專利名稱：布邊經紗斷頭的檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織機的布邊組織形成裝置中的自動檢測布邊經紗斷頭的裝置。
背景技術：
日本專利申請公開報告特開平7-258943號公開了一種打絞布邊形成裝置的控制技術。在這個布邊形成裝置中，由驅動齒輪使與太陽輪同軸的支持齒輪回轉，能回轉地安裝在支持齒輪上的一對行星輪、借助中繼齒輪與固定在機架上的太陽輪嚙合地回轉。行星輪上固定著一對紗線導紗器，而且能回轉地支持著喂紗筒管。設置著由彈簧施加了彈力的張力臂，在紗線導紗器和喂紗筒管之間、張力臂與布邊經紗相接觸而將張力施加到布邊經紗上。
從喂紗筒管輸出的一對布邊經紗分別經過對應的紗線導紗器而與織物的織口相連。當由支持齒輪的回轉使紗線導紗器回轉時，一對布邊經紗將緯紗夾入而保持，在織物端形成打絞布邊。
在喂紗筒管的布邊經紗用完或布邊經紗切斷而發(fā)生斷頭的場合下，就沒有張力臂和布邊經紗的接觸所形成的限制，使張力臂的前端進行擺動而與固定在機架上的斷頭傳感器相接觸，由此檢測出經紗的斷頭。
如上所述，布邊經紗是借助張力臂進行檢測的，但是由于布邊經紗上的漿料、油劑和毛茸等的附著有時會使張力臂陷入動作不良，會有發(fā)生檢測錯誤的情況，這時就會有損織物的質量。由于張力臂與行星輪一起進行回轉，會受到離心力作用而進行錯誤的動作，有使織機停止的危險。由于從喂紗筒管開始的開松張力的變動，因而還會出現(xiàn)使張力臂進行較大擺動的情況，這時，就會將其與斷頭傳感器的接觸作為斷頭而進行錯誤的檢測。布邊經紗的斷頭主要是在投緯或打緯時的由隨著與緯紗的接觸而產生的摩擦作用，在紗線導紗器和織口之間發(fā)生，這時，由于由斷頭形成的張力降低經過紗線導紗器而傳遞到張力臂，使張力臂動作，到檢測出斷頭需要一定時間，造成織機停止的落后，因而會發(fā)生松邊，也就有損織物的質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種布邊經紗斷頭檢測裝置，它對上下地移動而進行開口運動的布邊經紗斷頭能自動地進行檢測，從而能迅速地停止織機，能防止由于松邊等缺陷而引起織物質量的降低。
為了達到上述目的，本發(fā)明在布邊組織形成裝置中，將布邊經紗傳感器設置在能檢測一對布邊經紗的一定位置上，這個布邊經紗傳感器的輸出端與布邊經紗異常檢測電路的輸入端相連接；由布邊經紗傳感器對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗進行檢測，而且將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路；在檢測信號的發(fā)生形態(tài)和正?？椩鞎r的布邊經紗傳感器輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)不同時，上述布邊經紗異常檢測電路輸出布邊經紗異常信號。
具體的說，本發(fā)明布邊經紗斷頭的檢測裝置，在由紗線導紗器的運動使一對由喂紗裝置供給的與織口相連的布邊經紗上下移動而進行開閉、由一對布邊經紗將緯紗的端部保持的布邊組織形成裝置中，將布邊經紗傳感器設置在能對一對布邊經紗進行檢測而固定在機座上的一定位置上，這個布邊經紗傳感器的輸出端與布邊經紗異常檢測電路的輸入端相連接；由布邊經紗傳感器對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗進行檢測的同時，將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路；在將布邊經紗傳感器輸出的檢測信號和正?？椩鞎r的布邊經紗傳感器輸出的檢測信號進行比較、當這些信號的發(fā)生形態(tài)不同時，上述布邊經紗異常檢測電路輸出布邊經紗異常信號。
本發(fā)明另一個布邊經紗斷頭的檢測裝置，在由紗線導紗器的運動使一對由喂紗裝置供給的與織口相連的布邊經紗上下移動而進行開閉、由一對布邊經紗將緯紗的端部保持的布邊組織形成裝置中，將具有在上下方向上的檢測區(qū)域的布邊經紗傳感器設置在一定位置上，這個布邊經紗傳感器的輸出端與布邊經紗異常檢測電路的輸入端相連接；由布邊經紗傳感器對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗進行檢測的同時，將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路；在要檢測布邊經紗的期間中的檢測信號的形態(tài)與正?？椩鞎r不同時，上述布邊經紗異常檢測電路輸出布邊經紗異常信號。
上述布邊經紗組織裝置是形成打絞布邊組織的裝置，一對紗線導紗器大致以經位置線(wrap line)為中心而且夾著經位置線地相互面對著，布邊經紗是從固定在機座上的喂紗裝置開始、插通過上述紗線導紗器的。
上述布邊經紗組織裝置是行星輪式的形成打絞布邊組織的裝置，一對紗線導紗器大致以經位置線為中心、由行星輪機構使其回轉移動，而且夾著經位置線地相互面對著，喂紗裝置是與各個紗線導紗器一起進行移動的。
本發(fā)明布邊經紗斷頭的檢測裝置是由布邊經紗傳感器檢測紗線導紗器和織口之間的布邊經紗。上述布邊經紗傳感器是由光電式非接觸傳感器構成?；蛘哂蓧弘娫浇佑|傳感器構成。
上述布邊經紗異常檢測電路是在織成周期的規(guī)定期間、或從織成周期的規(guī)定時間開始的規(guī)定時間內，由布邊經紗傳感器檢測的布邊經紗檢測數(shù)比正?？椩鞎r還少時，輸出布邊經紗異常信號的。而另一個布邊經紗異常檢測電路是對布邊經紗的檢測間隔進行檢測，是在規(guī)定的時間內或在織成周期的規(guī)定時間內，沒有檢測到由布邊經紗傳感器確定的布邊經紗時，輸出布邊經紗異常信號的。
上述要檢測布邊經紗的期間是織成周期的1個周期的整個期間，上述檢測區(qū)域是包含一對布邊經紗進行上下移動的區(qū)域。


圖1是布邊組織形成裝置的側視圖。
圖2是布邊組織形成裝置的平面圖。
圖3是布邊組織形成裝置的主要部分的正面圖。
圖4是驅動電動機的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖5是說明在主軸的回轉角度上、織造時動作和信號的關系圖。
圖6是放大地表示另一個實施方式的布邊組織形成裝置的主要部分的正面圖。
圖7是另一個實施方式的驅動電動機的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖8是另一個實施方式的說明在主軸的回轉角度上、織造時動作和信號的關系圖。
圖9是放大地表示再一個實施方式的布邊組織形成裝置的主要部分的正面圖。
圖10是再一個實施方式的驅動電動機的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖11是再一個實施方式的說明在主軸的回轉角度上、織造時動作和信號的關系圖。
圖12是放大地表示另一個實施方式的布邊組織形成裝置的主要部分的斷面圖。
具體實施例方式
圖1、圖2和圖3是表示由專用的電動機驅動的電動布邊組織形成裝置1的一個實施例。這個電動布邊組織形成裝置1通常是設置在喂紗側和反喂紗側上，但圖1、圖2和圖3只表示一側的結構。
在圖1、圖2和圖3所示的電動布邊組織形成裝置1中，將一對布邊經紗2分別從喂紗體3拉出，經過氣圈頭道梳毛機4、張力器5、洞眼6a和導紗器6b而被拉入到回轉軸8的軸心的導紗孔8a的內部。其中，布邊經紗2的喂紗體3、氣圈頭道梳毛機4、張力器5、洞眼6a和導紗器6b都是固定在機架18上，構成喂紗裝置7。
喂紗裝置7上的布邊經紗2的斷頭由喂紗傳感器9a、9b檢測，該喂紗傳感器9a、9b是配置在洞眼6a和導紗器6b之間、與各條布邊經紗2相接觸的。這些喂紗傳感器9a、9b例如由微動開關構成，由各自的可動片與對應的布邊經紗2相接觸。
兩條布邊經紗2在回轉軸8的軸心的導紗孔8a的出口側分開，在與回轉軸8成一體的螺旋槳狀的回轉臂10的各個端部，通過一對紗線導紗器11，接著，在兩根導引銷12之間通過，到達織物13的織口14?；剞D軸8也是驅動電動機15的電動機轉子15a的軸。驅動電動機15借助電動機托架17、安裝螺栓17a和上下方向的長安裝孔17，能自由調整位置地安裝在機架18上，由圖4所示的電動布邊組織控制裝置20控制，使其與織造運動同步地驅動。
這樣，回轉臂10在兩條布邊經紗2之間，將緯紗19的端部夾入的同時，將兩條布邊經紗2捻合，形成打絞布邊組織(紗羅布邊組織)，將緯紗19的端部保持。緯紗19被投緯到由上下的經紗22和上下的布邊經紗2形成的開口23內，由筘24在織物13的織口14處將其打緯。
順便說一下，回轉臂10由具有撓性的薄的金屬板形成，而且兩根導引銷12由導引銷座25保持，其間通過兩條布邊經紗2，因而由回轉臂10的回轉允許布邊經紗2進行開口運動，同時限制布邊經紗2在織造幅度方向上的位置。在回轉臂10處于面相對著織物13的垂直方向時，兩條布邊經紗2形成最大的開口23；在回轉臂10進行回轉而處于與織物13的面相互平行時，使兩條布邊經紗2的開口23閉合，形成閉口狀態(tài)。
這里，由回轉軸8、具有一對紗線導紗器11的回轉臂10、驅動回轉臂10的驅動電動機15和控制驅動電動機15的回轉用的電動布邊組織控制裝置20構成了紗線導引驅動裝置21。上述一對紗線導紗器11是固定在回轉軸8的織口14側端部上的。
這樣，電動布邊組織形成裝置1在織物13的織口14的送出側，借助使紗線導引驅動裝置21的驅動電動機15、在每個織成周期以180°為單位斷續(xù)地回轉，就使一對紗線導紗器11大致以經位置線上的回轉軸8為中心進行回轉，將一對布邊經紗2加捻，在兩條經紗2的捻合部分將緯紗19的端部保持。當然，一對布邊經紗2由喂紗裝置7的一對喂紗體3供給，并與織物13的織口4連接著。
而且，在該紗線導引驅動裝置21附近的布邊經紗2的斷頭，由安裝在導引銷座25上的非接觸式布邊經紗傳感器16檢測。譬如布邊經紗傳感器16是光學式傳感器，由投光器16a和受光器16b構成。在這個實施例中，投光器16a和受光器16b是處于與含有兩根導引銷12間和回轉軸8的面相交的直線上相互面對著，形成一個檢測區(qū)域，該檢測區(qū)域包含了進行上下移動的一對布邊經紗2的上下移動區(qū)域的一部分。
其次，圖4表示控制驅動電動機15的電動布邊組織控制裝置20、作為本發(fā)明主要部分的布邊經紗斷頭檢測裝置30、及其周邊的主控制裝置29等的相互連接。
圖4中，主控制裝置29是這樣進行控制的，即、由主電動機26的回轉驅動織機的主軸27，從編碼器28的輸出檢測織機主軸27的回轉角度或織機停止的狀態(tài)，對織機的運轉進行必要的控制，除此之外，還從電動布邊組織控制裝置20取出斷頭發(fā)生的信號，對電動布邊組織控制裝置20的動作狀態(tài)進行控制。由于作為編碼器28的輸出的回轉角度信號是取織成周期的規(guī)定期間或從織成周期的規(guī)定時刻開始的規(guī)定時間的，譬如從指定的某個織造周期的60°開始到下一個織造周期的60°，因而將檢測開始的信號或檢測結束的信號送入布邊經紗異常檢測電路31。
在織造中，電動布邊組織控制裝置20驅動電動機15，每1次投緯(1個織成周期)以1/2轉(180°)為單位，斷續(xù)地使驅動電動機15回轉。由此，一對紗線導紗器11每次進行1/2轉的回轉移動，在上下布邊經紗2處形成開口23，使上下布邊經紗2與投緯的緯紗19交錯，此后，使上下布邊經紗2為閉口狀態(tài)。緯紗19在被夾入到上下布邊經紗2中的狀態(tài)下也不松弛，由筘24打入織口14。這樣，兩條經紗2在織口14上形成打絞的布邊組織，由這打絞的布邊組織部分將緯紗19的端部夾入，防止緯紗19的松弛。
由于從導紗器11輸出的喂紗側的布邊經紗2是由導紗器11的回轉而加捻的，因而電動布邊組織控制裝置20周期地變更驅動電動機15的回轉方向，以解除上述捻擰。因此，計數(shù)器32對驅動電動機15的電動機半轉次數(shù)進行計數(shù)，每當這個計數(shù)值和預先設定的喂紗側加捻圈數(shù)一致時，使驅動電動機15的回轉方向反轉，由此周期地變更捻擰的方向，防止由布邊經紗2的加捻而引起的切斷。
在織造中，布邊經紗2隨著上述回轉移動而運動，布邊經紗傳感器16對布邊經紗2的運動進行檢測，每當檢測到布邊經紗2存在時就發(fā)生檢測信號，并將其輸出到布邊經紗異常檢測電路31。上述布邊經紗異常檢測電路31具有計數(shù)機能，對基于計數(shù)器28輸出的檢測開始的信號和檢測結束的信號所確定檢測期間中的布邊經紗2的檢測信號進行計數(shù)。
圖5所示的例子中，在回轉角度是60°時，檢測開始信號和檢測結束信號是相同的。當從編碼器28輸入的回轉角度的信號達到60°時，布邊經紗異常檢測電路31由計數(shù)機能，結束在上一次的檢測期間中由布邊經紗傳感器16作出的布邊經紗2的檢測信號的計數(shù)，對這時的計數(shù)進行復位，而且在下一個檢測期間中，開始進行布邊經紗傳感器16作出的布邊經紗2的檢測信號的計數(shù)。
在各個檢測期間中，當布邊經紗異常檢測電路31的計數(shù)與規(guī)定的值一致時，布邊經紗異常檢測電路31就判斷為布邊經紗2上沒有異常，不輸出布邊經紗異常信號。而在某個檢測期間中，當布邊經紗異常檢測電路31的計數(shù)比規(guī)定的值還少時，在圖5上，計數(shù)是“1”時，布邊經紗異常檢測電路31將其作為布邊經紗2斷頭發(fā)生，而將布邊經紗異常信號輸出到電動布邊組織控制裝置20。這時，電動布邊組織控制裝置20以發(fā)生斷頭為原因，把使織機停止的信號輸出到主控制裝置29。這樣，主控制裝置29馬上在這時刻使織機停止。
由于在這個例子中紗線導紗器11是每次投緯進行半回轉，因而計數(shù)的規(guī)定值為“2”。在用于解除喂紗側的捻擰的紗線導紗器11的相反回轉中，由于在最初的相反回轉時、緯紗19的夾持仍然維持著，因而最初的回轉不是1/2轉，而是1轉，所以計數(shù)為“4”，由于不小于“2”故不作為斷頭檢測。
這樣，布邊經紗異常檢測電路31將正常織造時的布邊經紗傳感器16輸出的檢測信號發(fā)生形態(tài)、和布邊經紗傳感器16輸出的檢測信號發(fā)生形態(tài)進行比較，當這些發(fā)生形態(tài)，即、當布邊經紗傳感器16輸出的信號的計數(shù)不同時，輸出布邊經紗異常信號。
從織口14到紗線導紗器11、以及從紗線導紗器11到驅動電動機15的回轉軸8的織口前端部之間的布邊經紗2的斷頭由布邊經紗傳感器16檢測，在導紗器6b上游側的斷頭由接觸式的兩個喂紗傳感器9a、9b檢測。當然，在由喂紗傳感器9a或喂紗傳感器9b檢測到布邊經紗2的斷頭時，從電動布邊組織控制裝置20將斷頭發(fā)生信號輸出到主控制裝置29開始，主控制裝置29就馬上使織機停止。
下面，說明圖6和圖7所示的實施方式，這是一個這樣的實施例，即、由壓電元件式的第1布邊經紗傳感器16c和壓電元件式的第2經紗傳感器16d構成布邊經紗傳感器16，使這些傳感器各自中等程度地被埋入在一對導引銷12中、而且相互面對著，而且，由第1時間電路31a和第2時間電路31b構成布邊經紗異常檢測電路31。第1時間電路31a和第2時間電路31b分別與第1布邊經紗傳感器16c、第2布邊經紗傳感器16d相對應。
圖8是在主軸27的回轉角度(時間)軸上、表示圖6和圖7所示的實施方式中的投緯、電動機回轉(電動機15的回轉)、第1布邊經紗檢測(由第1布邊經紗傳感器16c檢測的布邊經紗2的檢測信號)、第1時間電路輸出(從第1時間電路31a輸出的布邊經紗異常信號)、第2布邊經紗檢測(由第2布邊經紗傳感器16d檢測的布邊經紗2的檢測信號)和第2時間電路輸出(從第2時間電路31b輸出的布邊經紗異常信號)。
在這個實施例中，檢測時間分別設定成比1個周期的時間還長的150ms。當?shù)?時間電路31a、第2時間電路31b接受各自對應的第1布邊經紗傳感器16c、第2布邊經紗傳感器16d的檢測信號時，對自身的時間機能進行復位之后開始計時。當檢測時間(150ms)以內沒有輸入檢測信號時，則認為發(fā)生斷頭，將布邊經紗異常信號輸出到電動布邊組織控制裝置20。
圖9所示的實施方式是將布邊經紗傳感器16做成光學式傳感器，由長的投光器16a和長的受光器16b構成，配置成與兩根導引銷12平行地對著的狀態(tài)。布邊經紗傳感器16(投光器16a和受光器16b)含有布邊經紗2的上下移動區(qū)域，具有上下方向較長的橢圓形的檢測區(qū)域。
圖10與圖9所示的實施方式相對應，其結構大致與圖4所示裝置的結構相同，但其中的布邊經紗異常檢測電路31具有比較器的機能，不限制檢測期間，經常將受光器16b輸出的感光量的能級(level)(輸出信號能級)作為檢測信號的形態(tài)而加以檢測，與預先設定的閾值進行比較。
如圖11所示，當發(fā)生斷頭時，由于布邊經紗傳感器16的傳感器受光量(受光器16b的受光量)的能級比域值高，因而就認為斷頭發(fā)生，將布邊經紗異常信號輸出到電動布邊組織控制裝置20。而當一對布邊經紗2在閉口重合時，受光器16b的受光量瞬時變大，但這是非常短的時間，借助調整受光器16b的應答性，受光器16b不能檢測受光量的瞬時較大能級的變化，不會誤認為斷頭發(fā)生。
圖12所示的實施方式是一個這樣的例子，即、在喂紗體3和紗線導紗器11之間的布邊經紗2的斷頭或從喂紗導紗器11到織口14的由喂紗消耗而形成的斷頭由布邊經紗傳感器16(投光器16a、受光器16b)檢測。在這個例子中，布邊經紗傳感器16(投光器16a、受光器16b)是配置在紗線導紗器11的回轉移動的附近。從喂紗體3到織口14的布邊經紗2的斷頭影響到處于布邊經紗傳感器16(投光器16a、受光器16b)位置上的布邊經紗2，由布邊經紗傳感器16(投光器16a、受光器16b)檢測。因此，如果采用這個實施例，則可以不要喂紗傳感器9a、9b而將其省略。
在圖12中，一對紗線導紗器11由行星齒輪機構33作用，在回轉(公轉)中，進行與回轉(公轉)方向相反的回轉(自轉)。
在圖12中，驅動電動機15安裝在底座34上，驅動電動機15的驅動齒輪35與大的從動齒輪36嚙合著。從動齒輪36是由軸承38的作用而能相對于安裝在底座34上的支持軸37自由回轉的，由配置在側面位置上共計4根軸39、40支持一對中繼齒輪41、一對行星輪42和與各個行星輪42形成一體的喂紗筒管43、紗線導紗器11。
固定在支持軸37上的太陽輪44依次與中繼齒輪41、行星輪42嚙合著。太陽輪44、中繼齒輪41和行星輪42的齒數(shù)被設定成這樣，即、從動齒輪36圍繞太陽輪44回轉1/2圈的時間內，各個行星輪42、與其成一體的喂紗筒管43和紗線導紗器11回轉1圈。驅動電動機15連續(xù)地進行回轉，在織成的1個周期時間內，使從動齒輪36向同一方向回轉1/2圈。這樣，每1次投緯，一對紗線導紗器11都使布邊經紗開閉、將緯紗19的端部夾持、形成布邊組織。
發(fā)明的效果本發(fā)明的布邊經紗斷頭的檢測裝置是用于布邊組織形成裝置中的，這個布邊經紗斷頭的檢測裝置是由布邊經紗傳感器對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗進行檢測，而且將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到布邊經紗異常檢測電路，由上述布邊經紗異常檢測電路將布邊經紗傳感器輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)和正常織造時的布邊經紗傳感器輸出的檢測信號進行比較，當這些信號發(fā)生形態(tài)不同時，輸出布邊經紗異常信號。采用這樣的結構，布邊經紗傳感器的檢測區(qū)域時常被固定在包含規(guī)定高度的位置上，即使由布邊經紗的上下移動使布邊經紗的檢測區(qū)域比較狹窄，也能確實地檢測到布邊經紗。即、在正常織造時，在與織機的回轉相聯(lián)動的時間，能檢測到上下移動的經紗，在斷頭時，在規(guī)定的高度只有未切斷的紗線能確實地檢測到。而且在正?？椩鞎r，在與織機的回轉相聯(lián)動的時間、能確實地檢測到上下移動的布邊經紗，在斷頭時，只有未切斷的紗線能確實地檢測到。這樣，用輸入了布邊經紗傳感器的檢測信號的布邊經紗異常檢測電路就能確實地檢測到斷頭時與正?？椩鞎r的不同形態(tài)，從而正確地輸出布邊經紗異常信號。由于布邊經紗傳感器是與紗線導紗器一起移動的同時、經常與布邊經紗接觸，不需要設置發(fā)生斷頭時將布邊經紗形成的位移限制加以解除的傳感器構件就可檢測布邊經紗，因而能消除由布邊經紗傳感器構件的動作不良或錯誤動作而形成的斷頭檢測錯誤。
本發(fā)明布邊經紗斷頭的檢測裝置是用于布邊組織形成裝置中的，它是將布邊經紗傳感器設置在一定位置上，這傳感器是具有在上下方向上的檢測區(qū)域的，這個布邊經紗傳感器的輸出端與布邊經紗異常檢測電路的輸入端相連接，由布邊經紗傳感器對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗進行檢測，與此同時，將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路，在要檢測布邊經紗的期間中的檢測信號的形態(tài)與正?？椩鞎r不同時，上述布邊經紗異常檢測電路輸出布邊經紗異常信號。根據(jù)上述的結構，由于將布邊經紗傳感器固定地設置在機座的一定位置上，因而就能將檢測區(qū)域固定，能穩(wěn)定地進行檢測。而且，能在預先設定的要檢測布邊經紗的期間中、或在檢測區(qū)域含有布邊經紗的上下移動的全部區(qū)域的場合下，經常監(jiān)視信號能級等檢測信號的形態(tài)，在與正?？椩鞎r的形態(tài)不同時，輸出布邊經紗異常信號。
本發(fā)明所述的布邊經紗斷頭檢測裝置是用于形成打絞布邊組織的布邊組織形成裝置，一對紗線導紗器大致以經位置線為中心、而且夾著經位置線地相互面對著，布邊經紗是從固定在機座上的喂紗裝置開始插通過上述紗線導紗器的。根據(jù)上述的結構，由于喂紗裝置與紗線導紗器一起回轉，因而能設置在與紗線導紗器分離的、而且與經紗分離的位置上，由于不要考慮紗線導紗器和經紗的干涉和紗線導紗器回轉的平衡，因而能將喂紗的紗線數(shù)量增大，能將喂紗的尾紗與下一次喂紗的紗線連接，連續(xù)多次喂紗來使用。由此能容易地觀察喂紗的消費狀況，進而能在織機不停止的狀態(tài)下進行喂紗的補給。
所述的布邊經紗斷頭的檢測裝置是用于行星輪式的打絞布邊組織的布邊組織形成裝置，一對紗線導紗器大致以經位置線為中心、由行星輪機構使其回轉移動，而且夾著經位置線地相互面對著，喂紗裝置與各個紗線導紗器一起進行移動。根據(jù)上述的結構，由于喂紗裝置與紗線導紗器成一體地回轉，因而紗線導紗器和喂紗裝置織機的布邊經紗沒被加捻，不必為了解除捻擰而使紗線導紗器進行反向的回轉。
所述的布邊經紗斷頭的檢測裝置，由于是由布邊經紗傳感器檢測紗線導紗器和織口之間的布邊經紗，因而檢測區(qū)域是在紗線導紗器和織口之間的布邊經紗的路線上，在布邊經紗沒有直接進入檢測區(qū)域內，就能迅速地檢測紗線導紗器和織口之間的斷頭。
所述的布邊經紗斷頭的檢測裝置，由于布邊經紗異常檢測電路是在織成周期的規(guī)定期間、或從織成周期的規(guī)定時間開始的規(guī)定時間內的布邊經紗檢測數(shù)比正常織造時還少時，輸出布邊經紗異常信號的，因而能減少在信號處理(計數(shù))的過程中的錯誤動作。
所述的布邊經紗斷頭檢測裝置，由于布邊經紗異常檢測電路是對布邊經紗的檢測間隔進行檢測，是在規(guī)定的時間內或在織成周期的規(guī)定時間內，沒有檢測到由布邊經紗傳感器確定的布邊經紗時，輸出布邊經紗異常信號，因而借助調整規(guī)定量，就能迅速地檢測斷頭。
所述的布邊經紗斷頭檢測裝置，由于上述要檢測布邊經紗的期間是織成周期的1個周期的整個期間，上述檢測區(qū)域是包含一對布邊經紗進行上下移動的區(qū)域，因而無論怎樣狀態(tài)的布邊經紗斷頭都能處理，而且沒有必要設定檢測時間，能容易地檢測。
所述的布邊經紗斷頭檢測裝置，由于布邊經紗傳感器是由光電式非接觸傳感器構成，因而能在沒有力作用到布邊經紗上的狀態(tài)下進行斷頭的檢測。而權利要求10所述的布邊經紗斷頭檢測裝置，由于布邊經紗傳感器是由壓電元件式接觸傳感器構成，因而能在與布邊經紗張力聯(lián)動的狀態(tài)下進行斷頭的檢測。
權利要求
1.一種布邊經紗斷頭的檢測裝置(30)，其特征在于，在由紗線導紗器(11)的運動使一對由喂紗裝置(7)供給的與織口(14)相連的布邊經紗(2)上下移動而進行開閉、由一對布邊經紗(2)保持緯紗(19)的端部的布邊組織形成裝置(1)中，將布邊經紗傳感器(16)設置在能檢測一對布邊經紗(2)的一定位置上，這個布邊經紗傳感器(16)的輸出端與布邊經紗異常檢測電路(31)的輸入端相連接，由布邊經紗傳感器(16)對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗(2)進行檢測，而且將這個布邊經紗傳感器(16)的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路(31)；在布邊經紗傳感器(16)輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)和正?？椩鞎r的布邊經紗傳感器(16)輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)不同時，上述布邊經紗異常檢測電路(31)輸出布邊經紗異常信號。
2.一種布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，在由紗線導紗器(11)的運動使一對由喂紗裝置(7)供給的、與織口(14)相連的布邊經紗(2)上下移動而進行開閉，由一對布邊經紗(2)保持緯紗(19)的端部的布邊組織形成裝置(1)中，將具有在上下方向上的檢測區(qū)域的布邊經紗傳感器16設置在一定位置上，這個布邊經紗傳感器(16)的輸出端與布邊經紗異常檢測電路(31)的輸入端相連接，由布邊經紗傳感器(16)對隨著織造動作而進行上下移動的一對布邊經紗(2)進行檢測，而且將這個布邊經紗傳感器(16)的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路(31)；在要檢測布邊經紗(2)的期間中的檢測信號的形態(tài)與正?？椩鞎r的檢測信號的形態(tài)不同時，上述布邊經紗異常檢測電路(31)輸出布邊經紗異常信號。
3.如權利要求2所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，上述布邊組織裝置(1)形成打絞布邊組織，一對紗線導紗器(11)大致以經位置線為中心、而且夾著經位置線地相互面對著，布邊經紗(2)從固定在機座(18)上的喂紗裝置(7)開始插通上述紗線導紗器(11)。
4.如權利要求1或2所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，上述布邊組織裝置(1)是行星輪式的打絞布邊組織裝置，一對紗線導紗器(11)大致以經位置線為中心通過行星輪機構(33)回轉移動，而且夾著經位置線地相互面對著，喂紗裝置(7)與各個紗線導紗器(11)一起進行移動。
5.如權利要求1～4中任意一項所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，由布邊經紗傳感器(16)檢測紗線導紗器(11)和織口(14)之間的布邊經紗(2)。
6.如權利要求1所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，布邊經紗異常檢測電路(31)是在織成周期的規(guī)定期間、或從織成周期的規(guī)定時間開始的規(guī)定時間內，在由布邊經紗傳感器(16)檢測的布邊經紗檢測數(shù)比正?？椩鞎r還少時，輸出布邊經紗異常信號。
7.如權利要求1所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，布邊經紗異常檢測電路(31)對布邊經紗(2)的檢測間隔進行檢測，在規(guī)定的時間內或在織成周期的規(guī)定時間內，沒有檢測到由布邊經紗傳感器(16)檢測的布邊經紗(2)時，輸出布邊經紗異常信號。
8.如權利要求2所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，上述要檢測布邊經紗(2)的期間是織成周期的1個周期的整個期間，上述檢測區(qū)域包含一對布邊經紗進行上下移動的區(qū)域。
9.如權利要求1或2所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，上述布邊經紗傳感器(16)是由光電式非接觸傳感器構成。
10.如權利要求1或2所述的布邊經紗斷頭檢測裝置(30)，其特征在于，上述布邊經紗傳感器(16)是由壓電元件式接觸傳感器構成。
全文摘要
一種布邊經紗斷頭檢測裝置，能對上下移動進行開口運動的布邊經紗的斷頭自動檢測，從而能迅速停止織機，防止由于松邊等缺陷而引起織物質量的降低。其用在布邊組織形成裝置中，將布邊經紗傳感器(16)設置在能檢測一對布邊經紗(2)的一定位置上，該布邊經紗傳感器的輸出端與布邊經紗異常檢測電路(31)的輸入端連接；由布邊經紗傳感器對隨織造動作而上下移動的一對布邊經紗進行檢測的同時，將這個布邊經紗傳感器的檢測信號輸入到上述布邊經紗異常檢測電路；布邊經紗傳感器正?？椩鞎r的布邊經紗傳感器輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)和異常織造時的布邊經紗傳感器輸出的檢測信號的發(fā)生形態(tài)進行比較，當這些發(fā)生形態(tài)不同時，輸出布邊經紗異常信號。
文檔編號D03C7/00GK1453412SQ0312203
公開日2003年11月5日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權日2002年4月22日
發(fā)明者長谷川浩章 申請人:津田駒工業(yè)株式會社