一種插針裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及自動化領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種插針裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動插針機是為各類線圈、變壓器的絕緣骨架插入接線柱而提供的裝置，主要運用于端子材料的插針。
[0003]在連接器生產(chǎn)加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的方式一般都是通過手工將端子插入工件中，在手工加工過程中，很容易造成端子變形、漏插端子、插入端子排列不整齊等，從而造成產(chǎn)品不良。而隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長，連接器作為電子設(shè)備中不可缺少的部件，需求也在快速的增長。且由于很多產(chǎn)品須面對更小和輕便的發(fā)展，對端子間距和外觀大小，高度都有一定的要求，這對連接器的發(fā)展應(yīng)用向小型化、高密度化都提出了更高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有尚效率、尚精度的插針裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種插針裝置，包括送料軌道、插針機構(gòu)與載針機構(gòu)，其特征在于，
[0007]所述插針機構(gòu)與載針機構(gòu)置于送料軌道兩側(cè)，所述插針機構(gòu)包括機架，機架固定有第一活塞缸，所述第一活塞缸的一端固定有支撐板，所述支撐板滑移連接有推塊，所述推塊的另一端設(shè)有推動件，所述推動件與推塊之間設(shè)有間隙，所述支撐板與推塊之間設(shè)有若干個彈性件，所述彈性件驅(qū)動推塊往推動件移動，所述支撐板朝向送料軌道的一端設(shè)有第一針槽，所述載針機構(gòu)包括與所述第一針槽連通的第二針槽，所述推塊的底面設(shè)有滑移于針槽的頂針。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第一活塞缸伸出或回縮運動，將支撐板傳送到送料軌道的插針工位或第二針槽的對接工位，使送料軌道與載針機構(gòu)能夠在豎直方位交錯排布，加快了插針的各個位置上的聯(lián)動，使整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)更加快速、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率；支撐板與載針機構(gòu)對接時，第一針槽連通的第二針槽，使第二針槽上的插針能夠快速的進(jìn)入第一針槽，提高了插針裝置的工作效率。推動件驅(qū)動推塊往送料軌道上移動，推塊將放置在支撐板的插針推入送料軌道的塑料制品內(nèi)，然后推動件回撤，推塊在彈性件的作用下往初始工位移動，推動件與推塊之間設(shè)有間隙，推動件不隨支撐板上下移動，使推動件穩(wěn)定的固定在機架上，提尚了推動件驅(qū)動推塊的穩(wěn)定性與精確性，有效提尚了插針動作的精度;且推動件驅(qū)動推塊時，彈性件對推塊施加了有反向力，此反向力提高推塊滑移時的穩(wěn)定性，有效提高了插針動作的精度。
[0009]較佳的，所述推塊朝送料軌道的一端設(shè)有斜面，所述斜面置于推塊的上表面。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，斜面使推塊與送料軌道之間的空隙增大，使推塊不易觸碰到送料軌道與塑料端子，防止推塊與送料機構(gòu)碰撞導(dǎo)致塑料端子的錯位的情況的發(fā)生，使插針能夠更加精準(zhǔn)的插于塑料端子，提高了插針裝置的精度。
[0011]較佳的，載針機構(gòu)包括傳送板與震動盤，所述第二針槽置于傳送板的上表面，且所述第二針槽的另一端口與震動盤相連通。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，震動盤的將插針快速的傳送到第二針槽，提高了插針被傳送的效率，提高了插針裝置的效率。
[0013]較佳的，所述震動盤設(shè)有一層透明薄膜。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，插針質(zhì)量較小，薄膜防止插針因為震動彈出震動盤，使插針能夠穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)入第二針槽，提高了被插針傳送的效率，提高了插針裝置的工作效率。透明薄膜有利于員工時刻觀察震動盤內(nèi)的工作情況，便于在插針永盡前及時添加插針，避免了因插針供應(yīng)不足導(dǎo)致設(shè)備停機的情況發(fā)生，提高了插針裝置的工作效率。
[0015]較佳的，所述震動盤的出料端兩側(cè)設(shè)有接料板，所述接料板與所述震動盤的輸料軌道相連通。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，出料端的插針推積量比較大，易造成插針從出料端兩側(cè)被擠出，接料板將擠出的插針重新送入輸料軌道，使掉落的插針被傳送至出料端，提高了被插針傳送的效率，提高了插針裝置的工作效率。
[0017]較佳的，所述第一針槽的開口處設(shè)有倒角。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，倒角使第一針槽的開口增大，使插針更易從開口處進(jìn)入第一針槽的，減少了插針滑出針槽的可能，提高了插針放置于第一針槽的精度，提高了插針裝置的工作精度。
[0019]較佳的，所述彈性件為彈簧，所述彈性件的數(shù)量為兩個，分布于推塊兩側(cè)且抵接于推塊與支撐板之間。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧的彈性形能穩(wěn)定，能夠長久穩(wěn)定的工作，且置于兩側(cè)的彈簧使推塊兩側(cè)受到的彈力均衡，推塊能夠穩(wěn)定的在彈簧的作用下滑移，使推塊對插針施加的力大小與方向較為穩(wěn)定，使插針能更加精準(zhǔn)的插入塑料端子，有效提高了插針裝置的工作精度。
[0021]較佳的，所述支撐板朝向第二活塞缸的一端設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述推塊相抵接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，推塊在彈性件作用下將往回移動，擋塊限制了推塊回移的位置，對推塊的位置實現(xiàn)快速進(jìn)行定位，提高了推塊復(fù)位的速度，便于機構(gòu)快速進(jìn)入下一工位，提高了插針裝置的工作效率。
[0023]較佳的，所述機架上設(shè)有導(dǎo)柱，所述支撐板設(shè)有套設(shè)于所述導(dǎo)柱的滑環(huán)，所述滑環(huán)置于所述支撐板的下方，所述滑環(huán)與所述支撐板之間通過連接板固定。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，滑環(huán)套設(shè)于導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱上移動，且滑環(huán)固定于支撐板，對支撐板的上、下移動起到導(dǎo)向與限位作用，防止了支撐板移動過程中的偏移，提高了支撐板插針工位位置的精準(zhǔn)度，有效提高了插針裝置的工作精度。
[0025]較佳的，所述導(dǎo)柱的頂端可拆卸連接有限位塊。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，限位塊防止滑環(huán)在意外作用下脫離導(dǎo)柱，提高了機構(gòu)的安全性能，使支撐板能夠快速、穩(wěn)定的沿導(dǎo)柱滑移，提高了插針裝置的工作效率;且當(dāng)要拆裝支撐板時，可將限位塊拆除。限位塊可通過螺紋連接、卡接等方式固定于導(dǎo)柱。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0028]圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0029]圖3為圖1中的A部放大圖；
[0030]圖4為圖2中的B部放大圖；
[0031]圖5為圖3中的C部放大圖；
[0032]圖6為圖1中的D部放大圖。
[0033]圖中:1、機架；11、導(dǎo)柱；12、滑環(huán)；13、連接板;14、限位塊;2、送料軌道;3、第一活塞缸;4、支撐板;41、第一針槽;42、擋塊;5、推塊;51、斜面;52、頂針;6、推動件;7、彈性件;8、第二活塞缸;9、限位板；
[0034]a、插針機構(gòu);b、載針機構(gòu)；11、傳送板;102、震動盤;103、接料板;104、第二針槽。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本實用新型的保護(hù)范圍。
[0036]參閱圖1與圖2，一種插針機構(gòu)a，包括送料軌道2、插針機構(gòu)a與載針機構(gòu)b，所述插針機構(gòu)a與載針機構(gòu)b置于送料軌道2兩側(cè)，且載針機構(gòu)b置于送料軌道2的下方，插針機構(gòu)a的支撐板4能夠上下移動，當(dāng)支撐桿板下移后與載針機構(gòu)b對接，當(dāng)支撐桿板上移后與送料軌道2的塑料端子對接。所述插針機構(gòu)a包括機架I，機架I置于送料軌道2的右端，送料軌道2用于傳送塑料端子，所述機架I包括固定于底面的鐵板，該鐵板的上方通過螺釘固定有第一活塞缸3，該第一活塞缸3的缸底朝下，且其第一活塞桿位于上方，缸底的重量大于活塞桿的重量，缸底置于底部便于整機構(gòu)的重心往下移動，提高了機構(gòu)的穩(wěn)定性。圖5中，第一活塞桿的上端通過螺釘固定有支撐板4，該支撐板4為一平板，支撐板4上表面的左端開設(shè)有第一針槽41，該第一針槽41的數(shù)量為十五個，該第一針槽41為直線槽，且第一針槽41的面向的送料軌道2的端口開設(shè)有倒角，倒角置于第一針槽41的側(cè)壁，有效擴大的第一針槽41的開口。通過第一活塞桿的伸縮動作實現(xiàn)支撐板4相對與送料軌道2的上下移動。第一針槽41的設(shè)置對插針的移動起到導(dǎo)向作用，使插針更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定的插入塑料端子，頂針52將推塊5的推力集中在一點施加于插針，使插針能夠更加的穩(wěn)定、快速的在第一針槽41內(nèi)移動并插入塑料端子，倒角使第一針槽41的開口增大，使插針更易從第一針槽41的開口處進(jìn)入第一針槽41的，減少了插針滑出第一針槽41的可能，提高了插針放置于第一針槽41的精度，提高了插針裝置的工作精度。
[0037]進(jìn)一步的，參閱圖2與圖4，支撐板4的上方設(shè)有推塊5，該推塊5開設(shè)有T形槽，支撐板4設(shè)有T形滑道，T形滑道插接于T形槽且能夠在T形槽滑移，該推塊5通過T形滑道在支撐板4上滑移，推塊5與支撐板4之間設(shè)有兩根彈性件7，該彈性件7為彈簧或彈性橡膠塊，本案中采用彈簧，且兩根彈簧分別置于推塊5兩側(cè)，彈簧的左端抵接于支撐板4的內(nèi)壁，彈簧的右端抵接于推塊5的內(nèi)壁，該彈簧處于壓縮狀態(tài)，由于支撐板4在水平方向被固定，所用推塊5在彈簧彈力下具有一個向右的力。支撐板