本實用新型屬于一種板材加工機械，具體地說，尤其涉及一種自動化取板機。

背景技術：

目前，木工板板材加工過程包括以下工序：中間板芯由木板方經(jīng)熱處理以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機拼接而成，拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質單板，再經(jīng)多層熱壓機膠壓后制成，壓制成型的木工板通過人工從多層熱壓機中一張張的取出，最后打包。上述過程中，從多層熱壓機中取板的過程效率低，而且自動化程度低，不能滿足現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)發(fā)展的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種自動化取板機，以克服現(xiàn)有技術中從多層熱壓機中取板的過程效率低，而且自動化程度低的缺陷。

本實用新型是采用以下技術方案實現(xiàn)的：一種自動化取板機，包括橫梁軌道、滑車、豎連接桿、活動桿、取板夾和傳動機構，所述滑車活動連接在橫梁軌道上，所述滑車上固定連接豎連接桿，所述豎連接桿上活動連接有可豎直方向移動的活動桿，所述活動桿上設有取板夾，所述取板夾上連接有氣缸。

所述傳動機構包括鏈輪、鏈條和電機，所述鏈輪固定在橫梁軌道上，所述鏈條繞過鏈輪并與滑車連接，所述鏈輪與電機連接。

所述活動桿上設有插接槽，所述取板夾通過插接槽與活動桿連接，所述取板夾在插接槽內(nèi)的位置可以上下調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以將多層熱壓機中的每一層的板材同時取出，具有取板效率高，自動化程度高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、橫梁軌道；2、鏈條；3、滑車；4、鏈輪；5、豎連接桿；6、活動桿；7、氣缸；8、取板夾；9、板材。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種自動化取板機，包括橫梁軌道1、滑車3、豎連接桿5、活動桿6、取板夾8和傳動機構，所述滑車3活動連接在橫梁軌道1上，所述滑車3上固定連接豎連接桿5，所述豎連接桿5上活動連接有可豎直方向移動的活動桿6，活動桿6可在動力機構的作用下上升或下降，所述活動桿6上設有若干取板夾8，取板夾8的數(shù)量與多層熱壓機的層數(shù)對應，所述取板夾8上連接有氣缸7，通過氣缸7操縱取板夾8的閉合和打開。

所述傳動機構包括鏈輪4、鏈條2和電機，所述鏈輪4固定在橫梁軌道1上，所述鏈條2繞過鏈輪4并與滑車3連接，所述鏈輪4與電機連接，電機為滑車3的移動提供動力。

所述活動桿6上設有插接槽，所述取板夾8通過插接槽與活動桿6連接，所述取板夾8在插接槽內(nèi)的位置可以上下調(diào)節(jié)，因此可以任意插接一定數(shù)量的取板夾8，并可以根據(jù)多層熱壓機的層高調(diào)節(jié)兩個取板夾8的間距。

本實用新型的工作過程：根據(jù)多層熱壓機的層數(shù)和層高，調(diào)節(jié)取板夾8的數(shù)量和間距，首先氣缸7動作將取板夾8張開，在傳動機構的牽引下，滑車3沿橫梁軌道1朝多層熱壓機方向移動，板材9進入取板夾8內(nèi)，氣缸7動作將取板夾8閉合，取板夾8夾緊板材9，傳動機構反向牽引滑車3，取板夾8將板材9從熱壓機中取出，活動桿6下降并打開取板夾8，將板材9取下即可完成取板過程。