本發(fā)明涉及草席加工技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線及其實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù):
草席是指用柔韌的席草編織的席子,一般草席經(jīng)過液壓機(jī)高溫壓光,為了方便都卷起來。再根據(jù)產(chǎn)品需要,然后需要進(jìn)行染色或定型,但在染色或定型前又要先將草席捆松開,經(jīng)定型噴色箱染色或定型后接著經(jīng)烘箱進(jìn)行高溫烘干。傳統(tǒng)制作工藝中這些工作通常由手工完成,存在效率低,成本高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,產(chǎn)品合格率低等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力、便于清除污泥及節(jié)能環(huán)保的用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線,包括用于將草席松開的松席機(jī),用于將草席定型和噴色的定型噴色箱,用于將草席烘干的烘箱;其中,松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱依次相連;控制器分別與松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱連接;所述松席機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)有固定軸連接桿,固定軸連接桿與固定軸固定連接,固定軸套設(shè)有旋轉(zhuǎn)的主動輥,主動輥與電動機(jī)連接,電動機(jī)設(shè)于機(jī)架下方,主動輥斜上方設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上,調(diào)節(jié)軸通過轉(zhuǎn)動固定桿與轉(zhuǎn)動套連接,轉(zhuǎn)動套設(shè)于機(jī)架上,轉(zhuǎn)動固定桿下方設(shè)有限制桿;所述調(diào)節(jié)輥上方設(shè)有除塵裝置,除塵裝置包括除塵外殼,除塵外殼上方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),除塵外殼設(shè)有漏斗形過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有噴灑口,除塵外殼底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,除塵外殼下部側(cè)邊通過管道與沉淀池連接,管道內(nèi)水平設(shè)有“V”形導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)壁光滑打磨。
所述主動輥與調(diào)節(jié)輥之間的間距為0.5~10mm;除塵外殼底部呈傾斜設(shè)置;除塵外殼底部與水平面呈5~30度角設(shè)置;吸風(fēng)機(jī)處設(shè)有吸風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng);噴灑口處設(shè)有噴灑頭。
所述定型噴色箱包括箱體,箱體側(cè)邊邊上方設(shè)置有第一導(dǎo)向輥,第一導(dǎo)向輥下方設(shè)有第二導(dǎo)向輥,箱體內(nèi)設(shè)置有第一傾斜收集板,第一傾斜收集板的一端部設(shè)有第三導(dǎo)向輥,第一傾斜收集板另一端部下方設(shè)置有第一收集槽,第一傾斜收集板下方設(shè)置有第二傾斜收集板,第二傾斜收集板一端上方設(shè)置有第四導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端上方設(shè)置有第五導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端下方設(shè)置有第二收集槽,箱體側(cè)邊下方設(shè)置烘箱連接輥,箱體頂部左邊設(shè)置有排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)下方的箱體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),第一傾斜收集板和第二傾斜收集板上設(shè)置有噴色裝置。
所述第一傾斜收集板和第二傾斜收集板與水平面均呈15~30度角;噴色裝置包括轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸中間套設(shè)有齒輪,齒輪與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動軸頂端連接有第一水平桿,第一水平桿與第一桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第一桿端關(guān)節(jié)軸承與第一噴色頭連接,第一噴色頭與第一進(jìn)料管連接;轉(zhuǎn)動軸底端連接有第二水平桿,第二水平桿與第二桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第二桿端關(guān)節(jié)軸承與第二噴色頭連接,第二噴色頭與第二進(jìn)料管連接;第一水平桿與第二水平桿呈相向設(shè)置;第一收集槽和第二收集槽與水平面均呈15~30度角設(shè)置;過濾網(wǎng)為雙層過濾網(wǎng);過濾網(wǎng)呈弧形結(jié)構(gòu);排風(fēng)機(jī)處設(shè)有排風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)。
所述烘箱包括第一箱體,第一箱體右邊上部設(shè)有第一烘箱導(dǎo)向輥,第一箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第一火爐,第一火爐與第一總管連接,第一總管與第一散熱管連接,第一散熱管上方設(shè)有第一孔狀板,第一孔狀板上方為第一鐵絲網(wǎng),第一孔狀板處設(shè)置有第一風(fēng)扇,第一鐵絲網(wǎng)上方為第一烘干導(dǎo)向輥組,第一箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第一動力輥和第二動力輥,第一箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有通道連接第二箱體;第二箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第二火爐,第二火爐上方設(shè)有第二孔狀板,第二孔狀板上方為第二鐵絲網(wǎng),第二孔狀板處設(shè)置有第二風(fēng)扇,第二鐵絲網(wǎng)上方為第二烘干導(dǎo)向輥組,第二箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第三動力輥和第四動力輥,第二箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有出口,出口處設(shè)置有出口導(dǎo)向輥組。
所述第一火爐的體積比第二火爐的體積??;第一孔狀板與第一鐵絲網(wǎng)之間的間距為10~40cm;第二孔狀板與第二鐵絲網(wǎng)之間的間距為20~50cm;出口導(dǎo)向輥組包括出口導(dǎo)向輥,出口導(dǎo)向輥上方為出口動力輥,出口動力輥由電機(jī)帶動;第一烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第一烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第一烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;第二烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第二烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第二烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;第一孔狀板與第二孔狀板均與廢料收集箱連接。
所述控制器為PLC控制器,控制器分別與電動機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動電機(jī)、第一噴色頭、第二噴色頭、第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇連接。
上述的用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)方法,包括以下步驟:
(1)、、控制器控制電動機(jī),電動機(jī)帶動主動輥,成捆的草席的一頭穿過主動輥和調(diào)節(jié)輥之間的間隙;由于調(diào)節(jié)輥的重力作用,壓住草席,草席在主動輥?zhàn)饔孟拢蚯斑\(yùn)動;
(2)、由于轉(zhuǎn)動固定桿與轉(zhuǎn)動套的作用,調(diào)節(jié)輥一直呈壓住草席的狀態(tài);
(3)、由于限制桿的作用,保證草席能從主動輥和調(diào)節(jié)輥之間的間隙吸入,灰塵通過除塵裝置吸走,由于灰塵浸水,變成污泥,設(shè)置的“V”形導(dǎo)向槽能使污泥更好的進(jìn)入沉淀池,便于沉淀;
(4)、松完后,草席進(jìn)入染色/定型裝置進(jìn)行染色處理;
(5)、草席的經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥,將草席拉緊,然后到第三導(dǎo)向輥,此時(shí)草席正面朝上;
(6)、噴色裝置噴灑顏料或定型膠,顏料或定型膠經(jīng)第一傾斜收集板到第一收集槽,然后到顏料或定型膠收集罐;
(7)、排風(fēng)機(jī)開始持續(xù)工作,多余霧狀顏料或定型膠被過濾網(wǎng)過濾,不會使顏料在箱體內(nèi)沉積;
(8)、第三導(dǎo)向輥的草席經(jīng)過第四導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)向,到達(dá)第五導(dǎo)向輥,此時(shí),草席背面朝上,噴色裝置噴灑顏料或定型膠,顏料或定型膠經(jīng)第二傾斜收集板到第二收集槽,然后到顏料或定型膠收集罐;
(9)、第五導(dǎo)向輥的草席到烘箱連接輥,然后輸出;
(10)、染色定型后的草席的經(jīng)過第一導(dǎo)向輥進(jìn)入第一箱體,草席經(jīng)第一烘干導(dǎo)向輥組上下纏繞到達(dá)第一動力輥,然后繼續(xù)纏繞,到達(dá)第二動力輥,最后從通道處到第二箱體內(nèi);
(11)、第一火爐加熱,熱量經(jīng)總管到第一散熱管,然后向上經(jīng)第一孔狀板、第一鐵絲網(wǎng)進(jìn)行散熱,對草席進(jìn)行烘干,第一風(fēng)扇工作;
(12)、草席進(jìn)入第二箱體,草席經(jīng)第二烘干導(dǎo)向輥組上下纏繞到達(dá)第三動力輥,然后繼續(xù)纏繞,到達(dá)第四動力輥,最后從出口處到出口導(dǎo)向輥組;
(13)、第二火爐加熱,熱量經(jīng)第二孔狀板、第二鐵絲網(wǎng)進(jìn)行散熱,對草席進(jìn)行二次烘干,第二風(fēng)扇工作;
(14)、烘干結(jié)束后,草席經(jīng)出口導(dǎo)向輥組,形成最終產(chǎn)品。
所述噴色裝置包括轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸中間套設(shè)有齒輪,齒輪與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動軸頂端連接有第一水平桿,第一水平桿與第一桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第一桿端關(guān)節(jié)軸承與第一噴色頭連接,第一噴色頭與第一進(jìn)料管連接;轉(zhuǎn)動軸底端連接有第二水平桿,第二水平桿與第二桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第二桿端關(guān)節(jié)軸承與第二噴色頭連接,第二噴色頭與第二進(jìn)料管連接;第一水平桿與第二水平桿呈相向設(shè)置;第一傾斜收集板和第二傾斜收集板與水平面均呈15~30度角;過濾網(wǎng)呈弧形結(jié)構(gòu);所述第一火爐的體積比第二火爐的體積??;所述第一孔狀板與第一鐵絲網(wǎng)之間的間距為10~40cm;所述第二孔狀板與第二鐵絲網(wǎng)之間的間距為20~50cm;所述出口導(dǎo)向輥組包括出口導(dǎo)向輥,出口導(dǎo)向輥上方為兩根出口壓制輥;所述第一烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第一烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第一烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;所述第二烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第二烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第二烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;所述第一孔狀板與第二孔狀板均與廢料收集箱連接。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
1、本發(fā)明包括用于將草席松開的松席機(jī),用于將草席定型和噴色的定型噴色箱,用于將草席烘干的烘箱;其中,松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱依次相連;控制器分別與松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱連接;所述松席機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)有固定軸連接桿,固定軸連接桿與固定軸固定連接,固定軸套設(shè)有旋轉(zhuǎn)的主動輥,主動輥與電動機(jī)連接,電動機(jī)設(shè)于機(jī)架下方,主動輥斜上方設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上,調(diào)節(jié)軸通過轉(zhuǎn)動固定桿與轉(zhuǎn)動套連接,轉(zhuǎn)動套設(shè)于機(jī)架上,轉(zhuǎn)動固定桿下方設(shè)有限制桿;所述調(diào)節(jié)輥上方設(shè)有除塵裝置,除塵裝置包括除塵外殼,除塵外殼上方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),除塵外殼設(shè)有漏斗形過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有噴灑口,除塵外殼底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,除塵外殼下部側(cè)邊通過管道與沉淀池連接,管道內(nèi)水平設(shè)有“V”形導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)壁光滑打磨,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力、便于清除污泥、自動化程度高及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
2、本發(fā)明中的調(diào)節(jié)輥上方設(shè)有除塵裝置,除塵裝置包括除塵外殼,除塵外殼上方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),除塵外殼設(shè)有漏斗形過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有噴灑口,除塵外殼底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,除塵外殼下部側(cè)邊通過管道與沉淀池連接;可以除去灰塵,保證后續(xù)染色效果,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保。
3、本發(fā)明中主動輥與調(diào)節(jié)輥之間的間距為0.5~10mm,保證草席能夠順利松開,使用效果好。
4、本發(fā)明中的除塵外殼底部呈傾斜設(shè)置,便于沾水后的灰塵進(jìn)入沉淀池。
5、本發(fā)明中的除塵外殼底部與水平面呈5~30度角設(shè)置,一方面能夠便于沾水后的灰塵進(jìn)入沉淀池,另一方面經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,灰塵進(jìn)入方便,效能得到提高。
6、本發(fā)明中的吸風(fēng)機(jī)處設(shè)有吸風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng),保護(hù)吸風(fēng)機(jī)不受損壞。
7、本發(fā)明中的噴灑頭為360°旋轉(zhuǎn)噴灑頭,保證其除塵效果。
8、本發(fā)明中的定型噴色箱包括箱體,箱體側(cè)邊邊上方設(shè)置有第一導(dǎo)向輥,第一導(dǎo)向輥下方設(shè)有第二導(dǎo)向輥,箱體內(nèi)設(shè)置有第一傾斜收集板,第一傾斜收集板的一端部設(shè)有第三導(dǎo)向輥,第一傾斜收集板另一端部下方設(shè)置有第一收集槽,第一傾斜收集板下方設(shè)置有第二傾斜收集板,第二傾斜收集板一端上方設(shè)置有第四導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端上方設(shè)置有第五導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端下方設(shè)置有第二收集槽,箱體側(cè)邊下方設(shè)置烘箱連接輥,箱體頂部左邊設(shè)置有排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)下方的箱體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),第一傾斜收集板和第二傾斜收集板上設(shè)置有噴色裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)效果好、箱體內(nèi)顏料或定型膠不會沉積、顏料或定型膠回收利用及雙面染色定型等優(yōu)點(diǎn)。
9、本發(fā)明中的第一傾斜收集板和第二傾斜收集板與水平面均呈15~30度角,一方面便于顏料或定型膠的收集,另一方面,箱體內(nèi)不容易沉積顏料或定型膠;噴色裝置包括轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸中間套設(shè)有齒輪,齒輪與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動軸頂端連接有第一水平桿,第一水平桿與第一桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第一桿端關(guān)節(jié)軸承與第一噴色頭連接,第一噴色頭與第一進(jìn)料管連接;轉(zhuǎn)動軸底端連接有第二水平桿,第二水平桿與第二桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第二桿端關(guān)節(jié)軸承與第二噴色頭連接,第二噴色頭與第二進(jìn)料管連接;第一水平桿與第二水平桿呈相向設(shè)置;結(jié)構(gòu)簡單,速度快,噴灑均勻,相向設(shè)置,穩(wěn)定性好,便于維修;第一收集槽和第二收集槽均傾斜設(shè)置,便于收集顏料;過濾網(wǎng)為雙層過濾網(wǎng),使用效果好;過濾網(wǎng)呈弧形結(jié)構(gòu),面積擴(kuò)大,符合箱體內(nèi)的環(huán)境,有效杜絕顏料或定型膠沉積,影響生產(chǎn)效果;排風(fēng)機(jī)處設(shè)有排風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng),保護(hù)排風(fēng)機(jī),降低生產(chǎn)成本。
10、本發(fā)明烘箱包括第一箱體,第一箱體右邊上部設(shè)有第一烘箱導(dǎo)向輥,第一箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第一火爐,第一火爐與第一總管連接,第一總管與第一散熱管連接,第一散熱管上方設(shè)有第一孔狀板,第一孔狀板上方為第一鐵絲網(wǎng),第一孔狀板處設(shè)置有第一風(fēng)扇,第一鐵絲網(wǎng)上方為第一烘干導(dǎo)向輥組,第一箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第一動力輥和第二動力輥,第一箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有通道連接第二箱體;第二箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第二火爐,第二火爐上方設(shè)有第二孔狀板,第二孔狀板上方為第二鐵絲網(wǎng),第二孔狀板處設(shè)置有第二風(fēng)扇,第二鐵絲網(wǎng)上方為第二烘干導(dǎo)向輥組,第二箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第三動力輥和第四動力輥,第二箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有出口,出口處設(shè)置有出口導(dǎo)向輥組,具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)效果好、烘干效果好、兩次烘干及產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點(diǎn)。
11、本發(fā)明中的第一火爐的體積比第二火爐的體積小,進(jìn)行兩次烘干,染色定型好,產(chǎn)品合格率高;第一孔狀板與第一鐵絲網(wǎng)之間的間距為10~40cm,一方面為了安全性,另一方面為了保證烘干效果;第二孔狀板與第二鐵絲網(wǎng)之間的間距為20~50cm,距離大之后,烘干效果會好;第一鐵絲網(wǎng)和第二鐵絲網(wǎng)的設(shè)置,防止草席斷裂后掉落,起到阻擋作用;第一烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第一烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第一烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;烘干效果好,便于收集廢液;過第二烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第二烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第二烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5~20cm;使之完全烘干,染色定型效果好;第二火爐設(shè)置可以有效利用草席生產(chǎn)的邊角料及另外的廢料,進(jìn)行二次利用燃燒,節(jié)約材料成本,保護(hù)環(huán)境。
附圖說明
圖1為一種用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中松席機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中定型噴色箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中噴色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號與名稱如下:
具體實(shí)施方式
為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:
如圖1~5所示,一種用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線,包括用于將草席松開的松席機(jī),用于將草席定型和噴色的定型噴色箱,用于將草席烘干的烘箱;其中,松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱依次相連;控制器分別與松席機(jī)、定型噴色箱、烘箱連接。
本實(shí)施例中的松席機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)有固定軸連接桿,固定軸連接桿與固定軸固定連接,固定軸套設(shè)有旋轉(zhuǎn)的主動輥,主動輥與電動機(jī)連接,電動機(jī)設(shè)于機(jī)架下方,主動輥斜上方設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上,調(diào)節(jié)軸通過轉(zhuǎn)動固定桿與轉(zhuǎn)動套連接,轉(zhuǎn)動套設(shè)于機(jī)架上,轉(zhuǎn)動固定桿下方設(shè)有限制桿;主動輥與調(diào)節(jié)輥之間的間距為0.5mm。
本實(shí)施例中的定型噴色箱包括箱體,箱體側(cè)邊邊上方設(shè)置有第一導(dǎo)向輥,第一導(dǎo)向輥下方設(shè)有第二導(dǎo)向輥,箱體內(nèi)設(shè)置有第一傾斜收集板,第一傾斜收集板的一端部設(shè)有第三導(dǎo)向輥,第一傾斜收集板另一端部下方設(shè)置有第一收集槽,第一傾斜收集板下方設(shè)置有第二傾斜收集板,第二傾斜收集板一端上方設(shè)置有第四導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端上方設(shè)置有第五導(dǎo)向輥,第二傾斜收集板另一端下方設(shè)置有第二收集槽,箱體側(cè)邊下方設(shè)置烘箱連接輥,箱體頂部左邊設(shè)置有排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)下方的箱體內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),第一傾斜收集板和第二傾斜收集板上設(shè)置有噴色裝置;第一傾斜收集板和第二傾斜收集板與水平面均呈15度角;噴色裝置包括轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸中間套設(shè)有齒輪,齒輪與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動軸頂端連接有第一水平桿,第一水平桿與第一桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第一桿端關(guān)節(jié)軸承與第一噴色頭連接,第一噴色頭與第一進(jìn)料管連接;轉(zhuǎn)動軸底端連接有第二水平桿,第二水平桿與第二桿端關(guān)節(jié)軸承連接,第二桿端關(guān)節(jié)軸承與第二噴色頭連接,第二噴色頭與第二進(jìn)料管連接;第一水平桿與第二水平桿呈相向設(shè)置;第一收集槽和第二收集槽與水平面均呈15度角設(shè)置;過濾網(wǎng)為雙層過濾網(wǎng);過濾網(wǎng)呈弧形結(jié)構(gòu);排風(fēng)機(jī)處設(shè)有排風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)。
本實(shí)施例中的烘箱包括第一箱體,第一箱體右邊上部設(shè)有第一烘箱導(dǎo)向輥,第一箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第一火爐,第一火爐與第一總管連接,第一總管與第一散熱管連接,第一散熱管上方設(shè)有第一孔狀板,第一孔狀板上方為第一鐵絲網(wǎng),第一孔狀板處設(shè)置有第一風(fēng)扇,第一鐵絲網(wǎng)上方為第一烘干導(dǎo)向輥組,第一箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第一動力輥和第二動力輥,第一箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有通道連接第二箱體;第二箱體內(nèi)部下方設(shè)置有第二火爐,第二火爐上方設(shè)有第二孔狀板,第二孔狀板上方為第二鐵絲網(wǎng),第二孔狀板處設(shè)置有第二風(fēng)扇,第二鐵絲網(wǎng)上方為第二烘干導(dǎo)向輥組,第二箱體內(nèi)部上方設(shè)置有第三動力輥和第四動力輥,第二箱體左邊上部側(cè)邊開設(shè)有出口,出口處設(shè)置有出口導(dǎo)向輥組;第一火爐的體積比第二火爐的體積??;第一孔狀板與第一鐵絲網(wǎng)之間的間距為10cm;第二孔狀板與第二鐵絲網(wǎng)之間的間距為20cm;出口導(dǎo)向輥組包括出口導(dǎo)向輥,出口導(dǎo)向輥上方為出口動力輥,出口動力輥由電機(jī)帶動;第一烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第一烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第一烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5cm;第二烘干導(dǎo)向輥組包括若干組上下設(shè)置的第二烘干導(dǎo)向輥,水平方向相鄰第二烘干導(dǎo)向輥之間的距離為5cm;第一孔狀板與第二孔狀板均與廢料收集箱連接。
本實(shí)施例中的控制器為PLC控制器,控制器分別與電動機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動電機(jī)、第一噴色頭、第二噴色頭、第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇連接。
上述的用于草席生產(chǎn)的除去污泥式生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)方法,包括以下步驟:
(1)、控制器控制電動機(jī),電動機(jī)帶動主動輥,成捆的草席的一頭穿過主動輥和調(diào)節(jié)輥之間的間隙;由于調(diào)節(jié)輥的重力作用,壓住草席,草席在主動輥?zhàn)饔孟?,向前運(yùn)動;
(2)、由于轉(zhuǎn)動固定桿與轉(zhuǎn)動套的作用,調(diào)節(jié)輥一直呈壓住草席的狀態(tài);
(3)、由于限制桿的作用,保證草席能從主動輥和調(diào)節(jié)輥之間的間隙吸入,灰塵通過除塵裝置吸走,由于灰塵浸水,變成污泥,設(shè)置的“V”形導(dǎo)向槽能使污泥更好的進(jìn)入沉淀池,便于沉淀;
(4)、松完后,草席進(jìn)入染色/定型裝置進(jìn)行染色處理;
(5)、草席的經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥,將草席拉緊,然后到第三導(dǎo)向輥,此時(shí)草席正面朝上;
(6)、噴色裝置噴灑顏料或定型膠,顏料或定型膠經(jīng)第一傾斜收集板到第一收集槽,然后到顏料或定型膠收集罐;
(7)、排風(fēng)機(jī)開始持續(xù)工作,多余霧狀顏料或定型膠被過濾網(wǎng)過濾,不會使顏料在箱體內(nèi)沉積;
(8)、第三導(dǎo)向輥的草席經(jīng)過第四導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)向,到達(dá)第五導(dǎo)向輥,此時(shí),草席背面朝上,噴色裝置噴灑顏料或定型膠,顏料或定型膠經(jīng)第二傾斜收集板到第二收集槽,然后到顏料或定型膠收集罐;
(9)、第五導(dǎo)向輥的草席到烘箱連接輥,然后輸出;
(10)、染色定型后的草席的經(jīng)過第一導(dǎo)向輥進(jìn)入第一箱體,草席經(jīng)第一烘干導(dǎo)向輥組上下纏繞到達(dá)第一動力輥,然后繼續(xù)纏繞,到達(dá)第二動力輥,最后從通道處到第二箱體內(nèi);
(11)、第一火爐加熱,熱量經(jīng)總管到第一散熱管,然后向上經(jīng)第一孔狀板、第一鐵絲網(wǎng)進(jìn)行散熱,對草席進(jìn)行烘干,第一風(fēng)扇工作;
(12)、草席進(jìn)入第二箱體,草席經(jīng)第二烘干導(dǎo)向輥組上下纏繞到達(dá)第三動力輥,然后繼續(xù)纏繞,到達(dá)第四動力輥,最后從出口處到出口導(dǎo)向輥組;
(13)、第二火爐加熱,熱量經(jīng)第二孔狀板、第二鐵絲網(wǎng)進(jìn)行散熱,對草席進(jìn)行二次烘干,第二風(fēng)扇工作;
(14)、烘干結(jié)束后,草席經(jīng)出口導(dǎo)向輥組,形成最終產(chǎn)品。
實(shí)施例2
如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于:本實(shí)施例中的所述調(diào)節(jié)輥上方設(shè)有除塵裝置,除塵裝置包括除塵外殼,除塵外殼上方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),除塵外殼設(shè)有漏斗形過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)有噴灑口,除塵外殼底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,除塵外殼下部側(cè)邊通過管道與沉淀池連接;管道內(nèi)水平設(shè)有“V”形導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)壁光滑打磨;除塵外殼底部呈傾斜設(shè)置;除塵外殼底部與水平面呈30度角設(shè)置;吸風(fēng)機(jī)處設(shè)有吸風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng);噴灑口處設(shè)有噴灑頭;噴灑頭為360°旋轉(zhuǎn)噴灑頭;主動輥與調(diào)節(jié)輥之間的間距為10mm。
本實(shí)施例中的第一收集槽和第二收集槽與水平面均呈30度角設(shè)置;第一孔狀板與第一鐵絲網(wǎng)之間的間距為40cm;第二孔狀板與第二鐵絲網(wǎng)之間的間距為50cm;水平方向相鄰第一烘干導(dǎo)向輥之間的距離為20cm;水平方向相鄰第二烘干導(dǎo)向輥之間的距離為20cm。
上述具體實(shí)施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不能對本發(fā)明進(jìn)行限定,其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。