專利名稱：含水溶助長(zhǎng)劑的顆粒洗滌劑組合物的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明一般涉及在低溫洗滌溶液中溶解度有增進(jìn)的顆粒洗滌劑組合物。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及高含量硫酸化表面活性劑和水溶助長(zhǎng)劑的洗滌劑組合物，所述硫酸化表面活性劑選自烷基硫酸鹽(本文中也稱為“AS”)、烷基乙氧基硫酸鹽(本文中也稱為“AES”)、仲烷基硫酸鹽(本文中也稱為“SAS”)和它們的混合物，所述水溶助長(zhǎng)劑選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯磺酸鹽及其混合物，它們共同增進(jìn)在低溫洗滌溶液中(如5℃至30℃)和高硬度水情況下[如7格令/加倫(grains/gallon)]的溶解度。為了制造一種高密度、密實(shí)的洗滌劑組合物，本發(fā)明的洗滌劑是洗滌劑附聚物的形式而不是噴霧干燥的顆粒。
發(fā)明的背景一般，為了從表面除去各種各樣的污垢和污漬，常規(guī)的洗滌劑組合物含有多種表面活性劑的混合物，例如多種陰離子表面活性劑、特別是烷基苯磺酸鹽，用以除去顆粒狀污物；各種非離子表面活性劑如烷基聚氧乙烯化物和烷基酚聚氧乙烯化物，用以除去油脂性的污垢。
對(duì)于洗滌劑配方領(lǐng)域的技術(shù)熟練者來(lái)說(shuō)本領(lǐng)域中有多種多樣的表面活性劑，但大多數(shù)可得到的表面活性劑是專用化學(xué)品，不適合像家庭洗滌用組合物這樣低成本的日常用品。但事實(shí)是仍然有許多家庭用洗衣洗滌劑仍包括一種或多種常規(guī)的烷基苯磺酸鹽或伯烷基硫酸鹽表面活性劑。已發(fā)現(xiàn)用于要求乳化的各種組合物的另一類(lèi)表面活性劑包括仲烷基硫酸鹽。常規(guī)的仲烷基硫酸鹽是以漿狀的硫酸化的線型和/或部分支化的烷烴無(wú)規(guī)混合物提供的。
例如，Rossall等人在U.S.4,235,752中公開(kāi)的一種表面活性劑是C10-18的仲烷基硫酸鹽，它含有50％的2-和3-硫酸鹽異構(gòu)體和40％的其他有效異構(gòu)體。Rossall等人公開(kāi)的表面活性劑材料主要用于洗碟的操作中。這種材料在洗衣的洗滌劑中還未普遍應(yīng)用，因?yàn)樗鼈儧](méi)有提供超過(guò)烷基苯磺酸鹽的任何優(yōu)點(diǎn)，尤其在涉及促進(jìn)高表面活性劑的顆粒洗滌劑生產(chǎn)的水溶解度方面。因此，Rossall等人沒(méi)有提供在低溫洗滌溶液中或高硬度水條件下具有增進(jìn)了溶解度的高密度洗衣洗滌劑。
包括伯烷基和仲烷基的烷基硫酸鹽表面活性劑的有限溶解度在通常用于低溫(5℃-30℃)洗滌溶液并制成低劑量使用的“壓縮”或“密實(shí)”形式的現(xiàn)代顆粒狀洗衣洗滌劑中是特別普遍的。對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，密實(shí)產(chǎn)品的較小包裝體積能給貯存和拿取提供方便；對(duì)制造商來(lái)說(shuō)，降低了單位貯存費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和包裝費(fèi)。
可接受的密實(shí)的或壓縮的顆粒洗滌劑的制造有其本身的困難。在典型的密實(shí)洗滌劑的配方中，所謂“惰性”的配料如硫酸鈉己基本被淘汰。然而這樣的配料確實(shí)起著提高常規(guī)洗滌劑的溶解度的作用。因此壓縮洗滌劑常會(huì)有溶解度問(wèn)題，尤其是在低溫洗滌溶液中的溶解度。此外，常規(guī)的壓縮或低密度洗滌劑顆粒通常是采用噴霧干燥的工序來(lái)制造，這就導(dǎo)致非常多孔的洗滌劑顆粒，它在含水的洗液中的溶解度是非常好的，對(duì)比起來(lái)，壓縮的洗滌劑一般包括含較少孔隙的高密度洗滌劑顆粒，是較不溶解的，如附聚物。因此，由于壓縮形式的顆粒狀洗滌劑一般包括含高含量洗滌拼料的顆粒，它只有很小或沒(méi)有增溶劑的余地，而且這樣的顆粒是有意識(shí)地制造成高堆積密度的，其凈結(jié)果是帶來(lái)關(guān)于使用中的溶解度這一實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。
在去污技術(shù)中用水溶助長(zhǎng)劑一般是與液體洗滌劑組合物有關(guān)的，用來(lái)增加組合物中各種洗滌劑拼料的溶解度。例如Gutirrez等人在U.S.4,528,144(Lever)中敘述了一種包括萜烯磺酸鹽水溶助長(zhǎng)劑和各種其他洗滌劑配料的液體洗滌組合物。類(lèi)似地，Lamberti等人在U.S.4,623,483(Lever)也敘述了一種包括水溶助長(zhǎng)劑和其它常規(guī)洗滌劑配料的液體洗滌劑組合物。Lamberti等人和Gutierrez的專利都只提到液體組合物，而未提到本文所公開(kāi)的洗滌劑顆?；蚋骄畚锏男问健Ｒ虼诉@些專利沒(méi)有說(shuō)到有關(guān)低溫洗滌溶液的溶解度問(wèn)題-使用非噴霧干燥法生產(chǎn)的洗滌劑的一個(gè)特別普遍的問(wèn)題。
因此，無(wú)論在技術(shù)上公開(kāi)的內(nèi)容如何，仍然需要有改進(jìn)了溶解度的洗滌劑組合物，尤其是在低溫洗滌溶液中的溶解度。這一需要在消費(fèi)者普遍使用的壓縮型或高密度洗滌劑的技術(shù)中特別普遍。也需要在高硬度水條件下也有改進(jìn)的溶解度的洗滌劑組合物，同樣還需要一種呈現(xiàn)改進(jìn)的生物降解能力的洗滌劑組合物。
發(fā)明概述本發(fā)明由于提供了一種在低溫洗液中和硬水條件下呈現(xiàn)改進(jìn)的陰離子表面活性劑溶解度的附聚物形式的洗滌劑組合物而滿足了上述的需要。此洗滌劑組合物包括一種高含量硫酸鹽表面活性劑的表面活性劑體系，該表面活性劑選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽及其混合物；以及選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯基磺酸鹽及其混合物的水溶助長(zhǎng)劑。其它輔助洗滌劑配料也可以包括在形成洗滌劑組合物的洗滌附聚物中。例如，可選擇性加入高活性(高含量表面活性劑)顆粒以提高洗凈度。為了提高生物降解能力，洗滌劑組合物中不含任何磷酸鹽。
在此文中所用的“改進(jìn)的溶解度”一詞意即與相同的陰離子表面活性劑在相同的條件(如水溫和pH、攪拌速度和時(shí)間、顆粒大小等)下相比較，當(dāng)使用本發(fā)明的方法時(shí)，洗滌劑組合物的陰離子表面活性劑在洗滌溶液中的溶解度至少提高了5％。此文中所用“附聚物”一詞指平均粒徑比形成的附聚物小的顆粒經(jīng)附聚形成的顆粒。除非另外指明，所有的百分率、比率和比例均采用重量。所有引用的包括專利和出版物的文獻(xiàn)在此均引供參考。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，本文提供了一種附聚物形式的洗滌劑組合物。此洗滌劑組合物包括約1％至50％(重量)的洗滌表面活性劑體系，此表面活性劑體系本身包括至少約30％的選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽及其混合物的硫酸鹽表面活性劑。洗滌劑組合物包括約1％至50％的選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯磺酸鹽及其混合物的水溶助長(zhǎng)劑。洗滌劑組合物也包括至少約1％(重量)的洗滌助洗劑來(lái)提高洗凈能力。表面活性劑體系、水溶助長(zhǎng)劑和助洗劑經(jīng)附聚形成基本上不含磷酸鹽的洗滌附聚物，洗滌劑組合物中的陰離子表面活性劑在洗滌水溶液中具有改進(jìn)的溶解度，因此硫酸鹽表面活性劑(AS、AES和/或SAS)的溶解度比相同試驗(yàn)條件下的相同表面活性劑單獨(dú)使用時(shí)在低溫洗滌溶液(即5℃至30℃)中的溶解度至少增高5％，優(yōu)選10％至50％。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了一種洗滌臟污織物的方法。該方法包括在水洗滌液中以有效量的洗滌劑組合物與臟污織物接觸的步驟，此有效量一般約為1000至1500ppm數(shù)量級(jí)。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有改進(jìn)了溶解度的顆粒洗滌劑組合物，特別是在低溫的洗滌溶液中的溶解度。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有改進(jìn)了生物降解能力的洗滌劑組合物。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)熟練者來(lái)說(shuō)，通過(guò)閱讀本發(fā)明最佳具體實(shí)施方案和所附的權(quán)利要求書(shū)的下列詳細(xì)敘述，本發(fā)明的上述目的和其他目的、其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)都將變得很明顯。
最佳具體實(shí)施方案詳述本發(fā)明涉及在低溫洗滌溶液中具有改進(jìn)了溶解度的洗滌劑組合物。全世界大批的消費(fèi)者是使用他們各自的地理特區(qū)常規(guī)洗衣機(jī)洗滌臟衣服的。一般這些常規(guī)洗衣機(jī)洗臟衣服是在溫度相對(duì)低(例如5℃-30℃范圍)以及高硬度濃度[如7格令/加倫(grains/gallon)](富含Ca和Mg離子)水的條件下使用的。但大多數(shù)現(xiàn)代消費(fèi)者也使用密實(shí)的或壓縮的洗衣洗滌劑來(lái)完成他們的洗衣的需要。在上述條件下現(xiàn)今的洗滌劑在洗衣水溶液中的溶解度已成為一個(gè)問(wèn)題。當(dāng)洗滌劑組合物具有在冷洗滌水溶液中的溶解度不是特別好的高含量的烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽和/或仲烷基硫酸鹽時(shí)，這個(gè)問(wèn)題就特別加劇了。這樣的表面活性劑在現(xiàn)今的洗衣洗滌劑中是特別有用的，因?yàn)樗鼈兛蓽p少或免除生物降解力差的線形烷基苯硫酸鹽表面活性劑的需要。
已發(fā)現(xiàn)高含量烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽和/或仲烷基硫酸鹽(硫酸鹽表面活性劑體系)洗滌劑組合物能借助于選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙基苯磺酸鹽及其混合物的水溶助長(zhǎng)劑來(lái)提高其溶解度。因而本發(fā)明優(yōu)選的洗滌劑組合物包括約1％至50％(重量)、優(yōu)選約15％至40％的水溶性助長(zhǎng)劑。此洗滌劑組合物的表面活性劑體系包括至少30％、優(yōu)選約35％至約90％的，選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽及其混合物的硫酸鹽表面活性劑。洗滌劑組合物最好以附聚物的形式并且有650g/l或更高一些的總體密度。已發(fā)現(xiàn)這種含有上述表面活性劑體系和水溶助長(zhǎng)劑的附聚物洗滌劑組合物在低溫(5℃至30℃)洗滌溶液以及高硬度水條件下的溶解度有了意想不到的顯著改進(jìn)。
本發(fā)明洗滌劑組合物最好也含至少1％、優(yōu)選約10％至約40％的洗滌助洗劑。此洗滌劑組合物還可包括一種或多種輔助洗滌劑配料。助洗劑和這樣的輔助配料的非限制性例子將在下文中詳細(xì)論述。為了生產(chǎn)“壓縮”的洗滌劑產(chǎn)品，此洗滌劑組合物最好是配制并加工使其密度至少為650g/l的組合物。
為了提高生物降解能力，形成本發(fā)明洗滌劑組合物的洗滌附聚物不含磷酸鹽。再者，洗滌劑組合物是“附聚物”的形式而不是噴霧干燥的顆粒，這一點(diǎn)是重要的。尤其重要的是因?yàn)槎鄶?shù)的硫酸鹽表面活性劑不容易進(jìn)行噴霧干燥加工而不引起或產(chǎn)生來(lái)自噴霧干燥塔的極有害卷流。
洗滌劑組合物實(shí)現(xiàn)的“改進(jìn)的溶解度”涉及包含在表面活性劑體系中陰離子表面活性劑即AS、AES、SAS或LAS(如果使用的話)溶解度的提高，這一改進(jìn)最好是代表這些陰離子表面活性劑在水溶液中的溶解度比單獨(dú)溶解或不包含在這里所定義的洗滌劑組合物時(shí)的溶解度至少提高5％，更優(yōu)選約10％至50％。如本領(lǐng)域技術(shù)熟練者所知，陰離子表面活性劑溶解度的任何對(duì)比都應(yīng)在相同的洗滌條件下完成，如水溫、硬度和pH，攪拌速度和時(shí)間，以及顆粒的大小。典型的陰離子表面活性劑溶解度的改進(jìn)，將在下文實(shí)施例中陳述。
本領(lǐng)域技術(shù)熟練者也須知道，測(cè)定洗滌液中表面活性劑的量有多種方法，例如在所謂“catSO3”滴定技術(shù)中，含有洗滌劑組合物的洗滌水溶液可在1分鐘后取樣，然后用0.45mm的尼龍濾器HPLC過(guò)濾，隨后用一種陽(yáng)離子滴定劑在一陰離子染料存在下進(jìn)行滴定。滴定劑可在市上購(gòu)得，例如Sigma化學(xué)公司的商品名為Hyamine的滴定劑。根據(jù)上述方法，即可測(cè)定洗滌溶液中陰離子表面活性劑的量。
表面活性劑體系在洗滌組合物中的表面活性劑體系必須包括一種選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽及其混合物的硫酸鹽的表面活性劑。如前所述，在本發(fā)明的表面活性劑體系中的陰離子表面活性劑如AS、AES和/或SAS具有改進(jìn)的溶解度，更具體地說(shuō)，是增大5％或更高的數(shù)量級(jí)。此表面活性劑體系可包括一種或多種附加表面活性劑，其非限制性例子在下文中提供。
表面活性劑體系最好包括常規(guī)的伯烷基硫酸鹽，其通式為ROSO3-M+其中R代表線形C10-C20烴基，M是水溶性陽(yáng)離子。具有10-20個(gè)碳原子的支化伯烷基硫酸鹽表面活性劑(即支鏈“PAS”)也是可以使用的。參見(jiàn)EP-A-439,316(Smith等人，1991年1月21日提交)，列此供參考(?；耐榛糠职ㄔ凇巴榛币辉~中)。包括在表面活性劑體系中的是C10-C18烷基烷氧基硫酸鹽(“AExS”，特別是EO1-7乙氧基硫酸鹽)。
常規(guī)的仲烷基硫酸鹽表面活性劑也是可以使用的，包括那些沿?zé)N基“主鏈”有無(wú)規(guī)分布的硫酸鹽部分的那些材料。這樣的材料結(jié)構(gòu)可表示為CH3(CH2)n(CHOSO3-M+)(CH2)mCH3其中m和n是2或大于2的整數(shù)，m+n的總和一般約為9至17，M是水溶性陽(yáng)離子。
更優(yōu)選使用的是一種選擇的仲(2，3)烷基硫酸鹽表面活性劑，它包括式A和式B的結(jié)構(gòu)(A)CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3和(B)CH3(CH2)y(CHOSO3-M+)CH2CH3分別為2-硫酸鹽和3-硫酸鹽，2-和3-硫酸鹽的混合物也是可以使用的。在化學(xué)式A和B中，x和(y+1)是分別為至少是6的整數(shù)，其范圍可以為7至20左右，最好是10至16左右。M是陽(yáng)離子，如堿金屬、銨、鏈烷醇銨、堿土金屬等。鈉通常作為M用于制備水溶性的(2，3)烷基硫酸鹽。也可以使用乙醇銨、二乙醇銨、三乙醇銨、鉀、銨等等。仲(2，3)烷基硫酸鹽最好是沒(méi)有無(wú)規(guī)仲烷基硫酸鹽(即其含量少于約20％，優(yōu)選少于約10％，更優(yōu)選少于約5％)。
所用的仲(2，3)烷基硫酸鹽的制備可用硫酸加入烯烴的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用α-烯烴和硫酸的典型的合成方法在U.S.3,234,258(Morris)和U.S.5,075,041(于1991.12.24頒發(fā)給Lutz)中公開(kāi)。兩者均列此供參考。在冷卻時(shí)得到仲(2，3)烷基硫酸鹽產(chǎn)物的溶劑中進(jìn)行合成得到的產(chǎn)物經(jīng)純化除去未反應(yīng)的原料、無(wú)規(guī)硫酸鹽、非硫酸鹽副產(chǎn)物如C10和高級(jí)醇、仲烯烴硫酸鹽等一般得到90+％的2-和3-硫酸鹽的純混合物(一般有10％硫酸鈉存在)，是一種白色、非粘性的、明顯的結(jié)晶狀固體。也可能存在一些2，3-雙硫酸鹽，但一般包括不超過(guò)5％的仲(2，3)烷基單硫酸鹽混合物。這樣的原料有殼牌石油公司的名稱為“DAN”的商品供應(yīng)如“DAN 200”。
如果要求提高“結(jié)晶狀的”仲(2，3)烷基硫酸鹽表面活性劑的溶解度，配方設(shè)計(jì)者可以期望使用具有不同長(zhǎng)度的烷基鏈的混合物的表面活性劑。因此，C12-C18烷基鏈的混合物將提供比全部是例如C16的仲(2，3)烷基硫酸鹽更高的溶解度。仲(2，3)烷基硫酸鹽的溶解度也可以用加入其他表面活性劑諸如能降低仲(2，3)烷基硫酸鹽結(jié)晶度的材料來(lái)提高。這種阻斷結(jié)晶的材料一般在含量為仲(2，3)烷基硫酸鹽的20％或更少時(shí)產(chǎn)生效果。
水溶助長(zhǎng)劑本發(fā)明的顆粒洗滌劑組合物最好包括一種通常用于液體洗滌劑的水溶性助長(zhǎng)劑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本文中敘述的包括水溶性助長(zhǎng)劑的附聚物洗滌劑組合物對(duì)富含硫酸鹽表面活性劑(即＞30％的表面活性劑體系)的洗滌劑附聚物的溶解度有出人意外的幫助。
水溶助長(zhǎng)劑是在附聚步驟前或步驟中與表面活性劑糊料混合的，不論水溶助長(zhǎng)劑的形態(tài)如何(即固態(tài)、液態(tài)或膏狀)。本領(lǐng)域的技術(shù)熟練者會(huì)知道有用于本洗滌劑組合物中的種類(lèi)繁多的水溶助長(zhǎng)劑。但是，如前所述，用于本發(fā)明的水溶助長(zhǎng)劑最好是選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯磺酸鹽及其混合物。最優(yōu)選的是前述優(yōu)選水溶助長(zhǎng)劑的鈉鹽，諸如磺化丁二酸鈉。其他適用的水溶助長(zhǎng)劑包括萘磺酸鹽、苯甲酸鹽、水楊酸鹽、棓酸鹽、羥基萘甲酸鹽、吡啶甲酸鹽。用于本發(fā)明的各種適合的水溶助長(zhǎng)劑敘述于諸如下面的出版物中，在此提供參考Mitijevic，“Surface and Colloid Science”，Plenum Press.Vol.15(1993)。
助洗劑本發(fā)明的洗滌劑組合物也包括一助洗劑來(lái)幫助控制礦物質(zhì)硬度。無(wú)機(jī)的和有機(jī)的助洗劑都可以用。助洗劑一般用于織物洗滌的組合物中來(lái)幫助除去粒狀污物。無(wú)機(jī)的洗滌助洗劑包括但不限于堿金屬、銨和鏈烷醇銨的植酸鹽、硅酸鹽、碳酸鹽(包括重碳酸鹽和倍半碳酸鹽)、硫酸鹽和硅鋁酸鹽。
硅酸鹽助洗劑的實(shí)例是堿金屬硅酸鹽，特別是那些SiO2∶Na2O的比值范圍在1.6∶1至3.2∶1和層狀的硅酸鹽，諸如在U.S.4,664,839(1987年5月12日頒發(fā)給H.P.Rieck)中敘述的層狀硅酸鈉。NaSKS-6是Hoechst市售的結(jié)晶層狀硅酸鹽的商標(biāo)(通?？s寫(xiě)為“SKS-6”)。與沸石助洗劑不同，NaSKS-6硅酸鹽助洗劑不含鋁。NaSKS-6具有δ-Na2SiO5層狀硅酸鹽的形態(tài)學(xué)形狀；其制備方法在諸如DE-A-3,417,649和DE-A-3,742,043中已有論述。SKS-6是用于本發(fā)明的高度優(yōu)選的層狀硅酸鹽。但其他的層狀硅酸鹽如具有NaMSixO2x+1·yH2O通式的層狀硅酸鹽(式中M是鈉或氫，x是從1.9至4的數(shù)字，優(yōu)選2，y是從0至20的數(shù)字，優(yōu)選0)也是可以使用的。Hoechst公司的多種其他的層狀硅酸鹽包括NaSKS-5、NaSKS-7和NaSKS-11，分別為α、β和γ型。如上所述δ-Na2SiO5(NaSKS-6型)是最優(yōu)選使用的。其他硅酸鹽如硅酸鎂也是可以使用的。它在顆粒組成中起松脆劑作用，是氧漂白劑的穩(wěn)定劑，又是泡沫控制體系的組分。
碳酸鹽助洗劑的實(shí)例是堿土金屬和堿金屬碳酸鹽，如DE-A-2,321,001(1973年11月15日公開(kāi))中所公開(kāi)的。硅鋁酸鹽助洗劑在本發(fā)明中是有用的，在大多數(shù)廣泛行銷(xiāo)的重役型顆粒洗滌劑組合物中是非常重要的，它也是液體洗滌劑配方中重要的助洗劑配料。硅鋁酸鹽助洗劑包括具有下列實(shí)驗(yàn)式的硅鋁酸鹽Mz[(zAlO2)y]·xH2O其中z和y是至少為6的整數(shù)，z與y的摩爾比范圍為1.0至約0.5，x是約15至約264的整數(shù)。
有用的硅鋁酸鹽離子交換材料有商品供應(yīng)。這些硅鋁酸鹽可以是結(jié)晶形的或無(wú)定形的結(jié)構(gòu)，而且可以是天然存在的硅鋁酸鹽或用合成的方法得到。一種生產(chǎn)硅鋁酸鹽離子交換材料的方法公開(kāi)于U.S.3,985,669(Krummel等人，1976年10月12日頒發(fā))中。用于本發(fā)明的優(yōu)選的合成結(jié)晶硅鋁酸鹽離子交換材料是以沸石A、沸石P(B)、沸石MAP和沸石X供應(yīng)的。在一特別的最佳具體實(shí)施方案中，結(jié)晶硅鋁酸鹽離子交換材料具有化學(xué)式Na12[(AlO2)12(SiO2)12]·xH2O其中x為20至約30，最好是約27。這個(gè)材料就是已知的沸石A。脫水沸石(x＝0-10)也是可以使用的。優(yōu)選的硅鋁酸鹽顆粒直徑約為0.1至10微米。
為了本發(fā)明的目的適用的有機(jī)洗滌助洗劑包括(但不限于)許多種類(lèi)的多羧酸鹽。用于本發(fā)明的“多羧酸鹽”指具有多個(gè)羧酸基的化合物。最好是至少有3個(gè)羧酸基。多羧酸鹽助洗劑一般以酸的形式加入組合物中，但也可以中性鹽的形式加入。當(dāng)采用鹽的形式時(shí)，諸如鈉、鉀和鋰的堿金屬或鏈烷醇銨的鹽都是優(yōu)選的。
包括在多羧酸鹽助洗劑中有多種有用的材料，多羧酸鹽助洗劑中的重要的一類(lèi)包括醚多羧酸化合物，包括氧聯(lián)二丁二酸，如USP 3,128,287(Berg，1964年4月7日頒發(fā))和U.S.P.3,635,830(Lamberti等人，1972年1月18日頒發(fā))中所公開(kāi)。也見(jiàn)USP.4,663,071(Bush等人，1987年5月5日頒發(fā))的“TMS/TDS”助洗劑。適用的醚多羧酸化合物還包括環(huán)狀的化合物，特別是脂環(huán)類(lèi)化合物。如在U.S.3,923,679；3,835,163；4,158,635；4,120,874和4,102,903中所論述的。
其他有用的洗滌用助洗劑包含羥基多羧酸的醚、馬來(lái)酸酐與乙烯或乙烯基甲基醚的共聚物、1，3，5-三羥基苯-2，4，6-三磺酸和羧甲氧基丁二酸、多乙酸如亞乙基二胺四乙酸和次氮基三乙酸的堿金屬鹽、銨鹽和取代的銨鹽，以及諸如苯六甲酸、丁二酸、氧聯(lián)二丁二酸、多馬來(lái)酸、1，3，5-苯三羧酸、羧甲氧基丁二酸之類(lèi)的羧酸及它們的可溶鹽。
檸檬酸助洗劑和其可溶鹽(特別是鈉鹽)是重役液體洗滌劑配方的特別重要的多羧酸助洗劑，這是由于它們有可再生的資源和生物降解能力的適用性。然而檸檬酸鹽也可用于顆粒洗滌劑中，尤其是與沸石和/或?qū)訝罟杷猁}助洗劑結(jié)合使用。氧聯(lián)二丁二酸鹽在這樣的組合物和組合中也是特別有用的。
適用于本發(fā)明的洗滌劑組合物中的還有3，3-二羧基-4-氧雜-1，6-己二酸及有關(guān)的化合物，它們公開(kāi)于U.S.4,566,984(Bush，1986年1月28日頒發(fā))中。有用的丁二酸助洗劑包括C5-C10烷基和鏈烯基丁二酸及它們的鹽。這類(lèi)化合物中特別優(yōu)選的是十二碳烯基丁二酸。丁二酸鹽助洗劑具體實(shí)例包括十二烷基丁二酸鹽、十四烷基丁二酸鹽、十六烷基丁二酸鹽、2-十二碳烯基丁二酸(優(yōu)選的)、2-十五碳烯基丁二酸等等。十二烷基丁二酸在這一組中是優(yōu)選的，并敘述于EP-A-86200690.5/0,200,263(1986年11月5日公開(kāi))。其他適用的多羧酸鹽公開(kāi)于U.S.4,144,226(Grutchfield，1979年3月13日頒發(fā))和U.S.3,308,067(Diehl，1967年3月7日頒發(fā))中。也見(jiàn)U.S.3,723,322(Diehl)。
脂肪酸如C12-C18單羧酸也可單獨(dú)地或與上述的助洗劑結(jié)合摻入組合物中，特別是與檸檬酸和/或丁二酸助洗劑結(jié)合，以提供附加的助洗劑活性。脂肪酸的這種應(yīng)用通常將引起泡沫減少，這是配方設(shè)計(jì)者必須考慮的。
附加表面活性劑本發(fā)明組合物可包括一種或多種附加的表面活性劑，其量通常為表面活性劑體系的約1％至50％。與本文所述表面活性劑結(jié)合使用的表面活性劑的非限制性例子是C10-C18烷基烷氧基羧酸(特別是EO 1-5聚乙氧基羧酸)、C10-C18甘油醚、C10-C18烷基多苷配糖物和它們相應(yīng)的硫酸化多苷配糖物和C10-C18α-磺酸化脂肪酸酯。如果需要，常規(guī)非離子的和兩性的表面活性劑如C12-C18烷基聚乙氧基化物(“AE”)，包括所謂窄峰的烷基聚乙氧基化物和C6-C12烷基苯酚聚烷氧化物(特別是聚乙氧化物和聚乙氧與聚丙氧化物的混合物)、C12-C18甜菜堿(三甲銨乙內(nèi)酯)和磺基甜菜堿(“Sultaines”)也可包括在總體組合物中。C10-C18的N-烷基多羥基脂肪酰胺也是適用的。典型的實(shí)例包括C12-C18的N-甲基葡酰胺，參看WO 9,206,154。從N-丙基直至N-正己基C12-C18葡糖酰胺可用于低泡。C10-C20常規(guī)肥皂也是可以使用的。如果要求高泡沫，可以用支鏈的C10-C16肥皂。
包括在表面活性劑體系中的還有常規(guī)的C11-C18烷基苯磺酸鹽化合物(文中也稱為“LAS”)。當(dāng)“LAS”表面活性劑的生物降解力是考慮主題時(shí)，本文的表面活性劑體系中可包括約0.1％至15％、更優(yōu)選約3％至8％(重量)的最適合量，以改進(jìn)洗滌劑組合物的總體溶解度而基本上不降低洗滌劑組合物的總體生物降解能力。另外，在洗滌劑組合物中LAS的量可以是表面活性劑體系重量的約1％至40％、更優(yōu)選約10％至25％。
表面活性劑體系還可包括一胺氧化物表面活性劑。非限制性實(shí)例包括C10-C18胺氧化物、仲胺氧化物如二甲胺氧化物，和通式為RR’R”NO的叔胺氧化物，其中R為含8至24個(gè)碳原子的伯烷基；R’是甲基、乙基或2-羥乙基；R”獨(dú)立地選自甲基、乙基、2-羥乙基和含8至24個(gè)碳原子的伯烷基。此外，叔胺氧化物表面活性劑可以是水合物的形式并具有通式RR’R”NO·nH2O，其中R、R’和R”與上述的相同；n為1或2。用于本發(fā)明的其它適合的叔胺的實(shí)例包括含有獨(dú)立地選自甲基、乙基、和2-羥乙基的一個(gè)或兩個(gè)短鏈基的叔胺，其氨基氮原子的剩余價(jià)用獨(dú)立地選自含有8-24個(gè)碳原子的基團(tuán)，如辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、二十烷基、二十二烷基、和二十四烷基的長(zhǎng)鏈基來(lái)滿足。伯烷基可以是有支鏈的基，但其中優(yōu)選的胺是那些其中至少是大多數(shù)伯烷基具有直鏈的。
這些叔胺的實(shí)例是N-辛基二甲胺、N，N-二癸基甲胺、N-癸基-N-十二烷基乙胺、N-十二烷基二甲胺、N-二十四烷基二甲胺、N-十四烷基-N-乙基甲胺、N-十四烷基-N-乙基-2-羥乙胺、N，N-雙(十四烷基)-2-羥乙胺、N-十六烷基二甲胺、N-十六烷基雙(2-羥基乙)胺、N-十八烷基二甲胺、N，N-雙二十烷基乙胺、N-二十二烷基-N-2-羥乙基甲胺、N-二十四烷基二甲胺等等。
附加的胺氧化物表面活性劑及其制備方法(均適用于本發(fā)明)公開(kāi)于U.S.P.5,071,594(Borland等人)和U.S.P.5,096,621(Tosaka等人)中，均列此供參考。
陰離子和非離子表面活性劑的混合物是特別有用的。其他常規(guī)的有用表面活性劑列入規(guī)范的出版物中。
洗滌附加配料洗滌劑組合物還可包括任何的附加配料，包括除垢助洗劑、漂白劑、漂白活化劑、泡沫促進(jìn)劑或泡沫抑制劑、抗失光澤劑和抗腐蝕劑、污垢懸浮劑、污垢脫落劑、殺菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、非助洗劑的堿性源、螯合劑、綠土粘土、酶、酶穩(wěn)定劑及香料。參看U.S.P.3,936,537(Baskerville.Jr.等人，1976年2月3日頒發(fā))，在此列入供參考?？椢镎{(diào)節(jié)劑也可以作為添加材料包括在內(nèi)，如U.S.4,861,502(Caswell，1989年8月29日頒發(fā))中所述，列此供參考。
漂白劑及活化劑敘述于U.S.4,412,934(Chung等人，1983年11月1日頒發(fā))及U.S.4,483,781(Hartman，1984年11月20日頒發(fā))中，兩者均列此供參考。螯合劑敘述于U.S.4,663,071(Bush等人)，第17欄54行至18欄68行，列此供參考。泡沫改性劑也可作為選擇性的配料，并且在美國(guó)專利USP 3,933,672(Bartoletta等人，1976年1月20日頒發(fā))和USP 4,136,045(Gault等人，1979年1月23日頒發(fā))中敘述，兩者均列于此供參考。
用于本發(fā)明的適合的綠土粘土敘述于U.S.4,762,645(Tucker等人，1988年8月9日頒發(fā))，第6欄第3行至第7欄第24行，列此供參考。適用于本發(fā)明的附加除垢助洗劑列于Baskerville專利第13欄54行至16欄16行和U.S.P.4,663,071(Bush等人，1987年5月5日頒發(fā))，兩者均列此供參考。
本發(fā)明配方中可包括酶以作多種的織物洗滌，包括例如除去基于蛋白質(zhì)、碳水化合物或甘油三酯的污漬和防止游離染料轉(zhuǎn)移并使織物恢復(fù)?？梢约尤氲拿赴ǖ鞍酌?、淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶和過(guò)氧化酶以及它們的混合物。其他類(lèi)型的酶也可以包括在內(nèi)，他們可以是任何適合來(lái)源的酶，如植物的、動(dòng)物的、細(xì)菌的、真菌的和酵母的來(lái)源。但它們的選擇受不同因素的支配，如最佳pH活性和/或穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、穩(wěn)定性與活性洗滌劑的關(guān)系、助洗劑等等。細(xì)菌酶或真菌酶是優(yōu)選的，諸如細(xì)菌淀粉酶和蛋白酶以及真菌纖維素酶。
適用的蛋白酶例子是枯草溶菌素，它可以從特殊的B.枯草桿菌和B.地衣芽孢桿菌株中獲得。另一種適合的蛋白酶是由芽孢桿菌的菌株中獲得，在8-12的pH范圍內(nèi)具有最高活性，由Novo公司研制和銷(xiāo)售，注冊(cè)名稱為ESPERASE。這種酶的及類(lèi)似的酶制備敘述于GB.1,243,784(Novo)說(shuō)明書(shū)中。市售的適合于除去基于蛋白質(zhì)的污漬的蛋白分解酶包括Novo公司(丹麥)的ALCALASE和SAVINASE以及International Bio-Synthetics公司(荷蘭)的MAXATASE。其他蛋白酶包括蛋白酶A(參見(jiàn)EP-A-130,756，1985年1月9日公開(kāi))和蛋白酶B(參見(jiàn)EP-A-87303 761.8，1987年4月28日提交和EP-A-130,756，1985年1月9日公開(kāi))。
淀粉酶包括例如，α-淀粉酶，(敘述于GB1,296,839(Novo))、RAPIDASE(International Bio-Synthetics)和TERMAMYL(Novo)。
在本發(fā)明中有用的纖維素酶包括細(xì)菌纖維素酶和真菌纖維素酶，它們的最佳的pH在5至9.5之間。適用的纖維素酶公開(kāi)于U.S.P.4,435,307(Barbesgoard等人，1984年3月6日頒發(fā))，其中公開(kāi)了用不溶的腐植菌素和腐植菌素菌株DSM 1800或?qū)儆跉鈫伟鷮俚漠a(chǎn)纖維素酶-212的真菌生產(chǎn)的真菌纖維素酶，以及從海洋軟體動(dòng)物(DolabellaAuricula Solander)的肝、胰臟中提取的纖維素酶。適用的纖維素酶也公開(kāi)在GB-A-2,075,028、GB-A-2,095,275和DE-OS-2,247,832中。
適合的洗滌劑用的脂肪酶包括那些由假單胞菌屬類(lèi)如施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri ATCC 19.154)微生物產(chǎn)生的脂肪酶，如GB1,372,034中所公開(kāi)。也見(jiàn)日本專利申請(qǐng)JP 53.20487(1978年2月24日公開(kāi))中的脂肪酶。此脂肪酶由Amano Pharmaceutical Co.Ltd.，Nagoya，Japan以商品名Lipase P“Amano”(下文中稱“Amano-P”)提供。其他脂肪酶商品包括Amano-CES，是得自Chromobacter viscosum例如Chromobacter viscosum var.lipolyticum NRRLB 3673的脂肪酶，由ToyoJozo公司提供(Tagata，Japan)。以及此外的來(lái)自美國(guó)的U.S.Biochem公司和荷蘭的Disoynth公司的Chromobacter viscosum脂肪酶。以及唐菖蒲假單胞菌產(chǎn)生的脂肪酶。LIPOLASE酶(從柔毛腐殖菌得來(lái))有Novo公司(也參見(jiàn)EPO 341,947)的商品供應(yīng)，它是用于本發(fā)明的優(yōu)選的脂肪酶。
過(guò)氧化物酶是與氧源如過(guò)碳酸鹽、過(guò)硼酸鹽、過(guò)硫酸鹽、過(guò)氧化氫等結(jié)合使用的。它們用于“溶液漂白”，即在洗滌操作中阻止從基質(zhì)上下來(lái)的染料或顏料轉(zhuǎn)移到洗液中的其他基質(zhì)上。過(guò)氧化物酶在本領(lǐng)域中是熟知的，包括例如辣根過(guò)氧化物酶、木質(zhì)素酶和鹵素過(guò)氧化物酶，如氯-和溴-過(guò)氧化物酶。含過(guò)氧化物酶的洗滌劑組合物公開(kāi)在例如PCT國(guó)際申請(qǐng)WO 89/099813(O.Kirk，1989年10月19日公開(kāi)，轉(zhuǎn)讓給Novo公司)。
廣泛的酶原料以及將它們摻入合成洗滌劑組合物的方法也公開(kāi)在U.S.P.3,553,139(McCarty等人，1971年1月5日頒發(fā))，在U.S.P.4,101,457(Place等人，1978年7月18日頒發(fā))和U.S.P.4,507,219(Hughes，1985年3月26日頒發(fā))中有進(jìn)一步的公開(kāi)。二者酶原料均用于液體洗滌劑配方。它們?cè)谶@樣的配方中的摻入公開(kāi)在U.S.P.4,261,868中(Hora等人，1981年4月14日頒發(fā))，用于洗滌劑的酶可用不同的技術(shù)來(lái)使它穩(wěn)定。酶的穩(wěn)定技術(shù)在U.S.P.3,600，319(Gedge等人，1971年8月17日頒發(fā))和EP-A-0,199,405、申請(qǐng)?zhí)朜o.86200586.5(Venegas，1986年10月29日公開(kāi))中公開(kāi)并舉例。酶的穩(wěn)定體系也已在例如U.S.3,519,570中敘述。
另外，本發(fā)明組合物中也可包括染料轉(zhuǎn)移抑制劑，例如聚乙烯基吡咯烷酮，多胺N-氧化物，N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物是適合的用于本發(fā)明洗滌劑組合物中的染料轉(zhuǎn)移抑制聚合物。這種附加的染料轉(zhuǎn)移抑制劑量是可變的，但一般是洗滌劑組合物重量的約0.01％至約10％。
附聚方法下面論述實(shí)施范例，說(shuō)明生產(chǎn)本發(fā)明洗滌劑組合物的附聚方法。其中的參數(shù)僅是例證性的，無(wú)論如何不能認(rèn)為是一種限定。
步驟A-表面活性劑膏的制備-其目的是將表面活性劑與組合物中的液體組合成混合物以便有助于表面活性劑的溶解與附聚。在這一步驟中，是將表面活性劑和其他包括水溶助長(zhǎng)劑的液體組分在Sigma混合器中于140°F(60℃)和約40轉(zhuǎn)/分至75轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合約15分至30分鐘，以獲得總稠度為20,000-40,000厘泊的膏狀物。經(jīng)充分的混合后，將膏狀物在140°F(60℃)下貯存，直至附聚步驟(B)準(zhǔn)備就緒。
步驟R-粉末與表面活性劑膏狀物的附聚-本步驟的目的是將配方的基本配料轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄６葹榧s800微米至約1600微米的可流動(dòng)洗滌劑附聚物。在這一步驟中，將粉末原料(包括如沸石、檸檬酸鹽、檸檬酸助洗劑、層狀硅酸鹽助洗劑(如SKS-6)、碳酸鈉、乙二胺二琥珀酸鹽、硫酸鎂、以及選擇性使用的光學(xué)增白劑等)裝入Eirich混合器(R-系列)，并以大約每分鐘1500轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行短暫(約5-10秒鐘)混合，以便將各種干粉充分混合。將從步驟A制備的表面活性劑膏裝入混合器中在室溫下以大約1500轉(zhuǎn)/分至3000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速繼續(xù)混合大約1分鐘至10分鐘，優(yōu)選1-3分鐘，進(jìn)行到粗附聚物形成后停止混合。(得到顆粒的平均粒度為800-1600微米)。
步驟C-這一步驟的目的是將濕氣除去/干燥以減少附聚物的粘性，并幫助將粒度降低至目標(biāo)粒度(即降至平均粒度范圍約800至大約1600微米，以篩分析測(cè)定)。在這一步驟中，將潮濕的附聚物裝入流化床，在溫度為大約41℃至大約60℃的熱空氣流中，將此附聚物干燥至顆粒最終含濕量為大約4％到大約10％。
步驟D-附聚物的涂覆及助流劑的添加-這一步驟的目的是為了獲得粒度范圍在約800微米至1600微米的最終目標(biāo)附聚物，并混合涂覆附聚物的材料，減少顆粒粘結(jié)或結(jié)塊的趨勢(shì)，有助于保持可接受的流動(dòng)性。在這一步驟中，將步驟C得到的干燥的附聚物裝入Eirich混合器(R-系列)，并以大約1500轉(zhuǎn)/分至3000轉(zhuǎn)/分的速度混合，在混合期間同時(shí)加入2-6％的沸石A(中粒度2～5μm)?；旌侠^續(xù)進(jìn)行，直到能獲得所要求的中顆粒度為止，(一般約5秒至約45秒)。在此時(shí)，加入約0.1％至約1.5％的沉淀二氧化硅作為助流劑，(其平均粒度為1～3微米)，然后停止混合。
為了使本發(fā)明更容易了解，引證了下面的實(shí)施例，這些實(shí)施例僅是為了說(shuō)明，而無(wú)意限制其范圍。
實(shí)施例I按照上述的附聚方法制備了洗滌劑組合物(A-C)。組合物A和B屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)，組合物C不是本發(fā)明，而是如下文的實(shí)施例II所述是作為比較的。附聚物形式的組合物A-C的相對(duì)比例列于下表I中。
A B C表面活性劑組分 ％(重量) ％(重量) ％(重量)C14-15伯(碳)烷基碳酸鹽18.8 18.8 19.2C12-C15烷基聚乙氧基(1-3)硫酸鹽10.6 10.6 10.8磺化丁二酸鹽(鈉) 2.0 - -二甲苯磺酸鹽(鈉)-2.0 -助洗劑沸石4A 39.2 39.2 40.0碳酸鹽(鈉) 15.8 15.8 16.1添加劑其他(水、香料及次要組分) 13.6 13.6 13.9100.0 100.0 100.0實(shí)施例II此實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明的洗滌劑組合物的溶解度令人驚異地得到改進(jìn)。具體地做法是將標(biāo)準(zhǔn)劑量組合物A-C(1,170ppm)溶解于水溫為10℃、水的硬度為7格令/加倫(grains/gallon)(Ca∶Mg比為3∶1)的洗衣水溶液中。將此水洗溶液以每分鐘75轉(zhuǎn)的速度連續(xù)攪拌，并在下表II中所示的不同的時(shí)間間隔對(duì)此洗液取樣。為了說(shuō)明本發(fā)明的洗滌劑組合物的改進(jìn)的溶解度，可對(duì)洗滌溶液中表面活性劑的量進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定的方法是用悉知的“catSO3”滴定技術(shù)來(lái)進(jìn)行。滴定的樣品是取自含有組合物A-C之一的各個(gè)洗液。具體地說(shuō)，在洗滌溶液中陰離子表面活性劑的量的測(cè)定是將樣品通過(guò)0.45尼龍濾紙過(guò)濾以除去不溶物，然后，用陽(yáng)離子滴定劑滴定濾液，此濾液中已加入陰離子染料(3，8-二氨基-5-甲基-6-苯基菲啶溴化物)，所用的陽(yáng)離子滴定劑諸如Sigma化學(xué)公司商品供應(yīng)的季銨鹽HyamineTM。這樣就能測(cè)定溶解在洗滌溶液中的陰離子表面活性劑的相對(duì)含量。這個(gè)技術(shù)是為大家熟知的。需要時(shí)也可使用其他的技術(shù)。此測(cè)定結(jié)果示于下表II中。
表II(溶解的總陰離子％)時(shí)間(分鐘)A B C00％ 0％ 0％122％37％22％329％45％34％10 52％58％34％表II的結(jié)果是十分清楚的，說(shuō)明在本發(fā)明范圍內(nèi)的組合物A和B的溶解度比不在本發(fā)明范圍的組合物C有著意外改進(jìn)。
實(shí)施例III適合于手洗法除去織物污垢的條狀洗滌劑D和E，用標(biāo)準(zhǔn)的擠壓法制備，包括如下表III所列的配料。
表IIIDE表面活性劑組分 ％(重量) ％重量)C14-15伯(碳)烷基碳酸鹽 18.8 18.8C12-C15烷基聚乙氧基(1-3)硫酸鹽 10.6 10.6磺化丁二酸鹽(鈉) 2.0 -二甲苯磺酸鹽(鈉) - 2.0助洗劑沸石4A39.2 39.2碳酸鹽(鈉) 15.815.8添加劑其他(水、香料及次要組分)13.613.6100.0 100.0經(jīng)詳細(xì)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行敘述后，很明顯，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)熟練者來(lái)說(shuō)可進(jìn)行各種改變而不脫離本發(fā)明范圍。而且本發(fā)明不能被認(rèn)為只局限于說(shuō)明中所論述過(guò)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種洗滌組合物，其組成特征是(a)1％-50％(重量)的洗滌表面活性劑體系，該表面活性劑體系包括至少30％(重量)的選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽以及它們的混合物的硫酸鹽表面活性劑；(b)1％-50％的選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯磺酸鹽以及它們的混合物的水溶助長(zhǎng)劑；(c)至少1％(重量)的助洗劑，其中所說(shuō)的表面活性劑體系、所說(shuō)的水溶助長(zhǎng)劑和所說(shuō)的助洗劑經(jīng)附聚形成基本上沒(méi)有磷酸鹽的洗滌附聚物；其中所說(shuō)的硫酸鹽表面活性劑在洗滌水溶液中有改進(jìn)的溶解度。
2.權(quán)利要求1的洗滌組合物，其中所說(shuō)的仲烷基硫酸鹽表面活性劑是仲(2，3)烷基硫酸鹽。
3.權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)的洗滌組合物，其中所說(shuō)的洗滌助洗劑量為10％-40％(重量)。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的洗滌組合物，其中所說(shuō)的硫酸鹽表面活性劑是烷基硫酸鹽和烷基乙氧基硫酸鹽表面活性劑的混合物。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的洗滌組合物，其中所說(shuō)的水溶助長(zhǎng)劑是磺化丁二酸鈉。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)的洗滌組合物，其特征是進(jìn)一步包括選自漂白劑、漂白活化劑、抑泡劑和污垢脫落劑的附加配料。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的洗滌劑組合物，其中所說(shuō)的洗滌助洗劑選自碳酸鈉、沸石和它們的混合物。
8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的洗滌劑組合物，其中所說(shuō)的洗滌劑組合物的密度至少為650克/升。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的洗滌劑組合物，其中所說(shuō)的表面活性劑體系進(jìn)一步包括所說(shuō)表面活性劑體系重量的1％-50％的用作附加表面活性劑的C10-C18N-烷基多羥基脂肪酸酰胺。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的洗滌劑組合物，其中所說(shuō)的硫酸鹽表面活性劑在所說(shuō)的洗滌劑組合物中比所說(shuō)的硫酸鹽表面活性劑單獨(dú)溶解在所說(shuō)的洗衣水溶液中多溶解至少5％。
全文摘要
提供了附聚物形式的洗滌劑組合物，該組合物含約1％至約50％(重量)的洗滌表面活性劑體系。表面活性劑體系本身又包括其重量的至少約30％的選自烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、仲烷基硫酸鹽以及它們的混合物在硫酸鹽表面活性劑。洗滌劑組合物包括約1％-約50％的選自磺化丁二酸鹽、二甲苯磺酸鹽、異丙苯磺酸鹽以及它們的混合物的水溶助長(zhǎng)劑，還包括至少1％(重量)的洗滌助洗劑以提高清洗能力。表面活性劑體系、水溶助長(zhǎng)劑和助洗劑經(jīng)附聚而形成基本上無(wú)磷酸鹽的洗滌劑附聚物。洗滌劑組合物中的陰離子表面活性劑在洗衣水溶液中、特別是保持低溫(即5℃-30℃)的水溶液中具有顯著改進(jìn)的溶解度。
文檔編號(hào)C11D1/02GK1146214SQ95192618
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月28日
發(fā)明者R·A·施威夫特 申請(qǐng)人:普羅格特-甘保爾公司