一種密度板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種密度板及其制備方法，所述密度板由秸稈纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸稈纖維與異氰酸酯的重量比為：秸稈纖維：90-98；異氰酸酯：2-10。所述制備方法包括：將秸稈纖維與異氰酸酯進(jìn)行充分混合，并進(jìn)行真空脫水干燥，以使所述混合物的含水率為5-15％；將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為0.5-2.5MPa下進(jìn)行預(yù)壓；然后調(diào)整壓力為2-6MPa，在溫度150-230℃下進(jìn)行熱壓成型；脫模后進(jìn)行處理得到成品。本發(fā)明的密度板采用農(nóng)作物秸稈并改良了膠粘劑，有效避免了產(chǎn)品因吸水變形后強(qiáng)度降低。
【專利說明】一種密度板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種密度板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 密度板是建筑裝修經(jīng)常用到的材料，按其密度的不同可以分為高密度板、密度板、 低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊強(qiáng)度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，是制作家 具的一種良好材料。高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，其缺點(diǎn) 是污染比較嚴(yán)重。然而，這些產(chǎn)品中還存在許多缺陷，如強(qiáng)度低、吸水率高、易變形。在這些 產(chǎn)品中，大多采用脲醛樹脂作為膠黏劑，這將導(dǎo)致大量甲醛氣體放出，危害人身健康。因此， 這些產(chǎn)品還有待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的中、高密度板的原料不合理導(dǎo)致絨衣產(chǎn)生污染的問題，本 發(fā)明實(shí)施例提出了一種密度板及其制備方法。所述技術(shù)方案如下：
[0004] 本發(fā)明的實(shí)施例提出了一種密度板，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯（MDI) :2-10。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述秸桿纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：95 ; 異氰酸酯：5。
[0006] 同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例還提出了前述任一種密度板的制備方法，其特征在于，包括
[0007] 將秸桿纖維與異氰酸酯進(jìn)行充分混合，并進(jìn)行真空脫水干燥，以使所述混合物的 含水率為5-15% ;
[0008] 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇· 5-2. 5MPa下進(jìn)行預(yù)壓；
[0009] 然后調(diào)整壓力為2-6MPa，在溫度150-230°C下進(jìn)行熱壓成型；
[0010] 脫模后進(jìn)行處理得到成品。
[0011] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述處理包括：剪裁和砂磨。
[0012] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述預(yù)壓時(shí)間為20-120秒。
[0013] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述熱壓成型的時(shí)間為100-250秒。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種密度板及其制備方法，其中所述密度板 可以為中密度板或高密度板。本發(fā)明將農(nóng)作物秸桿作為原料，可以實(shí)現(xiàn)廢物利用并確保環(huán) 保，同時(shí)板材強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度大幅提升。同時(shí)本發(fā)明實(shí)施例改良了膠粘劑，采用異氰酸酯 (MDI);這樣不僅增強(qiáng)板的粘結(jié)力，還可消除甲醛釋放。同時(shí)異氰酸酯與秸桿纖維中的水分 反應(yīng)結(jié)合能夠有效解決密度板吸水變形后強(qiáng)度降低的問題。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本 發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 本發(fā)明的實(shí)施例提出了一種密度板，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯（MDI) :2-10。其中優(yōu)選的，該秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：95 ;異氰酸酯：5。
[0017] 其中所述密度板可以為中密度板或高密度板。本發(fā)明將農(nóng)作物秸桿作為原料，可 以實(shí)現(xiàn)廢物利用并確保環(huán)保，同時(shí)板材強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度大幅提升。同時(shí)本發(fā)明實(shí)施例改 良了膠粘劑，采用異氰酸酯（MDI);這樣不僅增強(qiáng)板的粘結(jié)力，還可消除甲醛釋放。同時(shí)異 氰酸酯與秸桿纖維中的水分反應(yīng)結(jié)合能夠有效解決密度板吸水變形后強(qiáng)度降低的問題。
[0018] 同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例還提出了前述任一種密度板的制備方法，包括：
[0019] 將秸桿纖維與異氰酸酯進(jìn)行充分混合，并進(jìn)行真空脫水干燥，以使所述混合物的 含水率為5-15% ;
[0020] 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇· 5-2. 5MPa下進(jìn)行預(yù)壓；
[0021] 然后調(diào)整壓力為2_6MPa，在溫度150_230°C下進(jìn)行熱壓成型；
[0022] 脫模后進(jìn)行處理得到成品。
[0023] 其中，所述處理包括：剪裁和砂磨。所述預(yù)壓時(shí)間為20-120秒。所述熱壓成型的 時(shí)間為100-250秒。
[0024] 下面通過試驗(yàn)來證明本發(fā)明實(shí)施例的密度板的強(qiáng)度優(yōu)于現(xiàn)有的密度板：
[0025] 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所發(fā)明產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果如表1所示，從表1的結(jié)果可 以看出，本發(fā)明的秸桿中密度纖維板符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0026] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種密度板，其特征在于，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿纖維與異氰 酸酯的重量比為：秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯：2-10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密度板，其特征在于，所述秸桿纖維與異氰酸酯的重量比為： 秸桿纖維：95 ;異氰酸酯：5。
3. -種如權(quán)利要求1或2所述的密度板的制備方法，其特征在于，包括 將秸桿纖維與異氰酸酯進(jìn)行充分混合，并進(jìn)行真空脫水干燥，以使所述混合物的含水 率為5-15% ; 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇. 5-2. 5MPa下進(jìn)行預(yù)壓； 然后調(diào)整壓力為2-6MPa，在溫度150-230°C下進(jìn)行熱壓成型； 脫模后進(jìn)行處理得到成品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述處理包括：剪裁和砂蘑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述預(yù)壓時(shí)間為20-120秒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述熱壓成型的時(shí)間為100-250秒。
【文檔編號(hào)】B27N3/04GK104416643SQ201310365776
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】張延君, 謝寧, 郭勝治 申請(qǐng)人:山東華鑫資源環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司