一種油分散透明質(zhì)酸鈉及其制備方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油分散透明質(zhì)酸鈉的制備及其在化妝品中的應(yīng)用。其成分按質(zhì)量百分含量計包括：1%-50%的透明質(zhì)酸鈉、10%-80%的油性基質(zhì)、0%-30%的分散劑和10%-50%的穩(wěn)定劑，其劑型包括：液體、膏體和固體顆粒。本發(fā)明涉及的油分散透明質(zhì)酸鈉，是將水溶性保濕因子透明質(zhì)酸鈉以微粉形式均勻穩(wěn)定地分散在油性基質(zhì)中，便于添加至唇膏、BB霜、粉底液等美容化妝品的油相或無水配方中，具有緩解油性成分造成的皮膚干燥、增強定妝效果、提高彩妝產(chǎn)品穩(wěn)定性和潤滑性的功效，該油分散體解決了透明質(zhì)酸鈉不易添加至化妝品油相的問題。
【專利說明】一種油分散透明質(zhì)酸鈉及其制備方法和用途
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及透明質(zhì)酸鈉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種油分散透明質(zhì)酸鈉，還涉及所述油分散體的制備方法，更涉及到油分散體的用途。
[0002]

【背景技術(shù)】
透明質(zhì)酸(Hyaluronic Acid，簡稱HA)，又名玻尿酸，是由N-乙酰氨基葡糖和D-葡糖醛酸雙糖重復(fù)單位線性連接而成的高分子黏多糖，是皮膚胞外基質(zhì)的重要組成成分，能夠結(jié)合自身1000倍的水分子，在化妝品領(lǐng)域被譽為理想的天然保濕因子，廣泛應(yīng)用于各種護(hù)膚化妝品。
[0003]與護(hù)膚類化妝品不同，美容化妝品特別是彩妝中大多為油溶性成分，有些甚至為無水配方，這樣的油性基質(zhì)化妝品易造成皮膚干燥，需要添加合適的保濕因子來緩解皮膚的不適，但HA的高度親水性，使其難以直接添加至美容化妝品的油相中，直接添加易聚團(tuán)、結(jié)塊或沉淀。
[0004]為解決HA在油相體系中的應(yīng)用，已有中國專利將HA的水溶液包封于油包水型的納米顆粒中(中國專利CN200710044082.X)，但這種劑型其內(nèi)部水相所占體積有限，水相中HA的濃度又受到溶解度的限制，導(dǎo)致HA的總含量和包封率均比較低，且化學(xué)合成的微囊殼體，不能被皮膚吸收利用，另外微囊結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，在化妝品加工過程中易受溫度和剪切力的影響而破裂，造成化妝品終端產(chǎn)品的不穩(wěn)定。商品化的產(chǎn)品，國內(nèi)有濟(jì)南新力特科技有限公司生產(chǎn)的油性透明質(zhì)酸微球，就是采用的微囊化技術(shù)，國外有阿科瑪(ARKEMA)公司生產(chǎn)的Orgasol Hydra+，是一種表面吸附HA的尼龍-12多孔微球，可加入油相，但HA載量也非常低，且尼龍類聚合材料也不能被皮膚吸收利用，有可能堵塞毛孔。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

針對水溶性的透明質(zhì)酸鈉不易加入化妝品油相的問題，本發(fā)明提供了一種油分散透明質(zhì)酸鈉的制備技術(shù)及其在化妝品中的應(yīng)用。該油分散體中的透明質(zhì)酸鈉，含量高、顆粒小、分散均勻穩(wěn)定，油分散體的制備過程操作簡單，在應(yīng)用過程中易于添加至化妝品油相或無水配方，并能夠耐受化妝品加工過程中的高溫、高剪切力。
[0006]本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的:
一種油分散透明質(zhì)酸鈉(以下簡稱油分散體)，其原料的質(zhì)量百分含量為:
透明質(zhì)酸鈉1%_50%，油性基質(zhì)10%-80%，分散劑0%-30%，穩(wěn)定劑10%-50% ；
所述油性基質(zhì)為植物性油脂或合成油脂；
所述分散劑為辛酸/癸酸甘油三酯、棕櫚酸乙基己酯、羥基硬脂酸乙基己酯和新戊酸異癸酯中的一種以上；
所述穩(wěn)定劑為氫化蓖麻油、聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物、硬脂氧聚甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷共聚物中的一種以上。
[0007]所述的油分散體，采用的透明質(zhì)酸鈉原料的分子量范圍為400Da - 3，000, OOODa,優(yōu)選3，OOODa-1, 000, OOODa，可以是單一分子量的，也可以是不同分子量的透明質(zhì)酸鈉的組合物。
[0008]所述植物性油脂為蓖麻籽油、椰子油、霍霍巴油、乳木果油、橄欖油和甜杏仁油中的一種以上，所述合成油脂為聚二甲基硅氧烷、環(huán)五聚二甲基硅氧烷、環(huán)己硅氧烷和環(huán)聚二甲基娃氧燒中的一種以上。
[0009]所述的油分散體，原料的質(zhì)量百分含量優(yōu)選:
透明質(zhì)酸鈉10%-50%，油性基質(zhì)20%-80%，分散劑0%-20%，穩(wěn)定劑20%_45%。
[0010]所述的油分散體的制備方法，包括以下步驟:
(a)將透明質(zhì)酸鈉干粉過80目以上的篩網(wǎng)，優(yōu)選80目-120目，獲得透明質(zhì)酸鈉微粉；
(b)采用下列方法中的一種:
①配方中含有分散劑:將透明質(zhì)酸鈉微粉與分散劑混合，使微粉浸潤，再與油性基質(zhì)混合，均質(zhì)得混懸液；
②配方中不含有分散劑:透明質(zhì)酸鈉微粉與油性基質(zhì)直接混合，均質(zhì)得混懸液；
(C)將液態(tài)或已熔化的固態(tài)穩(wěn)定劑與步驟(b)得到的混懸液在相同的溫度混合，再次均質(zhì)，冷卻即得。
[0011]所述的制備方法，所得油分散體為液體、膏體或固體顆粒；固體顆粒在步驟(C)中再次均質(zhì)之后，由造粒機制成顆粒，冷卻。
[0012]優(yōu)選步驟(b)中均質(zhì)轉(zhuǎn)速為500-10000rpm，時間l_3min ;步驟(c)中均質(zhì)轉(zhuǎn)速為lOOO-lOOOOrpm，每次 1-3 min，共 1-5 次，次間間隔 10_30s。
[0013]所述的制備方法，透明質(zhì)酸鈉在油分散體中的最終粒徑為1-30 μπι。
[0014]所述的油分散體在化妝品中的應(yīng)用。
[0015]本發(fā)明中所述油分散體可應(yīng)用于唇彩、唇膏、BB霜、粉底液、粉餅、眼影、腮紅、睫毛膏、眼線液等各種美容化妝品的油相或無水配方中。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明油分散透明質(zhì)酸鈉易于添加至各種美容化妝品的油相或無水配方中，使透明質(zhì)酸鈉微粉迅速、均勻地在油相中分散，不易聚集沉淀，無明顯顆粒感；
(2)本發(fā)明中所使用的制備工藝與微囊化、微載體等技術(shù)相比，相對簡單，成本低，過程容易控制，所得油分散體均勻穩(wěn)定，透明質(zhì)酸鈉含量高，對終端產(chǎn)品配方干擾?。?br> (3 )在以油相為主或無水的美容化妝品配方中添加本發(fā)明的油分散透明質(zhì)酸鈉，可牢固鎖水，高效保濕，緩解油性原料引起的皮膚干燥；吸收少量汗液或補水噴霧時，能夠使妝容更加持久，減少脫妝；此外，對于唇膏、粉餅之類的固體美容化妝品，配方中添加保濕性微粉原料能夠穩(wěn)定蠟質(zhì)與油脂的空間分布，減少化妝品保存過程中出現(xiàn)的“出汗”、干裂等現(xiàn)象，同時由于透明質(zhì)酸鈉的潤滑性使此類固體美容化妝品更易涂展，膚感順滑。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1油分散透明質(zhì)酸鈉涂片的顯微照片，由實施例1。
[0018]圖2油分散透明質(zhì)酸鈉中透明質(zhì)酸鈉微粉的粒度分析報告，由實施例1。

【具體實施方式】
[0019]下面用實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。下列實施例中未注明具體條件的實驗步驟，按照常規(guī)條件，或按照供應(yīng)廠商所建議的條件。
[0020]實施例1 (a)取過8O目篩的HA(#w=6, 200 Da)微粉⑶.0g ；
(b)取蓖麻籽油56.0g,與HA微粉充分混合，以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3min,并在水浴中預(yù)熱至90°C，得混懸液；
(c)取氫化蓖麻油84.0g，加熱至90°C熔化完全，趁熱與步驟(b)預(yù)熱好的混懸液快速攪拌混合，立刻以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次2min,間隔20s。最后冷凝造粒,形成乳白色至淺黃色固體顆粒。
[0021]咔唑法測定HA含量為28.5%。涂片在電子顯微鏡下觀察，HA微粉在油相中呈現(xiàn)不規(guī)則的團(tuán)塊狀，略有膨脹，均勻分散(見圖1)，粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為10.27 Mm (見圖2)。40°C放置24h，分散體穩(wěn)定無析出。
[0022]實施例2
Ca)取過 100 目篩的 HA CM= 3，000，000 Da)微粉 2.0g ；
(b)取蓖麻籽油160.0g,與HA微粉充分混合，以500rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3min,并在水浴中預(yù)熱至90°C，得混懸液；
(c)取氫化蓖麻油38.0g，加熱至90°C熔化完全，趁熱與步驟(b)預(yù)熱好的混懸液快速攪拌混合，立刻以3000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次3min,間隔30s,冷卻后形成乳白色至淺黃色軟膏。
[0023]咔唑法測定HA含量為1.0%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為15.73 Mm。40°C放置24h，分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0024]實施例3
(a)取過80目篩的HA微粉100.0g (其中#w= 400 Da的擬和氧=150,000 Da的HA各50.0g)，混勻；
(b)將HA微粉與分散劑棕櫚酸乙基己酯10.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與40.0g橄欖油和20.0g聚二甲基娃氧燒(500 mm2/s)混合均勻，以8000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(c)在混懸液中加入聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物30.0g,以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次，每次2min，間隔30s，形成乳白色至淺黃色粘稠液體，冷卻即得。
[0025]咔唑法測定HA含量為49.8%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為17.02 Mm。40°C放置24h，分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0026]實施例4
(a)取過80 目篩的 HA CM= 11,000 Da)微粉 30.0g ;
(b)將HA微粉與分散劑新戊酸異癸酯40.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與60.0g環(huán)五聚二甲基娃氧燒混合均勻，以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(c)在混懸液中加入聚二甲基硅氧烷共聚物70.0g,以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次，每次Imin,間隔30s,形成乳白色粘稠液體,冷卻即得。
[0027]咔唑法測定HA含量為14.4%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為12.15 Mm。40°C放置24h,分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0028]實施例5
(a)取過 120 目篩的 HA 微粉 40.0g (其中#w= 5，100 Da 的 HA 30.0g -Ji= 250, 000 Da的 HA 10.0g)，混勻； (b)將HA微粉與分散劑羥基硬脂酸乙基己酯30.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與油性基質(zhì)20.0g乳木果油和60.0g聚二甲基娃氧燒(350 mm2/s)混合均勻，以8000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(c)在混懸液中加入硬脂氧聚甲基娃氧燒50.0g,以8000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次2min,間隔20s，形成乳白色粘稠液體，冷卻即得。
[0029]咔唑法測定HA含量為19.2%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為18.50 Mm。40°C放置24h,分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0030]實施例6
Ca)取過 80 目篩的 HA CM= 3，500 Da)微粉 70.0g ；
(b)將HA微粉與分散劑棕櫚酸乙基己酯20.0g和新戊酸異癸酯20.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與油性基質(zhì)25.0g霍霍巴油和35.0g聚二甲基硅氧烷(12500 mm2/s)混合均勻，以5000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(c)在混懸液中加入聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物30.0g,以3000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次，每次2min，間隔20s，形成乳白色粘稠液體，冷卻即得。
[0031]咔唑法測定HA含量為33.9%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為11.33 Mm。40°C放置24h,分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0032]實施例7
Ca)取過 120 目篩的 HA CM= 51，000 Da)微粉 40.0g ；
(b)將HA微粉與分散劑新戊酸異癸酯20.0g和羥基硬脂酸乙基己酯20.0g充分混合，使HA充分浸潤,再與油性基質(zhì)56.0g甜杏仁油和44.0g環(huán)己娃氧燒混合均勻，以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3min,并在水浴中預(yù)熱至90 °C,得混懸液；
(c)取氫化蓖麻油20.0g，加熱至90°C熔化完全，趁熱與步驟(b)預(yù)熱好的混懸液快速攪拌混合，立刻以5000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)5次,每次2min,間隔20s,形成乳白色至淺黃色軟膏，冷卻即得。
[0033]咔唑法測定HA含量為19.3%。粒度分析報告顯示該油分散體中HA微粉的最終平均粒徑為13.20 Mm。40°C放置24h,分散體穩(wěn)定無析出分層。
[0034]對比實施例1
Ca)取過 100 目篩的 HA CM= 8，300 Da)微粉 20.0g ；
(b)將HA微粉與分散劑異硬脂醇乳酸酯40.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與油性基質(zhì)60.0g環(huán)庚娃氧燒混合均勻，以3000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(C)在混懸液中加入乙烯基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷硅倍半氧烷交聯(lián)聚合物80.0g,以3000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次2min,間隔20s,形成乳白色粘稠液體,靜置冷卻即出現(xiàn)輕微分層，40°C放置24h，分散體分層明顯，HA微粉聚集沉淀。
[0035]對比實施例2
Ca)取過 120 目篩的 HA CM= 220，000 Da)微粉 40.0g ；
(b)取葡萄籽油100.0g,與HA微粉充分混合，以5000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3min,并在水浴中預(yù)熱至68 °C,得混懸液；
(c)取蜂臘60.0g,加熱至68°C熔化完全,趁熱與步驟(b)預(yù)熱好的混懸液快速攪拌混合，立刻以5000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次2min,間隔30s,冷卻后形成乳白色至淺黃色軟膏，HA微粉有聚集現(xiàn)象，顆粒感明顯。40°C放置24h，分散體出現(xiàn)輕微分層。
[0036]對比實施例3
(a)取過80 目篩的 HA 微粉 60.0g (其中#w= 5, 100 Da 的 HA 40.0g ；M= 220, 000 Da的 HA 20.0g)，混勻；
(b)將HA微粉與分散劑丁二醇30.0g充分混合，使HA充分浸潤，再與油性基質(zhì)礦物油20.0g和聚二甲基娃氧燒(1000 mm2/s)50.0g混合均勻，以3000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)2min,得混懸液；
(c)在混懸液中加入羊毛脂40.0g,以1000rpm轉(zhuǎn)速均質(zhì)3次,每次3min,間隔20s,形成淺黃色至乳白色粘稠液體，靜置冷卻即出現(xiàn)分層，下層有絮狀團(tuán)塊形成，40°C放置24h，分散體分層明顯，HA微粉聚集沉淀。
[0037]應(yīng)用例I
稱取滑石粉55.0g,絹云母15.0g,高嶺土 10.0g, 二氧化鈦5.0g,肉豆蘧酸鋅5.0g,碳酸鎂5.0g，三異辛烷酸甘油酯2.0g，實施例1制備得到的油分散體1.5g，尼泊金甲酯0.2g，將上述原料充分混合后，加入角鯊?fù)?.8g，將0.5g香料噴霧加入，混勻后，轉(zhuǎn)入粉碎機粉碎。過篩后，加入皿內(nèi)壓制成型，既得粉底供試品。對照品采用相同的制備工藝，配方中以獨立的1.0g蓖麻籽油和0.5g HA(#W=6, 200 Da)替代油分散體，其它原料與供試品相同。用皮膚水份測定儀CM825測定粉底供試品與對照品涂抹于前臂屈側(cè)后皮膚含水量的差異。為減少個體差異所造成的影響，采用自身對照法，將粉底供試品和對照品分別涂抹于同一個體的左右前臂的對應(yīng)位置。結(jié)果，涂后lh，使用了粉底供試品的區(qū)域，皮膚含水量為47.4±4.1，而使用了對照品的區(qū)域，皮膚含水量為40.7±6.2，具有顯著性差異(/7〈0.05)，供試品使皮膚含水量提升16.5%。對照品在涂抹過程中，偶見結(jié)塊，結(jié)塊較硬，有沙粒感。
[0038]應(yīng)用例2
稱取蜂蠟25.0g,羊毛脂10.0g,蓖麻籽油30.0g,乳木果油10.0g,維生素E 4.0g,聚二甲基硅氧烷10.0g，棕櫚酸異丙酯10.0g，實施例2制備得到的油分散體0.3g，尼泊金甲酯
0.2g。取上述原料加熱熔化，混合攪拌均勻。降溫至55°C時加香精0.5g，冷卻成型后得潤唇膏供試品。對照品采用相同的制備工藝，配方中以獨立的0.297g蓖麻籽油和0.003g HACM= 3，000，OOODa)替代油分散體，其它原料與供試品相同。用皮膚水份測定儀CM825測定潤唇膏供試品與對照品涂抹于唇部后皮膚含水量的差異。為減少個體差異所造成的影響，采用自身對照法，將潤唇膏供試品和對照品分別涂抹于同一個體的下嘴唇的左右兩部分。結(jié)果，涂后lh，使用了潤唇膏供試品的區(qū)域，皮膚含水量為61.1 ±5.0，而使用了對照品的區(qū)域，皮膚含水量為55.2±5.2，具有顯著性差異(/X0.05)，供試品使唇部皮膚含水量提升10.7%。對照品與供試品相比，涂展性較差，偶見膏體內(nèi)有硬質(zhì)顆粒或表面析出的油珠。
[0039]應(yīng)用例3
稱取PEG/PPG-18/18聚二甲基硅氧烷8.5g，實施例4制備得到的油分散體0.3g，雙-異丁基PEG/PPG-10/7/聚二甲基硅氧烷共聚物0.5g，鯨蠟基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷0.5g，環(huán)聚二甲基硅氧烷8.0g,十三烷醇異壬酸酯2.0g, 二硬脂二甲銨鋰蒙脫石
0.2g，二氧化鈦(CI77891)8.0g，硬脂酸鎂0.5g，取上述原料加熱融化，混合攪拌均勻。另取甘油15g，水55.8g，加熱至80°C，與上述原料混勻。降溫至45°C時加香精0.5g，甲基異噻唑啉酮0.2g,冷卻后得BB霜供試品。對照品采用相同的制備工藝，配方中以獨立的0.255g環(huán)五聚二甲基硅氧烷和0.045g HA CM= 11,000 Da)替代油分散體，其它原料與供試品相同。用皮膚水份測定儀CM825測定BB霜供試品與對照品涂抹于前臂屈側(cè)后皮膚含水量的差異。為減少個體差異所造成的影響，采用自身對照法，將BB霜供試品和對照品分別涂抹于同一個體的左右前臂的對應(yīng)位置。結(jié)果，涂后Ih，使用了 BB霜供試品的區(qū)域，皮膚含水量為54.6±12.1，而使用了對照品的區(qū)域，皮膚含水量為48.9±9.1，具有顯著性差異Cp<0.05)，供試品使皮膚含水量提升11.7%。對照品與供試品相比，涂展性較差，偶見不易涂開的彈性團(tuán)狀顆粒。
【權(quán)利要求】
1.一種油分散透明質(zhì)酸鈉，其特征在于原料的質(zhì)量百分含量為: 透明質(zhì)酸鈉1%-50%，油性基質(zhì)10%-80%，分散劑0%-30%，穩(wěn)定劑10%-50% ； 所述油性基質(zhì)為植物性油脂或合成油脂； 所述分散劑為辛酸/癸酸甘油三酯、棕櫚酸乙基己酯、羥基硬脂酸乙基己酯和新戊酸異癸酯中的一種以上； 所述穩(wěn)定劑為氫化蓖麻油、聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物、硬脂氧聚甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷共聚物中的一種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油分散透明質(zhì)酸鈉，其特征在于所述植物性油脂為蓖麻籽油、椰子油、霍霍巴油、乳木果油、橄欖油和甜杏仁油中的一種以上，所述合成油脂為聚二甲基硅氧烷、環(huán)五聚二甲基硅氧烷、環(huán)己硅氧烷和環(huán)聚二甲基硅氧烷中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油分散透明質(zhì)酸鈉，其特征在于原料的質(zhì)量百分含量為: 透明質(zhì)酸鈉10%-50%，油性基質(zhì)20%-80%，分散劑0%-20%，穩(wěn)定劑20%_45%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油分散透明質(zhì)酸鈉，其特征在于采用的透明質(zhì)酸鈉原料的分子量為400Da - 3，000，OOODa中的一個以上。
5.一種權(quán)利要求1-4中任一項所述的油分散透明質(zhì)酸鈉的制備方法，其特征是包括以下步驟: (a)將透明質(zhì)酸鈉干粉過80目以上的篩網(wǎng)，優(yōu)選80目-120目，獲得透明質(zhì)酸鈉微粉； (b)采用下列方法中的一種: ①配方中含有分散劑:將透明質(zhì)酸鈉微粉與分散劑混合，使微粉浸潤，再與油性基質(zhì)混合，均質(zhì)得混懸液； ②配方中不含有分散劑:透明質(zhì)酸鈉微粉與油性基質(zhì)直接混合，均質(zhì)得混懸液； (C)將液態(tài)或已熔化的固態(tài)穩(wěn)定劑與步驟(b)得到的混懸液在相同的溫度混合，再次均質(zhì)，冷卻即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征是所得油分散體為液體、膏體或固體顆粒；固體顆粒為在步驟(C)中再次均質(zhì)之后，由造粒機制成顆粒，冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征是步驟(b)中均質(zhì)轉(zhuǎn)速為500-10000rpm，時間l-3min ;步驟(c)中均質(zhì)轉(zhuǎn)速為lOOO-lOOOOrpm，每次1-3 min，共1-5次，次間間隔10_30s ο
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于透明質(zhì)酸鈉在油分散透明質(zhì)酸鈉中的最終粒徑為1-30 μ m。
9.一種如權(quán)利要求1-4中任一項所述的油分散透明質(zhì)酸鈉或權(quán)利要求5-8中任一項所述的制備方法制備得到的油分散透明質(zhì)酸鈉在化妝品中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于所述化妝品為唇彩、唇膏、BB霜、粉底液、粉餅、眼影、腮紅、睫毛膏或眼線液。
【文檔編號】A61Q1/10GK104510631SQ201310448428
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】郭學(xué)平, 張曉鷗, 毛華, 石艷麗, 劉愛華 申請人:華熙福瑞達(dá)生物醫(yī)藥有限公司