本實(shí)用新型涉及一種連接器加工檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)插針機(jī)加工得到的連接器是否合格進(jìn)行檢測(cè)用的三維立體檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前，插針機(jī)在對(duì)其加工得到的工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常是采用二維平面法進(jìn)行檢測(cè)，這樣，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須從上、下兩面對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)步驟復(fù)雜，檢測(cè)效率低且檢測(cè)準(zhǔn)確度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟，提高檢測(cè)效率及檢測(cè)精度，本實(shí)用新型提出一種三維立體檢測(cè)裝置，該三維立體檢測(cè)裝置包括安裝支架，工件軌道和三維成像檢測(cè)儀，所述安裝支架包括支撐腿、軌道安裝臺(tái)及檢測(cè)儀安裝架，且所述軌道安裝臺(tái)設(shè)置在支撐腿的頂端，所述檢測(cè)儀安裝架與所述軌道安裝臺(tái)平行并安裝固定在所述支撐腿的中部；所述工件軌道安裝在所述軌道安裝臺(tái)的頂部，所述三維成像檢測(cè)儀安裝在所述檢測(cè)儀安裝架上，且所述三維成像檢測(cè)儀從底部對(duì)位于所述工件軌道上的待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，并生成的所述待檢測(cè)工件的三維立體圖像。在利用該三維立體檢測(cè)裝置對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需從待檢測(cè)工件的底部對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，即可形成待檢測(cè)工件的三維立體圖像，而不用從上下兩面對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，簡(jiǎn)化了檢測(cè)步驟，提高了檢測(cè)效率，且根據(jù)待檢測(cè)工件的三維立體圖像判斷待檢測(cè)工件是否合格，判斷精準(zhǔn)度高，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地，所述三維成像檢測(cè)儀包括光源和鏡頭，所述光源設(shè)置在安裝在所述檢測(cè)儀安裝架上的XYZ軸移滑臺(tái)上，且所述光源位于所述待檢測(cè)工件的下方；所述鏡頭設(shè)置在安裝在所述XY軸移滑臺(tái)上，且所述鏡頭朝向所述待檢測(cè)工件。這樣，三維成像檢測(cè)儀利用光源和鏡頭配合生成待檢測(cè)工件的三維立體圖像，方便檢測(cè)。

優(yōu)選地，所述XYZ軸移動(dòng)滑臺(tái)上設(shè)置有光源安裝塊，且該光源安裝塊上設(shè)置有安裝所述光源用的光源安裝孔，以便于將光源安裝在檢測(cè)儀安裝架上。

優(yōu)選地，所述XYZ軸移動(dòng)滑臺(tái)包括X軸調(diào)節(jié)柄、Y軸調(diào)節(jié)柄和Z軸調(diào)節(jié)柄，且所述X軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)所述XYZ軸移動(dòng)滑臺(tái)在X軸方向上的位置，所述Y軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)所述XYZ軸移動(dòng)滑臺(tái)在Y軸方向上的位置，所述Z軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)所述XYZ軸移動(dòng)滑臺(tái)在Z軸方向上的位置。這樣，在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員可根據(jù)需要對(duì)光源位置進(jìn)行調(diào)整，從而提高三維成像檢測(cè)儀生成的三維立體圖像的成像效果，便于檢測(cè)人員對(duì)判斷工件是否合格。

優(yōu)選地，所述XY軸移滑臺(tái)通過角度調(diào)節(jié)板安裝到所述檢測(cè)儀安裝架上，且所述XY軸移滑臺(tái)與所述角度調(diào)節(jié)板通過定位銷軸活動(dòng)連接，所述XY軸移滑臺(tái)上設(shè)置有與所述定位銷軸同心的弧形調(diào)節(jié)滑槽，且調(diào)節(jié)銷穿設(shè)在所述弧形調(diào)節(jié)槽內(nèi)并垂直固定在所述角度調(diào)節(jié)板上。這樣，在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員可根據(jù)需要調(diào)整鏡頭角度，從而提高三維成像檢測(cè)儀生成的三維立體圖像的成像效果，便于檢測(cè)人員對(duì)判斷工件是否合格。

優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)板與所述支撐腿平行并與所述檢測(cè)儀安裝架固定連接。進(jìn)一步地，所述檢測(cè)儀安裝架為矩形板，且所述檢測(cè)儀安裝架與所述支撐腿的中心軸線平行。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述檢測(cè)儀安裝架通過連接箍與所述支撐腿垂直固定連接，連接方便。

本實(shí)用新型還提出一種插針機(jī)，該插針機(jī)安裝有上述任意一種三維立體檢測(cè)裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型三維立體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的三維立體檢測(cè)裝置的第二角度結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型三維立體檢測(cè)裝置包括安裝支架，工件軌道2和三維成像檢測(cè)儀。其中，安裝支架1包括支撐腿11、軌道安裝臺(tái)12及檢測(cè)儀安裝架13，且軌道安裝臺(tái)12設(shè)置在支撐腿11的頂端并與支撐腿11垂直固定連接，檢測(cè)儀安裝架13與軌道安裝臺(tái)12平行并安裝固定在支撐腿11上，且檢測(cè)儀安裝架13位于軌道安裝臺(tái)12的下方。工件軌道2平行安裝在軌道安裝臺(tái)12的頂部，三維成像檢測(cè)儀安裝在檢測(cè)儀安裝架13上，且三維成像檢測(cè)儀從工件軌道2下方對(duì)位于工件軌道2上的待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，即從待檢測(cè)工件的底部對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，生成待檢測(cè)工件的三維立體圖像。這樣，檢測(cè)人員可根據(jù)三維成像檢測(cè)儀生成的三維立體圖像判斷待檢測(cè)工件是否合格。在利用該三維立體檢測(cè)裝置對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需從待檢測(cè)工件的底部對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，即可形成待檢測(cè)工件的三維立體圖像，而不用從上下兩面對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)，簡(jiǎn)化了檢測(cè)步驟，提高了檢測(cè)效率，且根據(jù)待檢測(cè)工件的三維立體圖像判斷待檢測(cè)工件是否合格，判斷精準(zhǔn)度高，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確度。優(yōu)選地，檢測(cè)儀安裝架13為矩形板，且檢測(cè)儀安裝架13與支撐腿11的中心軸線平行，以便于將三維成像檢測(cè)儀安裝到檢測(cè)儀安裝架13上。優(yōu)選地，檢測(cè)儀安裝架13通過連接箍14與支撐腿11垂直固定連接。也就是說，用連接箍14箍住支撐腿11將支撐腿11卡在連接箍14可檢測(cè)儀安裝架13之間，并用螺釘將連接箍14固定在檢測(cè)儀安裝架13上，安裝方便牢固。

如圖1和2所示，三維成像檢測(cè)儀包括光源組件31和鏡頭組件32。其中，光源組件31包括光源311，且該光源311通過XYZ軸移滑臺(tái)312安裝在檢測(cè)儀安裝架13上并位于待檢測(cè)工件的下方。優(yōu)選地，XYZ軸移滑臺(tái)上設(shè)置有X軸調(diào)節(jié)柄、Y軸調(diào)節(jié)柄和Z軸調(diào)節(jié)柄，其中，X軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)XYZ軸移滑臺(tái)在X軸方向上的位置，即調(diào)節(jié)光源311在X軸方向上的位置，同理，Y軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)光源311在Y軸方向上的位置，Z軸調(diào)節(jié)柄用于調(diào)節(jié)光源311在Z軸方向上的調(diào)節(jié)位置。這樣，在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)光源311的位置，便于檢測(cè)。優(yōu)選地，在XYZ軸移滑臺(tái)上設(shè)置有光源安裝塊313，且該光源安裝塊313上設(shè)置安裝光源311用的光源安裝孔，以便于將光源311安裝到XYZ軸移滑臺(tái)上。鏡頭組件32包括鏡頭321，且該鏡頭321通過XY軸移滑臺(tái)322安裝在檢測(cè)儀安裝架13上，且鏡頭朝向待檢測(cè)工件。優(yōu)選地，XY軸移滑臺(tái)322通過角度調(diào)節(jié)板323安裝到檢測(cè)儀安裝架13上，XY軸移滑臺(tái)322與角度調(diào)節(jié)板323通過定位銷軸324活動(dòng)連接，且XY軸移滑臺(tái)322上設(shè)置有與該定位銷軸324的安裝孔同心的弧形調(diào)節(jié)滑槽3221，穿設(shè)在該弧形調(diào)節(jié)滑槽3221內(nèi)的調(diào)節(jié)銷垂直固定在角度調(diào)節(jié)板323上。這樣，檢測(cè)人員可根據(jù)需要扳動(dòng)XY軸移滑臺(tái)322，從而對(duì)鏡頭321的朝向角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。優(yōu)選地，角度調(diào)節(jié)板323與支撐腿11的中心軸線平行并與檢測(cè)儀安裝架13固定連接，安裝固定方便。

安裝有上述三維立體檢測(cè)裝置的插針機(jī)可通過三維成像檢測(cè)儀對(duì)其加工出的工件檢測(cè)，在檢測(cè)過程中，三維成像檢測(cè)儀生成待檢測(cè)工件的三維立體圖像，這樣，檢測(cè)人員可通過三維立體圖像判斷插針機(jī)加工出的工件是否合格，檢測(cè)簡(jiǎn)單方便，且檢測(cè)精準(zhǔn)度較高。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。