本發(fā)明涉木板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種木板開槽設(shè)備。

背景技術(shù)：

木板加工操作有很多，有切割、釘接等操作，對于木板的開槽，如通槽或者盲槽等，目前的加工方式都是人工進(jìn)行操作，將切輪固定住，然后操作者將木板往切輪上推動，木板通過切輪進(jìn)行切割開槽，由于人工控制木板，無法保證木板的精確定位，容易產(chǎn)生晃動，不能調(diào)節(jié)木板高度。

現(xiàn)有的中國專利申請?zhí)枮?01410148369.7的發(fā)明公開了一種木板開槽裝置，其包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)設(shè)置支撐架，支撐架上設(shè)置定位裝置，支撐架一側(cè)的所述機(jī)架上設(shè)置直線滑軌，所述直線滑軌上端設(shè)置可滑動的支撐座，支撐座上通過升降氣缸設(shè)置支撐臺，支撐臺上設(shè)置驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動馬達(dá)上設(shè)置切輪。該裝置能夠調(diào)節(jié)馬達(dá)高度來滿足木板位置的要求，并且定位。但是，該裝置的馬達(dá)位置太高容易抖動并且形成共振造成開槽不穩(wěn)定。并且不能隨時(shí)調(diào)節(jié)木板的水平位置，保證在開槽過程中馬達(dá)的抖動造成開的槽歪曲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木板開槽設(shè)備，以解木板不能隨時(shí)調(diào)節(jié)水平位置，造成木板開槽過程中槽歪曲的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是包括機(jī)架，定位裝置、開槽裝置以及水平裝置，所述的機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)有支架；所述的定位裝置安裝于機(jī)架一側(cè)，所述的定位裝置包括可控氣缸和夾具，所述的可控氣缸設(shè)置在機(jī)架上，所述的夾具設(shè)置在支架上；開槽裝置設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)，所述的開槽裝置包括支撐座和切輪電機(jī)，所述的切輪電機(jī)固定在支撐座上，所述的支撐座的下方設(shè)置有固定在機(jī)架上的直線滑軌，且支撐座與直線滑軌滑動連接；所述的水平裝置下端四周設(shè)置多個(gè)內(nèi)腔，內(nèi)腔上端開口，開口處用薄膜將內(nèi)腔密封且薄膜上端裝有水，內(nèi)腔內(nèi)安裝有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器與可控氣缸連接，壓力感應(yīng)器感應(yīng)到壓力變化會控制可控氣缸。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，工作原理：機(jī)架上的定位裝置，在需要固定的位置用夾具將木板夾緊，通過水平裝置置于木板的上平面，可以檢測木板被夾緊后是否處于水平狀態(tài)。如果木板不處于水平狀態(tài)薄膜上的水會往一側(cè)傾斜改變水平裝置內(nèi)腔里的壓力，壓力感應(yīng)器感應(yīng)到壓力的改變，會發(fā)送信控制該方向的可控氣缸向上或向下運(yùn)動，使得木板處于水平狀態(tài)。木板處于平衡狀態(tài)時(shí)，可以將夾具與支架固定，保證木板不會再發(fā)生形變。

有益效果：本方案調(diào)節(jié)木板高度的方式簡單，并且可以自動將木板調(diào)節(jié)成水平狀態(tài)。在工作狀態(tài)時(shí)，因?yàn)樗窖b置的內(nèi)腔的壓力感應(yīng)器的作用，會控制可控氣缸工作保證木板處于水平狀態(tài)，使得開槽的槽不會發(fā)生歪曲，并且由于可控氣缸的抵緊使得木板穩(wěn)定固定。切輪電機(jī)固定支撐座上，保證發(fā)生抖動對于開槽的影響最小，同時(shí)保證了開槽效果更好。

在此基礎(chǔ)方案上：

進(jìn)一步地，所述的夾具與支架可拆卸連接，夾具的下端設(shè)有可控氣缸，當(dāng)需要調(diào)節(jié)木板高度的時(shí)候，將螺栓松開使得夾具可以上下移動，當(dāng)固定位置之后轉(zhuǎn)動螺栓將夾具夾緊，固定木板形成定位。水平裝置可以檢測兩側(cè)的夾具夾緊木板之后是否平衡，通過可控氣缸調(diào)節(jié)夾具至平衡狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述的述支撐座底部設(shè)置滑塊，所述支撐座通過所述滑塊與所述直線滑軌滑動連接，方便推動開槽裝置的橫向移動。

進(jìn)一步地，所述支撐座上設(shè)置縱向滑軌，所述切輪電機(jī)底部設(shè)置有滑座，通過切輪電機(jī)滑座與滑軌縱向滑動連接，可以使得切輪電機(jī)縱向移動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為木板開槽設(shè)備示意圖；

圖2為水平裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

圖中附圖標(biāo)記表示為:水平裝置1、夾具2、切輪電機(jī)3、滑座4、可控氣缸5、限位塊6、直線滑軌7、水平活動座8、無桿氣缸9、壓力感應(yīng)器10、支撐座11、滑塊12、支架13、滑道14、薄膜101、內(nèi)腔103、凹槽102。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，機(jī)架上的一側(cè)安裝有夾具2，夾具2下端安裝有可控氣缸5，根據(jù)不同的需求在機(jī)架上安裝有多個(gè)可控氣缸5用于支撐木板，夾具2與支架13可拆卸連接，使用螺栓將其松開或者固定，保證夾具2能夠移動的同時(shí)也能固定。在夾具2上放置有水平裝置1，水平裝置1的薄膜101上端放置有水，薄膜下端密封的內(nèi)腔103安裝有壓力感應(yīng)器10，多個(gè)壓力感應(yīng)器10與多個(gè)可控氣缸5相連接在不同位置的壓力感應(yīng)器10控制對應(yīng)位置的可控氣缸5運(yùn)動。機(jī)架上的另一側(cè)安裝有開槽裝置，開槽裝置的切輪電機(jī)3固定安裝在支撐座11上，切輪電機(jī)3是通過切輪電機(jī)3底部安裝的滑座4與支撐座11上部的滑道14固定在支持座上11。支撐座11底部的滑塊12滑動連接在直線滑軌7上，直線滑軌7固定在機(jī)架上，直線滑軌7上安裝有限位塊6，支撐座11的底部安裝有水平活動座8，水平活動座8通過橫桿與無桿氣缸9連接。

對木板進(jìn)行定位調(diào)節(jié)高度時(shí)，將木板開槽一端抵到夾具2邊緣，并且放置在機(jī)架設(shè)有可控氣缸5的位置上，使用夾具2將木板夾緊，將木板調(diào)節(jié)到想要開槽的高度，放置成水平狀態(tài)。如果，木板沒有放置為水平狀態(tài)，放置在夾具2和木板上的水平裝置1的薄膜101上層的水會隨著木板放置的高度的不同進(jìn)行傾斜，造成多水一側(cè)的薄膜下沉，水平裝置1的內(nèi)腔103的內(nèi)的壓力會發(fā)生變化。安裝在水平裝置1內(nèi)腔103的壓力感應(yīng)器10會感應(yīng)到壓力的變化，將信號傳遞給所連接的可控氣缸5，并且控制可控氣缸5向上運(yùn)動或者向下運(yùn)動，當(dāng)可控氣缸5運(yùn)動到一定的位置，水平裝置1的薄膜101上層的水處于平衡狀態(tài)時(shí)，內(nèi)腔103的壓力平衡，壓力感應(yīng)器10不再發(fā)出信號，此時(shí)木板被可控氣缸5調(diào)節(jié)且處于水平狀態(tài)。為了達(dá)到更好的固定效果，可以使用螺栓將支架13與夾具2固定，避免在開槽時(shí)候發(fā)生抖動變形。當(dāng)木板處于水平狀態(tài)時(shí)，啟動切輪電機(jī)3進(jìn)行開槽，在開槽過程中會因?yàn)榱Φ淖饔媚景鍟l(fā)生抖動或者移動，造成木板不處于水平狀態(tài)。此時(shí)，水平裝置1內(nèi)的壓力感受器10感應(yīng)到壓力的變化會控制可控氣缸5工作，可控氣缸5會抵緊木板以保證木板處于水平狀態(tài)，使切輪電機(jī)在開槽的時(shí)候不會發(fā)生槽的歪曲。當(dāng)木板處于水平狀態(tài)時(shí)，啟動切輪電機(jī)3進(jìn)行開槽。當(dāng)開槽時(shí)需要的槽深時(shí)，可以通過推動切輪電機(jī)3底部的滑座4在滑道14上向內(nèi)側(cè)移動，這時(shí)開槽深度就會更深。當(dāng)開槽需要的槽淺時(shí)，可以通過推動切輪電機(jī)3底部的滑座4在滑道14上向外側(cè)移動，開槽深度就會更淺。當(dāng)木板處于水平狀態(tài)時(shí)，啟動切輪電機(jī)進(jìn)行開槽。當(dāng)開槽時(shí)需要槽橫向長度更長時(shí)，可以通過啟動無桿氣缸9帶動連桿運(yùn)動，帶動水平活動座8做橫向往復(fù)運(yùn)動，因?yàn)樗交顒幼?固定在支撐座11上，水平活動座8會帶動支撐座11的運(yùn)動。支撐座11與切輪電機(jī)3底部的滑座4在滑道14滑動連接，滑座4只能縱向滑動不能橫向運(yùn)動，當(dāng)支撐座11縱向滑動的時(shí)候，滑座4會帶動切輪電機(jī)3的橫向往復(fù)運(yùn)動，可以加長開槽的橫向長度。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。