本發(fā)明涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

背景技術(shù)：

在家具制品中，紅木家具為高檔家具，價(jià)格昂貴，在制作中要求加工精細(xì)，切割均勻，并使得加工表面整齊，光滑，不允許出現(xiàn)毛刺，圓邊、飛邊，馬蹄等操作失誤，現(xiàn)有的家具切割機(jī)，切割家具板材中在切割時(shí)需要手動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行固定，防止板材出現(xiàn)跑偏，但手動(dòng)固定安全性低，而且切割過(guò)程中產(chǎn)生的木屑需要手動(dòng)進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為此我們提出一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)有裝料倉(cāng)，裝料倉(cāng)的頂端開有通孔，通孔內(nèi)卡接有加工滑板，加工滑板的中間位置開有第一排屑槽，加工滑板（的兩側(cè)均開有第二排屑槽，第一排屑槽與第二排屑槽相互平行，且第一排屑槽與第二排屑槽位于同一平面上，第二排屑槽的底端與裝料倉(cāng)相連通，第二排屑槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有滑槽，第二排屑槽內(nèi)設(shè)有固定裝置，固定裝置包括垂直設(shè)置的第二連接桿，第二連接桿的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有滑塊，滑塊位于滑槽，滑塊與滑槽相配合，第二連接桿的頂端延伸至安裝座的上方，第二連接桿的頂端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一連接桿，第一凹槽的底端固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿焊接有第一連接桿，第一連接桿的頂端均焊接有橫桿，兩個(gè)橫桿對(duì)稱設(shè)置，橫桿上套接有活動(dòng)框架，活動(dòng)框架的頂端側(cè)壁上開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定釘，活動(dòng)框架的底端焊接有固定塊，所述兩個(gè)第二排屑槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有擋渣板和固定板，擋渣板和固定板均固定在安裝座的上表面，安裝座頂端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)固定板連接有圓鋸片，圓鋸片位于第一排屑槽的上方，所述安裝座的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的支撐板，支撐板的上表面與安裝座的上表面位于同一平面內(nèi)，支撐板上固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿焊接有推板，推板的底端側(cè)壁與支撐板和加工滑板的上表面滑動(dòng)連接，安裝座遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)側(cè)壁上安裝有由內(nèi)向外抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)管與裝料倉(cāng)相連通。

優(yōu)選的，所述裝料倉(cāng)與導(dǎo)管的連接處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)螺釘固定在裝料倉(cāng)的內(nèi)壁上，裝料倉(cāng)上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板。

優(yōu)選的，所述推板垂直設(shè)置在支撐板上，且推板位于兩個(gè)固定裝置之間。

優(yōu)選的，所述第二連接桿和滑塊為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿和第一連接桿為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿遠(yuǎn)離第一連接桿的一側(cè)頂端設(shè)有限位塊。

優(yōu)選的，所述固定塊的豎截面為l形，兩個(gè)固定塊對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與固定板的連接處設(shè)有軸承，軸承卡接在固定板上。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)安裝座、擋渣板、固定板、加工滑板、第一排屑槽和第二排屑槽、裝料倉(cāng)和風(fēng)機(jī)的設(shè)置，能夠在加工的同時(shí)，對(duì)加工木屑進(jìn)行清潔收集，不用手動(dòng)清潔，減少勞動(dòng)力，提高加工效率；通過(guò)第二排屑槽、固定塊、活動(dòng)框架、固定釘、橫桿、第一連接桿、第二連接桿、第二氣缸和滑塊的設(shè)置，能夠?qū)庸ぐ宀倪M(jìn)行固定，不影響板材的加工，能夠隨著板材的運(yùn)動(dòng)同時(shí)運(yùn)動(dòng)，本裝置能夠在加工的同時(shí)，對(duì)加工木屑進(jìn)行清潔收集，同時(shí)對(duì)加工板材進(jìn)行固定，不影響板材的加工，加工效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝座、2第一氣缸、3推板、4支撐板、5第一排屑槽、6固定裝置、61固定塊、62活動(dòng)框架、63固定釘、64橫桿、65第一連接桿、66第二連接桿、67第二氣缸、68滑塊、7擋渣板、8第二排屑槽、81滑槽、9風(fēng)機(jī)、10加工滑板、11固定板、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13圓鋸片、14裝料倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有自清潔排屑功能的紅木家具切割裝置，包括安裝座1，安裝座1的內(nèi)部設(shè)有裝料倉(cāng)14，裝料倉(cāng)14的頂端開有通孔，通孔內(nèi)卡接有加工滑板10，加工滑板10的中間位置開有第一排屑槽5，加工滑板10的兩側(cè)均開有第二排屑槽8，第一排屑槽5與第二排屑槽8相互平行，且第一排屑槽5與第二排屑槽8位于同一平面上，第二排屑槽8的底端與裝料倉(cāng)14相連通，第二排屑槽8的兩側(cè)側(cè)壁上均開有滑槽81，第二排屑槽8內(nèi)設(shè)有固定裝置6，固定裝置6包括垂直設(shè)置的第二連接桿66，第二連接桿66的兩側(cè)側(cè)壁上均固定有滑塊68，滑塊68位于滑槽81，滑塊68與滑槽81相配合，第二連接桿66的頂端延伸至安裝座1的上方，第二連接桿66的頂端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一連接桿65，第一凹槽的底端固定有第二氣缸67，第二氣缸67的活塞桿焊接有第一連接桿65，第一連接桿65的頂端均焊接有橫桿64，兩個(gè)橫桿64對(duì)稱設(shè)置，橫桿64上套接有活動(dòng)框架62，活動(dòng)框架62的頂端側(cè)壁上開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定釘63，活動(dòng)框架62的底端焊接有固定塊61，兩個(gè)第二排屑槽8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有擋渣板7和固定板11，擋渣板7和固定板11均固定在安裝座1的上表面，安裝座1頂端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸穿過(guò)固定板11連接有圓鋸片13，圓鋸片13位于第一排屑槽5的上方，安裝座1的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的支撐板4，支撐板4的上表面與安裝座1的上表面位于同一平面內(nèi)，支撐板4上固定有第一氣缸2，第一氣缸2的活塞桿焊接有推板3，推板3的底端側(cè)壁與支撐板4和加工滑板10的上表面滑動(dòng)連接，安裝座1遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)側(cè)壁上安裝有由內(nèi)向外抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9通過(guò)導(dǎo)管與裝料倉(cāng)14相連通，裝料倉(cāng)14與導(dǎo)管的連接處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)螺釘固定在裝料倉(cāng)的內(nèi)壁上，裝料倉(cāng)14上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板，推板3垂直設(shè)置在支撐板4上，且推板3位于兩個(gè)固定裝置6之間，第二連接桿66和滑塊68為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿64和第一連接桿65為一體式結(jié)構(gòu)，橫桿64遠(yuǎn)離第一連接桿65的一側(cè)頂端設(shè)有限位塊，固定塊61的豎截面為l形，兩個(gè)固定塊61對(duì)稱設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸與固定板11的連接處設(shè)有軸承，軸承卡接在固定板11上。

工作原理：將板材放置在支撐板4上，板材的一端延伸至加工滑板10上，通過(guò)固定釘63調(diào)整活動(dòng)框架62在橫桿64上位置，控制第二氣缸67帶動(dòng)第一連接桿65上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)固定塊61對(duì)板材進(jìn)行固定，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和第一氣缸2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)圓鋸片13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一氣缸2帶動(dòng)推板3推動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)，固定裝置6上的滑塊68在第二排屑槽8上的滑槽8內(nèi)運(yùn)動(dòng)，圓鋸片13不斷切割板材，產(chǎn)生的木屑在板材移動(dòng)和風(fēng)機(jī)9的帶動(dòng)下從第一排屑槽5和第二排屑槽8進(jìn)入裝料倉(cāng)14中儲(chǔ)存。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。