本發(fā)明主要涉及木材處理領(lǐng)域，尤其涉及一種楊木的防霉防蛀處理方法。
背景技術(shù)：
：楊木，亦稱“小葉楊”、常有段子般的光澤，故亦稱“緞楊”，是我國北方常用的木材，其質(zhì)細(xì)軟，性穩(wěn)，價廉易得，是深受消費(fèi)者喜愛的木材之一。但是楊木易變形、愛長蟲、容易發(fā)霉蟲蛀，目前楊木的處理過程中，為防止發(fā)霉蟲蛀，都是用多種化學(xué)試劑進(jìn)行處理，容易對環(huán)境和人體造成傷害，因此，需要一種安全健康的楊木防霉防蛀的處理方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種楊木的防霉防蛀處理方法。一種楊木的防霉防蛀處理方法，包括以下步驟：（1）加熱蒸制：將楊木置于蒸汽中蒸制30~35分鐘，瞬間高溫，殺滅楊木內(nèi)部及表面的雜菌，抑制發(fā)霉蟲蛀，取出，降溫至40~45℃，能夠松解纖維結(jié)構(gòu)，增加楊木的柔軟性，減少開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，得蒸制楊木；（2）冷凍干燥：將蒸制楊木置于-38~-36℃冷凍干燥至含水量為20~22%，增加楊木內(nèi)部細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)，增加空氣含量，便于水分的散失，抑制霉菌生長，同時細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)可以增加楊木的形變程度，增加柔軟性，降低脆度，減少開裂和變形，得初干楊木；（3）浸泡殺菌：將初干楊木置于浸泡液中，于80~85℃恒溫浸泡5~6天，每天超聲2次，每次超聲30~35分鐘，取出，促進(jìn)浸泡液中的抑菌成分進(jìn)入楊木內(nèi)部的細(xì)密氣孔中，有效抑制雜菌和害蟲的生長，減少發(fā)霉蟲蛀現(xiàn)象，延長使用壽命，得浸泡楊木；（4）加熱干燥：將浸泡楊木置于干燥室，調(diào)節(jié)溫度為64~66℃、濕度為77~79%、干燥至含水量為56~58%，去除楊木中的酒精和水分，酒精的快速揮發(fā)增加楊木的細(xì)密孔隙，增加柔軟性，噴灑聚賴氨酸溶液，于12~14℃靜置浸潤10~12小時，使楊木的含水量均勻，再次烘干時氣孔均勻，避免開裂，聚賴氨酸在楊木表面形成抑菌層，既能防霉防蛀，還能避免楊木吸潮，延長使用壽命，再調(diào)節(jié)溫度為45~47℃、濕度為80~82%、干燥至含水量為14~16%，水分緩慢釋放，使楊木內(nèi)的氣孔均勻細(xì)密，避免產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，便于加工，節(jié)約生產(chǎn)成本，得楊木。所述步驟（1）的楊木，為去皮楊木，厚度≤8cm。所述步驟（1）的降溫，速度為0.2℃/分鐘。所述步驟（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子21~23、苦參16~18、白馬骨16~18、香附16~18、臭椿皮11~13、山木通根11~13、黃柏7~9、華桔竹葉7~9、秦皮7~9、紅椋子5~7；所述浸泡液的制備方法，是將所有原料粉碎，加入所有原料重量8~10倍量的水，攪拌均勻，置于-45~-43℃冷凍12~14小時，取出后，加入所有原料重量30~40倍量的體積分?jǐn)?shù)為62~64%的酒精溶液，于45~47℃、31~33khz超聲30~35分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量30~35倍量的體積分?jǐn)?shù)為46~48%的酒精溶液，于45~47℃、31~33khz超聲30~35分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量60~70倍量的水，加熱煮沸，煎煮至體積為原來的1/2，過濾，合并所有濾液，不含任何有害化學(xué)成分，保持楊木的天然色澤，利于楊木的加工利用，得浸泡液。所述步驟（3）的超聲，每天兩次超聲的間隔為6~8小時，頻率為25~27khz。所述步驟（4）的聚賴氨酸溶液，質(zhì)量濃度為0.03~0.05%的聚賴氨酸溶液，按杞柳重量計，噴灑量為20~25ml/kg。所述楊木的防霉防蛀處理方法，制備的楊木。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明提供的一種楊木的防霉防蛀處理方法，方法簡單，不含任何有害化學(xué)成分，使楊木的抑菌率達(dá)到76.3%，便于貯藏和使用，使用壽命延長16.2%，減少發(fā)霉蟲蛀帶來的損失，經(jīng)濟(jì)收入提高7.6%；將楊木置于蒸汽中進(jìn)行蒸制，瞬間高溫，殺滅楊木內(nèi)部及表面的雜菌，抑制發(fā)霉蟲蛀，同時瞬間高溫后將溫度逐漸降低，能夠松解纖維結(jié)構(gòu)，增加楊木的柔軟性，減少開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生；將楊木進(jìn)行冷凍干燥，增加楊木內(nèi)部細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)，增加空氣含量，便于水分的散失，抑制霉菌生長，同時細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)可以增加楊木的形變程度，增加柔軟性，降低脆度，減少開裂和變形；將初干楊木置于浸泡液中進(jìn)行浸泡和超聲，促進(jìn)浸泡液中的抑菌成分進(jìn)入楊木內(nèi)部的細(xì)密氣孔中，有效抑制雜菌和害蟲的生長，減少發(fā)霉蟲蛀現(xiàn)象，延長使用壽命；浸泡液由多種植物中藥粉碎后提取得到，不含任何有害化學(xué)成分，保持楊木的天然色澤，利于楊木的加工利用；干燥時先高溫低濕快速去除楊木中的酒精和水分，酒精的快速揮發(fā)增加楊木的細(xì)密孔隙，增加柔軟性；噴灑聚賴氨酸溶液后低溫靜置浸潤，使楊木的含水量均勻，再次烘干時氣孔均勻，避免開裂，聚賴氨酸在楊木表面形成抑菌層，既能防霉防蛀，還能避免楊木吸潮，延長使用壽命；最后經(jīng)楊木在低溫高濕環(huán)境下進(jìn)行烘干，水分緩慢釋放，使楊木內(nèi)的氣孔均勻細(xì)密，避免產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，便于加工，節(jié)約生產(chǎn)成本。具體實施方式下面用具體實施例說明本發(fā)明。實施例1一種楊木的防霉防蛀處理方法，包括以下步驟：（1）加熱蒸制：將楊木置于蒸汽中蒸制30分鐘，瞬間高溫，殺滅楊木內(nèi)部及表面的雜菌，抑制發(fā)霉蟲蛀，取出，降溫至40~45℃，能夠松解纖維結(jié)構(gòu)，增加楊木的柔軟性，減少開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，得蒸制楊木；（2）冷凍干燥：將蒸制楊木置于-38℃冷凍干燥至含水量為20~22%，增加楊木內(nèi)部細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)，增加空氣含量，便于水分的散失，抑制霉菌生長，同時細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)可以增加楊木的形變程度，增加柔軟性，降低脆度，減少開裂和變形，得初干楊木；（3）浸泡殺菌：將初干楊木置于浸泡液中，于80℃恒溫浸泡5天，每天超聲2次，每次超聲30分鐘，取出，促進(jìn)浸泡液中的抑菌成分進(jìn)入楊木內(nèi)部的細(xì)密氣孔中，有效抑制雜菌和害蟲的生長，減少發(fā)霉蟲蛀現(xiàn)象，延長使用壽命，得浸泡楊木；（4）加熱干燥：將浸泡楊木置于干燥室，調(diào)節(jié)溫度為64℃、濕度為77%、干燥至含水量為56~58%，去除楊木中的酒精和水分，酒精的快速揮發(fā)增加楊木的細(xì)密孔隙，增加柔軟性，噴灑聚賴氨酸溶液，于12℃靜置浸潤10小時，使楊木的含水量均勻，再次烘干時氣孔均勻，避免開裂，聚賴氨酸在楊木表面形成抑菌層，既能防霉防蛀，還能避免楊木吸潮，延長使用壽命，再調(diào)節(jié)溫度為45℃、濕度為80%、干燥至含水量為14~16%，水分緩慢釋放，使楊木內(nèi)的氣孔均勻細(xì)密，避免產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，便于加工，節(jié)約生產(chǎn)成本，得楊木。所述步驟（1）的楊木，為去皮楊木，厚度≤8cm。所述步驟（1）的降溫，速度為0.2℃/分鐘。所述步驟（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子21、苦參16、白馬骨16、香附16、臭椿皮11、山木通根11、黃柏7、華桔竹葉7、秦皮7、紅椋子5；所述浸泡液的制備方法，是將所有原料粉碎，加入所有原料重量8倍量的水，攪拌均勻，置于-45℃冷凍12小時，取出后，加入所有原料重量30倍量的體積分?jǐn)?shù)為62%的酒精溶液，于45℃、31khz超聲30分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量30倍量的體積分?jǐn)?shù)為46%的酒精溶液，于45℃、31khz超聲30分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量60倍量的水，加熱煮沸，煎煮至體積為原來的1/2，過濾，合并所有濾液，不含任何有害化學(xué)成分，保持楊木的天然色澤，利于楊木的加工利用，得浸泡液。所述步驟（3）的超聲，每天兩次超聲的間隔為6小時，頻率為25khz。所述步驟（4）的聚賴氨酸溶液，質(zhì)量濃度為0.03%的聚賴氨酸溶液，按杞柳重量計，噴灑量為20ml/kg。所述楊木的防霉防蛀處理方法，制備的楊木。實施例2一種楊木的防霉防蛀處理方法，包括以下步驟：（1）加熱蒸制：將楊木置于蒸汽中蒸制30分鐘，瞬間高溫，殺滅楊木內(nèi)部及表面的雜菌，抑制發(fā)霉蟲蛀，取出，降溫至40~45℃，能夠松解纖維結(jié)構(gòu)，增加楊木的柔軟性，減少開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，得蒸制楊木；（2）冷凍干燥：將蒸制楊木置于-37℃冷凍干燥至含水量為20~22%，增加楊木內(nèi)部細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)，增加空氣含量，便于水分的散失，抑制霉菌生長，同時細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)可以增加楊木的形變程度，增加柔軟性，降低脆度，減少開裂和變形，得初干楊木；（3）浸泡殺菌：將初干楊木置于浸泡液中，于3℃恒溫浸泡5天，每天超聲2次，每次超聲30分鐘，取出，促進(jìn)浸泡液中的抑菌成分進(jìn)入楊木內(nèi)部的細(xì)密氣孔中，有效抑制雜菌和害蟲的生長，減少發(fā)霉蟲蛀現(xiàn)象，延長使用壽命，得浸泡楊木；（4）加熱干燥：將浸泡楊木置于干燥室，調(diào)節(jié)溫度為65℃、濕度為78%、干燥至含水量為56~58%，去除楊木中的酒精和水分，酒精的快速揮發(fā)增加楊木的細(xì)密孔隙，增加柔軟性，噴灑聚賴氨酸溶液，于13℃靜置浸潤11小時，使楊木的含水量均勻，再次烘干時氣孔均勻，避免開裂，聚賴氨酸在楊木表面形成抑菌層，既能防霉防蛀，還能避免楊木吸潮，延長使用壽命，再調(diào)節(jié)溫度為46℃、濕度為81%、干燥至含水量為14~16%，水分緩慢釋放，使楊木內(nèi)的氣孔均勻細(xì)密，避免產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，便于加工，節(jié)約生產(chǎn)成本，得楊木。所述步驟（1）的楊木，為去皮楊木，厚度≤8cm。所述步驟（1）的降溫，速度為0.2℃/分鐘。所述步驟（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子22、苦參17、白馬骨17、香附17、臭椿皮12、山木通根12、黃柏8、華桔竹葉8、秦皮8、紅椋子6；所述浸泡液的制備方法，是將所有原料粉碎，加入所有原料重量9倍量的水，攪拌均勻，置于-44℃冷凍13小時，取出后，加入所有原料重量35倍量的體積分?jǐn)?shù)為63%的酒精溶液，于46℃、32khz超聲33分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量30倍量的體積分?jǐn)?shù)為47%的酒精溶液，于46℃、32khz超聲33分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量65倍量的水，加熱煮沸，煎煮至體積為原來的1/2，過濾，合并所有濾液，不含任何有害化學(xué)成分，保持楊木的天然色澤，利于楊木的加工利用，得浸泡液。所述步驟（3）的超聲，每天兩次超聲的間隔為7小時，頻率為26khz。所述步驟（4）的聚賴氨酸溶液，質(zhì)量濃度為0.04%的聚賴氨酸溶液，按杞柳重量計，噴灑量為23ml/kg。所述楊木的防霉防蛀處理方法，制備的楊木。實施例3一種楊木的防霉防蛀處理方法，包括以下步驟：（1）加熱蒸制：將楊木置于蒸汽中蒸制35分鐘，瞬間高溫，殺滅楊木內(nèi)部及表面的雜菌，抑制發(fā)霉蟲蛀，取出，降溫至40~45℃，能夠松解纖維結(jié)構(gòu)，增加楊木的柔軟性，減少開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，得蒸制楊木；（2）冷凍干燥：將蒸制楊木置于-36℃冷凍干燥至含水量為20~22%，增加楊木內(nèi)部細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)，增加空氣含量，便于水分的散失，抑制霉菌生長，同時細(xì)密的氣孔結(jié)構(gòu)可以增加楊木的形變程度，增加柔軟性，降低脆度，減少開裂和變形，得初干楊木；（3）浸泡殺菌：將初干楊木置于浸泡液中，于85℃恒溫浸泡6天，每天超聲2次，每次超聲35分鐘，取出，促進(jìn)浸泡液中的抑菌成分進(jìn)入楊木內(nèi)部的細(xì)密氣孔中，有效抑制雜菌和害蟲的生長，減少發(fā)霉蟲蛀現(xiàn)象，延長使用壽命，得浸泡楊木；（4）加熱干燥：將浸泡楊木置于干燥室，調(diào)節(jié)溫度為66℃、濕度為79%、干燥至含水量為56~58%，去除楊木中的酒精和水分，酒精的快速揮發(fā)增加楊木的細(xì)密孔隙，增加柔軟性，噴灑聚賴氨酸溶液，于14℃靜置浸潤12小時，使楊木的含水量均勻，再次烘干時氣孔均勻，避免開裂，聚賴氨酸在楊木表面形成抑菌層，既能防霉防蛀，還能避免楊木吸潮，延長使用壽命，再調(diào)節(jié)溫度為47℃、濕度為82%、干燥至含水量為14~16%，水分緩慢釋放，使楊木內(nèi)的氣孔均勻細(xì)密，避免產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，便于加工，節(jié)約生產(chǎn)成本，得楊木。所述步驟（1）的楊木，為去皮楊木，厚度≤8cm。所述步驟（1）的降溫，速度為0.2℃/分鐘。所述步驟（3）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：苦楝子23、苦參18、白馬骨18、香附18、臭椿皮13、山木通根13、黃柏9、華桔竹葉9、秦皮9、紅椋子7；所述浸泡液的制備方法，是將所有原料粉碎，加入所有原料重量10倍量的水，攪拌均勻，置于-43℃冷凍14小時，取出后，加入所有原料重量40倍量的體積分?jǐn)?shù)為64%的酒精溶液，于47℃、33khz超聲35分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量35倍量的體積分?jǐn)?shù)為48%的酒精溶液，于47℃、33khz超聲35分鐘，過濾，向濾渣中加入濾渣重量70倍量的水，加熱煮沸，煎煮至體積為原來的1/2，過濾，合并所有濾液，不含任何有害化學(xué)成分，保持楊木的天然色澤，利于楊木的加工利用，得浸泡液。所述步驟（3）的超聲，每天兩次超聲的間隔為8小時，頻率為27khz。所述步驟（4）的聚賴氨酸溶液，質(zhì)量濃度為0.05%的聚賴氨酸溶液，按杞柳重量計，噴灑量為25ml/kg。所述楊木的防霉防蛀處理方法，制備的楊木。對比例1步驟（1）中的降溫為瞬間降溫，速度為2℃/分鐘，其余方法，同實施例1。對比例2去除步驟（2），其余方法，同實施例1。對比例3步驟（3）中的浸泡液為氯化汞溶液，其余方法，同實施例1。對比例4步驟（4）中直接于溫度為64℃、濕度為77%、干燥至含水量為14~16%，其余方法，同實施例1。對比例5現(xiàn)有傳統(tǒng)楊木的防霉防蛀處理方法。實施例和對比例楊木防霉防蛀處理方法的處理效果：分別選擇完整、無破損、厚度為6cm、長度為20cm、寬度為10cm的去皮楊木板90塊，隨機(jī)分為9組，分別為實施例組、對比例組和空白對照組，每組10塊，各組的楊木板分別用該組的方法進(jìn)行處理，空白對照組不作任何處理，分別去各組的木屑50g，加入200g水，于130℃蒸制40分鐘后，過濾，將各組的提取液100μl分別加入各組的霉菌培養(yǎng)基中，各組的霉菌培養(yǎng)基為100塊，培養(yǎng)24小時后，進(jìn)行計數(shù)，計算抑菌率，處理后置于溫度為25℃、環(huán)境濕度為85%的環(huán)境中，觀察楊木板多久后發(fā)霉，實施例和對比例楊木防霉防蛀處理方法的處理效果見表1。表1：實施例和對比例楊木防霉防蛀處理方法的處理效果項目抑菌率/（%）處理痕跡發(fā)霉/（天）毒性實施例176.0很淡98無實施例276.3很淡101無實施例375.8很淡99無對比例170.3很淡91無對比例275.1很淡93無對比例379.6淡118有對比例474.2很淡82無對比例562.4濃44有空白對照組12.3—8無注：“—”表示無。從表1的結(jié)果表明，實施例的楊木的防霉防蛀處理方法，抑菌率明顯較對比例高，處理痕跡很淡，處理后置于溫度為25℃、環(huán)境濕度為85%的環(huán)境中，可保持101天后才開始發(fā)霉，較對比例明顯延長貯存時間和使用壽命，安全無毒，說明本發(fā)明提供的楊木的防霉防蛀處理方法具有很好的處理效果。當(dāng)前第1頁12