本發(fā)明涉及切割領(lǐng)域，特別是一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

切割是一種物理動(dòng)作。狹義的切割是指用刀等利器將物體（如食物、木料等硬度較低的物體）切開；廣義的切割是指利用工具，如機(jī)床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個(gè)平面分成幾個(gè)部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

板材通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。

目前板材切割基本采用人工切割，在切割的時(shí)候產(chǎn)生的碎末被工人吸入時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)對(duì)工人造成一定的身體傷害，同時(shí)人工切割勞動(dòng)量比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備，包括底座，所述底座內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形機(jī)構(gòu)，所述底座上表面設(shè)有板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座上固定一對(duì)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上固定橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)部設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu)，所述板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由橫向開在底座頂面的滑槽、固定在滑槽內(nèi)；且分別靠近其兩端的一對(duì)軸架、安裝在軸架上的滾軸絲杠上的螺母、配裝在滾軸絲杠一端的從動(dòng)齒輪、固定在底座上；且位于滑槽一側(cè)的電機(jī)架、安裝在電機(jī)架上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件，安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端的主動(dòng)齒輪、配裝在螺母上的l型限位板共同構(gòu)成的，所述夾緊機(jī)構(gòu)是由安裝在底座頂面；且位于一對(duì)滑槽之間的導(dǎo)軌、配裝在導(dǎo)軌上的電動(dòng)小車、固定在電動(dòng)小車伸縮端的電動(dòng)推桿和固定在電動(dòng)推桿上的真空吸盤共同構(gòu)成的。

所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由固定橫梁上；且分別靠近其兩端部的直線電機(jī)、安裝在直線電機(jī)伸縮端的伸縮桿和安裝在伸縮桿相對(duì)圓周面的移動(dòng)板共同構(gòu)成的。

所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)是由固定在移動(dòng)板頂面；且沿其長(zhǎng)度方向延伸的一對(duì)齒條、配裝在齒條上的齒輪、安裝在齒輪中心部的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在移動(dòng)板上的限位軌和配裝在限位軌上的限位板共同構(gòu)成的。

所述限位板與二號(hào)驅(qū)動(dòng)件固定連接。

所述升降機(jī)構(gòu)是由限位板上的升降缸和安裝在升降缸活塞端的升降板共同構(gòu)成的。

所述切割機(jī)構(gòu)是由安裝在升降板的支撐座、安裝在支撐座上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、安裝在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端的聯(lián)軸器、配裝在聯(lián)軸器上的轉(zhuǎn)軸和固定轉(zhuǎn)軸的切割鋸共同構(gòu)成的。

所述廢料回收機(jī)構(gòu)是由開在底座頂面中心部的廢料收集口、固定在廢料收集口上的收集箱、由上到下依次安裝在收集箱內(nèi)的一號(hào)篩網(wǎng)、二號(hào)篩網(wǎng)和三號(hào)篩網(wǎng)、分別開在收集箱側(cè)璧的出料口、分別安裝在出料口上的多個(gè)管道和安裝在收集箱外璧上的一對(duì)震動(dòng)電機(jī)共同構(gòu)成的。

所述底座右側(cè)外璧上固定三個(gè)收集殼體，所述多個(gè)管道的個(gè)數(shù)為三個(gè)；且與分別與三個(gè)收集箱內(nèi)部連通。

所述收集箱底面設(shè)有收料口，所述收料口上固定收集盒，所述底座內(nèi)底面固定滑道，所述滑道上配裝滑體，所述滑體與收集盒底面固定連接。

所述底座外下表面；且分別位于其四角部位安裝螺紋桿，所述螺紋桿上嚙合橡膠墊。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備，本技術(shù)方案在本裝置空閑處安裝plc系列控制器后，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，可有效的幫助人工遠(yuǎn)離碎末，同時(shí)將碎末通過廢料回收機(jī)構(gòu)，回收到裝置內(nèi)部，可用于下次木材成型。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述板材進(jìn)給的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備的局部放大圖；

圖中，1、底座；2、導(dǎo)向桿；3、橫梁；4、滑槽；5、橡膠墊；6、軸架；7、滾軸絲杠；8、螺母；9、從動(dòng)齒輪；10、電機(jī)架；11、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；12、主動(dòng)齒輪；13、l型限位板；14、導(dǎo)軌；15、電動(dòng)小車；16、電動(dòng)推桿；17、真空吸盤；18、直線電機(jī)；19、伸縮桿；20、移動(dòng)板；21、齒條；22、齒輪；23、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；24、限位軌；25、限位板；26、升降缸；27、升降板；28、支撐座；29、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；30、聯(lián)軸器；31、轉(zhuǎn)軸；32、切割鋸；33、收集箱；34、一號(hào)篩網(wǎng)；35、二號(hào)篩網(wǎng)；36、三號(hào)篩網(wǎng)；37、管道；38、震動(dòng)電機(jī)；39、收集殼體；40、收集盒；41、滑道；42、滑體；43、螺紋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種木材定尺寸高精度切割以及廢料回收一體化設(shè)備，包括底座1，所述底座1內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形機(jī)構(gòu)，所述底座1上表面設(shè)有板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座1上固定一對(duì)導(dǎo)向桿2，所述導(dǎo)向桿2上固定橫梁3，所述橫梁3上設(shè)有橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述底座1內(nèi)部設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu)，所述板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由橫向開在底座1頂面的滑槽4、固定在滑槽4內(nèi)；且分別靠近其兩端的一對(duì)軸架6、安裝在軸架6上的滾軸絲杠7上的螺母8、配裝在滾軸絲杠7一端的從動(dòng)齒輪9、固定在底座1上；且位于滑槽4一側(cè)的電機(jī)架10、安裝在電機(jī)架10上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件11，安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件11驅(qū)動(dòng)端的主動(dòng)齒輪12、配裝在螺母8上的l型限位板13共同構(gòu)成的，所述夾緊機(jī)構(gòu)是由安裝在底座1頂面；且位于一對(duì)滑槽4之間的導(dǎo)軌14、配裝在導(dǎo)軌14上的電動(dòng)小車15、固定在電動(dòng)小車15伸縮端的電動(dòng)推桿16和固定在電動(dòng)推桿16上的真空吸盤17共同構(gòu)成的；所述橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由固定橫梁3上；且分別靠近其兩端部的直線電機(jī)18、安裝在直線電機(jī)18伸縮端的伸縮桿19和安裝在伸縮桿19相對(duì)圓周面的移動(dòng)板20共同構(gòu)成的；所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)是由固定在移動(dòng)板20頂面；且沿其長(zhǎng)度方向延伸的一對(duì)齒條21、配裝在齒條21上的齒輪22、安裝在齒輪22中心部的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23、設(shè)置在移動(dòng)板20上的限位軌24和配裝在限位軌24上的限位板25共同構(gòu)成的；所述限位板25與二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23固定連接；所述升降機(jī)構(gòu)是由限位板25上的升降缸26和安裝在升降缸26活塞端的升降板27共同構(gòu)成的；所述切割機(jī)構(gòu)是由安裝在升降板27的支撐座28、安裝在支撐座28上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件29、安裝在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件29驅(qū)動(dòng)端的聯(lián)軸器30、配裝在聯(lián)軸器30上的轉(zhuǎn)軸31和固定轉(zhuǎn)軸31的切割鋸32共同構(gòu)成的；所述廢料回收機(jī)構(gòu)是由開在底座1頂面中心部的廢料收集口、固定在廢料收集口上的收集箱33、由上到下依次安裝在收集箱33內(nèi)的一號(hào)篩網(wǎng)34、二號(hào)篩網(wǎng)35和三號(hào)篩網(wǎng)36、分別開在收集箱33側(cè)璧的出料口、分別安裝在出料口上的多個(gè)管道37和安裝在收集箱33外璧上的一對(duì)震動(dòng)電機(jī)38共同構(gòu)成的；所述底座1右側(cè)外璧上固定三個(gè)收集殼體39，所述多個(gè)管道37的個(gè)數(shù)為三個(gè)；且與分別與三個(gè)收集箱33內(nèi)部連通；所述收集箱33底面設(shè)有收料口，所述收料口上固定收集盒40，所述底座1內(nèi)底面固定滑道41，所述滑道41上配裝滑體42，所述滑體42與收集盒40底面固定連接；所述底座1外下表面；且分別位于其四角部位安裝螺紋桿43，所述螺紋桿43上嚙合橡膠墊5。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；且外部呈矩形機(jī)構(gòu)，底座上表面設(shè)有板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)，板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，底座上固定一對(duì)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上固定橫梁，橫梁上設(shè)有橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，底座內(nèi)部設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu)，板材進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由橫向開在底座頂面的滑槽、固定在滑槽內(nèi)；且分別靠近其兩端的一對(duì)軸架、安裝在軸架上的滾軸絲杠上的螺母、配裝在滾軸絲杠一端的從動(dòng)齒輪、固定在底座上；且位于滑槽一側(cè)的電機(jī)架、安裝在電機(jī)架上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件，安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端的主動(dòng)齒輪、配裝在螺母上的l型限位板共同構(gòu)成的，夾緊機(jī)構(gòu)是由安裝在底座頂面；且位于一對(duì)滑槽之間的導(dǎo)軌、配裝在導(dǎo)軌上的電動(dòng)小車、固定在電動(dòng)小車伸縮端的電動(dòng)推桿和固定在電動(dòng)推桿上的真空吸盤共同構(gòu)成的，本技術(shù)方案在本裝置空閑處安裝plc系列控制器后，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，可有效的幫助人工遠(yuǎn)離碎末，同時(shí)將碎末通過廢料回收機(jī)構(gòu)，回收到裝置內(nèi)部，可用于下次木材成型。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝plc系列控制器和3臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和繼電器，以型號(hào)為siemens的控制器為例，首先通過本領(lǐng)域人員，將該型號(hào)控制器的數(shù)據(jù)接口與3臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、繼電器、一對(duì)電動(dòng)小車15和一對(duì)伸縮電機(jī)、一對(duì)直線電機(jī)18和一對(duì)震動(dòng)電機(jī)的接線口連接，并且通過導(dǎo)線將3臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件11和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23和三號(hào)驅(qū)動(dòng)件29的接線端連接，將繼電器與升降缸的接線端連接，通過簡(jiǎn)單的編程后，就可以控制整體設(shè)備工作了，首先人工將板材放置在底座1上，控制一號(hào)驅(qū)動(dòng)件11驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪12，主動(dòng)齒輪12與從動(dòng)齒輪9嚙合，滾軸絲杠7上的螺母8旋轉(zhuǎn)，其次帶著l型加緊板對(duì)板材左右兩端進(jìn)行加緊，同時(shí)控制電動(dòng)小車15在導(dǎo)軌14上運(yùn)動(dòng)，找到合適的位置，控制電動(dòng)推桿16推動(dòng)真空吸盤17將板材吸住，其次控制直線電機(jī)18推動(dòng)伸縮桿19對(duì)移動(dòng)板20的左右位置進(jìn)行調(diào)整，控制二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23驅(qū)動(dòng)齒輪22，齒輪22與齒條21嚙合，二號(hào)驅(qū)動(dòng)件23帶著限位板25做精度左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，控制升降缸26活塞端推動(dòng)升降板27上的支撐座28下降或者上升，控制三號(hào)驅(qū)動(dòng)件29驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器30，聯(lián)軸器30帶著轉(zhuǎn)軸31驅(qū)動(dòng)切割鋸32對(duì)板材進(jìn)行切割，碎末由位于底座1的廢料收集口流入到廢料收集箱33中，一對(duì)震動(dòng)電機(jī)38工作，這樣收集箱33壁面進(jìn)行震動(dòng)，廢料會(huì)分別經(jīng)過的一號(hào)篩網(wǎng)34、二號(hào)篩網(wǎng)35和三號(hào)篩網(wǎng)36，并且每層篩網(wǎng)上將留住不同大小的廢料，每層篩網(wǎng)上的廢料由多個(gè)管道37分別滾動(dòng)到三個(gè)收集殼體39內(nèi)，而最小的物料將通過位于收集箱33底部的收料口流入收集盒40內(nèi)，可由滑體42在滑道41上滑動(dòng)，取出收集盒40。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。