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一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置的制造方法

文檔序號(hào):10049289閱讀:436來源:國知局
一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物藥肥的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)生物藥肥顆粒時(shí),一般將有機(jī)肥料顆粒加入旋轉(zhuǎn)干燥筒,并將生物菌溶液噴灑在機(jī)肥料顆粒的表面,最后干燥處理以獲得生物藥肥顆粒。但是旋轉(zhuǎn)干燥筒屬于間歇性生產(chǎn)設(shè)備,不能連續(xù)生產(chǎn),需要不斷地停機(jī)和啟動(dòng),其產(chǎn)量和工作效率都比較低;同時(shí)旋轉(zhuǎn)干燥筒中的物料容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致部分機(jī)肥料顆粒的表面無法覆蓋有足夠的生物菌,影響產(chǎn)品的品質(zhì),并且在進(jìn)行干燥處理時(shí)容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,該裝置能夠連續(xù)生產(chǎn),并且能夠保證生物藥肥顆粒的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,包括為中空長方體的殼體,殼體頂端的左部設(shè)有入料口,所述殼體的下部設(shè)有排料口 ;所述殼體的內(nèi)腔里設(shè)有四塊斜板,所述四塊斜板為從上至下依次分布的第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板;所述第一斜板和所述第三斜板均是從左至右向下傾斜,所述第二斜板和所述第四斜板均是從右至左向下傾斜;所述四塊斜板均為矩形板,每塊斜板上最低的邊沿與所述殼體的內(nèi)壁之間具有用于讓物料向下流轉(zhuǎn)的間隙,每塊斜板上另外三個(gè)邊沿均固定在所述殼體的內(nèi)壁上;所述第一斜板的上方和所述第二斜板的上方均設(shè)置有噴淋組件,所述第一斜板上方的噴淋組件的噴射口正對(duì)所述第一斜板,所述第二斜板上方的噴淋組件的噴射口正對(duì)所述第二斜板,所述第二斜板和所述第三斜板之間設(shè)置有用于向所述殼體內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)組件,所述第三斜板和第四斜板之間設(shè)置有用于排出所述殼體內(nèi)的氣體的排氣組件,所述第四斜板的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的篩板,篩板上均勻分布有篩孔,所述篩板的四個(gè)邊沿均固定在所述殼體的內(nèi)壁上且所述排料口設(shè)置在所述篩板的右邊沿處,所述篩板與所述殼體的底壁之間形成用于存放廢渣的腔室,所述殼體的下部設(shè)置有與所述腔室連通的排渣口。
[0005]進(jìn)一步,所述第二斜板上均勻分布有排液孔,所述第二斜板的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的排液板,所述排液板的左邊沿固定在所述第二斜板上,所述排液板的其它三個(gè)邊沿均固定在所述殼體的內(nèi)壁上,所述排液板的右邊沿處設(shè)置有與所述殼體的外部連通的排液口。
[0006]進(jìn)一步,所述篩板上的篩孔為從上至下直徑逐漸增大的錐形孔。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小,能夠連續(xù)不間斷生產(chǎn),能有效節(jié)省投資。利用第一斜板和第二斜板配合兩個(gè)噴淋組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分的噴淋,同時(shí)利用第二斜板上的排液孔能夠?qū)U棄的噴淋液回收利用;利用第三斜板、第四斜板和一塊篩板,能有效延長物料在殼體內(nèi)的滯留時(shí)間,即延長了物料的干燥和冷卻時(shí)間,提高干燥效果,且能在較低溫度下對(duì)物料進(jìn)行充分干燥,節(jié)省能源的同時(shí),也能擴(kuò)大適用范圍;設(shè)置熱風(fēng)組件,以方便調(diào)節(jié)干燥溫度;篩板用于篩選加工完成的產(chǎn)品,以去除顆粒較小的殘次品,錐形的篩孔具有防堵功會(huì)K。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1一殼體;2—入料口 ;3—排料口 ;4一排渣口 ;5—篩板;6—第一斜板;7—第二斜板;8—第二斜板;9一第四斜板;10—排液板;11一排液口 ;12—噴淋組件;13—熱風(fēng)組件;14一排氣組件;15—篩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示的一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,包括為中空長方體的殼體1,殼體1頂端的左部設(shè)有入料口 2,殼體1的下部設(shè)有排料口 3 ;殼體1的內(nèi)腔里設(shè)有四塊斜板,四塊斜板為從上至下依次分布的第一斜板6、第二斜板7、第三斜板8和第四斜板9 ;第一斜板6和第三斜板8均是從左至右向下傾斜,第二斜板7和第四斜板9均是從右至左向下傾斜;四塊斜板均為矩形板,每塊斜板上最低的邊沿與殼體1的內(nèi)壁之間具有用于讓物料向下流轉(zhuǎn)的間隙,每塊斜板上另外三個(gè)邊沿均固定在殼體1的內(nèi)壁上;第一斜板6的上方和第二斜板7的上方均設(shè)置有噴淋組件12,第一斜板6上方的噴淋組件12的噴射口正對(duì)第一斜板6,第二斜板7上方的噴淋組件12的噴射口正對(duì)第二斜板7,第二斜板7和第三斜板8之間設(shè)置有用于向殼體1內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)組件13,第三斜板8和第四斜板9之間設(shè)置有用于排出殼體1內(nèi)的氣體的排氣組件14,第四斜板9的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的篩板5,篩板5上均勻分布有篩孔15,篩板5上的篩孔15為從上至下直徑逐漸增大的錐形孔,篩板5的四個(gè)邊沿均固定在殼體1的內(nèi)壁上且排料口 3設(shè)置在篩板5的右邊沿處,篩板5與殼體1的底壁之間形成用于存放廢渣的腔室,殼體1的下部設(shè)置有與腔室連通的排渣口 4。排氣組件14包括排氣管和設(shè)置在排氣管的入口處的過濾器。噴淋組件12由輸液管也霧化器組成。熱風(fēng)組件13有鼓風(fēng)機(jī)、加熱器和輸氣管組成。
[0012]進(jìn)一步,第二斜板7上均勻分布有排液孔,第二斜板7的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的排液板10,排液板10的左邊沿固定在第二斜板7上,排液板10的其它三個(gè)邊沿均固定在殼體1的內(nèi)壁上,排液板10的右邊沿處設(shè)置有與殼體1的外部連通的排液口 11。
[0013]上述的用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置在使用時(shí),從入料口 2處勻速加入有機(jī)肥料顆粒,有機(jī)肥料顆粒落到第一斜板6上并向右滾動(dòng),此時(shí)第一斜板6上的噴淋組件10對(duì)有機(jī)肥料顆粒噴淋生物菌溶液,然后有機(jī)肥料顆粒流轉(zhuǎn)到第二斜板7再次進(jìn)行噴淋,使得生物菌溶液與機(jī)肥料顆粒充分接觸混合,然后機(jī)肥料顆粒流轉(zhuǎn)到第三斜板8和第四斜板9上進(jìn)行低溫干燥,最后機(jī)肥料顆粒流轉(zhuǎn)到篩板5上進(jìn)行篩選和冷卻,以去除顆粒較小的劣質(zhì)品,最終獲得優(yōu)質(zhì)的微生物藥肥,通常將殼體1內(nèi)的溫度控制在60°C以下,以確保生物菌的存活率。該設(shè)備特別適用于生產(chǎn)2億活芽孢/g地衣枯草藥肥顆粒劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,包括為中空長方體的殼體(1 ),殼體(1)頂端的左部設(shè)有入料口(2),所述殼體(1)的下部設(shè)有排料口(3);其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)腔里設(shè)有四塊斜板,所述四塊斜板為從上至下依次分布的第一斜板(6)、第二斜板(7)、第三斜板(8)和第四斜板(9);所述第一斜板(6)和所述第三斜板(8)均是從左至右向下傾斜,所述第二斜板(7)和所述第四斜板(9)均是從右至左向下傾斜;所述四塊斜板均為矩形板,每塊斜板上最低的邊沿與所述殼體(1)的內(nèi)壁之間具有用于讓物料向下流轉(zhuǎn)的間隙,每塊斜板上另外三個(gè)邊沿均固定在所述殼體(1)的內(nèi)壁上;所述第一斜板(6)的上方和所述第二斜板(7)的上方均設(shè)置有噴淋組件(12),所述第一斜板(6)上方的噴淋組件(12)的噴射口正對(duì)所述第一斜板(6),所述第二斜板(7)上方的噴淋組件(12)的噴射口正對(duì)所述第二斜板(7 ),所述第二斜板(7 )和所述第三斜板(8 )之間設(shè)置有用于向所述殼體(1)內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)組件(13),所述第三斜板(8)和第四斜板(9)之間設(shè)置有用于排出所述殼體(1)內(nèi)的氣體的排氣組件(14),所述第四斜板(9)的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的篩板(5),篩板(5)上均勻分布有篩孔(15),所述篩板(5)的四個(gè)邊沿均固定在所述殼體(1)的內(nèi)壁上且所述排料口(3)設(shè)置在所述篩板(5)的右邊沿處,所述篩板(5)與所述殼體(1)的底壁之間形成用于存放廢渣的腔室,所述殼體(1)的下部設(shè)置有與所述腔室連通的排渣口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,其特征在于:所述第二斜板(7)上均勻分布有排液孔,所述第二斜板(7)的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的排液板(10),所述排液板(10)的左邊沿固定在所述第二斜板(7)上,所述排液板(10)的其它三個(gè)邊沿均固定在所述殼體(1)的內(nèi)壁上,所述排液板(10)的右邊沿處設(shè)置有與所述殼體(1)的外部連通的排液口(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,其特征在于:所述篩板(5)上的篩孔(15)為從上至下直徑逐漸增大的錐形孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置,包括殼體,殼體上設(shè)有入料口和排料口;殼體的內(nèi)腔里設(shè)有四塊斜板,四塊斜板為從上至下依次分布的第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板;第一斜板和第三斜板均是從左至右向下傾斜,第二斜板和第四斜板均是從右至左向下傾斜;四塊斜板均為矩形板,每塊斜板上最低的邊沿與殼體的內(nèi)壁之間具有用于讓物料向下流轉(zhuǎn)的間隙,每塊斜板上另外三個(gè)邊沿均固定在殼體的內(nèi)壁上;第一斜板的上方和第二斜板的上方均設(shè)置有噴淋組件,第四斜板的下方設(shè)置有從左至右向下傾斜的篩板,篩板上均勻分布有篩孔。該用于生產(chǎn)生物藥肥顆粒的裝置能夠連續(xù)生產(chǎn),并且能夠保證生物藥肥顆粒的品質(zhì)。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN204958754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520694222
【發(fā)明人】吳進(jìn), 覃云
【申請(qǐng)人】重慶市眾力生物工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日
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