專(zhuān)利名稱：雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置。
一般木材在制造成型時(shí)，刨削是一種相當(dāng)普遍的加工過(guò)程，而一般傳統(tǒng)的刨削作業(yè)通常一次僅能單邊作業(yè)，而有人為了簡(jiǎn)化刨削作業(yè)，便創(chuàng)作出可雙面自動(dòng)刨削的刨木機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖3中所示，在一基座60的兩側(cè)各設(shè)置有兩支撐升降裝置68，在支撐升降裝置68上設(shè)置有一傳動(dòng)座70，并使傳動(dòng)座70與基座60間隔有適當(dāng)距離，以便供木材通過(guò)其中，并且傳動(dòng)座70可通過(guò)支撐升降裝置68的升降而調(diào)整與基座60間的距離，來(lái)配合木材的厚度，又在基座60上設(shè)置有一穿過(guò)基座60頂面的刀具62，并于傳動(dòng)座70的底面另設(shè)置有一穿過(guò)傳動(dòng)座70底面的刀具72，如此便可利用兩刀具62、72分別對(duì)通過(guò)基座60與傳動(dòng)座70間的木材進(jìn)行雙面自動(dòng)刨削作業(yè)，以提高木材刨削作業(yè)的效率。
又木材通過(guò)基座60與傳動(dòng)座70間的傳送及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)如圖4中所示，并同時(shí)配合參看圖3，其是以一設(shè)置于傳動(dòng)座70頂端的電動(dòng)機(jī)78為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，在電動(dòng)機(jī)78的輸出軸上通過(guò)一鏈條結(jié)構(gòu)79傳動(dòng)一中介鏈條結(jié)構(gòu)792，在中介鏈條結(jié)構(gòu)792的同軸則設(shè)置有另一傳動(dòng)鏈輪80，而該傳動(dòng)鏈輪80的同軸上則設(shè)置有一安裝傳送裝置71的主軸712，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該傳送裝置71來(lái)傳送木材。
傳送裝置71的結(jié)構(gòu)是在傳動(dòng)座70近木材進(jìn)口處設(shè)置有另一與主軸712相互平行的主軸712，在兩主軸712上均分別同軸設(shè)置有兩相距適當(dāng)距離的傳動(dòng)鏈盤(pán)713，在兩主軸712同側(cè)的傳動(dòng)鏈盤(pán)713間則各設(shè)置有一與兩傳動(dòng)鏈盤(pán)713相互嚙合的鉸鏈714，在與兩鉸鏈714相對(duì)的每一鏈格上分別跨設(shè)有兩上下平行的抵壓板715及基板718，其中在抵壓板715上凸設(shè)有數(shù)個(gè)與抵壓板715相互呈垂直的抵壓針716，在基板718上相對(duì)于每一抵壓針716的位置上各垂直凸設(shè)有一基針719，在基針719上各套設(shè)有一兩端分別抵靠于基板718及抵壓板715的彈簧717，如此便可利用主軸712的轉(zhuǎn)動(dòng)，而使鉸鏈714帶動(dòng)各抵壓板715及基板718略呈履帶式的旋轉(zhuǎn)，抵壓板715上的抵壓針716抵壓木材，以推動(dòng)木材沿抵壓板715的轉(zhuǎn)動(dòng)方向前進(jìn)。
另外在傳動(dòng)鏈輪80上通過(guò)一鏈條81傳動(dòng)一被動(dòng)鏈輪82，在被動(dòng)鏈輪82上另以一鏈條83來(lái)傳動(dòng)另一被動(dòng)鏈輪84，而在兩被動(dòng)鏈輪82、84上分別同軸設(shè)置有一位于傳動(dòng)座70底面、并用以抵壓傳送木材的傳送軸74、76，可用以接替?zhèn)魉脱b置71來(lái)傳送木材，又被動(dòng)鏈輪84通過(guò)一傳動(dòng)鏈條85來(lái)帶動(dòng)另兩同向轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪86、88，其中兩鏈輪86、88的同軸上分別設(shè)置有一位于基座60頂面、并也用以抵壓傳送木材的傳送軸64、66，從而與另兩傳送軸74、76相互配合來(lái)傳送木材，此時(shí)為讓四根傳送軸64、66、74、76得以相互配合傳送木材，設(shè)置于傳動(dòng)座70上傳送軸74、76的轉(zhuǎn)向需與設(shè)置于基座60上傳送軸64、66的轉(zhuǎn)向互呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此繞設(shè)于鏈輪86、88間的傳動(dòng)鏈條85則需另行同時(shí)繞過(guò)三個(gè)相間設(shè)置于兩鏈輪86、88間的轉(zhuǎn)向鏈輪89，方能使兩鏈輪86、88的轉(zhuǎn)向得以同向，并與被動(dòng)鏈輪82、84的轉(zhuǎn)向相互呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此此種以鏈條傳動(dòng)的傳統(tǒng)傳動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，不僅會(huì)造成刨木機(jī)在制造、組裝及維修上的極大不便，而且在利用鏈條傳動(dòng)時(shí)，很容易造成與鏈輪脫輪的現(xiàn)象，因而增加了刨木機(jī)的損壞率；另外由于傳送裝置71及各傳送軸64、66、74、76均是直接與各鏈輪82、84、86、88同軸連接，各鏈輪82、84、86、88所能傳動(dòng)的扭力相當(dāng)有限，因而會(huì)限制刨木機(jī)輸送木材的效能。
鑒于上述存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化而傳動(dòng)扭矩大因而可提高工作效率的雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置，由一基座與傳動(dòng)座相互組成，在傳動(dòng)座與基座之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，并在傳動(dòng)座內(nèi)設(shè)置有可供傳送木材的傳送裝置及兩傳送軸，在基座上相對(duì)于傳動(dòng)座兩傳送軸的位置上另設(shè)有兩傳送軸，其特點(diǎn)在于在傳動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有一由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的蝸桿，在所述蝸桿上的適當(dāng)位置處與一被動(dòng)蝸輪相嚙合，在所述被動(dòng)蝸輪的同軸上設(shè)置有一萬(wàn)向接頭，該萬(wàn)向接頭的另端連接有傳送裝置；在所述蝸桿另側(cè)的上下兩側(cè)分別嚙合有兩蝸輪，所述蝸桿上側(cè)的所述兩蝸輪分別同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)座上的所述兩傳送軸，而設(shè)置在所述蝸桿下側(cè)的所述兩蝸輪分別同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述基座上的所述兩傳送軸，并在所述各蝸輪與各傳送軸之間均設(shè)置有一萬(wàn)向接頭。
所述的雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)在于在所述電動(dòng)機(jī)與所述蝸桿之間設(shè)置有一用以傳動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條或皮帶結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，利用一蝸桿與數(shù)個(gè)蝸輪相互配合，來(lái)傳動(dòng)傳送裝置及傳送軸，如此可適當(dāng)簡(jiǎn)化刨木機(jī)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，降低組裝、生產(chǎn)及維護(hù)的成本；又在各蝸輪與傳送裝置及各傳送軸之間設(shè)置有數(shù)個(gè)萬(wàn)向接頭，可利用各萬(wàn)向接頭的傳動(dòng)，提高其傳送扭力，以便提高刨木機(jī)傳送木材時(shí)的工作效率。
以下通過(guò)一較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置的立體外觀圖。
圖2是
圖1實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的立體外觀示意圖。
圖3是現(xiàn)有刨木機(jī)的立體外觀圖。
圖4是現(xiàn)有刨木機(jī)傳動(dòng)裝置的立體外觀示意圖。
請(qǐng)參看
圖1，它是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖，由圖中可看到，有一基座10，在基座10上設(shè)置有一穿過(guò)基座10頂面的刀具12，在基座10的兩側(cè)各設(shè)置有兩支撐升降裝置18，在支撐升降裝置18的頂端支撐有一與基座10相隔適當(dāng)距離的傳動(dòng)座20，在傳動(dòng)座20上另設(shè)置有一穿過(guò)傳動(dòng)座20底面的刀具22，可分別利用兩刀具12、22分別刨削通過(guò)基座10與傳動(dòng)座20之間的木材的兩面。
再請(qǐng)配合參看
圖1、2，由圖中可看到，在傳動(dòng)座20的一側(cè)設(shè)置有一電動(dòng)機(jī)28，在電動(dòng)機(jī)28的輸出軸通過(guò)鏈條或皮帶等傳動(dòng)方式傳動(dòng)有一蝸桿30，在該蝸桿30的適當(dāng)位置處與一被動(dòng)蝸輪32相嚙合，使被動(dòng)蝸輪32受蝸桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，又在被動(dòng)蝸輪32的同軸上設(shè)置有一萬(wàn)向接頭40，在該萬(wàn)向接頭40的另端連接有由傳動(dòng)鏈盤(pán)、鉸鏈、抵壓板、基板等構(gòu)件所構(gòu)成的用以傳送木材的傳送裝置21的主軸，以轉(zhuǎn)動(dòng)傳送裝置21來(lái)輸送木材。
另外在蝸桿30另側(cè)的上下兩側(cè)分別嚙合有兩蝸輪34、36、342、362，如此設(shè)置在蝸桿30上側(cè)的蝸輪34、36可分別呈同向轉(zhuǎn)動(dòng)，并與蝸桿30下側(cè)的蝸輪342、362相互呈反向轉(zhuǎn)動(dòng)，又在四個(gè)蝸輪34、36、342、362的同軸上分別設(shè)置有一萬(wàn)向接頭42、44、422、442，在各萬(wàn)向接頭42、44、422、442的另端則分別與一傳送軸24、26、14、16相連接，其中受位于蝸桿30上側(cè)兩蝸輪34、36所傳動(dòng)的兩傳送軸24、26設(shè)置在傳動(dòng)座20上，而受位于蝸桿30下側(cè)兩蝸輪342、362所傳動(dòng)的兩傳送軸14、16設(shè)置在基座10上，如此各傳送軸14、16、24、26可經(jīng)由蝸桿30、蝸輪34、36、342、362及萬(wàn)向接頭42、44、422、442的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳送木材。
因在傳送裝置21及各傳送軸14、16、24、26與被動(dòng)蝸輪32及蝸輪34、36、342、362間，均設(shè)置有一萬(wàn)向接頭40、42、44、422、442，因此可利用萬(wàn)向接頭40、42、44、422、442來(lái)提高各蝸輪對(duì)傳送裝置21及傳送軸14、16、24、26的傳動(dòng)扭力，以便使傳送裝置21及傳送軸14、16、24、26在傳送木材時(shí)能發(fā)揮更大的傳送力量，從而提高刨木機(jī)傳送木材時(shí)的效率及效能。
權(quán)利要求1.一種雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置，由一基座與傳動(dòng)座相互組成，傳動(dòng)座與基座間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，并在傳動(dòng)座內(nèi)設(shè)置有可供傳送木材的傳送裝置及兩傳送軸，在基座上相對(duì)于傳動(dòng)座兩傳送軸的位置上另設(shè)有兩傳送軸，其特征在于在傳動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有一由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的蝸桿，在所述蝸桿上的適當(dāng)位置處與一被動(dòng)蝸輪相嚙合，在所述被動(dòng)蝸輪的同軸上設(shè)置有一萬(wàn)向接頭，該萬(wàn)向接頭的另端連接有傳送裝置；在所述蝸桿另側(cè)的上下兩側(cè)分別嚙合有兩蝸輪，所述蝸桿上側(cè)的所述兩蝸輪分別同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)座上的所述兩傳送軸，而設(shè)置在所述蝸桿下側(cè)的所述兩蝸輪則分別同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述基座上的所述兩傳送軸，并在所述各蝸輪與各傳送軸之間均設(shè)置有一萬(wàn)向接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于在電動(dòng)機(jī)與蝸桿之間設(shè)置有一用以傳動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條或皮帶結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種雙面自動(dòng)刨木機(jī)傳動(dòng)裝置,在刨木機(jī)的傳動(dòng)座上設(shè)置有一傳動(dòng)蝸桿的電動(dòng)機(jī),并在所述蝸桿的上下兩側(cè)各設(shè)有兩蝸輪,利用所述蝸桿傳動(dòng)所述兩組蝸輪呈反向轉(zhuǎn)動(dòng),所述蝸輪同軸上各設(shè)置一萬(wàn)向接頭,所述每一萬(wàn)向接頭的另端各連接一傳送軸,在所述蝸桿上同時(shí)傳動(dòng)一被動(dòng)蝸輪,該被動(dòng)蝸輪的同軸上亦設(shè)置一萬(wàn)向接頭,該萬(wàn)向接頭的另端連接一傳送裝置的主軸,如此利用蝸桿與蝸桿的配合可簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,并通過(guò)所述萬(wàn)向接頭的傳動(dòng),增加傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)扭力。
文檔編號(hào)B27C1/08GK2281254SQ97204230
公開(kāi)日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1997年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月17日
發(fā)明者張健祥 申請(qǐng)人:亙曜機(jī)械股份有限公司