利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑，其特征在于是由廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40％)、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯、EDTA-2Na、碳酸鈉、純凈水組成。本發(fā)明具有良好的清潔性和乳化性，有很好的抗硬水性、低泡沫型。本發(fā)明外觀呈淡黃色液體，液體穩(wěn)定，不受溫度、氧化和微生物的影響，溶于甲醇、酒精和水。本發(fā)明原液pH值9-11，原液對人體皮膚有較低的刺激性，對帶鋼板沒有腐蝕性。
【專利說明】利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明是利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑，其特征在于是由廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% )、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯、緩沖劑硅酸鈉、抗硬水劑EDTA-2Na、無機鹽清洗劑碳酸鈉、純凈水組成。
【【背景技術(shù)】】
[0002]帶鋼在退火涂層前，表面狀態(tài)和清潔程度是確保連退涂層的先決條件。帶鋼在軋制過程中，表面難免會留下各種雜物，如軋制油及軋制油中的渣滓、冷軋中產(chǎn)生的鐵粉、積聚的灰塵、頭部焊接時產(chǎn)生的焊渣等。因此退火前都必須經(jīng)過清潔，以徹底除去帶鋼表面油污，否則表面殘留的各種油類等在退火過程中將形成碳質(zhì)污斑，污染爐內(nèi)氣氛，影響脫碳效率，甚至引起增碳現(xiàn)象。此外，油污也會使帶鋼表面質(zhì)量變壞和引起爐底輥結(jié)瘤，造成帶鋼劃傷等缺陷。[0003]本發(fā)明的脫脂清洗原理是利用廢棄油脫脂清洗劑的良好的乳化能力，與帶鋼表明上的憎水基吸附于溶液的界面，而親水基與水分子相結(jié)合，在乳化分子定向排列的作用下，使油、水溶液界面的表面張力大大降低；在溶液的對流和沖洗作用下，油污可以自動脫離帶鋼表面，并以微小的油珠狀態(tài)分散在水溶液中，此時，表面活性劑的分子包圍在小油珠表面，防止小油珠重新粘附在帶鋼板上。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明是利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑；具有良好的清潔性和乳化性，有很好的抗硬水性、低泡沫型。
[0005]本發(fā)明外觀呈淡黃色液體，液體穩(wěn)定，不受溫度、氧化和微生物的影響，溶于甲醇、酒精和水。
[0006]本發(fā)明原液pH值9-11，原液對人體皮膚有較低的刺激性，對帶鋼板沒有腐蝕性。
[0007]本發(fā)明配比是廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% ) 15-25%、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺3-5%、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯3-5%、緩沖劑硅酸鈉2-4%、抗硬水劑EDTA-2Nal-2%、無機鹽清洗劑碳酸鈉3-5 %、純凈水45-75 %。
[0008]本發(fā)明制作方法:計量純凈水加入反應(yīng)釜中，升溫至60_70°C攪拌。再依次計量廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% )、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯加入反應(yīng)釜中。加料過程中繼續(xù)攪拌。再計量緩沖劑硅酸鈉、抗硬水劑EDTA-2Na、無機鹽清洗劑碳酸鈉依次加入反應(yīng)釜中，整體物料復(fù)配溫度保持在60-70°C，攪拌30分鐘后，測定相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后過濾裝入包裝?！尽揪唧w實施方式】】
[0009]實施例1
[0010]配方:廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% )25%,廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺3%、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯3%、緩沖劑硅酸鈉2%、抗硬水劑EDTA-2Na I %、無機鹽清洗劑碳酸鈉3%、純凈水63%。
[0011]制作工藝:計量純凈水63公斤加入反應(yīng)釜中，升溫至60_7(TC攪拌。再依次計量廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物3040% ) 25公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺3公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯3公斤加入反應(yīng)釜中。加料過程中繼續(xù)攪拌。再計量緩沖劑硅酸鈉2公斤、抗硬水劑EDTA-2Na I公斤、無機鹽清洗劑碳酸鈉3公斤依次加入反應(yīng)釜中，整體物料復(fù)配溫度保持在60-70°C，攪拌30分鐘后，測定相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后過濾裝入包裝。
[0012]實施例2
[0013]配方:廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物3040^)15%'廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺5%、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯5%、緩沖劑硅酸鈉3%、抗硬水劑EDTA-2Na I %、無機鹽清洗劑碳酸鈉4%、純凈水67%。
[0014]制作工藝:計量純凈水67公斤加入反應(yīng)釜中，升溫至60_7(TC攪拌。再依次計量廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物3040% ) 15公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺5公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯5公斤加入反應(yīng)釜中。加料過程中繼續(xù)攪拌。再計量緩沖劑硅酸鈉3公斤、抗硬水劑EDTA-2Na I公斤、無機鹽清洗劑碳酸鈉4公斤依次加入反應(yīng)釜中，整體物料復(fù)配溫度保持在60-70°C，攪拌30分鐘后，測定相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后過濾裝入包裝。
`[0015]實施例3
[0016]配方:廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% )20%,廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺4%、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯4%、緩沖劑硅酸鈉3%、抗硬水劑EDTA-2Na 2%、無機鹽清洗劑碳酸鈉4%、純凈水63%。
[0017]制作工藝:計量純凈水63公斤加入反應(yīng)釜中，升溫至60_7(TC攪拌。再依次計量廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% )20公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺4公斤、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯4公斤加入反應(yīng)釜中。加料過程中繼續(xù)攪拌。再計量緩沖劑硅酸鈉3公斤、抗硬水劑EDTA-2Na 2公斤、無機鹽清洗劑碳酸鈉4公斤依次加入反應(yīng)釜中，整體物料復(fù)配溫度保持在60-70°C，攪拌30分鐘后，測定相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后過濾裝入包裝。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明是利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑，其特征在于是由廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40%)、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯、緩沖劑硅酸鈉、抗硬水劑EDTA-2Na、無機鹽清洗劑碳酸鈉、純凈水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明配比是廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40% ) 15-25%、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺3-5%、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯3-5%、緩沖劑硅酸鈉2-4%、抗硬水劑EDTA-2Na 1-2%、無機鹽清洗劑碳酸鈉3-5 %、純凈水45-75 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明制作方法是計量純凈水加入反應(yīng)釜中，升溫至60-70°C攪拌。再依次計量廢棄油陰離子表面活性劑脂肪酸甲酯磺酸酯鈉鹽(活性物30-40%)、廢棄油非離子表面活性劑椰油醇酰胺、廢棄油非離子表面活性劑椰油酸聚乙二醇酯加入反應(yīng)釜中。加料過程中繼續(xù)攪拌。再計量緩沖劑硅酸鈉、抗硬水劑EDTA-2Na、無機鹽清洗劑碳酸鈉依次加入反應(yīng)釜中，整體物料復(fù)配溫度保持在60-70°C，攪拌30分鐘后，測定相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后過濾裝入包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明是利用廢棄油表面活性劑制造帶鋼脫脂清洗劑；具有良好的清潔性和乳化性，有很好的抗硬水性、低泡沫型。
5.本發(fā)明外觀呈淡黃色液體，液體穩(wěn)定，不受溫度、氧化和微生物的影響，溶于甲醇、酒精和水。
6.本發(fā)明原液pH值9-11，原液對人體皮膚有較低的刺激性，對帶鋼板沒有腐蝕性。
【文檔編號】C11D3/08GK103666804SQ201210355442
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】唐青, 姜文海, 高桂新 申請人:天津博克尼科技發(fā)展有限公司