本實(shí)用新型屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種梳子插針機(jī)。

背景技術(shù)：

梳子是日常生活中不可缺少的梳頭工具，其中又屬木質(zhì)的梳子最受人們喜愛, 如棗木梳子、梅木梳子、黃楊木梳等，不僅外形美觀，手感舒適，而且有些還具有一定保健功能，從而受到了人們極大的喜愛。通常較為常用的梳子包括兩種，一種為一體成型制成直接在梳體上開齒，另一種為梳體和梳針插接配合制成；梳體和梳針插接配合的梳子較為美觀，市場(chǎng)前景良好。但是現(xiàn)有技術(shù)中與該種梳子相配合的生產(chǎn)設(shè)備仍處于空白階段，梳子制造時(shí)均采用手工操作，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、生產(chǎn)效率高的梳子插針機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種梳子插針機(jī)，包括工作臺(tái)、工作位、滑軌以及用于對(duì)工作位進(jìn)行沖壓操作的機(jī)床；所述滑軌一端連接所述機(jī)床，另一端延伸至所述工作臺(tái)側(cè)部，所述工作位可于該滑軌上往復(fù)移動(dòng)；所述工作位包括與所述滑軌相配合的滑套、可翻轉(zhuǎn)連接于該滑套上的連接部、固設(shè)于該連接部上的定位板體、可拆卸連接于該定位板體其中一側(cè)的成品收集板體及設(shè)于所述定位板體另一側(cè)的沖壓部件；所述連接部其中一端通過一轉(zhuǎn)軸連接于所述滑套上，該滑套上還設(shè)有用于將所述連接部由翻轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)位至豎直狀態(tài)的彈性組件。本實(shí)用新型通過機(jī)床對(duì)工作位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓，實(shí)現(xiàn)梳針和梳體插接裝配的自動(dòng)化操作，大大提高生產(chǎn)效率；通過滑軌進(jìn)行過渡，使得工作位可在工作臺(tái)和機(jī)床之間來回移動(dòng)，梳針與梳體可在工作臺(tái)上先裝入置物槽后，再通過工作位在滑軌上的移動(dòng)帶至機(jī)床進(jìn)行沖壓操作，避免了在機(jī)床內(nèi)放置梳針與梳體，提高了工作的安全性；設(shè)置了彈性組件，工作位可在彈性組件的作用下自動(dòng)復(fù)位至豎直狀態(tài)，當(dāng)工作位以傾斜狀態(tài)被推入機(jī)床并被撤去外力時(shí)，工作位可在彈性組件的作用下回復(fù)至豎直狀態(tài)，無需人工施加推力使得工作為回復(fù)豎直狀態(tài)，操作更為方便、省力。

進(jìn)一步的，所述彈性組件包括一端固設(shè)于所述滑套側(cè)部的弧形導(dǎo)軌和套設(shè)于該弧形導(dǎo)軌外的彈性件；所述連接部側(cè)部設(shè)有一開口，連接部?jī)?nèi)設(shè)有與該開口相連通的弧形通道，所述弧形導(dǎo)軌的另一端穿設(shè)于所述開口內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述定位板體上設(shè)有多個(gè)用于容置工件的置物槽，該置物槽包括用于容置梳針的多個(gè)柱形通槽和用于容置梳體的上部空腔，所述柱形通槽和上部空腔相互連通；通過定位板體上的置物槽的設(shè)置，使得梳針與梳體可在沖壓操作之前先行對(duì)準(zhǔn)，之后再通過沖壓模對(duì)工作位進(jìn)行沖壓時(shí)，即可保證梳針與梳體之間準(zhǔn)確插接，提高裝配的準(zhǔn)確性，梳針不會(huì)在沖壓過程中因?yàn)闊o法對(duì)準(zhǔn)梳體上的插孔插入而發(fā)生斷裂，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，減小生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述沖壓部件包括可左右動(dòng)作以靠近或遠(yuǎn)離所述定位板體的沖壓板體和設(shè)于該沖壓板體上的插針件；通過金屬?zèng)_壓柱對(duì)梳針進(jìn)行沖壓以實(shí)現(xiàn)梳針與梳體的插接，金屬?zèng)_壓柱與柱形通槽之間一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)沖壓板體在沖壓模的推動(dòng)下向定位板體靠近時(shí)，金屬?zèng)_壓柱即可插入至柱形通槽內(nèi)，從而將其內(nèi)的梳針向后推出，插入至梳體上的插孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述插針件包括對(duì)應(yīng)于所述柱形通槽位置設(shè)置的金屬?zèng)_壓柱，該金屬?zèng)_壓柱固設(shè)于所述沖壓板體靠近所述定位板體的一側(cè)上；由于一個(gè)金屬?zèng)_壓柱對(duì)應(yīng)一個(gè)梳針設(shè)置，使得每個(gè)梳針均能受到壓力作用，實(shí)現(xiàn)每個(gè)梳針與梳體的牢固連接；且個(gè)個(gè)梳針?biāo)艿降膲毫鞠嗤?，使得每個(gè)梳針與梳體之間的連接效果保持一致性，不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別梳針因連接不牢固而脫落的現(xiàn)象，降低梳子的維修頻。

進(jìn)一步的，所述沖壓板體和工作臺(tái)之間設(shè)有一卡固結(jié)構(gòu)；通過該卡固結(jié)構(gòu)將工作位固定在工作臺(tái)上，無需用手兩按壓工作位，從而可解放雙手來放置梳針和梳體，提高工作效率。

再進(jìn)一步的，所述卡固結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述沖壓板體下表面的卡接柱、設(shè)于該卡接柱側(cè)壁下部的第一凸起、設(shè)于所述工作臺(tái)上與所述卡接柱相配合的卡接腔、設(shè)于所述工作臺(tái)側(cè)壁上與該第一凸起相配合的卡口及可擺動(dòng)的連接于該卡口上的卡塊，所述卡口與所述卡接腔相連通；當(dāng)工作位翻轉(zhuǎn)至工作臺(tái)上時(shí)，卡接柱插入至卡接腔內(nèi)，第一凸起卡入至卡口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位，定位操作簡(jiǎn)便，卡固結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)的手工裝配，采用自動(dòng)化操作來對(duì)梳子進(jìn)行插針操作，生產(chǎn)效率高，用工成本低從而降低生產(chǎn)成本；工作位自動(dòng)復(fù)位，無需手動(dòng)復(fù)位操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的便捷省力，安全性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的連接部與滑套的配合示意圖。

圖5為圖3中D處的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的工作位翻轉(zhuǎn)貼合于工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的工作臺(tái)的局部剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-7所示，一種梳子插針機(jī)，包括工作臺(tái)1、工作位2、滑軌3以及用于對(duì)工作位進(jìn)行沖壓操作的機(jī)床4；所述滑軌3一端連接所述機(jī)床4，另一端延伸至所述工作臺(tái)1側(cè)部，所述工作位2可于該滑軌3上往復(fù)移動(dòng)；具體的，所述工作位2包括滑套21、連接部22、定位板體23、成品收集板體24以及沖壓部件25，所述滑套21為U形結(jié)構(gòu)設(shè)置，套設(shè)在滑軌上，可相對(duì)滑軌前后移動(dòng)；所述連接部22連接于所述滑套21，具體的，連接部下部的靠近工作臺(tái)的一端設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸連接在滑套靠近于工作臺(tái)的一端上，從而使得連接部可相對(duì)滑套向工作臺(tái)的一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述定位板體23設(shè)于成品收集板體24和沖壓部件25之間，定位板體23上設(shè)有多個(gè)用于容置工件的置物槽51，每個(gè)置物槽51均包括用于容置梳針的多個(gè)柱形通槽511和用于容置梳體的上部空腔512，所述柱形通槽511和上部空腔512相互連通，柱形通槽511的位置與梳體上設(shè)置的插孔相對(duì)應(yīng)，從而梳針即可通過柱形通槽511插入至梳體的插孔內(nèi)；定位板體23下部與連接部固定連接在一起，使得連接部向工作臺(tái)一側(cè)翻動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)定位板體一同翻轉(zhuǎn)，使得定位板體抵靠到工作臺(tái)上，從而可在工作臺(tái)上將梳針和梳體放置好。

作為優(yōu)選，所述滑套21上設(shè)有一彈性組件7，該彈性組件7用于將所述連接部22由翻轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)位至豎直狀態(tài)；具體的，該彈性組件7包括弧形導(dǎo)軌71和彈性件72，所述連接部側(cè)部設(shè)有一開口222，連接部22內(nèi)設(shè)有與該開口相連通的弧形通道223，該弧形通道223的弧度與弧形導(dǎo)軌71的弧度相同；所述弧形導(dǎo)軌71一端固設(shè)于所述滑套側(cè)部，另一端穿設(shè)于所述開口222內(nèi)，當(dāng)連接部向工作臺(tái)一側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí)，弧形導(dǎo)軌71即可插入至弧形通道223內(nèi)；所述彈性件72套于該弧形導(dǎo)軌外，一端與滑套側(cè)壁相抵，另一端與連接部側(cè)壁相抵，當(dāng)連接部向工作臺(tái)一側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí)，弧形導(dǎo)軌71滑動(dòng)至弧形通道223內(nèi)，彈性件即可被壓縮，從而產(chǎn)生將連接部向遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)推出。

進(jìn)一步的，為了防止工作位在放置梳針和梳體的過程中在彈性件的作用下而遠(yuǎn)離工作臺(tái)，我們?cè)跊_壓板體和工作臺(tái)之間設(shè)置了一卡固結(jié)構(gòu)，通過該卡固結(jié)構(gòu)將工作位固定在工作臺(tái)上，需要沖壓時(shí)再將兩者分離；具體的，該卡固結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述沖壓板體下表面的卡接柱91、設(shè)于該卡接柱側(cè)壁下部的截面為三角形的第一凸起92、設(shè)于所述工作臺(tái)上與所述卡接柱相配合的卡接腔93、設(shè)于所述工作臺(tái)側(cè)壁上與該第一凸起相配合的卡口94以及可擺動(dòng)的連接于該卡口上的卡塊95，所述卡口94與所述卡接腔93相連通；所述卡塊95一端連接于所述卡口，另一端固連一截面為三角形的第二凸起96，卡塊95對(duì)應(yīng)第二凸起96的另一側(cè)上設(shè)有一壓板97；當(dāng)工作位翻轉(zhuǎn)至工作臺(tái)上時(shí)，卡接柱插入至卡接腔內(nèi)，第一凸起與第二凸起相卡固；當(dāng)工作位需要翻起時(shí)，向下按壓壓板，卡塊向外翻轉(zhuǎn)，使得第二凸起一同向外翻轉(zhuǎn)，解除與第一凸起之間的卡固，工作位即可翻起。

所述機(jī)床4包括機(jī)架41、設(shè)于機(jī)架41一側(cè)的沖壓操作臺(tái)42、可前后動(dòng)作的沖壓模43及用于驅(qū)動(dòng)該沖壓模前后動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)件44，第一驅(qū)動(dòng)件44可采用氣缸；優(yōu)選的，所述機(jī)架4與沖壓模43之間設(shè)有一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)柱81和設(shè)于所述沖壓模上的通孔，所述導(dǎo)柱81活動(dòng)穿設(shè)于該通孔內(nèi)，使得沖壓模43可沿導(dǎo)柱81前后移動(dòng)；所述沖壓部件25設(shè)于所述定位板體另一側(cè)，該沖壓部件25包括沖壓板體251和設(shè)于該沖壓板體上的插針件，所述插針件包括多個(gè)金屬?zèng)_壓柱253，該金屬?zèng)_壓柱253固設(shè)于所述沖壓板體251靠近所述定位板體的一側(cè)上，金屬?zèng)_壓柱253的位置與所述柱形通槽511的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述成品收集板體24四個(gè)端角位置上設(shè)有四個(gè)通孔，所述定位板體的四個(gè)端角位置上設(shè)有與通孔對(duì)應(yīng)的柱體，當(dāng)柱體對(duì)應(yīng)插入至通孔時(shí)，成品收集板體24即可連接在定位板體其中一側(cè)上，實(shí)現(xiàn)兩者的可拆卸連接；所述成品收集板體24上對(duì)應(yīng)于所述置物槽的位置上分別設(shè)有一開口槽241，該開口槽241的形狀大小與梳體相同；作為優(yōu)選，所述沖壓操作臺(tái)42上設(shè)有與所述成品收集板體24相配合的支撐凸部421，當(dāng)沖壓模對(duì)沖壓板體進(jìn)行沖壓時(shí)，沖壓板體向定位板體靠近，使得金屬?zèng)_壓柱將梳針頂出，插入至梳體內(nèi)，同時(shí)梳體也被向后頂出，卡入至開口槽內(nèi)；通過支撐凸部421的設(shè)置，更好的對(duì)成品收集板體24進(jìn)行支撐，防止工作位在被沖壓時(shí)向后翻動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑軌3連接機(jī)床的一端置于所述沖壓操作臺(tái)42和沖壓模43之間，以使得工作位2可沿該滑軌滑動(dòng)至沖壓操作臺(tái)42和沖壓模43之間；具體的工作工程如下：初始狀態(tài)時(shí)，工作位位于工作臺(tái)側(cè)部位置上，此時(shí)將工作位下翻，沖壓板體抵觸至工作臺(tái)上，并通過卡固結(jié)構(gòu)固定在該位置上；之后工人先行將梳針一一裝入置柱形通槽內(nèi)，之后再將梳體一一裝入上部空腔內(nèi)；裝好后，將成品收集板體蓋至定位板體上，隨后工人一手按壓壓板，一手抓持定位板體向外翻動(dòng)，即可將工作位翻起；之后推動(dòng)工作位在滑軌上移動(dòng)，并進(jìn)入至沖壓工作臺(tái)和沖壓模之間；之后，第一驅(qū)動(dòng)件工作，帶動(dòng)沖壓模向前動(dòng)作，使得沖壓板體向定位板體靠近，金屬?zèng)_壓柱將梳針頂出，插入至梳體內(nèi)，同時(shí)梳體也被向后頂出，卡入至開口槽內(nèi)；沖壓完成后，拉動(dòng)工作位離開沖壓工作臺(tái)和沖壓模之間，并取下成品收集板體，此時(shí)裝配好的梳子均卡在開口槽內(nèi)，隨成品收集板體一同在工作位上取下；往復(fù)操作上述步驟，完成對(duì)所以梳子的裝配。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。