專利名稱：電動織邊裝置的控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機的電動織邊裝置的控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
日本特許第2933889號公報的技術(shù)公開了一種使用絞邊形成裝置的絞邊形成方法。該絞邊形成方法如

圖1所示，為在具有用于導(dǎo)引2根絞紗(邊紗)2、3的2個孔眼(導(dǎo)引部)5、6的絞盤(旋轉(zhuǎn)部件)4的絞邊形成裝置1中，通過使絞盤4向一方向旋轉(zhuǎn)，接著絞盤4向相反方向旋轉(zhuǎn)，使因一方向的旋轉(zhuǎn)而引起的絞紗2、3的絞繞或纏繞通過相反方向的旋轉(zhuǎn)而抵消。這樣，緯紗7被握持在2根絞紗(邊紗)2、3的絞繞范圍內(nèi)。
此外，日本特表平11-501999號公報的技術(shù)為，在轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)部件)上形成設(shè)有使2根裝飾紗(からみ )通過的臂的紗羅布邊的裝置中，轉(zhuǎn)子向一方向旋轉(zhuǎn)特定數(shù)后，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)，通過向相反的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，能夠解除裝飾紗的捻轉(zhuǎn)。
上述以往的技術(shù)的缺點為，在絞盤或轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件反轉(zhuǎn)前插入的邊部分的緯紗和與其緊鄰的邊部分的緯紗之間沒有邊紗形成的扭轉(zhuǎn)，為只是交叉的狀態(tài)。因此，容易發(fā)生邊部分的緯紗的松馳，這對于織物的質(zhì)量會造成不良影響。
圖2作為一例，示出了按照前述的日本特許2933889號公報所公開的邊形成方法，作為第100投梭向相反方向旋轉(zhuǎn)并向右方向反轉(zhuǎn)1周時的上述缺點的狀況。
在圖2(1)中，在絞盤4向左方向轉(zhuǎn)半周結(jié)束的狀態(tài)(第100投梭)下，絞盤4向右方向反轉(zhuǎn)半周。在圖2(2)中，絞盤4再向右方向轉(zhuǎn)半周。圖2(1)及(2)的旋轉(zhuǎn)連續(xù)地進行。在圖2(3)中，下一個緯紗7向絞紗2、3的開口內(nèi)飛行。
在圖2(4)中，緯紗7通過絞紗2、3的開口后，絞盤4向右方向轉(zhuǎn)半周。由此開始絞盤4如常地向右方向旋轉(zhuǎn)。在圖2(5)以后，重復(fù)(3)、(4)。在該圖2(5)中，在100投梭的前后(圓的內(nèi)部)，絞紗2、3沒有相互纏繞，緯紗7容易松馳，這對于織物質(zhì)量造成不良影響。
因此，本發(fā)明的目的為，在這種織邊裝置中進行邊形成時，能夠防止邊部分的緯紗的松弛。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述目的，本發(fā)明的電動織邊裝置為，通過導(dǎo)引邊紗的旋轉(zhuǎn)部件的反轉(zhuǎn)，在邊部分的相鄰緯紗之間，形成不插入緯紗的扭轉(zhuǎn)，以防止緯紗的松馳。
根據(jù)具體的記載，技術(shù)方案1所述的電動織邊裝置的控制方法為，通過設(shè)有一對使邊紗通過的導(dǎo)引部的旋轉(zhuǎn)部件向一方向旋轉(zhuǎn)，接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置，在旋轉(zhuǎn)部件從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗的扭轉(zhuǎn)。
另外，在技術(shù)方案2中，能夠任意設(shè)定旋轉(zhuǎn)部件反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)，此外，在技術(shù)方案3中，使旋轉(zhuǎn)部件反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)與反轉(zhuǎn)速度相對變化。
技術(shù)方案4所述的電動織邊裝置為，由驅(qū)動裝置驅(qū)動具有一對使邊紗通過的導(dǎo)引部的旋轉(zhuǎn)部件，并且由控制裝置控制旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)部件向一方向旋轉(zhuǎn)，接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置，其特征為，在前述控制裝置使旋轉(zhuǎn)部件從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗的扭轉(zhuǎn)。
附圖的簡要說明圖1為以往的絞邊形成裝置的側(cè)視圖。
圖2為以往的絞邊形成裝置的邊形成過程的說明圖。
圖3為用于實施本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的電動織邊裝置的側(cè)視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的邊形成過程的說明圖及投梭數(shù)與旋轉(zhuǎn)周數(shù)的對應(yīng)關(guān)系表。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的邊形成過程的說明圖及投梭數(shù)與旋轉(zhuǎn)周數(shù)的對應(yīng)關(guān)系表。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的邊形成過程的說明圖。
發(fā)明的
具體實施例方式
圖3為用于實施本發(fā)明的控制方法的電動織邊裝置10。該電動織邊裝置10具有旋轉(zhuǎn)部件8、驅(qū)動裝置9及控制裝置11。
旋轉(zhuǎn)部件8具有由引導(dǎo)2根邊紗12、13的2個孔眼構(gòu)成的一對導(dǎo)引部14、15。2根邊紗12、13分別從線軸16、17引出，經(jīng)導(dǎo)紗器18，通過旋轉(zhuǎn)部件8的導(dǎo)引部14、15相互纏繞地握持緯紗7的端部。
旋轉(zhuǎn)部件8為了不妨礙2根邊紗12、13的扭轉(zhuǎn)運動，由來自旋轉(zhuǎn)部件8外周側(cè)的、驅(qū)動裝置9的滾筒或皮帶等旋轉(zhuǎn)傳遞裝置19進行驅(qū)動。驅(qū)動裝置9含有可轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)周數(shù)及旋轉(zhuǎn)速度的驅(qū)動電機20，由控制裝置11控制?？刂蒲b置11在根據(jù)來自輸入器2的設(shè)定數(shù)據(jù)與織機的主軸21同步的狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法來控制驅(qū)動裝置9內(nèi)的驅(qū)動電機20的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)周數(shù)及旋轉(zhuǎn)速度。
控制裝置11在多個投梭中每次將旋轉(zhuǎn)部件8向一方向旋轉(zhuǎn)特定的旋轉(zhuǎn)周數(shù)來握持緯紗7，一旦反轉(zhuǎn)，繼續(xù)在多個投梭中每次將旋轉(zhuǎn)部件8向另一方向旋轉(zhuǎn)特定的旋轉(zhuǎn)周數(shù)來握持緯紗7，如此反復(fù)進行。詳細地為，按照本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法，驅(qū)動驅(qū)動裝置9內(nèi)的驅(qū)動電機20，在各投梭中每次將旋轉(zhuǎn)部件8向一方向旋轉(zhuǎn)特定的旋轉(zhuǎn)周數(shù)來握持緯紗7，一旦反轉(zhuǎn)后，在接下去的每特定投梭數(shù)中，每次將旋轉(zhuǎn)部件8向另一方向旋轉(zhuǎn)特定的旋轉(zhuǎn)周數(shù)來握持緯紗7，通過如此反復(fù)，在進行邊形成的過程中，在旋轉(zhuǎn)方向的反轉(zhuǎn)時，由該反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗7的扭轉(zhuǎn)。
以下，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的邊形成過程，以及邊形成過程中的投梭數(shù)與旋轉(zhuǎn)周數(shù)的對應(yīng)關(guān)系表。圖4中，邊形成的控制為，將旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)設(shè)定為1周，第100投梭的緯紗7通過邊紗12、13的開口后，進行旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)方向的反轉(zhuǎn)。在該圖4的表中，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)方向為以100投梭為單位進行反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)的左方向為+，右方向為-。此外，在該例的織造中，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)速度(旋數(shù))為一定(固定)的。
在圖4的表中，在1～99投梭的期間，由于旋轉(zhuǎn)部件8在每個投梭之間向左方向(+)旋轉(zhuǎn)半周，在2根邊紗12、13形成扭轉(zhuǎn)的同時將緯紗7的端部握持。由于在第100投梭中緯紗7與邊紗12、13交叉后，旋轉(zhuǎn)部件8向右方向(-)旋轉(zhuǎn)1周，在第100投梭和第101投梭之間，2根邊紗12、13如圓內(nèi)所示，形成不插入緯紗7的-1周的扭轉(zhuǎn)。由此，能夠防止第100投梭的緯紗7的松弛。
此后，在101～109投梭期間，由于旋轉(zhuǎn)部件8在每個投梭之間向右方向(-)旋轉(zhuǎn)半周，在2根邊紗12、13形成扭轉(zhuǎn)的同時將緯紗7的端部握持。由于在第200投梭中緯紗7與邊紗12、13交叉后，旋轉(zhuǎn)部件8向左方向(+)旋轉(zhuǎn)1周，在第200投梭和第201投梭之間，2根邊紗12、13形成不插入緯紗7的+1周的扭轉(zhuǎn)。由此，能夠防止第200投梭的緯紗7的松弛。這樣，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)方向以100投梭為單位進行反轉(zhuǎn)，形成1周的扭轉(zhuǎn)。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的電動織邊裝置的控制方法的邊形成過程及邊形成過程中的投梭數(shù)與旋轉(zhuǎn)周數(shù)的對應(yīng)關(guān)系表。在圖5中，邊形成的控制為，將旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)設(shè)定為一周半，在第100投梭中緯紗7通過邊紗12、13的開口，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，進行反轉(zhuǎn)。在該圖5的表中，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)方向也為以100投梭為單位進行反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的左方向為+，右方向為-。此外，在該例的織造中，旋轉(zhuǎn)速度(旋數(shù))為一定(固定)的。
在圖5的表中，在1～99投梭的期間，由于旋轉(zhuǎn)部件8在每個投梭之間向左方向(+)旋轉(zhuǎn)半周，在2根邊紗12、13形成扭轉(zhuǎn)的同時將緯紗7的端部握持。由于在第100投梭中緯紗7與邊紗12、13交叉后，旋轉(zhuǎn)部件8向左方向(+)旋轉(zhuǎn)半周后，向右方向(-)旋轉(zhuǎn)一周半，在第100投梭和第101投梭之間，2根邊紗12、13形成不插入緯紗7的(-1周半+半周)＝-1周的扭轉(zhuǎn)。由此，能夠防止第100投梭的緯紗7的松弛。
此后，在101～199投梭期間，由于旋轉(zhuǎn)部件8在每個投梭之間向右方向(-)旋轉(zhuǎn)半周，在2根邊紗12、13形成扭轉(zhuǎn)的同時將緯紗7的端部握持。由于在第200投梭中緯紗7與邊紗12、13交叉后，旋轉(zhuǎn)部件8向右方向(-)旋轉(zhuǎn)半周后，向左方向(+)旋轉(zhuǎn)一周半，在第200投梭和第201投梭之間，2根邊紗12、13形成不插入緯紗7的+1周的扭轉(zhuǎn)。由此，能夠防止第200投梭的緯紗7的松弛。這樣，旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)方向以100投梭為單位進行反轉(zhuǎn)，形成1周的扭轉(zhuǎn)。
在此情況下，不插入緯紗7的扭轉(zhuǎn)通過在反轉(zhuǎn)過程中暫且經(jīng)過引出(口出し)狀態(tài)(不扭轉(zhuǎn)狀態(tài))，再至少旋轉(zhuǎn)1周成為開口狀態(tài)來形成。
如上所述，在圖4及圖5的例中，通過由旋轉(zhuǎn)部件8的反轉(zhuǎn)動作，形成不插入緯紗7的扭轉(zhuǎn)，使邊紗12、13相互纏繞，在邊部分，在緊鄰的緯紗7之間形成不插入緯紗7的扭轉(zhuǎn)。因此，提高了相互纏繞在緯紗7上的邊紗12、13的束緊效果。由此，能夠防止緯紗7的松馳，能夠較大地提高織物的品質(zhì)。
此外，根據(jù)圖4的例，由于與圖5的例相比能夠以少半周的旋轉(zhuǎn)周數(shù)形成扭轉(zhuǎn)，縮短了旋轉(zhuǎn)部件8的旋轉(zhuǎn)時間，有利于提高織造效率。
再者，圖6為使用具有記憶功能的控制裝置11，可任意設(shè)置旋轉(zhuǎn)部件8的反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)的例子。控制裝置11通過內(nèi)存的記憶功能，能夠記憶織機主軸21的旋數(shù)(織機的旋轉(zhuǎn)速度)與旋轉(zhuǎn)部件8的反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)的對應(yīng)關(guān)系。
在此，作業(yè)員操作輸入器22，設(shè)定為例如主軸21的轉(zhuǎn)數(shù)＝800rpm時，反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)＝1周半，此外，主軸21的轉(zhuǎn)數(shù)＝1000rpm時，反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)＝1周。
這樣設(shè)定時，在織造中織機主軸21的轉(zhuǎn)數(shù)從800rpm變更為1000rpm時，旋轉(zhuǎn)部件8的反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)從1周半變更為1周。結(jié)果，在主軸轉(zhuǎn)數(shù)為800rpm時，為了強化束緊的狀況，扭轉(zhuǎn)如圓內(nèi)所見那樣形成2周。
旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)的控制為下述2種情況。(1)任意地設(shè)定反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)，織造中固定為該旋轉(zhuǎn)周數(shù)。此為前述的圖4及圖5的例。(2)相對紗種、織機主軸21的旋數(shù)等至少一個條件，任意地設(shè)定多個旋轉(zhuǎn)周數(shù)，在織造中紗種、織機的主軸21的轉(zhuǎn)數(shù)等被變更時，每次隨時變?yōu)榕c條件所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)周數(shù)。此為前述圖6的例。
這樣，由于能夠任意地設(shè)定旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)，從而能夠調(diào)整邊紗的扭轉(zhuǎn)的束緊狀況，此外，如果能夠在每個紗種、織機主軸21的轉(zhuǎn)數(shù)等至少一個條件下，任意地設(shè)定多個旋轉(zhuǎn)周數(shù)，能夠形成與條件對應(yīng)的可靠的扭轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)也可設(shè)定為以半周的整數(shù)倍為單位，n×半周。當(dāng)然，在2根邊紗12、13之間，將能夠形成扭轉(zhuǎn)的最小旋轉(zhuǎn)周數(shù)作為可設(shè)定的最小值?？稍O(shè)定的最小值在圖4的控制中為1周(半周+半周)，此外，在圖5的控制中為1周半(1周+半周)。通常，由于電動織邊裝置10的旋轉(zhuǎn)部件8以半周為單位地進行旋轉(zhuǎn)，如果能夠以半周為單位進行設(shè)定，可簡化設(shè)定本身。例如作為反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)設(shè)定用，也可在輸入器22上追加設(shè)置“▲”“”按扭，按壓一方的“▲”按扭時，反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)以半周為單位增加，按壓另一方的“”按鈕時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)以半周為單位減少。
再者，控制裝置11根據(jù)需要能夠相對地變化旋轉(zhuǎn)部件8反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)與反轉(zhuǎn)速度。通過隨著反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)加大，使反轉(zhuǎn)的速度加快，能夠縮短反轉(zhuǎn)時的時間，并且，能夠與織機的主軸21同步。此外，希望向一方向或向另一方向旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)時間與反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)時間大致相同。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)部件8能夠為螺旋槳形式的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在通過設(shè)有使至少2根邊紗通過的一對導(dǎo)引部的旋轉(zhuǎn)部件向一方向旋轉(zhuǎn)，接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置中，由于在旋轉(zhuǎn)部件從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作，邊紗相互纏繞，在邊部分上緊鄰的緯紗之間形成不插入緯紗的扭轉(zhuǎn)，由此提高了纏繞在緯紗上的邊紗相互束緊的效果，由此能夠防止緯紗的松馳，能夠較大地提高織物的品質(zhì)。
由于能夠任意設(shè)定旋轉(zhuǎn)部件反旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)，能夠調(diào)整邊紗的扭轉(zhuǎn)的纏結(jié)狀況，此外，如果能夠在每個紗種、織機主軸的轉(zhuǎn)數(shù)等的至少一個條件下，任意地設(shè)定多個旋轉(zhuǎn)周數(shù)，可形成與條件對應(yīng)的可靠扭轉(zhuǎn)。
使旋轉(zhuǎn)部件反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)與反轉(zhuǎn)速度相對地變化，則隨著反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)加大，反轉(zhuǎn)的速度加快，因此能夠縮短反轉(zhuǎn)時的時間，并且能夠與織機的主軸同步。
權(quán)利要求
1.一種電動織邊裝置的控制方法，該電動織邊裝置為，通過設(shè)有一對使邊紗(12、13)通過的導(dǎo)引部(14、15)的旋轉(zhuǎn)部件(8)向一方向旋轉(zhuǎn)，接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置(10)，其特征為，在旋轉(zhuǎn)部件(8)從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗(7)的扭轉(zhuǎn)。
2.按照權(quán)利要求1所述的電動織邊裝置的控制方法，其特征為，能夠任意設(shè)定旋轉(zhuǎn)部件(8)反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)。
3.按照權(quán)利要求1所述的電動織邊裝置的控制方法，其特征為，使旋轉(zhuǎn)部件(8)反轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)周數(shù)與反轉(zhuǎn)速度相對地變化。
4.一種電動織邊裝置，其是由驅(qū)動裝置(9)驅(qū)動具有一對使邊紗(12、13)通過的導(dǎo)引部(14、15)的旋轉(zhuǎn)部件(8)，并且由控制裝置(11)控制旋轉(zhuǎn)部件(8)的旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)部件(8)向一方向旋轉(zhuǎn)，接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置(10)，其特征為，在前述控制裝置(11)使旋轉(zhuǎn)部件(8)從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗(7)的扭轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動織邊裝置，其進行邊形成時，能夠防止邊部分的緯紗的松弛。其中，在由通過驅(qū)動裝置(9)驅(qū)動具有使不同的邊紗(12、13)通過的一對導(dǎo)引部(14、15)的旋轉(zhuǎn)部件(8)，同時由控制裝置(11)控制旋轉(zhuǎn)部件(8)的旋轉(zhuǎn)、使旋轉(zhuǎn)部件(8)向一方向旋轉(zhuǎn)、接著向另一方向旋轉(zhuǎn)來進行邊形成的電動織邊裝置(10)中，在旋轉(zhuǎn)部件(8)從一方向向另一方向反轉(zhuǎn)時，通過其反轉(zhuǎn)動作形成不插入緯紗(7)的扭轉(zhuǎn)。
文檔編號D03C7/00GK1500924SQ20031011488
公開日2004年6月2日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者長谷川浩章 申請人:津田駒工業(yè)株式會社