本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域,具體為一種木材加工機(jī)床。
背景技術(shù):
木工機(jī)床是木工設(shè)備中常見的一種加工設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于家具及裝飾用木材的加工?,F(xiàn)有技術(shù)的鋸床對木材進(jìn)行加工時(shí),需要操作人員用手移動加工木材并使加工木材保持平穩(wěn)的移動,以便于鋸床的加工。但是,用手移動加工木材的工作不僅工作強(qiáng)度較高,而且在手推木材進(jìn)行加工的過程中也存在較高的安全隱患,此外還增加了人工成本。
為了解決手推木材進(jìn)行加工的安全隱患,現(xiàn)有技術(shù)如中國專利cn104669367a提供一種木材的加工機(jī)床,其包括:機(jī)床架、壓輪架、第一電機(jī)、兩對輥?zhàn)雍陀糜趯⑺鰤狠喖芘c所述機(jī)床架固定鎖緊的鎖緊裝置;所述機(jī)床架設(shè)置有工作臺;兩對所述輥?zhàn)友剡M(jìn)料方向依次設(shè)置于所述工作臺的臺面;所述壓輪架與所述機(jī)床架活動連接,所述壓輪架連接有滾輪架;所述加工機(jī)床還包括用于穩(wěn)固所述木材的滾輪,所述滾輪的兩端與所述滾輪架連接且所述滾輪可沿所述滾輪的軸線滾動,所述滾輪的軸線與所述輥?zhàn)拥妮S線平行;所述第一電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)床架并與所述滾輪連接;所述加工機(jī)床還包括用于加工榫頭的開榫裝置,所述開榫裝置設(shè)置于所述機(jī)床架;所述開榫裝置包括立軸機(jī)和一對電圓鋸,所述立軸機(jī)和所述一對電圓鋸位于所述輥?zhàn)拥耐粋?cè)并沿進(jìn)料方向分布;所述立軸機(jī)包括:鋸片轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)以及兩張立軸機(jī)鋸片,所述兩張立軸機(jī)鋸片間隔套設(shè)于所述鋸片轉(zhuǎn)軸外,所述鋸片轉(zhuǎn)軸與所述第三電機(jī)連接;所述兩張立軸機(jī)鋸片的中心軸線與所述工作臺的臺面垂直;所述一對電圓鋸包括第一電圓鋸和第二電圓鋸,所述第一電圓鋸和所述第二電圓鋸分別位于加工木材的上側(cè)和下側(cè),且所述第一電圓鋸和所述第二電圓鋸的圓鋸片的中心軸線與所述工作臺的臺面相平行。其存在的技術(shù)問題是不適用與脆性板材與大密度板材,在用于脆性板材時(shí)上下輥?zhàn)釉诎宀牡牟煌恢镁哂袎毫Σ?,容易?dǎo)致脆性板材斷裂;在用于大密度板材時(shí),由于板材密度大故在機(jī)床上的板材承重大,板材與下輥?zhàn)又g的壓力大,當(dāng)板材過長時(shí)上滾輪對板材所能起到的壓緊作用較小,板材易偏移。
也有中國專利cn105643727a公開了一種木材加工裝置,包括承載架,承載架上設(shè)有兩個(gè)門形架,兩個(gè)門形架之間對稱設(shè)有兩個(gè)支撐橫梁,兩個(gè)支撐橫梁上均鉸接有連接桿,連接桿上固定有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置,減速電機(jī)的輸出軸上同軸設(shè)置有橡膠圈,所述兩個(gè)支撐橫梁上的連接桿通過第一彈簧相連,但其阻力大,耗能大。同時(shí),二者均存在在放置木材時(shí)需要人工將木材擺正,然后機(jī)床才能實(shí)現(xiàn)對木材的平穩(wěn)傳輸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種木材加工機(jī)床,其能適用于各類板材的平穩(wěn)輸送與加工。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取的具體的技術(shù)方案為,一種木材加工機(jī)床,包括傳輸帶、用于安裝固定傳輸帶的平臺、木材限位結(jié)構(gòu)、輔助滾輪、輔助滾輪安裝架、以及電機(jī);輔助滾輪安裝于輔助滾輪安裝架上,并位于傳輸帶的進(jìn)料端,其軸向平行于傳輸帶寬度方向、其周面的最高位置與傳輸帶的傳輸面平齊,輔助滾輪的兩端分別連接于電機(jī),并能在電機(jī)的帶動下進(jìn)行與傳輸帶的傳輸方向一致的轉(zhuǎn)動;木材限位結(jié)構(gòu)有兩個(gè),兩個(gè)木材限位結(jié)構(gòu)分別安裝于輔助滾輪安裝架的端頭;木材限位結(jié)構(gòu)包括豎向擋板與橫向擋板;橫向擋板安裝于輔助滾輪安裝架上,并且橫向擋板的長度方向與沿輔助滾輪的軸向方向一致,同時(shí)橫向擋板能沿輔助滾輪安裝架的高度方向移動;豎向擋板設(shè)于橫向擋板上,豎向擋板與橫向擋板垂直設(shè)置,并且豎向擋板能沿橫向擋板的長度方向移動。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,輔助滾輪表面涂有防滑涂層。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,輔助滾輪表面套有防滑套。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括滾涂機(jī)構(gòu),滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)于傳輸帶上,包括滾涂支架與安裝于滾涂支架上的滾涂輪,滾涂輪與傳輸帶表面的間距等于板材厚度。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括仿偏移滾輪機(jī)構(gòu),包括防偏移滾輪安裝架以及安裝于防偏移滾輪安裝架上的防偏移滾輪,防偏移滾輪的軸向方向平行于輔助滾輪的軸向方向;防偏移滾輪與傳輸帶間的距離等于木材的厚度。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,防偏移滾輪上套有防滑套。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,防偏移滾輪通過單向軸承安裝于防偏移滾輪安裝架上。
有益效果
本發(fā)明的裝置既對現(xiàn)有的傳輸帶運(yùn)輸裝置進(jìn)行改進(jìn),有對cn104669367a的技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn),并且不是二者的結(jié)合;其效果為即利用傳輸帶的平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行木材的運(yùn)輸,減少人工推進(jìn)木材,有采用輔助滾輪輔助推進(jìn)木材,避免因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中傳輸帶與木材摩擦力不足而導(dǎo)致的木材在加工過程中倒滑,影響木材加工精度。其結(jié)構(gòu)簡單,維修方便且適用于各類板材的加工,尤其是cn104669367a與cn105643727a不能實(shí)現(xiàn)的對脆性木材的加工與推進(jìn)。
附圖說明
圖1本發(fā)明機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明木材限位結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、傳輸帶;2、平臺;3、防偏移滾輪;4、防偏移滾輪安裝架;5、單向軸承;6、電機(jī);7、輔助滾輪;8、豎向擋板;9、輔助滾輪安裝架;10、橫向擋板;11、軸承。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言,指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi),反之為外,而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
一種木材加工機(jī)床,包括傳輸帶1、用于安裝固定傳輸帶1的平臺2、木材限位結(jié)構(gòu)、輔助滾輪7、輔助滾輪安裝架9、以及電機(jī)6;輔助滾輪7安裝于輔助滾輪安裝架9上,并位于傳輸帶1的進(jìn)料端,其軸向平行于傳輸帶1寬度方向、其周面的最高位置與傳輸帶1的傳輸面平齊,輔助滾輪7的兩端分別聯(lián)軸器連接于電機(jī)6,并能在電機(jī)6的帶動下進(jìn)行與傳輸帶1的傳輸方向一致的轉(zhuǎn)動,聯(lián)軸器通過軸承11安裝于輔助滾輪安裝架9上;在機(jī)床工作時(shí),將輔助滾輪7的轉(zhuǎn)速與傳輸帶1的轉(zhuǎn)速設(shè)為一致,輔助滾輪7表面涂有防滑涂層或者套有防滑套,用于提高對板材的推力,防止板材因推力不足而滑落傳輸帶1,同時(shí)也是傳輸帶1進(jìn)料端的板材具有一定的速度,減小板材對傳輸帶1的摩擦磨損;傳輸帶1則將需加工板材往前傳送,由于傳輸帶1的平面?zhèn)鬏數(shù)奶匦?,使得脆性板材也能夠安全平穩(wěn)的加工,而不發(fā)生斷裂。
為了在板材傳輸前實(shí)現(xiàn)板材平穩(wěn)準(zhǔn)確的傳輸;木材限位結(jié)構(gòu)有兩個(gè),如圖2所示,兩個(gè)木材限位結(jié)構(gòu)分別安裝于輔助滾輪安裝架9的端頭;木材限位結(jié)構(gòu)包括豎向擋板8與橫向擋板10;橫向擋板10安裝于輔助滾輪安裝架9上,并且橫向擋板10的長度方向與沿輔助滾輪7的軸向方向一致,同時(shí)橫向擋板10能沿輔助滾輪安裝架9的高度方向移動;具體的為輔助滾輪安裝架9用于安裝橫向擋板10的端頭為螺紋桿,橫向擋板10上設(shè)有安裝用的螺紋孔,橫向擋板10通過螺紋孔安裝于輔助滾輪安裝架9上后采用螺母/墊片組合固定,調(diào)節(jié)螺母/墊片組合就能調(diào)節(jié)橫向擋板10與傳輸帶1間的間距;豎向擋板8設(shè)于橫向擋板10上,豎向擋板8與橫向擋板10垂直設(shè)置,并且豎向擋板8能沿橫向擋板10的長度方向移動,具體的為橫向擋板10上設(shè)有若干個(gè)定位孔,使用時(shí)根據(jù)板材寬度調(diào)整豎向擋板8間的間距,并采用插銷穿過定位孔進(jìn)行固定。其中橫向擋板10主要是保證板材在傳輸帶1上輸運(yùn)時(shí)不會因未加工段板材重力過大而導(dǎo)致加工段板材翹起,也保證板材在加工時(shí)在垂直于傳輸帶1表面方向平穩(wěn)存在;兩豎向擋板8主要控制板材在傳輸帶1上直線前進(jìn),保證板材加工的準(zhǔn)確性。
部分板材在加工時(shí)需要進(jìn)行清潔或涂膠等工序,因此,可按需設(shè)計(jì)類似于滾涂機(jī)構(gòu),具體設(shè)計(jì)時(shí)滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)于傳輸帶1上,包括滾涂支架與安裝于滾涂支架上的滾涂輪,滾涂輪與傳輸帶1表面的間距等于板材厚度。當(dāng)然這里也可直接套用現(xiàn)有的滾涂機(jī)構(gòu)。
為了保證小密度板材在加工過程中不會在傳輸帶1上翹起,還包括仿偏移滾輪機(jī)構(gòu),包括防偏移滾輪安裝架4以及安裝于防偏移滾輪安裝架4上的防偏移滾輪3,防偏移滾輪3的軸向方向平行于輔助滾輪7的軸向方向;防偏移滾輪3與傳輸帶1間的距離等于板材的厚度;進(jìn)一步的,為了提高防偏移滾輪3的效率,防偏移滾輪3上套有防滑套;防偏移滾輪3通過單向軸承5安裝于防偏移滾輪安裝架4上。
以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。