一種臥式回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置，包括回旋機(jī)構(gòu)、分隔導(dǎo)通板（8）、芯軸（3），所述芯軸（3）伸入或穿過回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)且不隨回旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述分隔導(dǎo)通板（8）與回旋機(jī)構(gòu)進(jìn)料或出料端內(nèi)壁或芯軸（3）固定連接并設(shè)置有物料導(dǎo)通進(jìn)口（83）和導(dǎo)通出口（84），所述導(dǎo)通進(jìn)口（83）與導(dǎo)通出口（84）相互錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型的分隔導(dǎo)通板可以為X形、螺旋形或平行設(shè)置，通過導(dǎo)通進(jìn)口與導(dǎo)通出口相互錯(cuò)位設(shè)置，避免了物料或液體噴濺進(jìn)入分隔導(dǎo)通裝置而流入另一端回旋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易、不額外消耗能源、物料導(dǎo)向順暢、隔離效果好的特點(diǎn)。
【專利說明】—種臥式回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗作業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種農(nóng)作物、工業(yè)零件的清洗回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置，尤其涉及一種農(nóng)作物清洗臥式回旋機(jī)構(gòu)物料與液體的分隔導(dǎo)通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)作物如水果、干果、薯類、豆類、谷物等及工業(yè)零件如汽車零件、工業(yè)基礎(chǔ)件、五金件等的臥式回旋清洗、篩分機(jī)構(gòu)中，由于各回旋機(jī)構(gòu)清洗液作用不同而配方不同，或者清洗與干燥、篩分等回旋機(jī)構(gòu)相鄰，為了防止清洗液、雜物等進(jìn)入另一回旋機(jī)構(gòu)而影響效果，需要在回旋機(jī)構(gòu)間設(shè)置分隔導(dǎo)通裝置。目前，一般采用設(shè)置幕簾、吹風(fēng)/抽風(fēng)、鏈帶提升、漏筒等裝置，實(shí)現(xiàn)所清洗或/和篩分物料與清洗液、雜物的分隔與導(dǎo)通。雖然幕簾設(shè)置簡單、成本較低，但分隔效果差，清洗液或雜物容易隨物料進(jìn)入下一回旋機(jī)構(gòu)，物料導(dǎo)向特別是較輕物料的導(dǎo)向效果較差，一般需要同其它分隔導(dǎo)通裝置聯(lián)合使用才能達(dá)到滿意效果。吹風(fēng)/抽風(fēng)裝置一般不能單獨(dú)使用，需要同其它裝置聯(lián)合使用，且一般需要設(shè)置過濾裝置，使用時(shí)噪音較大。鏈帶提升裝置使用較廣，即可實(shí)現(xiàn)物料與清洗液或雜物的隔離，又很好的達(dá)到物料導(dǎo)向的效果，但機(jī)構(gòu)復(fù)雜，所占空間較大，且實(shí)現(xiàn)功能需要消耗能源，不利于回旋機(jī)構(gòu)的緊湊化和節(jié)能效果，后期維護(hù)也比較復(fù)雜。漏筒一般是采用帶適當(dāng)大小孔洞的筒狀通道，使隨物料進(jìn)入的清洗液或小雜物從孔洞漏過，實(shí)現(xiàn)物料的分隔與導(dǎo)通，有時(shí)還在漏筒內(nèi)壁設(shè)置螺旋筋板，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)向效果，但也存在噴濺的清洗液或雜物從漏筒中空心部直接進(jìn)入相鄰回旋機(jī)構(gòu)，分隔效果不盡如人意。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易、不額外消耗能源、物料導(dǎo)向順暢、隔離效果好的臥式回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括回旋機(jī)構(gòu)、分隔導(dǎo)通板、芯軸，所述芯軸伸入或穿過回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)且不隨回旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述分隔導(dǎo)通板與回旋機(jī)構(gòu)進(jìn)料或出料端內(nèi)壁或芯軸固定連接并設(shè)置有物料導(dǎo)通進(jìn)口和導(dǎo)通出口，所述導(dǎo)通進(jìn)口與導(dǎo)通出口相互錯(cuò)位設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型采用在回旋機(jī)構(gòu)進(jìn)料或出料端的內(nèi)壁或芯軸固定連接分隔導(dǎo)通板，特別是采用X形、螺旋形或平行設(shè)置分隔導(dǎo)通板，然后在分隔導(dǎo)通板設(shè)置相互錯(cuò)位的物料導(dǎo)通進(jìn)口和導(dǎo)通出口，從而使回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)噴濺的液體或雜物不會(huì)直接進(jìn)入相鄰的回旋機(jī)構(gòu)，而且隨物料進(jìn)入的少量液體或雜物在分隔導(dǎo)通裝置中經(jīng)短暫停留并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)而分離，實(shí)現(xiàn)清洗液或雜物與物料的有效隔離；分隔導(dǎo)通板錯(cuò)位設(shè)置的導(dǎo)通進(jìn)口與導(dǎo)通出口，也而使進(jìn)入的物料隨之轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向下一回旋機(jī)構(gòu)移動(dòng)且導(dǎo)向順暢；因?yàn)榉指魧?dǎo)通板與回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸固定連接而隨之旋轉(zhuǎn)，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、后期維護(hù)容易的特點(diǎn)，也不需要消耗額外的能源，具有節(jié)能的效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型X形分隔導(dǎo)通板結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0007]圖2為圖1所示的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型平行分隔導(dǎo)通板結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0009]圖4為圖3所示的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5為本實(shí)用新型螺旋形分隔導(dǎo)通板結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖6為圖5所示的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1_前級(jí)回旋機(jī)構(gòu)、2-后級(jí)回旋機(jī)構(gòu)、3-芯軸、4-導(dǎo)向板、5-回旋滾筒、6-導(dǎo)向筋條、7-嵌套連接接頭、8-分隔導(dǎo)通板、81-進(jìn)口分隔導(dǎo)通板、82-出口分隔導(dǎo)通板、83-導(dǎo)通進(jìn)口、84-導(dǎo)通出口、85-回流孔、9-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1飛所示，本實(shí)用新型包括回旋機(jī)構(gòu)、分隔導(dǎo)通板8、芯軸3，所述芯軸3伸入或穿過回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)且不隨回旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述分隔導(dǎo)通板8與回旋機(jī)構(gòu)進(jìn)料或出料端內(nèi)壁或芯軸3固定連接并設(shè)置有物料導(dǎo)通進(jìn)口 83和導(dǎo)通出口 84，所述導(dǎo)通進(jìn)口 83與導(dǎo)通出口84相互錯(cuò)位設(shè)置。
[0015]所述分隔導(dǎo)通板8為兩片圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82局部開孔且頂面相向的X形結(jié)構(gòu)，所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82局部開孔分別為導(dǎo)通進(jìn)口 83和導(dǎo)通出口 84。
[0016]所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82分別與兩端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接，或兩圓錐形分隔導(dǎo)通板頂面一體固定并與一端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸固定連接。
[0017]所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81的圓錐面夾角為90°?160°。
[0018]所述分隔導(dǎo)通板8由兩片平行或傾斜設(shè)置且局部開孔的進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82構(gòu)成，所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82上的開孔分別為導(dǎo)通進(jìn)口 83和導(dǎo)通出口 84。
[0019]所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82分別與兩端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接，或兩片分隔導(dǎo)通板端面固定并與一端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸固定連接。
[0020]所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81外圓周設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)與進(jìn)口端回旋機(jī)構(gòu)連通的回流孔85。
[0021]所述分隔導(dǎo)通板8為螺旋形結(jié)構(gòu)，所述螺旋分隔導(dǎo)通板兩端口分別為導(dǎo)通進(jìn)口 83和導(dǎo)通出口 84。
[0022]相鄰回旋機(jī)構(gòu)的出料口與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相互間隙嵌套或固定連接。
[0023]所述回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸3靠近分隔導(dǎo)通板8端設(shè)置有至少一片擋板9。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0025]清洗或篩分的物料從左側(cè)的前級(jí)回旋機(jī)構(gòu)I之回旋滾筒5進(jìn)入，在導(dǎo)向筋條6的帶動(dòng)下，從導(dǎo)通進(jìn)口 83進(jìn)入分隔導(dǎo)通板8中，同時(shí)，噴濺的液體或雜物大部分被擋板9阻隔。分隔導(dǎo)通板8同芯軸3或進(jìn)口分隔導(dǎo)通板81和出口分隔導(dǎo)通板82分別與前級(jí)回旋機(jī)構(gòu)1、后級(jí)回旋機(jī)構(gòu)2固定連接并隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分隔導(dǎo)通板8中的物料由重力而下沉并隨之旋轉(zhuǎn)，隨物料進(jìn)入分隔導(dǎo)通板8中的液體或雜物與物料分離，分離后的液體或較小雜物從回流孔85流回前級(jí)回旋機(jī)構(gòu)I的回旋滾筒5，當(dāng)導(dǎo)通出口 84旋轉(zhuǎn)至低位時(shí)，物料最后從右側(cè)的導(dǎo)通出口 84進(jìn)入后級(jí)回旋機(jī)構(gòu)2的回旋滾筒5中。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式回旋機(jī)構(gòu)物料分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:包括回旋機(jī)構(gòu)、分隔導(dǎo)通板(8)、芯軸(3)，所述芯軸(3)伸入或穿過回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)且不隨回旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述分隔導(dǎo)通板(8)與回旋機(jī)構(gòu)進(jìn)料或出料端內(nèi)壁或芯軸(3)固定連接并設(shè)置有物料導(dǎo)通進(jìn)口(83)和導(dǎo)通出口(84)，所述導(dǎo)通進(jìn)口(83)與導(dǎo)通出口(84)相互錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述分隔導(dǎo)通板(8)為兩片圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)局部開孔且頂面相向的X形結(jié)構(gòu)，所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)局部開孔分別為導(dǎo)通進(jìn)口(83)和導(dǎo)通出口(84)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)分別與兩端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接，或兩圓錐形分隔導(dǎo)通板頂面一體固定并與一端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸固定連接；所述圓錐形進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)的圓錐面夾角為90°?160°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述分隔導(dǎo)通板(8)由兩片平行或傾斜設(shè)置且局部開孔的進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)構(gòu)成，所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)上的開孔分別為導(dǎo)通進(jìn)口(83)和導(dǎo)通出口(84)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)和出口分隔導(dǎo)通板(82)分別與兩端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接，或兩片分隔導(dǎo)通板端面固定并與一端回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2?5任意一項(xiàng)所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述進(jìn)口分隔導(dǎo)通板(81)外圓周設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)與進(jìn)口端回旋機(jī)構(gòu)連通的回流孔(85)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述分隔導(dǎo)通板(8)為螺旋形結(jié)構(gòu)，所述螺旋分隔導(dǎo)通板兩端口分別為導(dǎo)通進(jìn)口(83)和導(dǎo)通出口(84)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:相鄰回旋機(jī)構(gòu)的出料口與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口相互間隙嵌套或固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的分隔導(dǎo)通裝置，其特征是:所述回旋機(jī)構(gòu)內(nèi)壁或芯軸(3)靠近分隔導(dǎo)通板(8)端設(shè)置有至少一片擋板(9)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203565450SQ201320468264
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】邢開國, 張躍進(jìn), 楊文
申請(qǐng)人:云南摩爾農(nóng)莊生物科技開發(fā)有限公司