易吹入通孔元件。其后，在緯紗緊張期間，形成空氣噴射噴嘴前端部的一部分接近或插入通孔的一端，由此，通孔元件內(nèi)的空氣流動變得更強(qiáng)，強(qiáng)烈地牽引、捕捉緯紗。換言之，以少量的空氣噴射也可高效率地牽引緯紗。
上述一端可向緯紗路徑中投緯路徑方向開口。這樣的話，即使處于空氣噴射噴嘴與通孔元件一端間的緯紗位置隨投緯不同而變化，空氣噴射噴嘴也可在大的間隔狀態(tài)下，將空氣向一端噴射。這樣，緯紗就可確實(shí)吹入通孔元件內(nèi)。另外，當(dāng)空氣噴射噴嘴與一端非常接近時(shí)，因?yàn)榭諝鈬娚鋰娮靽姵龅目諝庾酝自欢舜_實(shí)吹入通孔內(nèi)，可提高牽引力。還有比起背景技術(shù)，可自空氣噴射噴嘴與通孔元件一端間隔的位置向緯紗噴射空氣。這樣，緯紗傳送不被空氣噴射噴嘴干涉，緯紗可確實(shí)到達(dá)通孔元件一端與空氣噴射噴嘴之間。
本發(fā)明的第二緯紗張力給予裝置包括通孔元件、以投緯路徑為間隔與通孔元件相對的空氣噴射噴嘴及可將通孔元件與空氣噴射噴嘴自間隔狀態(tài)相對靠近至互相抵接的移動裝置。
第二緯紗張力給予裝置中，空氣噴射噴嘴可在與通孔元件一端間隔的位置向通孔元件一端噴射空氣。因此，空氣噴射噴嘴不干涉緯紗，不妨礙緯紗的傳送，即使投緯路徑上的緯紗傳送位置隨投緯不同而變化，緯紗也可確實(shí)吹入通孔元件一端。其后，空氣噴射噴嘴與通孔元件相對靠近，當(dāng)空氣噴射噴嘴與通孔元件抵接時(shí)，緯紗夾持在空氣噴射噴嘴與通孔元件一端之間。所以，其后即使停止空氣噴射噴嘴的空氣噴射，也可維持給予緯紗的張力，緯紗不松弛。由此，可降低空氣噴射噴嘴的空氣噴射量。
本發(fā)明的第三緯紗張力給予裝置包括一端向投緯路徑開口的通孔元件、空氣噴射噴嘴及移動裝置；其中空氣噴射噴嘴具有以投緯路徑為間隔與上述一端相對的緯紗夾持元件，且其前端總是插入上述一端內(nèi)；移動裝置可將緯紗夾持元件與上述一端自間隔狀態(tài)相對靠近至互相抵接。
第三緯紗張力給予裝置中，空氣噴射噴嘴的前端因?yàn)榭偸遣迦肷鲜鲆欢?，所以，空氣噴射噴嘴噴出的空氣全部吹入通孔元件的通孔?nèi)，通孔內(nèi)背壓。因此，空氣噴射噴嘴噴出的空氣可高效率牽引投緯路徑上的緯紗到通孔內(nèi)。并且，緯紗處于高效率被牽引的狀態(tài)時(shí)，由于緯紗夾持元件與通孔元件一端自間隔狀態(tài)相對靠近直至互相抵接，緯紗夾持在緯紗夾持元件與通孔元件一端之間，確實(shí)被把持。
另外，因?yàn)榫暭啽粖A持，即使緯紗夾持后，停止空氣噴射噴嘴的空氣噴射，也可維持給予緯紗的張力。所以，可降低空氣噴射噴嘴的空氣噴射量。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果可高效率捕捉緯紗。


圖1是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第1實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1所示緯紗張力給予裝置上安裝的筘的投緯方向側(cè)面圖；圖3是圖1所示緯紗張力給予裝置處于吹入期間狀態(tài)的反投緯方向局部剖視圖；圖4是表示圖1所示緯紗張力給予裝置的工作時(shí)間的圖；圖5是圖1所示緯紗張力給予裝置把持緯紗處于緯紗緊張期間狀態(tài)的反投緯方向局部剖視圖；圖6是圖1所示緯紗張力給予裝置的變形的局部剖視圖，(A)表示處于吹入期間的狀態(tài)，(B)表示處于緯紗緊張期間的狀態(tài)；圖7是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第2實(shí)施例的局部剖視圖，(A)表示處于吹入期間的狀態(tài)，(B)表示處于緯紗緊張期間的狀態(tài)；圖8是表示圖7所示緯紗張力給予裝置的工作時(shí)間的圖。
圖9是圖7所示緯紗張力給予裝置的變形處于緯紗緊張期間狀態(tài)的局部剖視圖；圖10是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第3實(shí)施例的側(cè)面圖，(A)是表示處于吹入期間狀態(tài)的局部剖視圖，(B)是表示處于緯紗緊張期間狀態(tài)的圖；圖11是圖10沿11-11線的剖視圖；
圖12是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第4實(shí)施例的局部剖視圖，(A)表示處于吹入期間的狀態(tài)，(B)表示處于緯紗緊張期間的狀態(tài)；圖13是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第5實(shí)施例的局部剖視圖，(A)表示處于吹入期間的狀態(tài)，(B)表示處于緯紗緊張期間的狀態(tài)；圖14是本發(fā)明緯紗張力給予裝置第6實(shí)施例的局部剖視圖。其中，10、132、136、140、156、166為緯紗張力給予裝置；12為筘；14為織機(jī)；16為筘夾(筘座)；18為緯紗；20為筘片；22為上部接頭(上部安裝元件)；24為下部接頭(下部安裝元件)；26為側(cè)部接頭(結(jié)合元件)；28為筘片的前緣部(表面部)；30為筘片的后緣部(里面部)；32為筘片的凸部；34為筘片的凹部；36為筘片凹部的側(cè)面；38為筘片凹部的底面；40為上部接頭的槽；42為下部接頭的槽；44為經(jīng)紗；46為緯紗導(dǎo)引槽；48為空間；50為襯墊；52為廢棄經(jīng)紗；54為分噴嘴；56為分噴嘴支架；60為緯紗檢測器；62為緯紗檢測器支架；64為織布；78、144為捕捉導(dǎo)管；80為投緯路徑；82為捕捉導(dǎo)管的通孔；84為空氣噴射口；86、142、162為空氣噴射噴嘴；88為空氣噴射噴嘴的前部；90為空氣噴射噴嘴的后部；92、94、96為空氣噴射噴嘴的護(hù)手部；98為空氣噴射噴嘴的通孔；102為驅(qū)動螺線管；104為勵(lì)磁線圈；106為外殼；110為后退彈簧；112為螺線管支架；114為螺線管支架的插入部；116為螺線管支架的螺線管支持部；118為螺線管支架的噴嘴支持部；120為螺線管支架的導(dǎo)管支持部；122、124、126為螺線管支架的通孔；128為螺線管支架的槽；134為緯紗夾持元件；138為空氣噴射噴嘴的節(jié)部；146為空氣噴射噴嘴支持臺；148為空氣噴射噴嘴支持臺的旋轉(zhuǎn)軸；150為捕捉導(dǎo)管的銷；152為捕捉導(dǎo)管固定用臂；158為緯紗夾持元件；164為滑移導(dǎo)管；168為汽缸元件；170為引入導(dǎo)管；172為噴射噴嘴；174為空氣噴射噴嘴的銷；176為旋轉(zhuǎn)螺線管；190為導(dǎo)管內(nèi)路徑。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的發(fā)明者根據(jù)空氣噴射噴嘴的噴射口與通孔元件通孔一端的距離越小，通孔內(nèi)的流速越快，緯紗的牽引力越大這種情況，經(jīng)過不斷研究，著眼于減小空氣噴射噴嘴噴射口與通孔元件通孔一端距離的機(jī)構(gòu)與緯紗夾持機(jī)構(gòu)，發(fā)明了以下的緯紗張力給予裝置。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
第一實(shí)施例如圖1至圖5所示，緯紗張力給予裝置10配置于筘12的反投緯側(cè)，且可取出地堅(jiān)固組裝至筘夾16，該筘夾16可取出地組裝至織機(jī)14的臂部(未圖示)。所以，緯紗張力給予裝置10與筘12一起搖動，為了給予投緯的緯紗18張力，捕捉投緯的緯紗18。
如圖1及圖2所示，筘12包括若干筘片20、上部接頭(上部安裝元件)22、下部接頭(下部安裝元件)24、左右的側(cè)部接頭(結(jié)合元件)26、26。圖2的側(cè)部接頭26省略了其中央部分。
各筘片20是上下方向長且略有一定厚度的板狀，上下方向的兩端呈圓形。各筘片20包括織口側(cè)的前緣部(表面部)28及織口后側(cè)的后緣部(里面部)30。
各筘片20的前緣部28的上下方向中央位置附近有略三角形的凸部32。該凸部32的頂部附近形成有凹部34。凹部34由兩個(gè)側(cè)面36及底部(底面)38組成，有圓倒角，呈“コ”字狀。各筘片20的后緣部30略呈直線形狀。
筘片20的材質(zhì)可以采用不銹鋼。所以，筘片20是彈性體。
上部接頭22及下部接頭24分別具有呈“コ”字狀截面形狀的槽40及42。
側(cè)部接頭26、26是比筘片20稍厚的帶狀板材形成的，其兩端部向厚度方向彎曲成“コ”字狀。
側(cè)部接頭26、26的前后方向(經(jīng)紗44的傳送方向)的尺寸為了不妨礙緯紗18的傳送設(shè)定為不堵塞筘片20凹部34的尺寸。
筘片20配置于接頭22、24、26、26組裝的框架內(nèi)側(cè)，筘片20的上端部及下端部插入上部及下部接頭22及24的槽40及42。插入槽40及42的若干筘片20其厚度方向?yàn)橥毒暦较颍黧仄?0在投緯方向間隔排成一列。各筘片20的凹部34呈一列，形成緯紗導(dǎo)引槽46。
相鄰筘片20間的空間48利用于上下方向間隔配置的一對襯墊50，使經(jīng)紗44及廢棄經(jīng)紗52通過(如圖11所示)。在圖示中，襯墊50是螺旋彈簧狀的卷線。螺旋彈簧狀卷線的各環(huán)狀部位于相鄰的筘片20間，維持空間48。
各分噴嘴54插入到塊狀分噴嘴支架56形成的通孔內(nèi)，例如，可用十字形螺絲釘58可取出地安裝至分噴嘴支架56。
檢測緯紗18的緯紗檢測器60一體地安裝至緯紗檢測器支架62。緯紗檢測器60配置于織布64的反投緯側(cè)，其檢測緯紗用的探頭與各筘片20凹部34形成的緯紗導(dǎo)引槽46相對。這樣，利用緯紗檢測器60檢測存在于織布64的反投緯側(cè)的緯紗導(dǎo)引槽46的緯紗18，可確實(shí)檢測出緯紗18是否已經(jīng)投緯。
筘夾16有安裝槽66及68，其可調(diào)整投緯方向位置且可取出地安裝有筘12、分噴嘴54、緯紗檢測器60及緯紗張力給予裝置10。
如圖3所示，緯紗張力給予裝置10配置于筘12的反投緯側(cè)，包括作為通孔元件使用的L字狀的捕捉導(dǎo)管78、空氣噴射噴嘴86、及作為空氣噴射噴嘴86移動裝置的驅(qū)動螺線管102。其中空氣噴射噴嘴86具有空氣噴射口84，該空氣噴射口86以將緯紗導(dǎo)引槽46在投緯方向延長的投緯路徑80為間隔，與捕捉導(dǎo)管78的通孔82一端相對。
空氣噴射噴嘴86具有一體且軸線一致的外徑尺寸較小的圓筒狀前部88及外徑尺寸較大的圓筒狀后部90。前部88與后部90的交界處為斜截圓錐形。
前部88分別在后部90相反一側(cè)的前端及前部88的中間一體形成有護(hù)手部92及94。另外，后部90也在前部88相反一側(cè)的前端一體形成有護(hù)手部96。空氣噴射噴嘴86的材料可采用磁性材料，例如鐵等。
空氣噴射噴嘴86有沿其軸線方向延伸的通孔98。通孔98以前部88及后部90的軸線為中心，在前部88的護(hù)手部92及后部90后端的中心位置開口。前部88的開口作為空氣噴射口84，后部90的開口與軟管100一端連通，該軟管100與空氣噴射噴嘴86后端部氣密連接。所以，基于織機(jī)控制裝置的指令，壓縮空氣自壓縮機(jī)等未圖示的壓縮空氣源供給軟管100內(nèi)，這些壓縮空氣自空氣噴射噴嘴86噴射。
驅(qū)動螺線管102將纏繞在中空線軸的勵(lì)磁線圈104配置于圓筒狀的外殼106內(nèi)部。線軸的中空部分可移動地配置有空氣噴射噴嘴86的后部90。為了提高勵(lì)磁線圈104與后部90的相對移動性，可將襯套元件108、108分別配置于前部88與外殼106之間及后部90與外殼106之間。
外殼106與后部90的護(hù)手部96之間配置有處于壓縮狀態(tài)的后退彈簧110。所以，后退彈簧110可使空氣噴射噴嘴86后部90的護(hù)手部96自外殼106分離。
螺線管支架112包括可使自身可取出地組裝至筘夾16的插入部114、支持驅(qū)動螺線管102的環(huán)狀螺線管支持部116、可滑動支持空氣噴射噴嘴86的前部88的噴嘴支持部118、及支持L字狀捕捉導(dǎo)管78一端的導(dǎo)管支持部120。
如圖3所示，螺線管支持部116、噴嘴支持部118及導(dǎo)管支持部120分別具有截面圓形內(nèi)徑不同的通孔122、124及126。通孔124及126的軸線共通，不過也可根據(jù)緯紗18的傳送狀態(tài)而有所不同。
噴嘴支持部118與導(dǎo)管支持部120之間是“コ”字狀槽128。所以，通孔124及126分別在槽128的相對兩個(gè)側(cè)面開口。
噴嘴支持部118的通孔124內(nèi)周面為了在軸線方向可滑動地支持處于空氣噴射噴嘴86的護(hù)手部92及94之間的前部88，嵌合有襯套元件130。所以，空氣噴射噴嘴86的前部88可利用襯套元件130在兩個(gè)護(hù)手部92及94之間相對于噴嘴支持部118滑動。
捕捉導(dǎo)管78的一端與導(dǎo)管支持部120通孔126相嵌合。捕捉導(dǎo)管78的一端以槽128為間隔與開口于空氣噴射噴嘴86護(hù)手部92的通孔98相對。
螺線管支架112配置于筘12的反投緯側(cè)，同時(shí)為了使槽128可沿織幅方向移動、且夾持投緯路徑于噴嘴支持部118與導(dǎo)管支持部120之間(換言之，使槽128位于緯紗導(dǎo)引槽46的延伸線上)，將其插入部114利用楔子70可取出地組裝至筘夾16的安裝槽66。
以上緯紗張力給予裝置10的動作在與由編碼器等測定的織機(jī)主軸一定旋轉(zhuǎn)角度對應(yīng)的時(shí)間驅(qū)動。例如空氣噴射噴嘴86的空氣噴射是在圖4所示的200°至310°之間進(jìn)行，利用勵(lì)磁線圈104通電達(dá)成空氣噴射噴嘴86與捕捉導(dǎo)管78一端的抵接是在300°至350°之間。
下面，介紹緯紗張力給予裝置10的工作過程。
首先，空氣噴射噴嘴86的護(hù)手部92與捕捉導(dǎo)管78一端處于間隔狀態(tài)，緯紗18自筘12的投緯側(cè)投緯至經(jīng)紗開口。
然后，當(dāng)?shù)竭_(dá)緯紗18的前端即將通過螺線管支架112的槽128的一定旋轉(zhuǎn)角度(圖4中織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為200°)時(shí)，空氣噴射噴嘴86噴射壓縮空氣。噴射的空氣橫穿槽128，自捕捉導(dǎo)管78一端的槽128進(jìn)入捕捉導(dǎo)管78的通孔82，然后從槽128相反側(cè)的端部流出。
其次，投緯的緯紗18前端到達(dá)反投緯側(cè)的一定位置。緯紗18的前端到達(dá)反投緯側(cè)的一定位置后，就會基于緯紗檢測器60的輸出信號，輸出表示正常投緯的緯紗檢測信號至織機(jī)控制裝置(未圖示)。圖4中，織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為240°時(shí)，檢測緯紗18的有無。
空氣噴射噴嘴86此時(shí)因?yàn)闆]給勵(lì)磁線圈104通電，所以就利用后退彈簧110的作用力將護(hù)手部92向襯套元件108移動。
因?yàn)榭諝鈬娚鋰娮?6的空氣噴射口84與捕捉導(dǎo)管78的通孔82一端處于間隔狀態(tài)，在投緯路徑80傳送的緯紗18與空氣噴射噴嘴不相干涉，即使緯紗的傳送位置因投緯不同而變化，也可確實(shí)吹入空氣噴射口84與捕捉導(dǎo)管78的通孔82一端之間(吹入期間)。
槽128配置于緯紗導(dǎo)引槽46的延伸線上的投緯路徑80，且空氣噴射噴嘴86自檢測緯紗18前不斷噴射，緯紗18的前端到達(dá)捕捉導(dǎo)管78的一端的同時(shí)，利用空氣噴射噴嘴86噴射的空氣流，強(qiáng)制吹入在槽128側(cè)面開口的捕捉導(dǎo)管78通孔82內(nèi)。
圖3是本實(shí)施例織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為緯紗檢測后的250°時(shí)的緯紗張力給予裝置10的狀態(tài)。這種狀態(tài)，插入通孔82內(nèi)的緯紗18利用空氣噴射噴嘴86噴射的空氣，自捕捉導(dǎo)管78通孔82的槽128向與槽128相反一側(cè)牽引，從而給予緯紗18以張力。
再其次，保持緯紗18的張力狀態(tài)，其后經(jīng)過一定時(shí)間(圖4中，為織機(jī)主軸角度θ為300°時(shí))，勵(lì)磁線圈104通電。勵(lì)磁線圈104通電后，空氣噴射噴嘴86維持空氣噴射口84的空氣噴射，對抗后退彈簧110的作用力，向捕捉導(dǎo)管78的一端移動(緯紗緊張期間)。在自勵(lì)磁線圈104通電到空氣噴射噴嘴86的護(hù)手部92抵接至捕捉導(dǎo)管78一端阻塞通孔82為止的緯紗緊張期間，維持空氣噴射噴嘴86供給的壓縮空氣的壓力與吹入期間相同。
在上述緯紗緊張期間，捕捉導(dǎo)管78的通孔82內(nèi)的空氣流，在形成于空氣噴射噴嘴86的空氣噴射口84的護(hù)手部92接近捕捉導(dǎo)管78的通孔82一端時(shí)變強(qiáng)，強(qiáng)力牽引緯紗。所以，可用少量的空氣噴射高效率牽引緯紗。
如圖5所示，即使緯紗緊張期間結(jié)束護(hù)手部92仍然維持與捕捉導(dǎo)管78一端抵接的狀態(tài)。因此，緯紗18夾持于空氣噴射噴嘴86的護(hù)手部92與捕捉導(dǎo)管78一端之間。
空氣噴射噴嘴86的空氣噴射到一定時(shí)間(圖4中，為織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為310°時(shí))停止。不過，由于緯紗18夾持于空氣噴射噴嘴86的護(hù)手部92與捕捉導(dǎo)管78之間，所以仍然有張力，到勵(lì)磁線圈104通電解除前一直不松弛。
在經(jīng)紗開口即將閉合或剛剛閉合后的一定時(shí)間(圖4中，為織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為350°時(shí))，停止勵(lì)磁線圈104的通電。
如圖3所示，勵(lì)磁線圈104停止通電，空氣噴射噴嘴86就利用后退彈簧110的作用力再次與捕捉導(dǎo)管78分離，解除緯紗18的夾持。
上述第一實(shí)施例，可做圖6所示的變形。圖6(A)及圖6(B)分別表示織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為250°及330°時(shí)的空氣噴射噴嘴86與捕捉導(dǎo)管78的位置關(guān)系。
如圖6所示，緯紗張力給予裝置132中，空氣噴射噴嘴86取代在其前部88前端形成護(hù)手部92，而是配置具有作為緯紗夾持元件134的斜截圓錐形外周面的彈性體。捕捉導(dǎo)管78的槽128側(cè)的開口具有易于與緯紗夾持元件134的凸部嵌合的斜截圓錐形。
緯紗夾持元件134的材料選用聚氨酯橡膠等高摩擦彈性材料。
空氣噴射噴嘴86利用使緯紗夾持元件134抵接至捕捉導(dǎo)管78，與捕捉導(dǎo)管78一同夾持緯紗18。這種情況，利用緯紗夾持元件134的彈性變形，緯紗18的夾持區(qū)域比上述實(shí)施例長，可更加確實(shí)地夾持緯紗18。
在第一實(shí)施例中，夾持到達(dá)作為投緯路徑80上通孔元件的捕捉導(dǎo)管78一端的緯紗18。所以，投緯長度較亂的場合，即使緯紗18較短，也可確實(shí)夾持緯紗18。換言之，可以使緯紗長度比背景技術(shù)短，降低織造成本。
第二實(shí)施例如圖7所示，緯紗張力給予裝置136中，空氣噴射噴嘴86取代在其前部88前端形成護(hù)手部92，而是形成具有可插入捕捉導(dǎo)管78的外徑尺寸的節(jié)部138。
如圖8所示，空氣噴射噴嘴86的噴射與勵(lì)磁線圈104的通電同樣，持續(xù)到經(jīng)紗開口即將閉合或剛剛閉合時(shí)。
下面，說明緯紗張力給予裝置136的工作過程。
首先，假設(shè)織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為200°時(shí)，空氣噴射噴嘴86的空氣噴射口84開始噴射空氣(吹入期間)。此時(shí)，空氣噴射噴嘴86的節(jié)部138前端如圖7(A)所示位于投緯路徑80的外側(cè)。
此時(shí)，空氣噴射口84未插入到捕捉導(dǎo)管78的通孔內(nèi)，所以空氣噴射口84噴射的空氣會擴(kuò)散。因此，在投緯路徑80內(nèi)傳送的緯紗18即使投緯位置因投緯不同而變化，也可確實(shí)導(dǎo)入通孔內(nèi)。
其次，勵(lì)磁線圈104通電，空氣噴射噴嘴86移動到捕捉導(dǎo)管78側(cè)，空氣噴射噴嘴86的節(jié)部138前端移動到捕捉導(dǎo)管78的通孔82附近(緯紗緊張期間)?？諝鈬娚鋰娮?6前端與捕捉導(dǎo)管78一端自大的間隔狀態(tài)相對向小的間隔狀態(tài)靠近，空氣噴射噴嘴86的空氣噴射口84噴射的空氣大部分吹入捕捉導(dǎo)管78的通孔82內(nèi)，從通孔82的另一端開口流出。圖7(B)表示織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度θ為330°時(shí)的緯紗張力給予裝置的側(cè)面圖。
上述情況的結(jié)果是，通孔82內(nèi)的壓力降低，在通孔82與空氣噴射噴嘴86的間隙產(chǎn)生流向通孔82的空氣流，該空氣流與空氣噴射口84噴射的空氣一起，高效率牽引緯紗進(jìn)入通孔82內(nèi)。
如圖9所示，上述緯紗張力給予裝置136可移動空氣噴射噴嘴86的節(jié)部138，使其前端位于捕捉導(dǎo)管78的通孔82內(nèi)。這樣的話，空氣噴射噴嘴86前端與捕捉導(dǎo)管78一端自間隔狀態(tài)維持空氣噴射噴嘴86與捕捉導(dǎo)管78的間隙向插入捕捉導(dǎo)管78的狀態(tài)靠近，空氣噴射噴嘴86的空氣噴射口84噴射的空氣均被吹入捕捉導(dǎo)管78的通孔82內(nèi)，自通孔82的另一開口流出。
因此，通孔82內(nèi)的壓力又降低了，在通孔82與空氣噴射噴嘴86的間隙產(chǎn)生的流向通孔82的空氣流變強(qiáng)，該空氣流與空氣噴射口84噴射的空氣一起，高效率牽引緯紗進(jìn)入通孔82內(nèi)。
第三實(shí)施例如圖10及圖11所示，緯紗張力給予裝置140包括搖動型的空氣噴射噴嘴142、可取出地安裝在相鄰筘片20作為通孔元件作用的捕捉導(dǎo)管144、及具有使空氣噴射噴嘴142移動裝置的空氣噴射噴嘴支持臺146。
搖動型的空氣噴射噴嘴142利用空氣噴射噴嘴支持臺146可取出地組裝至筘夾16?？諝鈬娚鋰娮熘С峙_146具有使空氣噴射噴嘴142移動的、擁有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能的旋轉(zhuǎn)螺線管，空氣噴射噴嘴142在沿投緯方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸148的周圍進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
捕捉導(dǎo)管144彎曲為L字狀，且向空氣噴射噴嘴142側(cè)略平行突出兩個(gè)銷150，兩個(gè)銷150以通孔82一端的開口為間隔相對設(shè)置。捕捉導(dǎo)管144利用臂152可取出地安裝至筘12的反緯紗傳送路徑。臂152向上部接頭22延伸安裝至上部接頭22。
如圖11所示，兩個(gè)銷150上下方向間隔設(shè)置，一起插入相鄰筘片20形成的一個(gè)空間48。銷150的外徑尺寸遠(yuǎn)比相鄰筘片20的間距大。因此，與銷150插入的空間48相鄰的各筘片20因?yàn)槭菑椥泽w，所以會被擠向與銷150分離的投緯側(cè)或反投緯側(cè)，發(fā)生彈性變形。由于該彈性變形，銷150插入的空間48變大，可使噴射空氣通過，同時(shí)與該空間48相鄰的空間48變小，阻礙噴射空氣通過，兩個(gè)銷150及與這兩個(gè)銷150接觸的兩個(gè)筘片20一起形成作為通孔一部分的空間154。
如圖10(A)所示的傾斜虛線表示的范圍即為空間154。即空間154由兩個(gè)銷150間的上下方向范圍、與這兩個(gè)銷150接觸的兩個(gè)筘片20間的投緯方向范圍、筘片20的后緣部30與凹部34的底部38間的經(jīng)紗方向范圍構(gòu)成。
所以，兩個(gè)銷150及與這兩個(gè)銷150接觸的兩個(gè)筘片20都作為通孔元件作用。
例如，緯紗張力給予裝置140在與圖8所示時(shí)間相同的時(shí)間作動。在本實(shí)施例中，圖8所示的勵(lì)磁線圈表示向旋轉(zhuǎn)螺線管通電的時(shí)間。所以，空氣噴射噴嘴142在織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度為200°到350°時(shí)進(jìn)行噴射，旋轉(zhuǎn)螺線管在織機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)角度為300°到350°時(shí)通電，空氣噴射噴嘴142自相對于空間154間隔較大的狀態(tài)向間隔較小的狀態(tài)靠近。
第四實(shí)施例如圖12所示，緯紗張力給予裝置156加大圖7所示緯紗張力給予裝置136的空氣噴射噴嘴86節(jié)部138的突出尺寸，節(jié)部138的一部分保持總是位于捕捉導(dǎo)管78通孔82內(nèi)的狀態(tài)，空氣噴射噴嘴86的前部88與節(jié)部138的交界處有緯紗夾持元件158。緯紗夾持元件158以投緯路徑80為間隔與捕捉導(dǎo)管78的通孔82一端相對。
為了利用圖3所示的捕捉導(dǎo)管78端部、通孔82開口的螺線管支架112的槽128側(cè)面、及緯紗夾持元件158確實(shí)夾持緯紗18，緯紗夾持元件158的材料最好選用聚氨酯橡膠等彈性材料。
首先，在捕捉緯紗18的吹入期間，緯紗張力給予裝置156的節(jié)部138的空氣噴射口84插入通孔82內(nèi)，因?yàn)榫暭唺A持元件158未與通孔82及螺線管支架112的槽128側(cè)面抵接，所以緯紗張力給予裝置156產(chǎn)生與圖9所示緯紗張力給予裝置136同樣的作用效果。
也就是說，空氣噴射噴嘴86自空氣噴射口84噴射空氣，通孔82內(nèi)就背壓，利用通孔82與空氣噴射噴嘴86的間隙，產(chǎn)生向通孔82內(nèi)的空氣流，從而將在投緯路徑80上傳送的緯紗18前端部引入通孔82內(nèi)。并且，引入通孔82內(nèi)的緯紗18前端部被空氣噴射噴嘴86的空氣噴射口84噴射的空氣高效率地牽引。
如圖12(B)所示，勵(lì)磁線圈104通電后，空氣噴射噴嘴86就向捕捉導(dǎo)管78側(cè)移動(緯紗緊張期間)。由于該移動，緯紗夾持元件158抵接到捕捉導(dǎo)管78一端，夾持緯紗18。因?yàn)榫暭唺A持元件158是彈性體，可確實(shí)捕捉緯紗18。
緯紗夾持元件158與捕捉導(dǎo)管78夾持緯紗18后，空氣噴射噴嘴86可終止噴射空氣，從而降低壓縮空氣的消耗。
第五實(shí)施例如圖13所示，緯紗張力給予裝置160中，空氣噴射噴嘴162使滑移導(dǎo)管164位于其前部88的前端?；茖?dǎo)管164在以投緯路徑80為間隔、與捕捉導(dǎo)管78一端相對的位置有緯紗夾持元件158。
滑移導(dǎo)管164可利用螺線管等移動裝置在插入的前部88外周面上滑動，使緯紗夾持元件158與捕捉導(dǎo)管78一端自間隔狀態(tài)相對靠近。
如圖13(A)所示，緯紗張力給予裝置160在將緯紗18吹入通孔82內(nèi)的吹入期間，利用移動裝置使滑移導(dǎo)管164移動，從而使得緯紗夾持元件158退到投緯路徑80范圍外。
在吹入期間，首先，空氣噴射噴嘴162的空氣噴射口84噴射空氣。引導(dǎo)投緯路徑80上傳送的緯紗18進(jìn)入通孔82。
如圖13(B)所示，在緯紗緊張期間，緯紗張力給予裝置160的緯紗夾持元件158橫穿投緯路徑80范圍，為了達(dá)成圖3所示的捕捉導(dǎo)管78一端與螺線管支架112的槽128側(cè)面的抵接，利用移動裝置使滑移導(dǎo)管164前進(jìn)移動。由于這種抵接，緯紗18確實(shí)被緯紗夾持元件158捕捉。
第六實(shí)施例如圖14所示，緯紗張力給予裝置166包括噴射噴嘴172、引入導(dǎo)管170、捕捉導(dǎo)管78、空氣噴射噴嘴86、汽缸元件168、及具有臂180的旋轉(zhuǎn)螺線管176。
引入導(dǎo)管170具有開放端與閉合端，通孔設(shè)于其閉合端兩側(cè)，與捕捉導(dǎo)管78及汽缸元件168連接。
噴射噴嘴172以投緯路徑80為間隔，與引入導(dǎo)管170的開放端相對。
空氣噴射噴嘴86在其后部90利用銷174與臂180連接，利用旋轉(zhuǎn)螺線管176可滑動地設(shè)于汽缸元件168?？諝鈬娚鋰娮?6前端與捕捉導(dǎo)管78一端相對，可在引入導(dǎo)管170內(nèi)進(jìn)退。
噴射噴嘴172、引入導(dǎo)管170及旋轉(zhuǎn)螺線管176利用螺線管支架112固定于筘夾16。
緯紗路徑由投緯方向延伸的投緯路徑80及在引入導(dǎo)管170與捕捉導(dǎo)管78內(nèi)部形成且略直角彎曲的導(dǎo)管內(nèi)路徑190構(gòu)成，該導(dǎo)管內(nèi)路徑190是與投緯路徑80略呈直角交叉且相連的張力給予路徑。所以，緯紗路徑彎曲呈曲柄形狀，空氣噴射噴嘴86以引入導(dǎo)管170內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)路徑190為間隔，與捕捉導(dǎo)管78一端相對?？諝鈬娚鋰娮?6噴射的空氣幾乎是直接進(jìn)入的，所以可降低流路阻力，維持噴射空氣的高速，利用噴射噴嘴172的空氣流，高效率地捕捉把持吹入引入導(dǎo)管170內(nèi)的緯紗18。
空氣噴射噴嘴86具有在汽缸元件168兩側(cè)形成、在半徑方向延長的一對銷174，銷174插入在空氣噴射噴嘴86移動方向延伸的一對相對的狹縫182內(nèi)。臂180不可移動地安裝至角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)螺線管176的旋轉(zhuǎn)軸178。銷174自汽缸元件168突出，插入臂180前端形成的長口184內(nèi)。這樣，空氣噴射噴嘴86與臂180形成連接。
在吹入期間，給旋轉(zhuǎn)螺線管176通電。由于這種通電，旋轉(zhuǎn)螺線管176的旋轉(zhuǎn)軸178在圖14中逆時(shí)針角度旋轉(zhuǎn)。由于這種旋轉(zhuǎn)，臂180使空氣噴射噴嘴86相對于通孔82自間隔狀態(tài)靠近，空氣噴射噴嘴86保持與捕捉導(dǎo)管78的間隙插入捕捉導(dǎo)管78。
因?yàn)榭諝鈬娚鋰娮?6前端雖然插入捕捉導(dǎo)管78，但并不與捕捉導(dǎo)管78抵接，所以不夾持緯紗18。在緯紗長短不一時(shí)，即使短的緯紗18不能到達(dá)捕捉導(dǎo)管78，利用空氣噴射噴嘴86的空氣噴射產(chǎn)生幾乎直接進(jìn)入的空氣流，捕捉導(dǎo)管78內(nèi)背壓，這樣，捕捉導(dǎo)管78開放端流入空氣，也可給予緯紗18張力。所以，緯紗長短不一時(shí)，也可給予緯紗穩(wěn)定的張力。
其他實(shí)施例在上述實(shí)施例中，移動裝置以電磁式螺線管為例說明了，但并不限于此，也可用有電動式、空氣壓式等直線運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動螺線管、凸輪或聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械裝置。機(jī)械裝置也可由其他的驅(qū)動源驅(qū)動。
在上述實(shí)施例中，利用空氣噴射噴嘴86及緯紗夾持元件158等抵接來把持緯紗18，把持緯紗18后空氣噴射噴嘴86終止空氣噴射。這樣，可降低空氣噴射量。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，只要不脫離主旨，可做多種變更。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置，其特征在于包括通孔元件、以緯紗路徑為間隔與通孔元件一端相對的空氣噴射噴嘴及移動裝置；其中移動裝置可將通孔元件與空氣噴射噴嘴自很大間隔狀態(tài)向很小間隔狀態(tài)靠近，或者自這些間隔狀態(tài)向空氣噴射噴嘴維持與通孔元件的間隙、插入到通孔元件內(nèi)的插入狀態(tài)靠近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯紗張力給予裝置，其特征在于上述一端向緯紗路徑中投緯路徑方向開口。
3.一種流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置，其特征在于包括通孔元件、以緯紗路徑為間隔與通孔元件一端相對的空氣噴射噴嘴、及可將通孔元件與空氣噴射噴嘴自間隔狀態(tài)相對靠近至互相抵接的移動裝置。
4.一種流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置，其特征在于包括一端向投緯路徑開口的通孔元件、空氣噴射噴嘴及移動裝置；其中空氣噴射噴嘴具有以投緯路徑為間隔與上述一端相對的緯紗夾持元件，且其前端總是插入上述一端內(nèi)；移動裝置可將緯紗夾持元件與上述一端自間隔狀態(tài)相對靠近至互相抵接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流體噴射式織機(jī)的緯紗張力給予裝置，旨在提供一種可高效率地捕捉緯紗的緯紗張力給予裝置。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是包括通孔元件、以緯紗路徑為間隔與通孔元件一端相對的空氣噴射噴嘴及移動裝置；其中移動裝置可將通孔元件與空氣噴射噴嘴自很大間隔狀態(tài)向很小間隔狀態(tài)靠近，或者自這些間隔狀態(tài)向空氣噴射噴嘴維持與通孔元件的間隙、插入到通孔元件內(nèi)的插入狀態(tài)靠近。
文檔編號D03D47/30GK1517460SQ20031011525
公開日2004年8月4日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者南谷德生 申請人:津田駒工業(yè)株式會社