可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法
【專利摘要】一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，該香的成分配方，由重量百分比35～55％香粉以及重量百分比45～65％黏著劑調制而成，其中黏著劑是采用由以重量百分比8～20％的太白粉、面粉、蓮藕粉、地瓜粉、葛根粉、玉米粉、山藥粉及樹薯粉或任何其等的組合所組成的群組，與重量百分比80～92％的水混合后加熱制成；其制造該香的方法，將香的成分配方調制后，以手工捏成香塔、香柱或香餅。本發(fā)明可以大量降低楠樹皮黏粉的使用量，甚至可以完全不使用楠樹皮黏粉的香的成分配方，此香的成分配方及制造該香的方法，可廣泛應用于手工制作香體、油壓機械擠制香體或以機械射出成型香體。
【專利說明】可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，尤指一種可以大量降低楠樹皮黏粉的使用量，甚至可以完全不使用楠樹皮黏粉的香的成分配方，此香的成分配方及制造該香的方法，可廣泛應用于手工制作香體、油壓機械擠制香體或以機械射出成型香體的成型方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有制作香環(huán)、香餅、香柱或以擠壓器擠出香環(huán)或臥香所需的香條或以機械射出的立香或貢香等香品，除香粉調配外，都必須添加大量的楠樹皮黏粉作為黏著劑，該楠樹皮黏粉的添加量約為香粉的重量百分比40?80%，即50公斤的香料，需添加20?40公斤的楠樹皮黏粉，由于楠樹近年來大量的砍伐，數(shù)量銳減，因此市售楠樹皮黏粉的價格成倍數(shù)翻漲,造成制香成本大大提高。
[0003]緣此，近年來制香業(yè)者無不苦思如何降低楠樹皮黏粉的使用量，甚至完全不使用楠樹皮黏粉的制香配方，以降低制香成本。有些業(yè)者是以化工原料如三聚氫氨取代楠樹皮黏粉，充當黏著劑，但是化工原料在燃燒的過程會產生有毒物質，有礙人體健康，故同本案發(fā)明人，于先前已有揭示一種香體的制造方法，如發(fā)明專利號ZL 00 I 34564.8，該案所揭示香體的制造方法，包含:
[0004](a)重量百分比5?15%的可調成黏稠狀的粉末，選自面粉、太白粉、蕃薯粉、蓮藕粉或樹薯粉等粉末；
[0005](b)重量百分比85?95%的可燃性的香粉末，選自沉香末、檀香末、茴香末或丁香末等香粉末；
[0006]而其制造方法是將上述(a)項中的面粉、太白粉、蕃薯粉、蓮藕粉或樹薯粉等的可調成黏稠狀的粉末，加入適量的水，攪拌均勻，再置于加熱器上加熱攪拌，并加入(b)項中的沉香末、檀香末、茴香末或丁香末等的可燃性的香粉末攪拌混合，使所得的混合物充填于模型的模穴中，以成型與該模穴相副的香體形狀。借由，選自面粉、太白粉、蕃薯粉、蓮藕粉或樹薯粉等粉末調制成的黏稠狀液體，完全取代天然的楠樹皮黏粉，除可降低制造成本外，在燃燒的過程中也不會排放有毒物質。
[0007]但，經多年的生產制造，上述前案在生產過程中，當進行油壓機械擠制或以機械射出方式制做立香或貢香時，常因香粉成份不具有黏性或只具低黏性，而發(fā)生斷裂等現(xiàn)象，造成產品良率無法提升的問題，而顯有改進的必要。
[0008]本發(fā)明人有鑒于此，經年研究及實際試驗，調整其組成配方后，依據香粉黏性高低，減免楠樹皮黏粉的使用量，終于揭示出本發(fā)明可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，本發(fā)明可以適用于手工制造或以油壓機械擠制或機械射出成型等機械方式制造香體，以提升其制造良率。

【發(fā)明內容】
[0009]本發(fā)明所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，其可以大量降低楠樹皮黏粉的使用量，甚至可以完全不使用楠樹皮黏粉的香的成分配方，此香的成分配方及制造該香的方法，可廣泛應用于手工制作香體、油壓機械擠制香體或以機械射出成型香體。
[0010]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0011]一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，其中該香的成分配方，由重量百分比35?55%香粉以及重量百分比45?65%黏著劑調制而成，其中該黏著劑是選自于由以重量百分比8?20%的太白粉、面粉、蓮藕粉、地瓜粉、葛根粉、玉米粉、山藥粉及樹薯粉等植物性淀粉或任何其等的組合所組成的群組，與重量百分比80?92%的水混合后加熱制成黏稠狀的黏著劑，本發(fā)明所揭示香的成分配方，大大降低現(xiàn)有香體在制造時所需楠樹皮黏粉的添加量，甚至可以不添加楠樹皮黏粉，以降低制造成本，且本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，可適用于以手工制香、油壓機械擠制香體或機械射出制作香體的成型方法，不再只局限于手工制香體，使香的制造更具使利性及產業(yè)的利用性。
[0012]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中該香粉選自于由沉香粉、檀香粉、梢南粉、檜木粉、木香粉、白木香粉、甘松粉、大黃粉、靈香粉、排草粉、降真粉、公丁粉、乳香粉、霍香粉、香附子粉、零陵香粉、茴香粉、白芷粉、龍眼樹粉、蕓香粉、春花粉、桂通粉、川芎粉、細辛粉及白芝粉等無黏性的天然木質類香粉或任何其等的組合所組成的群組；或添加選自于由厚樸粉、白友粉、杜仲粉、楓樹皮粉、樹皮粉、根莖粉、黏土粉及白灰粉等具黏性的物質或任何其等的組合所組成的群組。
[0013]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中該黏著劑，其加熱過程，是使黏著劑沸騰，且成黏稠狀，于加熱的過程中，必須持續(xù)的進行攪拌。
[0014]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中當該香粉加水后，若呈無黏性或呈低黏性時，本發(fā)明的成分配方中，可再加入該香粉重量百分比4?20%重量以下的楠樹皮黏粉，例如該香粉為50公斤，且加水后為無黏性或低黏度時，則可加入2?10公斤以下的楠樹皮黏粉，增加香粉的黏性及可塑性。本發(fā)明雖與現(xiàn)有制香過程一樣，皆加入楠樹皮黏粉，但所添加的含量已大大降低，現(xiàn)有者所添加的楠樹皮黏粉重量約為香粉的重量百分比40?80%，故現(xiàn)有制香制程中，若取50公斤的香粉時，必須添加20?40公斤的楠樹皮黏粉，與本發(fā)明只需2?10公斤相較，兩者差距極為明顯，本發(fā)明可以大大降低楠樹皮黏粉的使用量，以達降低制造成本的目的。
[0015]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方中，其主要特征是借由淀粉類加水煮開后，會自然產生黏著性的特性，以大量取代傳統(tǒng)楠樹皮黏粉、三聚氫氨或其它黏粉的使用，以降低制造成本且于燃燒時不會產生有毒的化學物質。
[0016]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，已改良先前同本案 申請人:所申請核準的發(fā)明專利號ZL 001 34564.8所揭示的組成配方，使其于成型香體的應用上，除可以借由手工成型如香塔、香柱或香餅外，亦可借由油壓機械擠出香線條，以成型如臥香或香環(huán)等，或可以借由機械射出方式，附著于一竹簽上，以成型如立香、線香或貢香等香品，由于本發(fā)明所揭示香的成分配方，經實際測試后，可同時滿足并適用于手工成型及機械制造成型，在制造良率上也較前案〔即發(fā)明專利號ZL 00 I 34564.8〕大幅提升，而顯其新穎性并具產業(yè)的利用性。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，其可以大量降低楠樹皮黏粉的使用量，甚至可以完全不使用楠樹皮黏粉的香的成分配方，此香的成分配方及制造該香的方法，可廣泛應用于手工制作香體、油壓機械擠制香體或以機械射出成型香體。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明是有關于一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，其中該可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，由重量百分比35?55%香粉以及重量百分比45?65%黏著劑調制而成，其中該黏著劑是選自于由以重量百分比8?20%的太白粉、面粉、蓮藕粉、地瓜粉、葛根粉、玉米粉、山藥粉及樹薯粉等植物性淀粉或任何其等的組合所組成的群組，與重量百分比80?92%的水混合后加熱制成，本發(fā)明所揭示香的成分配方，可大大降低現(xiàn)有香體在制造時所需楠樹皮黏粉的添加量，甚至可以完全取代楠樹皮黏粉，以降低制造成本，且本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，可適用于以手工制香、油壓機械擠制香體或機械射出制作香體的成型方法，不再只局限于手工制香體，使香的制造更具便利性及產業(yè)的利用性。
[0019]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中該香粉選自于由沉香粉、檀香粉、梢南粉、檜木粉、木香粉、白木香粉、甘松粉、大黃粉、靈香粉、排草粉、降真粉、公丁粉、乳香粉、霍香粉、香附子粉、零陵香粉、茴香粉、白芷粉、龍眼樹粉、蕓香粉、春花粉、桂通粉、川芎粉、細辛粉及白芝粉等無黏性的天然木質類香粉或任何其等的組合所組成的群組；或添加選自于由厚樸粉、白友粉、杜仲粉、楓樹皮粉、樹皮粉、根莖粉、黏土粉及白灰粉等具黏性的物質或任何其等的組合所組成的群組。
[0020]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中該黏著劑，其加熱過程，是使黏著劑沸騰，且成黏稠狀，于加熱的過程中，必須持續(xù)的進行攪拌。
[0021]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其中當該香粉加水后，若呈無黏性或呈低黏性時，本發(fā)明的成分配方中，可再加入該香粉重量百分比4?20%重量以下的楠樹皮黏粉，例如該香粉為50公斤，且加水后為無黏性或低黏度時，則可加入2?10公斤以下的楠樹皮黏粉，增加香粉的黏性及可塑性。本發(fā)明雖與現(xiàn)有制香過程一樣，皆加入楠樹皮黏粉，但所添加的含量已大大降低，現(xiàn)有者所添加的楠樹皮黏粉重量約為香粉的重量百分比40?80%，故現(xiàn)有制香制程中，若取50公斤的香粉時，必須添加20?40公斤的楠樹皮黏粉，與本發(fā)明只需2?10公斤相較，兩者差距極為明顯，本發(fā)明可以大大降低楠樹皮黏粉的使用量，以達降低制造成本的目的。
[0022]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方中，其主要特征是借由淀粉類加水煮開后，會自然產生黏著性的特性，以大量取代傳統(tǒng)楠樹皮黏粉、三聚氫氨或其它黏粉的使用，以降低制造成本且于燃燒時不會產生有毒的化學物質。
[0023]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，于成型香體的應用上，可以借由手工成型如香塔、香柱或香餅；亦可借由機械擠出香線條，以成型如臥香或香環(huán)等；或可以借由機械射出方式，附著于一竹簽上，以成型如立香、線香或貢香等香品。由于本發(fā)明所揭示香的成分配方，經實際測試后，可同時滿足并適用于手工成型或機械制造成型，而顯其新穎性及具產業(yè)的利用性。[0024]本發(fā)明經實施測試后，該可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，有效減免楠樹皮黏粉的使用量，有以下較佳的實施例:[0025]【實施例一】:
[0026]此為無需使用楠樹皮黏粉的實施例，含有:
[0027]1.先將10公斤含有黏著性的香粉(選自于由厚樸粉、白芨粉、杜仲粉、楓樹皮粉、樹皮粉、根莖粉、黏土粉及白灰粉等具黏性的物質或任何其等的組合所組成的群組)，以篩網過濾后，置于攪拌槽備用；
[0028]2.將I公斤的太白粉加入10公斤的冷水中，攪拌均勻后加熱，并在加熱過程中持續(xù)攬拌，待煮沸并呈黏稠狀后停止加熱，而得黏著劑；
[0029]3.將前項的黏著劑，倒入攪拌槽中與有黏著性的香粉進行攪拌，而成香粉團；
[0030]4.進行香體的成型。
[0031 ] 于上述實施例中，其中該香體成型的步驟,是可將香粉團由手工成型如香塔、香柱或香餅；亦可將香粉團由油壓機械擠出香線條，以成型如臥香或香環(huán)等；或將香粉團借由機械射出方式，附著于一竹簽上，以成型如立香、線香或貢香等香品。
[0032]上述實施例，該香的成分配方中，完全舍去現(xiàn)有制香過程所必備的楠樹皮黏粉，因此可以大大降低生產成本，且可免除楠樹的砍伐，使本發(fā)明除具有產品競爭力外，對地球生態(tài)環(huán)境保護也有幫助。
[0033]【實施例二】:
[0034]此為大大降低楠樹皮黏粉用量的實施例，含有:
[0035]1.先將7公斤的沉香粉加入0.7公斤的楠樹皮黏粉，以篩網過濾并混合均勻后，置于攪拌槽備用；
[0036]2.將I公斤的太白粉加入10公斤的冷水中，攪拌均勻后加熱，并在加熱過程中持續(xù)攬拌，待煮沸并呈黏稠狀后停止加熱，而得黏著劑；
[0037]3.將前項的黏著劑，倒入攪拌槽中進行攪拌，而成香粉團；
[0038]4.進行香體成型。
[0039]于此實施例二中，其中該香體成型的步驟，是將香粉團以手工成型如香塔、香柱或香餅；亦可將香粉團由油壓機械擠出香線條，以成型如臥香或香環(huán)等；或將香粉團借由機械射出方式，附著于一竹簽上，以成型如立香、線香或貢香等香品。
[0040]由于現(xiàn)有制香的香料中，必須添加重量百分比40~80%的楠樹皮黏粉，如以此實施例二而言，7公斤的沉香粉，在現(xiàn)有的制香制程中，最少必須添加約2.8公斤以上的楠樹皮黏粉，而本發(fā)明卻只要添加重量百分比4~20%重量以下的楠樹皮黏粉，即0.7公斤的楠樹皮黏粉，本發(fā)明大大降低現(xiàn)有制香過程所含的楠樹皮黏粉用量，因此可以大大降低生產成本，且可減少楠樹的砍伐，使本發(fā)明除具有產品競爭力外，對地球生態(tài)環(huán)境保護也有幫助。
[0041]本發(fā)明所揭示可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方及制造該香的方法，可于不違本發(fā)明的精神及范疇下予以修飾應用，本發(fā)明不局限于上述的實施例。
[0042]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其特征在于，由重量百分比35~55%香粉以及重量百分比45~65%黏著劑調制而成，其中該黏著劑，是采用由以重量百分比8~20%的太白粉、面粉、蓮藕粉、地瓜粉、葛根粉、玉米粉、山藥粉及樹薯粉或任何其等的組合所組成的群組，與重量百分比80~92%的水混合后加熱制成。
2.根據權利要求1所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其特征在于，進一步含有該香粉重量百分比4~20%重量以下的楠樹皮黏粉。
3.根據權利要求2所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其特征在于，所述香粉，是米用由沉香粉、檀香粉、梢南粉、檜木粉、木香粉、白木香粉、甘松粉、大黃粉、靈香粉、排草粉、降真粉、公丁粉、乳香粉、霍香粉、香附子粉、零陵香粉、茴香粉、白芷粉、龍眼樹粉、蕓香粉、春花粉、桂通粉、川芎粉、細辛粉及白芝粉或任何其等的組合所組成的群組。
4.根據權利要求1所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其特征在于，所述香粉，是米用由厚樸粉、白友粉、杜仲粉、楓樹皮粉、樹皮粉、根莖粉、黏土粉及白灰粉或任何其等的組合所組成的群組。
5.根據權利要求1或2所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方，其特在于，所述黏著劑，其加熱過程，使黏著劑沸騰，且成黏稠狀，且于加熱的過程中，必須持續(xù)的進行攪拌。
6.一種如權利要求1或2所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方的制造香的方法，其特征在于，將所述香的成分配方調制后，以手工捏成香塔、香柱或香餅。
7.—種如權利要求1或2所述香的成分配方的制造香的方法，其特征在于，將所述香的成分配方調制后，由油壓機械擠出香線條，以制作如臥香或香環(huán)。
8.—種如權利要 求1或2所述可減免楠樹皮黏粉用量的香的成分配方的制造香的方法，其特征在于，將所述香的成分配方調制后，以機械射出方式，附著于一竹簽上，以制作立香、線香或貢香。
9.一種可減免楠樹皮黏粉用量的制造香的方法，其特征在于，包括: (1)先將10公斤含有黏著性的香粉(選自于由厚樸粉、白芨粉、杜仲粉、楓樹皮粉、樹皮粉、根莖粉、黏土粉及白灰粉或任何其等的組合所組成的群組)，以篩網過濾后，置于攪拌槽備用; (2)將I公斤的太白粉加入10公斤的冷水中，攪拌均勻后加熱，并在加熱過程中持續(xù)攪拌，待煮沸并呈黏稠狀后停止加熱，而得黏著劑； (3)將前項的黏著劑，倒入攪拌槽中與含有黏著性的香粉進行攪拌，而成香粉團； (4)進行香體的成型。
10.一種可減免楠樹皮黏粉用量的制造香的方法，其特征在于，包括: (1)先將沉香7公斤的香粉加入0.7公斤的楠樹皮黏粉，以篩網過濾并混合均勻后，置于攪拌槽備用； (2)將I公斤的太白粉加入10公斤的冷水中，攪拌均勻后加熱，并在加熱過程中持續(xù)攪拌，待煮沸并呈黏稠狀后停止加熱，而得黏著劑； (3)將前項的黏著劑，倒入攪拌槽中進行攪拌，而成香粉團； (4)進行香體成型。
11.一種根據權利要求9或10所述可減免楠樹皮黏粉用量的制造香的方法，其特征在于，所述香體的成型，是將香粉團以手工捏成香塔、香柱或香餅。
12.一種根據權利要求9或10所述可減免楠樹皮黏粉用量的制造香的方法，其特征在于，所述香體的成型，是將香粉團由油壓機械擠出香線條，以制作如臥香或香環(huán)。
13.一種根據權利要求9或10所述可減免楠樹皮黏粉用量的制造香的方法，其特征在于，所述香體的成型， 是將香粉團以機械射出方式，附著于一竹簽上，以制作立香、線香或貢香。
【文檔編號】A47G33/00GK103654253SQ201210355106
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權日:2012年9月21日
【發(fā)明者】林國隆 申請人:林國隆