本發(fā)明涉及一種復(fù)合木板，具體是涉及一種磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板及其制造方法。

背景技術(shù)：

木材是由90％的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、水及10％的抽提物和灰分等組成,主要化學(xué)成分的分子結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及相互間的關(guān)系不僅是木材各種性質(zhì)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是木材改性和阻燃防輻射處理的基礎(chǔ)。

隨著科技的發(fā)展，人們?cè)诠ぷ骱腿粘Ｉ钪行枰佑|到越來(lái)越多的電器，這些電器都會(huì)產(chǎn)生或多或少的輻射和電磁波，從而對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。作為四大主材之一的木材，在涂裝行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，但木材的易燃和力學(xué)性能差的缺點(diǎn)也較突出，因此，研究力學(xué)性能強(qiáng)的高阻燃防輻射型木材有著重要的意義。專(zhuān)利cn201410002841.6一種膨潤(rùn)土基防輻射材料及其制備方法，介紹了膨潤(rùn)土插層b-fe化合物復(fù)合材料可有效吸收伽馬射線，具有較大的屏蔽輻射性能，缺點(diǎn)是材料要有一定的厚度才能有較好的防輻射性能。專(zhuān)利cn201510235141.6一種防輻射材料及其制備方法介紹了一種防輻射材料包括以下組分：石墨粉2％、粒度在20～40μm的精鐵粉1.5％、粒度在20～40μm鐵氧體粉1.5％、500目以上的碳酸鈣5～10％、納米石墨烯/鉬酸鉍1％、納米二氧化鈦1％、粒度在20～40μm預(yù)分散顏料0.1～0.5％、防老化劑2.5％、分散劑0.5％，工程塑料80～85％。所得注塑材料主要應(yīng)用于電腦、電視、微波爐等電器，起防輻射和空氣凈化的作用，可有效防止使用者受到電磁輻射的危害，缺點(diǎn)是該材料防輻射能力不強(qiáng)，不能與木材、紡織品、和金屬等材料復(fù)合，使用不便。失效專(zhuān)利cn201010510543.x一種防輻射材料及其制備方法介紹了一種防輻射材料，其特征在于：其自下而上依次包括一背面貼膜層、一滌綸網(wǎng)布層、一底涂涂層、一鍍鋁層以及一面涂保護(hù)層；其中所述背面貼膜層為一聚氨酯或聚乙烯基底層；所述鍍鋁層的厚度為650±50埃米。該專(zhuān)利采用的是鍍鋁層反射電磁輻射，五層復(fù)合，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，成本高，不能與木材、金屬等材料結(jié)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述木材易燃和力學(xué)性能差且不防輻射的缺點(diǎn)和不足，提供一種磷酰化阻燃防輻射型碳纖維復(fù)合木板及其制造方法。

本發(fā)明專(zhuān)利是通過(guò)木材磷?；幚硖岣吣静牡淖枞夹阅芎涂估匣刃阅埽瑢⒎垒椛洳牧咸砑釉谀灸z上，形成防輻射新型木膠，再膠合防輻射結(jié)構(gòu)層和碳纖維材料，防輻射的同時(shí)還能提高材料力學(xué)性能。

本發(fā)明專(zhuān)利制得的復(fù)合木板與普通木板相比，阻燃能力增加了126～168％，防輻射能力增加了139～174％，力學(xué)強(qiáng)度增加了24～49％，適用范圍廣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，方便做成隔板材料，環(huán)境友好，在軍事、航天航空、船舶等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種磷酰化阻燃防輻射型碳纖維復(fù)合木板，所述復(fù)合木板為分體結(jié)構(gòu)的板層結(jié)構(gòu)體，包括普通木板ⅰ1、防輻射結(jié)構(gòu)層2、碳纖維層3、硬木板4和普通木板ⅱ5，通過(guò)將普通木板ⅰ1、硬木板4和普通木板ⅱ5采用堿液浸沒(méi)預(yù)處理，磷?；幚砗透稍?，依順序?qū)⑺銎胀景澧?通過(guò)第一木膠層6與所述防輻射結(jié)構(gòu)層2壓合連接，所述防輻射結(jié)構(gòu)層2通過(guò)第一阻燃防輻射膠粘劑層7與所述碳纖維層3壓合連接，所述碳纖維層3通過(guò)第二阻燃防輻射膠粘劑層8與所述硬木板4壓合連接，所述硬木板4通過(guò)第二木膠層9與所述普通木板ⅱ5壓合連接。

進(jìn)一步的，所述普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5為厚度0.1～5cm的木質(zhì)板材。

進(jìn)一步的，所述的硬木板4為厚度0.5～5cm的水曲柳、槐木、柚木、花梨、紫檀、柳安、橡木、美國(guó)白楊、西非櫻紅木、西非梨木、櫸木中的任一種。

進(jìn)一步的，所述防輻射結(jié)構(gòu)層2為層厚0.1～2mm的片狀體，材質(zhì)為鋁箔、銅箔、銀箔的任一種。

進(jìn)一步的，所述碳纖維層3為層厚0.01～0.2mm的片狀體，材質(zhì)為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維和酚醛基碳纖維中的任一種。

進(jìn)一步的，所述阻燃防輻射膠粘劑，按質(zhì)量份由10～15份丙烯酸酯聚合物、15～30份聚酯多元醇、15～35份聚醚多元醇、5～10份增粘樹(shù)脂，10～30份聚酰亞胺，0～8份納米氧化釓，2～10份納米氧化釤，5～20份納米二氧化鈦，10～20份納米四氧化鐵，2～4份氧化鉍，20～50份硫酸鋇，20～60份氫氧化鎂，10～50份納米碳包鎳和2～5份硅烷偶聯(lián)劑組成，通過(guò)在80～120℃溫度環(huán)境下混合、攪拌均勻，制得阻燃防輻射膠粘劑。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的所采用的另一技術(shù)方案：

一種磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板的制造方法，包括以下步驟：

(1)將普通木板ⅰ1、普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入堿液將其完全浸沒(méi)24～48h，水洗后在100～120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至100～200pa，得到含水量為8～15％的普通木板ⅰ1、普通木板ⅱ5和硬木板4；

(2)采用磷?；噭┙](méi)步驟(1)得到的普通木板ⅰ1、普通木板ⅱ5和硬木板4，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持20～30min，卸壓、卸磷?；噭春蟪檎婵罩?00～200pa，在100～120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～10％的普通木板ⅰ1、普通木板ⅱ5和硬木板4；

(3)在常溫常壓下，采用木膠將步驟(2)得到的普通木板ⅰ1與片狀的防輻射結(jié)構(gòu)層2膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

(4)在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟(3)得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板與片狀的碳纖維層3膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

(5)在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟(4)得到的碳纖維復(fù)合木板與硬木板4膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷酰化阻燃防輻射型碳纖維復(fù)合木板。

進(jìn)一步的，所述的堿液為濃度為0.2～1％的氫氧化鈉或氫氧化鉀。

進(jìn)一步的，所述的磷酰化試劑為過(guò)飽和濃度10～20％的磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸三銨中的任一種。

與現(xiàn)技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果主要有：

1、本發(fā)明制得的復(fù)合木板遇明火不會(huì)燃燒，只能輕度炭化，極大改變了木材阻燃的性質(zhì)，拓寬了木材的應(yīng)用范圍，而且復(fù)合木板尺寸穩(wěn)定，在潮濕暴露條件下，木材膨脹少于15％，阻燃木材氧指數(shù)超過(guò)43％，煙密度小于38kg/m³，且不降低抗沖擊強(qiáng)度，濕抗壓強(qiáng)度提高一倍，順紋抗壓強(qiáng)度>100mpa，抗彎強(qiáng)度>200mpa，密度>0.8g/cm³，電磁反射率>55％，能有效地反射紅外、x、α、β等射線，防輻射性能高。

2、本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，適合用于處理厚度為0.1～5cm的普通木板，制得的復(fù)合木板表面平滑，不會(huì)鼓泡,可進(jìn)行防輻射結(jié)構(gòu)層、碳纖維、木板多層膠粘復(fù)合，以增加防輻射強(qiáng)度和木材力學(xué)性能。

3、本發(fā)明涉及的阻燃防輻射型膠粘劑，可擴(kuò)展應(yīng)用到紡織品、塑料和金屬?gòu)?fù)合等更廣泛領(lǐng)域，與鋁箔、銅箔、銀箔等防輻射結(jié)構(gòu)層膠粘，可生產(chǎn)更多阻燃防輻射產(chǎn)品。

4、本發(fā)明生產(chǎn)工藝步驟(2)中，反應(yīng)結(jié)束后將磷?；噭┡懦?，經(jīng)過(guò)濾分離、添加磷?；噭┑炔僮?，可重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明制得的產(chǎn)品所產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn)的原因：

木材磷?；纱蠓忍岣吣静牡淖枞己涂估匣阅埽环垒椛浣Y(jié)構(gòu)層(鋁箔、銅箔、銀箔)是一種較好的反射紅外、x等射線的防輻射材料，耐高溫；碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，電磁屏蔽性好，是較好的阻燃抗電磁材料，同時(shí)它能顯著增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能；本發(fā)明涉及的材料復(fù)合膠粘劑是自研的阻燃防輻射型膠粘劑，因此產(chǎn)生的復(fù)合木板具有阻燃防輻射和高力學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的復(fù)合木板的結(jié)構(gòu)層剖面示意圖；

圖中：1.普通木板??；2.防輻射結(jié)構(gòu)層；3.碳纖維層；4.硬木板；5.普通木板ⅱ；6.第一木膠層；7.第一阻燃防輻射膠粘劑層；8.第二阻燃防輻射膠粘劑層；9.第二木膠層。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如附圖1所示，為本發(fā)明的一種磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板，所述復(fù)合木板為分體結(jié)構(gòu)的板層結(jié)構(gòu)體，包括普通木板ⅰ1、防輻射結(jié)構(gòu)層2、碳纖維層3、硬木板4和普通木板ⅱ5五層，通過(guò)將普通木板ⅰ1、硬木板4和普通木板ⅱ5采用堿液浸沒(méi)預(yù)處理，磷酰化處理和干燥，依順序?qū)⑺銎胀景澧?通過(guò)第一木膠層6與所述防輻射結(jié)構(gòu)層2壓合連接，所述防輻射結(jié)構(gòu)層2通過(guò)第一阻燃防輻射膠粘劑層7與所述碳纖維層3壓合連接，所述碳纖維層3通過(guò)第二阻燃防輻射膠粘劑層8與所述硬木板4壓合連接，所述硬木板4通過(guò)第二木膠層9與所述普通木板ⅱ5壓合連接成五層復(fù)合木板。

其中，所述普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5為厚度0.1～5cm的木質(zhì)板材。

所述的硬木板4為厚度0.5～5cm的水曲柳、槐木、柚木、花梨、紫檀、柳安、橡木、美國(guó)白楊、西非櫻紅木、西非梨木、櫸木中的任一種。

所述防輻射結(jié)構(gòu)層為層厚0.1～2mm的片狀體，材質(zhì)為為鋁箔、銅箔、銀箔的任一種。

所述碳纖維層為層厚0.01～0.2mm的片狀體，材質(zhì)為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維和酚醛基碳纖維中的任一種。

所述阻燃防輻射膠粘劑，按質(zhì)量份由10～15份丙烯酸酯聚合物、15～30份聚酯多元醇、15～35份聚醚多元醇、5～10份增粘樹(shù)脂，10～30份聚酰亞胺，0～8份納米氧化釓，2～10份納米氧化釤，5～20份納米二氧化鈦，10～20份納米四氧化鐵，2～4份氧化鉍，20～50份硫酸鋇，20～60份氫氧化鎂，10～50份納米碳包鎳和2～5份硅烷偶聯(lián)劑組成，通過(guò)在80～120℃溫度環(huán)境下混合、攪拌均勻，制得阻燃防輻射膠粘劑。

本發(fā)明的一種磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板的制造方法

實(shí)施例1：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×0.5cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入1％的氫氧化鈉溶液將其完全浸沒(méi)24h，水洗后在100℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至100pa，得到含水量為8～15％的木板；

2、采用濃度為過(guò)飽和10％的磷酸二氫鉀試劑浸沒(méi)步驟1得到的木板，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持20min，卸壓、卸磷酸二氫鉀試劑，水洗后抽真空至200pa，在100℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為6～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的鋁箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的與片狀的聚丙烯腈基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板的與硬木板4膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板。

實(shí)施例2：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×0.5cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入0.5％的氫氧化鈉溶液將其完全浸沒(méi)36h，水洗后在110℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至150pa，得到含水量為8～14％的木板；

2、采用濃度為過(guò)飽和20％的磷酸二氫鉀試劑浸沒(méi)步驟1)得到的木材，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持25min，卸壓、卸磷酸二氫鉀試劑，水洗后抽真空至150pa，在110℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的銅箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的其中一面與片狀的瀝青基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板木板的其中一面與硬木板膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板。

實(shí)施例3：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×0.5cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入加入1％的氫氧化鈉溶液將其完全浸沒(méi)48h，水洗后在100℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至150pa，得到含水量為8～15％的木板；

2、采用濃度為過(guò)飽和10％的磷酸二氫鈉試劑浸沒(méi)步驟1)得到的木材，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持25min，卸壓、卸磷酸二氫鈉試劑，水洗后抽真空至150pa，在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的銀箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的其中一面與片狀的酚醛基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板木板的其中一面與硬木板膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷酰化阻燃防輻射型碳纖維復(fù)合木板。

實(shí)施例4：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×1cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入1％的氫氧化鉀溶液將其完全浸沒(méi)24h，水洗后在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至120pa，得到含水量為8～14％的木板；

2、采用濃度過(guò)飽和20％的磷酸二氫鈉試劑浸沒(méi)步驟1)得到的木板，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持30min，卸壓、卸磷酸二氫鈉試劑阻燃劑，水洗后抽真空至100pa，在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的鋁箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的其中一面與片狀的聚丙烯腈基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板木板的其中一面與硬木板膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板。

實(shí)施例5：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×1cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入0.5％的氫氧化鉀溶液將其完全浸沒(méi)36h，水洗后在110℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至110pa，得到含水量為8～12％的木板；

2、采用濃度為過(guò)飽和10％的磷酸三銨試劑浸沒(méi)步驟1)得到的木材，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持30min，卸壓、卸磷酸三銨試劑，水洗后抽真空至100pa，在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的銀箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的其中一面與片狀的瀝青基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板木板的其中一面與硬木板膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷酰化阻燃防輻射型碳纖維復(fù)合木板。

實(shí)施例6：

1、將幅面形狀尺寸為100cm×1cm×10cm的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4放入反應(yīng)釜中，并加入1％的氫氧化鉀溶液將其完全浸沒(méi)48h，水洗后在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，抽真空至120pa，得到含水量為8～12％的木板；

2、采用濃度為過(guò)飽和20％的磷酸三銨試劑浸沒(méi)步驟1)得到的木材，升溫至100℃，加壓至1mpa，維持30min，卸壓、卸磷酸三銨試劑，水洗后抽真空至100pa，在120℃下進(jìn)行蒸汽干燥，得到含水量為5～8％的普通木板ⅰ1和普通木板ⅱ5和硬木板4；

3、在常溫常壓下，采用木膠將步驟2得到的普通木板ⅰ1的其中一面與片狀的銅箔膠粘，壓合，得到防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板；

4、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟3得到的防輻射結(jié)構(gòu)復(fù)合木板的其中一面與片狀的酚醛基碳纖維膠粘，壓合，得到碳纖維復(fù)合木板；

5、在常溫常壓下，采用阻燃防輻射膠粘劑將步驟4得到的碳纖維復(fù)合木板木板的其中一面與硬木板膠粘，壓合，再采用木膠膠粘劑將步驟(2)得到的普通木板ⅱ5膠粘，壓合，得到磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板。

按國(guó)標(biāo)(gb/t12441-2005)模擬大板燃燒法測(cè)試磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板的阻燃性能，國(guó)標(biāo)(gb/t8627-2007)測(cè)試復(fù)合木板的煙密度，國(guó)標(biāo)(gb/t15104-2006)等方法測(cè)試復(fù)合木板的力學(xué)性能，六次測(cè)定平均結(jié)果如下表1：

表1磷?；枞挤垒椛湫吞祭w維復(fù)合木板測(cè)試效果

由表1可知，采用本發(fā)明制備的磷?；枞夹吞祭w維復(fù)合木板平均耐火時(shí)間大大高于空白木板，氧指數(shù)達(dá)到了43～49，順紋抗壓強(qiáng)度>100mpa，抗彎強(qiáng)度>200mpa，阻燃能力增加126～168％，防輻射能力增加139～174％，力學(xué)強(qiáng)度增加24～49％，能有效地反射紅外、x等射線，防輻射性能高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的等效改變和變形，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。