專利名稱：一種木竹材鋸切冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材或竹材多鋸片鋸切冷卻系統(tǒng)，其主要針對(duì)用于多層實(shí)木復(fù)合地板表板的珍貴木材剖分和重組竹地板鋸切加工，本實(shí)用新型可直接與鋸切機(jī)床配套使用，減小鋸片發(fā)熱變形，節(jié)約加工能耗，減少木材鋸切損耗，延長(zhǎng)鋸片使用壽命，改善加工質(zhì)量。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提高，我國(guó)家具和地板行業(yè)，特別是多層實(shí)木復(fù)合地板和重組竹地板的發(fā)展火爆，對(duì)珍貴木材和竹材的需求逐年增加。而我國(guó)實(shí)行“天然林保護(hù)工程”，導(dǎo)致一些地區(qū)木材原料，特別是珍貴木材的供需矛盾日益突出。因此，必須充分合理地利用現(xiàn)有資源，減少原料浪費(fèi)和提高加工質(zhì)量是解決這一矛盾的途徑之一。目前，國(guó)內(nèi)三層實(shí)木復(fù)合地板年生產(chǎn)能力已達(dá)到5000萬(wàn)平方米，其表板主要采用多鋸片圓鋸機(jī)中的超薄圓鋸片組進(jìn)行鋸切加工，國(guó)內(nèi)已有多鋸片圓鋸機(jī)5000臺(tái)以上，其中進(jìn)口高精度多鋸片圓鋸機(jī)1000臺(tái)左右，年消耗超薄圓鋸片達(dá)30萬(wàn)片。超薄圓鋸片組鋸片間距小，不易散熱，受熱變形、失穩(wěn)會(huì)導(dǎo)致超薄圓鋸片組在短時(shí)間內(nèi)失效。此外，在重組竹鋸切加工過(guò)程中，由于重組竹密度較大，其中的膠黏劑含量較多(40%左右)，鋸切時(shí)的鋸切力大，更易使鋸片受熱變形，影響鋸切質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至引起火災(zāi)。目前，普遍存在的降低切削熱的方式是采用油霧外部潤(rùn)滑方式將切削液送入高壓噴射系統(tǒng)并與氣體混合霧化，然后通過(guò)一個(gè)或多頭噴嘴將霧滴尺寸達(dá)毫、微米級(jí)的氣霧噴射到加工刀具表面，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑；外部潤(rùn)滑系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)、油泵、控制閥、噴嘴及管路附件組成，可以安裝在機(jī)床上。但外部潤(rùn)滑的霧粒顆粒小，容易四處飛散，對(duì)工作環(huán)境會(huì)有一定影響，所以需要有配套的防護(hù)設(shè)施。例如，存在這樣一種切削油潤(rùn)滑系統(tǒng)(Micro Lubrication System,德國(guó)Steidle公司制造),其主要原理是壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器后輸送到壓力罐，儲(chǔ)藏在壓力罐切削油通過(guò)壓縮空氣帶動(dòng)經(jīng)軟管輸送到噴嘴的物料供應(yīng)口處，通過(guò)霧化空氣帶動(dòng)噴射到鋸齒切削刃部，切削油呈霧化狀態(tài)作用到即將參加切削的切削刃部，這一系統(tǒng)主要應(yīng)用在多層實(shí)木復(fù)合地板表板剖分的剖分鋸上。這種冷卻潤(rùn)滑方式對(duì)超薄圓鋸片組每個(gè)鋸片無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，特別是當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，無(wú)法滿足超薄圓鋸片組的冷卻要求。此外，其采用的切削油價(jià)格較高，其使用后的切削油無(wú)法回收，增加了生產(chǎn)成本。還存在這樣一種系統(tǒng)，微量潤(rùn)滑(Minimal Quantities Lubricant, MQL)切削系統(tǒng)，是指將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑液混合汽化后噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。它可以大大減少切削液的用量(一般僅為0. 03 I. 20L/h)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。MQL切削使用的潤(rùn)滑液很少。目前，該技術(shù)主要用于鑄鐵、鋼和鋁合金等的鉆孔、鉸孔、攻絲、深孔等金屬加工中。此外，還存在一種氣霧內(nèi)部冷卻方式，原理是通過(guò)主軸和刀具中的孔道直接將冷、卻氣霧送至切削區(qū)域，進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部通道供給潤(rùn)滑齊U，可以直接到達(dá)加工區(qū)域，潤(rùn)滑充分，一般效果會(huì)好于外部潤(rùn)滑。但內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)也有缺點(diǎn)使機(jī)床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，甚至?xí)绊懻_(tái)機(jī)床的工作性能；當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)受離心力作用影響，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁，不易達(dá)到切削區(qū)，目前使用內(nèi)部潤(rùn)滑技術(shù)的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)20000 30000r/min ;加工過(guò)程中切屑易堵塞噴口，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑效果；內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)需重點(diǎn)考慮霧粒生成裝置，生成霧粒的直徑必須足夠小，才能避免慣性及重力的影響，使霧粒保持懸浮狀態(tài)，從而順利通過(guò)內(nèi)部通道。以上所述的冷卻系統(tǒng)的噴嘴結(jié)構(gòu)均為空氣霧化式噴嘴，通過(guò)壓力將液體送到噴嘴，空氣和液體可在外部或內(nèi)部進(jìn)行混合，產(chǎn)生霧化效果，噴霧的形狀主要是以圓形和扇形為主，此種形式的噴嘴產(chǎn)生的噴霧作用到多鋸片組上時(shí)，由于每鋸片上散落的霧化液滴的 量的不同，會(huì)使鋸片間的的冷卻效果不一致，也可導(dǎo)致鋸片變形
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種木材或竹材機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的低溫鋸切冷卻系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有珍貴木材或重組竹鋸切加工時(shí)的鋸切力大，易使鋸片受熱變形，影響鋸切質(zhì)量等問(wèn)題。本實(shí)用新型的一種木竹材鋸切冷卻裝置，包括壓縮氣源；儲(chǔ)氣罐，與所述壓縮氣源相接，并分兩路輸出管路輸出；儲(chǔ)液罐，存儲(chǔ)有冷卻液，所述儲(chǔ)液罐與所述儲(chǔ)氣罐的一路輸出管路相連，以帶動(dòng)冷卻液進(jìn)入冷卻裝置；冷卻裝置，將所述儲(chǔ)氣罐的另一路輸出管路輸出的壓縮氣體和由所述儲(chǔ)液罐輸出的冷卻液冷卻至預(yù)定的溫度；超聲霧化裝置，將經(jīng)過(guò)冷卻后的冷卻液超聲霧化，形成冷卻氣體；混合室，將經(jīng)過(guò)霧化后的冷卻氣體和經(jīng)過(guò)冷卻的壓縮氣體進(jìn)行混合形成混合氣體；噴頭，將混合氣體噴至木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域的鋸片組進(jìn)行冷卻。優(yōu)選地，在所述儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)氣罐和冷卻裝置之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)液罐和冷卻裝置之間設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，還包括霧化汽溫度控制器，用于根據(jù)霧化汽溫度探測(cè)傳感器探測(cè)所述混合室出來(lái)的混合氣體的溫度來(lái)控制所述冷卻裝置，以使從所述冷卻裝置出來(lái)的冷卻氣體的溫度控制在2°C 10°C。優(yōu)選地，還包括冷卻控制器，用于非接觸式溫度探測(cè)器根據(jù)所述鋸片組的溫度控制所述第二調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟程度，以控制進(jìn)入到所述冷卻裝置的壓縮氣體流量。優(yōu)選地，所述鋸片組包括間隔適當(dāng)間距并排設(shè)置的2個(gè)以上的鋸片，所述噴頭具有大致與所述鋸片組長(zhǎng)度相同的噴嘴。 優(yōu)選地，所述噴嘴為在長(zhǎng)度方向上由中間向兩端逐漸縮窄的長(zhǎng)條孔，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的變截面窄縫，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)可對(duì)所述鋸片的兩個(gè)端面進(jìn)行斜向噴射的斜孔。[0022]本實(shí)用新型的一種木竹材鋸切冷卻裝置，包括壓縮氣源；儲(chǔ)氣罐，與所述壓縮氣源相接，并分兩路輸出管路輸出；儲(chǔ)液罐，存儲(chǔ)有冷卻液，所述儲(chǔ)液罐與所述儲(chǔ)氣罐的一路輸出管路相連，以帶動(dòng)冷卻液進(jìn)入超聲霧化裝置；超聲霧化裝置，將所述儲(chǔ)液罐輸出的冷卻液超聲霧化，形成冷卻氣體；混合室，將經(jīng)過(guò)霧化后的冷卻氣體和壓縮氣體進(jìn)行混合形成混合氣體；冷卻裝置，將所述混合氣體冷卻至預(yù)定的溫度； 噴頭，將冷卻后的混合氣體噴至木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域的鋸片進(jìn)行冷卻。優(yōu)選地，在所述儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)氣罐和超聲霧化裝置之間設(shè)置有第四調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)液罐和混合室之間設(shè)置有第五調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，還包括霧化汽溫度控制器，用于根據(jù)霧化汽溫度探測(cè)傳感器測(cè)量所述混合室出來(lái)的混合氣體的溫度來(lái)控制所述冷卻裝置，以使從所述冷卻裝置出來(lái)的冷卻氣體的溫度控制在2°C 10°C。優(yōu)選地，還包括冷卻控制器，用于根據(jù)非接觸式溫度探測(cè)器測(cè)量所述鋸片組的溫度來(lái)控制所述第五調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟程度，以控制進(jìn)入到所述混合室的壓縮氣體流量。優(yōu)選地，所述鋸片組包括間隔適當(dāng)間距并排設(shè)置的2個(gè)以上的鋸片，所述噴頭具有大致與所述鋸片組長(zhǎng)度相同的噴嘴。優(yōu)選地，所述噴嘴為在長(zhǎng)度方向上由中間向兩端逐漸縮窄的長(zhǎng)條孔，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的變截面窄縫，或是與每片所述鋸片相——對(duì)應(yīng)可對(duì)所述鋸片的兩個(gè)端面進(jìn)行斜向噴射的斜孔。本實(shí)用新型的鋸切冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)I)本實(shí)用新型涉及的冷卻系統(tǒng)是壓縮空氣和冷卻液經(jīng)過(guò)低溫冷卻，冷卻液經(jīng)霧化裝置形成細(xì)霧狀的霧化汽，在管道內(nèi)與低溫壓縮空氣混合后形成低溫霧化汽，經(jīng)噴頭以很高的速度噴到切削區(qū)。霧化質(zhì)點(diǎn)在高溫下很快霧化，吸收大量切削熱，另外噴頭高速噴射時(shí)，流體膨脹使霧束本身的溫度降低，也可吸收大量熱量，噴射霧束流速很高，一般為200 300m/s，既能將大量熱量帶走，也能將粘附在刀刃上的切屑排除掉，所以噴霧冷卻具有很好的冷卻效果。同時(shí)，霧化流體能吸附在加工材料表面上，形成潤(rùn)滑膜，還能起到一定的潤(rùn)滑作用。2)本實(shí)用新型可將壓縮空氣和冷卻液同時(shí)進(jìn)行冷卻，并通過(guò)超聲霧化裝置將冷卻液充分霧化，最終形成低溫霧化汽，潤(rùn)滑冷卻效果好。3)本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量和冷卻液的流量。4)本實(shí)用新型產(chǎn)生的高速低溫霧化氣體可直接作用于鋸切區(qū)域，降低切削區(qū)域的溫度，增加切削區(qū)域刀具與工件的潤(rùn)滑。5)本實(shí)用新型可直接與鋸切機(jī)床配套使用，通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)噴嘴噴出的低溫氣體直接作用于鋸切區(qū)域，減少超薄圓鋸片組的超薄圓鋸片間的溫度差，減少鋸片變形，延長(zhǎng)刀具壽命。6)本實(shí)用新型采用超聲霧化原理，將水霧化，形成的霧化汽，與傳統(tǒng)加熱霧化方式相比，能源節(jié)省90%。7)本實(shí)用新型的霧化汽溫度反饋控制系統(tǒng)是由霧化汽溫度控制器和霧化汽溫度探測(cè)傳感器組成，用于適時(shí)控制管道內(nèi)的低溫霧化汽的制冷速度，使溫度保持在2°C 10°C之間的設(shè)定值，以防止管道內(nèi)溫度過(guò)低導(dǎo)致管道壁出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。8)本實(shí)用新型的鋸片溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)由非接觸式溫度探測(cè)器和冷卻控制器組成，非接觸式溫度探測(cè)器用來(lái)適時(shí)檢測(cè)多鋸片 組9的鋸片溫度，當(dāng)多鋸片組的溫度過(guò)高時(shí)，冷卻控制器會(huì)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥增加冷卻氣體的流量，以減少鋸片發(fā)熱。9)本實(shí)用新型可采用斜向多孔式、窄縫變截面式或窄縫變截面分段式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)圓孔形噴嘴作用多鋸片相比較，使超薄圓鋸片鋸片組中的各鋸片能均勻受到低溫氣體的作用，各鋸片間的溫度差小，減少鋸片受熱變形。10)本實(shí)用新型產(chǎn)生高速低溫霧化汽有利于排除切削過(guò)程中產(chǎn)生的鋸屑，且低溫霧化汽對(duì)木材和環(huán)境無(wú)污染，不影響后續(xù)加工。

圖I為本實(shí)用新型木竹材鋸切冷卻裝置實(shí)例一的主視圖。圖2為本實(shí)用新型木竹材鋸切冷卻裝置實(shí)例二的主視圖。圖3為傳統(tǒng)圓孔形噴嘴作用多鋸片時(shí)的工作不意圖。圖4為窄縫變截面式噴嘴作用多鋸片時(shí)的工作示意圖。圖5為窄縫變截面分段式式噴嘴作用多鋸片時(shí)的工作示意圖。圖6為斜向多孔式噴嘴作用多鋸片時(shí)的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的可實(shí)施范圍的限定。實(shí)施例I請(qǐng)參見(jiàn)圖I所示。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)液罐I、液體流量調(diào)節(jié)閥2、冷卻裝置3、液體管路4、霧化汽溫度控制器5、混合室6、霧化汽溫度探測(cè)傳感器7、均勻供給噴嘴8、多片鋸9、非接觸式溫度探測(cè)器10、冷卻控制器11、超聲霧化裝置12、冷氣管路13、氣體流量調(diào)節(jié)閥14、儲(chǔ)氣罐15、氣源管路16和氣量調(diào)節(jié)閥門(mén)17等組成。外界空氣首先進(jìn)入空氣壓縮機(jī)(即壓縮氣源)形成壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)氣源管路16進(jìn)入儲(chǔ)氣罐15，一部分氣體經(jīng)過(guò)氣量調(diào)節(jié)閥17經(jīng)氣體管路進(jìn)入冷卻裝置中的冷氣管路，另一部分氣體經(jīng)氣體流量調(diào)節(jié)閥14進(jìn)入儲(chǔ)液罐1，儲(chǔ)液罐I中貯存的為冷卻液體進(jìn)入液體管路，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，冷卻液可以是水，也可以是可用于木材切削的潤(rùn)滑液，液體流量調(diào)節(jié)閥14可控制進(jìn)入冷卻裝置3的冷卻液體的流量。冷卻裝置3可對(duì)壓縮空氣和冷卻液體同時(shí)進(jìn)行冷卻，冷卻的出口溫度范圍為2 V 10°C，冷卻液體通過(guò)超聲霧化裝置12，將液體冷卻介質(zhì)進(jìn)行霧化，與氣體在混合室6混合后形成低溫霧化汽，最后通過(guò)均勻供給噴頭8作用到木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻。霧化汽溫度反饋控制系統(tǒng)是由霧化汽溫度控制器5和霧化汽溫度探測(cè)傳感器7組成，用于適時(shí)控制管道內(nèi)的低溫霧化汽的制冷速度，使溫度保持在2°C 10°C之間的設(shè)定值，以防止管道內(nèi)溫度過(guò)低導(dǎo)致管道壁出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。鋸片溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)由非接觸式溫度探測(cè)器10和冷卻控制器11組成，非接觸式溫度探測(cè)器10用來(lái)適時(shí)檢測(cè)多鋸片組9的鋸片溫度，當(dāng)多鋸片組的溫度過(guò)高時(shí)，冷卻控制器11會(huì)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥增加冷卻氣體的流量，以減少鋸片發(fā)熱。實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖2所示，本實(shí)用新型是一種木竹材鋸切冷卻裝置，由儲(chǔ)液罐I’、液體流量調(diào)節(jié)閥2 ’、超聲霧化裝置3 ’、混合室4 ’、霧化汽溫度控制器5 ’、冷卻裝置6 ’、霧化汽溫度探 測(cè)傳感器7’、均勻供給噴嘴8’、多片鋸9’、非接觸式溫度探測(cè)器10’、冷卻控制器11’、氣體管路12’、氣體流量調(diào)節(jié)閥13’、儲(chǔ)氣罐14’、氣源管路15’和氣體流量調(diào)節(jié)閥16’等組成。外界空氣首先進(jìn)入空氣壓縮機(jī)形成壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)氣源管路15’進(jìn)入儲(chǔ)氣罐14’，一部分氣體經(jīng)過(guò)氣量調(diào)節(jié)閥13’經(jīng)氣體管路12’進(jìn)入混合室4’，另一部分氣體經(jīng)氣體流量調(diào)節(jié)閥16’進(jìn)入儲(chǔ)液罐I’通過(guò)液體管路經(jīng)液體流量調(diào)節(jié)閥2’進(jìn)入超聲霧化裝置3’，超聲霧化裝置3’將冷卻液體充分霧化，霧化后的冷卻液體進(jìn)入混合室4’，壓縮空氣和冷卻液體在混合室4’內(nèi)充分混合，形成霧化汽，經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入冷卻裝置6’進(jìn)行充分冷卻，低溫霧化汽最后通過(guò)均勻供給噴頭8，作用到木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻。霧化汽溫度反饋控制系統(tǒng)是由霧化汽溫度控制器5’和霧化汽溫度探測(cè)傳感器7’組成，用于適時(shí)控制管道內(nèi)的低溫霧化汽的制冷速度，使溫度保持在2°C 10 1之間的設(shè)定值，以防止管道內(nèi)溫度過(guò)低導(dǎo)致管道壁出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。鋸片溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)由非接觸式溫度探測(cè)器10’和冷卻控制器11’組成，非接觸式溫度探測(cè)器10’用來(lái)適時(shí)檢測(cè)多鋸片組9’的鋸片溫度，當(dāng)多鋸片組的溫度過(guò)高時(shí)，冷卻控制器11’會(huì)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥增加冷卻氣體的流量，以減少鋸片發(fā)熱。實(shí)施例3傳統(tǒng)圓孔形噴頭如圖3所示，100為噴嘴座、101為噴嘴孔、102為多鋸片組，圓形噴嘴孔100噴射霧化氣體時(shí)，噴霧的形狀主要是以圓形和扇形為主，此種形式的噴嘴產(chǎn)生的噴霧作用到多鋸片組102上時(shí)，每鋸片上散落的霧化液滴的量的不同，會(huì)使鋸片間的的冷卻效果不一致，也可導(dǎo)致鋸片變形。本實(shí)用新型的一種窄縫變截面式噴頭，如圖4所示，100’為噴嘴座、101’為窄縫變截面噴嘴、102’為多鋸片組，噴嘴101’為在長(zhǎng)度方向上由中間向兩端逐漸縮窄的長(zhǎng)條孔。由于鋸片組102’中的鋸片不宜散熱，處于中間位置的鋸片散熱效果最差，窄縫變截面式噴嘴兩側(cè)的尺寸較窄，中間的尺寸較寬，噴嘴中間部位的噴霧量大，冷卻能力大，可使鋸片組102’中間位置的鋸片得到很好的降溫效果。本實(shí)用新型的另一種噴頭結(jié)構(gòu)如下當(dāng)鋸片組的鋸片較多時(shí)，可采用與鋸片組每片鋸片相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的窄縫變截面分段式噴嘴，如圖5所示，100”為噴嘴座、101”為窄縫變截面分段式噴嘴、102”為多鋸片組，在鋸片組102”中鋸片的對(duì)應(yīng)位置的噴嘴處開(kāi)變截面窄縫，同樣能達(dá)到相同效果。本實(shí)用新型的另一種噴頭的結(jié)構(gòu)是與鋸片組的每片鋸片相一一對(duì)應(yīng)可對(duì)鋸片的兩個(gè)端面進(jìn)行斜向噴射的斜孔。如圖6所示，100”’為噴嘴座、101”’為斜向多孔式孔、102”’為多鋸片組，可使鋸片組中的各鋸片能均勻受到低溫氣體的作用，各鋸片間的溫度差小，減少鋸片受熱變形。斜向多孔式孔是通過(guò)在鋸片組中每個(gè)鋸片的對(duì)應(yīng)位置的噴嘴處開(kāi)的對(duì)稱的斜向圓孔，兩個(gè)圓孔對(duì)應(yīng)一個(gè)鋸片，相向噴射低溫霧化汽，使鋸片組中的每個(gè)鋸片受到低 溫霧化汽作用的程度相同，鋸片間的溫度差小。
權(quán)利要求1.一種木竹材鋸切冷卻裝置，其特征在于，包括 壓縮氣源； 儲(chǔ)氣罐，與所述壓縮氣源相接，并分兩路輸出管路輸出； 儲(chǔ)液罐，存儲(chǔ)有冷卻液，所述儲(chǔ)液罐與所述儲(chǔ)氣罐的一路輸出管路相連，以帶動(dòng)冷卻液進(jìn)入冷卻裝置； 冷卻裝置，將所述儲(chǔ)氣罐的另一路輸出管路輸出的壓縮氣體和由所述儲(chǔ)液罐輸出的冷卻液冷卻至預(yù)定的溫度； 超聲霧化裝置，將經(jīng)過(guò)冷卻后的冷卻液超聲霧化，形成冷卻氣體； 混合室，將經(jīng)過(guò)霧化后的冷卻氣體和經(jīng)過(guò)冷卻的壓縮氣體進(jìn)行混合形成混合氣體； 噴頭，將混合氣體噴至木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域的鋸片組進(jìn)行冷卻。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)氣罐和冷卻裝置之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)液罐和冷卻裝置之間設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括霧化汽溫度控制器，用于根據(jù)霧化汽溫度探測(cè)傳感器探測(cè)所述混合室出來(lái)的混合氣體的溫度來(lái)控制所述冷卻裝置，以使從所述冷卻裝置出來(lái)的冷卻氣體的溫度控制在2V 10°C。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括冷卻控制器，用于非接觸式溫度探測(cè)器根據(jù)所述鋸片組的溫度控制所述第二調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟程度，以控制進(jìn)入到所述冷卻裝置的壓縮氣體流量。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述鋸片組包括間隔適當(dāng)間距并排設(shè)置的2個(gè)以上的鋸片，所述噴頭具有大致與所述鋸片組長(zhǎng)度相同的噴嘴。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴為在長(zhǎng)度方向上由中間向兩端逐漸縮窄的長(zhǎng)條孔，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的變截面窄縫，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)可對(duì)所述鋸片的兩個(gè)端面進(jìn)行斜向噴射的斜孔。
7.一種木竹材鋸切冷卻裝置，其特征在于，包括 壓縮氣源； 儲(chǔ)氣罐，與所述壓縮氣源相接，并分兩路輸出管路輸出； 儲(chǔ)液罐，存儲(chǔ)有冷卻液，所述儲(chǔ)液罐與所述儲(chǔ)氣罐的一路輸出管路相連，以帶動(dòng)冷卻液進(jìn)入超聲霧化裝置； 超聲霧化裝置，將所述儲(chǔ)液罐輸出的冷卻液超聲霧化，形成冷卻氣體； 混合室，將經(jīng)過(guò)霧化后的冷卻氣體和壓縮氣體進(jìn)行混合形成混合氣體； 冷卻裝置，將所述混合氣體冷卻至預(yù)定的溫度； 噴頭，將冷卻后的混合氣體噴至木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域的鋸片進(jìn)行冷卻。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)氣罐和超聲霧化裝置之間設(shè)置有第四調(diào)節(jié)閥，在所述儲(chǔ)液罐和混合室之間設(shè)置有第五調(diào)節(jié)閥。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括霧化汽溫度控制器，用于根據(jù)霧化汽溫度探測(cè)傳感器測(cè)量所述混合室出來(lái)的混合氣體的溫度來(lái)控制所述冷卻裝置，以使從所述冷卻裝置出來(lái)的冷卻氣體的溫度控制在2V 10°C。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，還包括冷卻控制器，用于根據(jù)非接觸式溫度探測(cè)器測(cè)量所述鋸片組的溫度來(lái)控制所述第五調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟程度，以控制進(jìn)入到所述混合室的壓縮氣體流量。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述鋸片組包括間隔適當(dāng)間距并排設(shè)置的2個(gè)以上的鋸片，所述噴頭具有大致與所述鋸片組長(zhǎng)度相同的噴嘴。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴為在長(zhǎng)度方向上由中間向兩端逐漸縮窄的長(zhǎng)條孔，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的變截面窄縫，或是與每片所述鋸片相一一對(duì)應(yīng)可對(duì)所述鋸片的兩個(gè)端面進(jìn)行斜向噴射的斜孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木竹材鋸切冷卻裝置，包括儲(chǔ)氣罐，接入壓縮氣源，并分兩路輸出管路輸出；儲(chǔ)液罐，存儲(chǔ)有冷卻液，所述儲(chǔ)液罐與所述儲(chǔ)氣罐的一路輸出管路相連；冷卻裝置，將所述儲(chǔ)氣罐的另一路輸出管路輸出的壓縮氣體和由所述儲(chǔ)液罐輸出的冷卻液冷卻至預(yù)定的溫度；超聲霧化裝置，將經(jīng)過(guò)冷卻后的冷卻液超聲霧化，形成冷卻氣體；混合室，將經(jīng)過(guò)霧化后的冷卻氣體和經(jīng)過(guò)冷卻的壓縮氣體進(jìn)行混合形成混合氣體；噴頭，將混合氣體噴至木材或竹材切削區(qū)域，對(duì)切削區(qū)域的鋸片組進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型可將壓縮空氣和冷卻液同時(shí)進(jìn)行冷卻，并通過(guò)超聲霧化裝置將冷卻液充分霧化，最終形成低溫霧化汽，潤(rùn)滑冷卻效果好。
文檔編號(hào)B27B5/29GK202480189SQ20122001811
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者張占寬, 彭曉瑞, 李偉光, 王寶剛 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所