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一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):11389700閱讀:309來源:國知局
一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種切割裝置,具體是一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置。



背景技術(shù):

建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱,是人們?yōu)榱藵M足社會(huì)生活需要,利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段,并運(yùn)用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。木材是能夠次級(jí)生長的植物所形成的木質(zhì)化組織,這些植物在初生生長結(jié)束后,根莖中的維管形成層開始活動(dòng),向外發(fā)展出韌皮,向內(nèi)發(fā)展出木材。木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱,包括木質(zhì)部和薄壁射線。木材對(duì)于人類生活起著很大的支持作用,根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同途徑。

建筑木材是指建筑用的木材,一般需要經(jīng)過精密的切割處理才能應(yīng)用到建設(shè)中去。切割是一種物理動(dòng)作。狹義的切割是指用刀等利器將物體切開,廣義的切割是指利用工具,如機(jī)床、火焰等,使物體在壓力或高溫的作用下斷開。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

目前的建筑木材的切割裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、切割效率低以及不能調(diào)整切割長度的缺點(diǎn),所以亟需一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置,包括底板,所述底板左上部固定有左側(cè)板,底板右上部固定有右側(cè)板,所述右側(cè)板上部設(shè)有曲柄滑筒機(jī)構(gòu),所述曲柄滑筒機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿、連桿和滑筒,電機(jī)的輸出軸端部安裝有手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿,手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿另一端鉸接有連桿,連桿與滑筒后端側(cè)壁鉸接,滑筒內(nèi)套設(shè)有滑桿,滑筒與滑桿滑動(dòng)連接,滑筒前端壁上設(shè)有凸塊,滑桿位于電機(jī)前方且固定于右側(cè)板上,所述電機(jī)的輸出軸上位于手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿后方固定有凸輪,凸輪與手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿的設(shè)置方向相同,凸輪上方設(shè)有安裝桿,凸輪與安裝桿接觸,安裝桿底部左側(cè)固定有固定桿,固定桿底端設(shè)有切割刀座,切割刀座內(nèi)安裝有切割刀盤,所述曲柄滑筒機(jī)構(gòu)下方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)棘輪、直齒圈、主動(dòng)擺桿、主動(dòng)棘爪、止回棘爪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于第一支撐桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有內(nèi)棘輪,內(nèi)棘輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,內(nèi)棘輪外壁固連有直齒圈,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上位于內(nèi)棘輪前方固連有主動(dòng)擺桿,主動(dòng)擺桿下部鉸接有主動(dòng)棘爪,主動(dòng)棘爪與內(nèi)棘輪的棘齒配合,主動(dòng)擺桿上開設(shè)有滑槽,滑槽與滑筒上的凸塊滑動(dòng)配合,所述止回棘爪設(shè)置于內(nèi)棘輪下部,止回棘爪與內(nèi)棘輪的棘齒配合,止回棘爪與第二支撐桿鉸接,第二支撐桿位于內(nèi)棘輪前方,第二支撐桿與右側(cè)板固定連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有齒條,所述直齒圈與齒條嚙合,齒條左端固定于工作臺(tái)右上部,工作臺(tái)底部固定有滑塊,滑塊與滑軌滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)與右側(cè)板之間連接有安裝板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述安裝桿兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一支撐桿固定于右側(cè)板上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述主動(dòng)棘爪中部與主動(dòng)擺桿之間連接有第一彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述止回棘爪中部與第二支撐桿之間連接有第二彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)有電機(jī)和凸輪,通過電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)安裝桿上下運(yùn)動(dòng),安裝桿帶動(dòng)固定桿上下運(yùn)動(dòng),固定桿帶動(dòng)切割刀座和切割刀盤上下運(yùn)動(dòng),對(duì)木材進(jìn)行切割,設(shè)有曲柄滑筒機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)帶動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng),連桿帶動(dòng)滑筒沿著滑桿左右運(yùn)動(dòng),滑筒沿著滑桿左右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),滑筒通過凸塊與滑槽的配合帶動(dòng)主動(dòng)擺桿左右擺動(dòng),主動(dòng)擺桿帶動(dòng)主動(dòng)棘爪左右運(yùn)動(dòng),主動(dòng)棘爪與內(nèi)棘輪配合,主動(dòng)棘爪帶動(dòng)內(nèi)棘輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)棘輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)直齒圈間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),由于直齒圈與齒條嚙合,所以直齒圈間歇性帶動(dòng)齒條向右等距運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)工作臺(tái)向右等距運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)帶動(dòng)木材向右等距運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的等距切割,設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿,可以根據(jù)需要對(duì)切割距離進(jìn)行調(diào)整時(shí),調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿的長度,手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿長度改變會(huì)導(dǎo)致滑筒左右運(yùn)動(dòng)的距離改變,因而會(huì)改變主動(dòng)擺桿的擺動(dòng)角度,從而改變內(nèi)棘輪和直齒圈的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,從而改變齒條和工作臺(tái)移動(dòng)距離,達(dá)到調(diào)整切割距離的目的。

附圖說明

圖1為建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-底板、2-右側(cè)板、3-齒條、4-第二支撐桿、5-第一支撐桿、6-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、7-滑桿、8-電機(jī)、9-曲柄滑筒機(jī)構(gòu)、10-凸輪、11-手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿、12-連桿、13-滑筒、14-安裝桿、15-固定桿、16-切割刀盤、17-切割刀盤、18-左側(cè)板、19-工作臺(tái)、20-第三彈簧、21-滑軌、22-直齒圈、23-主動(dòng)擺桿、24-滑槽、25-主動(dòng)棘爪、26-第一彈簧、27-內(nèi)棘輪、28-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、29-止回棘爪、30-第二彈簧、31-滾珠軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種建筑木材可調(diào)式高效等距切割裝置,包括底板1,所述底板1左上部固定有左側(cè)板18,底板1右上部固定有右側(cè)板2,所述右側(cè)板2上部設(shè)有曲柄滑筒機(jī)構(gòu)9,所述曲柄滑筒機(jī)構(gòu)9包括電機(jī)8、手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11、連桿12和滑筒13,所述電機(jī)8與右側(cè)板2之間連接有安裝板,電機(jī)8的輸出軸端部安裝有手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11,手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11另一端鉸接有連桿12,連桿12與滑筒13后端側(cè)壁鉸接,滑筒13內(nèi)套設(shè)有滑桿7,滑筒13與滑桿7滑動(dòng)連接,滑筒13前端壁上設(shè)有凸塊,滑桿7位于電機(jī)8前方且固定于右側(cè)板2上,所述電機(jī)8的輸出軸上位于手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11后方固定有凸輪10,凸輪10與手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11的設(shè)置方向相同,凸輪10上方設(shè)有安裝桿14,凸輪10與安裝桿14接觸,安裝桿14兩端分別與左側(cè)板18和右側(cè)板2滑動(dòng)連接,安裝桿14底部左側(cè)固定有固定桿15,固定桿15底端設(shè)有切割刀座16,切割刀座16內(nèi)安裝有切割刀盤17,啟動(dòng)電機(jī)8,電機(jī)8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)8帶動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11帶動(dòng)連桿12運(yùn)動(dòng),連桿12帶動(dòng)滑筒13沿著滑桿7左右運(yùn)動(dòng),所述曲柄滑筒機(jī)構(gòu)9下方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括內(nèi)棘輪27、直齒圈22、主動(dòng)擺桿23、主動(dòng)棘爪25、止回棘爪29和轉(zhuǎn)動(dòng)軸28,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸28安裝于第一支撐桿5上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸28與第一支撐桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一支撐桿5固定于右側(cè)板2上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸28上安裝有內(nèi)棘輪27,內(nèi)棘輪27與轉(zhuǎn)動(dòng)軸28通過滾珠軸承31轉(zhuǎn)動(dòng)連接,內(nèi)棘輪27外壁固連有直齒圈22,轉(zhuǎn)動(dòng)軸28上位于內(nèi)棘輪27前方固連有主動(dòng)擺桿23,主動(dòng)擺桿23下部鉸接有主動(dòng)棘爪25,主動(dòng)棘爪25中部與主動(dòng)擺桿23之間連接有第一彈簧26,主動(dòng)棘爪25與內(nèi)棘輪27的棘齒配合,主動(dòng)擺桿23上開設(shè)有滑槽24,滑槽24與滑筒13上的凸塊滑動(dòng)配合,所述止回棘爪29設(shè)置于內(nèi)棘輪27下部,止回棘爪29與內(nèi)棘輪27的棘齒配合,止回棘爪29與第二支撐桿4鉸接,止回棘爪29中部與第二支撐桿4之間連接有第二彈簧30,第二支撐桿4位于內(nèi)棘輪27前方,第二支撐桿4與右側(cè)板2固定連接,所述滑筒13沿著滑桿7左右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),滑筒13通過凸塊與滑槽24的配合帶動(dòng)主動(dòng)擺桿23左右擺動(dòng),主動(dòng)擺桿23帶動(dòng)主動(dòng)棘爪25左右運(yùn)動(dòng),主動(dòng)棘爪25與內(nèi)棘輪27配合,主動(dòng)棘爪25帶動(dòng)內(nèi)棘輪27間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),止回棘爪29的作用是防止內(nèi)棘輪27回轉(zhuǎn),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6下方設(shè)有齒條3,所述直齒圈22與齒條3嚙合,齒條3左端固定于工作臺(tái)19右上部,工作臺(tái)19底部固定有滑塊,滑塊與滑軌21滑動(dòng)連接,滑軌21安裝于底板1上,工作臺(tái)19左部與左側(cè)板18之間連接有第三彈簧20,所述內(nèi)棘輪27間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)直齒圈22間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),由于直齒圈22與齒條3嚙合,所以直齒圈22間歇性帶動(dòng)齒條3向右等距運(yùn)動(dòng),齒條3帶動(dòng)工作臺(tái)19向右等距運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)19帶動(dòng)木材向右等距運(yùn)動(dòng),同時(shí)電機(jī)8帶動(dòng)凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪10帶動(dòng)安裝桿14上下運(yùn)動(dòng),安裝桿14帶動(dòng)固定桿15上下運(yùn)動(dòng),固定桿15帶動(dòng)切割刀座16和切割刀盤17上下運(yùn)動(dòng),對(duì)木材進(jìn)行切割。

本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明在使用時(shí),先將木材固定于工作臺(tái)19上,然后啟動(dòng)電機(jī)8,電機(jī)8帶動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11轉(zhuǎn)動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11帶動(dòng)連桿12運(yùn)動(dòng),連桿12帶動(dòng)滑筒13沿著滑桿7左右運(yùn)動(dòng),滑筒13沿著滑桿7左右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),滑筒13通過凸塊與滑槽24的配合帶動(dòng)主動(dòng)擺桿23左右擺動(dòng),主動(dòng)擺桿23帶動(dòng)主動(dòng)棘爪25左右運(yùn)動(dòng),主動(dòng)棘爪25與內(nèi)棘輪27配合,主動(dòng)棘爪25帶動(dòng)內(nèi)棘輪27間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)棘輪27間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)直齒圈22間歇性轉(zhuǎn)動(dòng),由于直齒圈22與齒條3嚙合,所以直齒圈22間歇性帶動(dòng)齒條3向右等距運(yùn)動(dòng),齒條3帶動(dòng)工作臺(tái)19向右等距運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)19帶動(dòng)木材向右等距運(yùn)動(dòng),同時(shí)電機(jī)8帶動(dòng)凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪10帶動(dòng)安裝桿14上下運(yùn)動(dòng),安裝桿14帶動(dòng)固定桿15上下運(yùn)動(dòng),固定桿15帶動(dòng)切割刀座16和切割刀片17上下運(yùn)動(dòng),對(duì)木材進(jìn)行切割,當(dāng)需要對(duì)切割距離進(jìn)行調(diào)整時(shí),調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11的長度,手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮桿11長度改變會(huì)導(dǎo)致滑筒13左右運(yùn)動(dòng)的距離,因而會(huì)改變主動(dòng)擺桿23的擺動(dòng)角度,從而改變內(nèi)棘輪27和直齒圈22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,最終達(dá)到改變齒條3和工作臺(tái)19移動(dòng)距離的效果,切割完成后,推動(dòng)主動(dòng)棘爪25和止回棘爪29使之與內(nèi)棘輪27脫離,工作臺(tái)19在第三彈簧20作用下,回到初始位置。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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