本實(shí)用新型涉及織帶卷帶機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化取帶機(jī)，具有高效率、低能耗等顯著特點(diǎn)。

背景技術(shù)：

目前編織卷帶取帶工作一般都依靠人工完成，不過目前人工成本越來越高，且依靠人工取帶非常費(fèi)力并且工作效率低，因此現(xiàn)在急需一種可以取代人工又可以提高效率的機(jī)器，并且該機(jī)器應(yīng)該具備低成本，易操作，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化取帶機(jī)，本自動(dòng)機(jī)械化取帶機(jī)借用螺桿旋轉(zhuǎn)拉升原理，使處于同一根直桿上的多盤卷帶，在螺桿旋轉(zhuǎn)拉升的作用下，輕松取帶，自動(dòng)化取帶機(jī)設(shè)計(jì)原理可有效降低機(jī)電能耗、勞力成本，在相同能耗下具備更高的工作效力。

自動(dòng)化取帶機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、控制箱、馬達(dá)、與馬達(dá)連接的升降取帶裝置，所述升降取帶裝置包括螺桿、與螺桿兩側(cè)持平的平衡桿和置于平衡桿和螺桿上的臺(tái)板，所述臺(tái)板與螺桿之間為螺紋旋轉(zhuǎn)連接升降，臺(tái)板與平衡桿之間為滑動(dòng)連接升降，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)臺(tái)板上下運(yùn)動(dòng)，所述臺(tái)板上設(shè)卡口，所述臺(tái)板下方設(shè)擋板，擋板固定于機(jī)座上，擋板上設(shè)卡槽，卡槽經(jīng)過螺桿帶動(dòng)升降，卡口與卡槽配合完成取帶工作，所述臺(tái)板上設(shè)一塊凸起與臺(tái)板外部的金屬塊，所述金屬塊與置于機(jī)座上的行程開關(guān)接觸時(shí)可使馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述行程開關(guān)有上下兩個(gè)，行程開關(guān)主要控制螺桿旋轉(zhuǎn)上下兩端位置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)座包括由橫桿和立桿組成的框架行結(jié)構(gòu)，基座底部設(shè)滾輪，方便移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述馬達(dá)固定于機(jī)座內(nèi)。

本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)所具有的增益效果是：

本實(shí)用新型取帶機(jī)可使同處于一根直桿上的多盤卷帶同時(shí)輕松完成取帶工作，本自動(dòng)化取帶機(jī)借用螺桿旋轉(zhuǎn)拉升原理，使處于同一根直桿上的多盤卷帶，在螺桿旋轉(zhuǎn)拉升的作用下，輕松取帶，自動(dòng)化取帶機(jī)設(shè)計(jì)原理可有效降低機(jī)電能耗、勞力成本，在相同能耗下具備更高的工作效力，本自動(dòng)機(jī)械化取帶機(jī)上設(shè)上下兩個(gè)行程開關(guān)，可使臺(tái)板在提升或下降到理想位置時(shí)能自動(dòng)停止，避免臺(tái)板升降處于極限位置時(shí)螺桿依舊轉(zhuǎn)動(dòng)，碰撞機(jī)械結(jié)構(gòu)。

附圖說明

如圖1所示，取帶機(jī)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，取帶機(jī)包括機(jī)座1和馬達(dá)4，馬達(dá)4置于機(jī)座1頂部，所示馬達(dá)4與螺桿8之間設(shè)皮帶3，所示螺桿8頂部設(shè)轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2與皮帶3連接，是馬達(dá)4與螺桿8之間的連接裝置，所示螺桿8兩邊設(shè)平衡桿13，臺(tái)板11置于螺桿8和平衡桿13上，所示臺(tái)板11上設(shè)卡口10，金屬塊12置于臺(tái)板11上，所示機(jī)座1上設(shè)行程開關(guān)，金屬塊12與行程開關(guān)接觸式時(shí)，行程開關(guān)會(huì)給控制箱5發(fā)出暫停信號(hào)，從而使馬達(dá)4暫停，所示行程開關(guān)包括上行程開關(guān)14和下行程開關(guān)9，所示臺(tái)板11下部設(shè)擋板6，所示擋板置于機(jī)座1內(nèi)，擋板6上設(shè)卡槽7，卡槽為限制置于直桿上的卷帶隨臺(tái)板提升而提升，從而完成取帶工作，所示機(jī)座1底部設(shè)滾輪15，可方便機(jī)座挪動(dòng)。