專利名稱：自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)蓄電池極板的設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于鉛酸蓄電池在電動(dòng)車上已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，所以蓄電池制造廠家在效率和環(huán)保方面加大力度，從而保護(hù)環(huán)境的前提下提高了企業(yè)的效益。在勞動(dòng)力緊缺或者勞動(dòng)力價(jià)格上漲的今天，企業(yè)只有提高機(jī)械化生產(chǎn)從而達(dá)到目的。特別是極板制造，刷極板邊框上的余膏是鉛灰污染最大的工序。刷極板邊框上的余膏是去除鉛灰污染最重要且繁瑣的工序，現(xiàn)有的輥剪機(jī)只是對(duì)極板進(jìn)行分切開(kāi)，對(duì)與極板邊框上的余膏靠下一個(gè)工序用手工涮掉。原來(lái)輥剪機(jī)的結(jié)構(gòu)為圓盤式剪刀，上下均有，圓盤式剪刀之間間隙為O. 01 mm，如果完全切在一起會(huì)損害刀口 ；圓盤式剪刀是靠電機(jī)帶動(dòng)；極板走向?yàn)閺淖蟮接冶绘湕l拉動(dòng)，同時(shí)鏈條上有卡塊，鏈條是在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)軸帶動(dòng)；輥剪好的極板疊落在工作臺(tái)上。對(duì)與極板從多連片經(jīng)過(guò)此輥剪設(shè)備分成單片是實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，不足之處就是極板鋸縫處的余膏還在上面。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是以下述方法實(shí)現(xiàn)的，
一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，主要包括支架，支架一端設(shè)有無(wú)動(dòng)力軸，另一端設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸與電機(jī)連接，動(dòng)力軸與無(wú)動(dòng)力軸之間設(shè)有鏈條，支架上設(shè)有鋸縫單元和輥刷單元，鋸縫單元由兩組圓盤式剪刀組成，每組圓盤式剪刀由上下兩個(gè)通過(guò)鋸縫電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪盤構(gòu)成，其中，輥刷單元由兩組兩組輥刷電機(jī)，與輥刷電機(jī)連接的平輪和錐度輪構(gòu)成。每組輥刷單元由相互接觸的一個(gè)平輪和一個(gè)錐度輪構(gòu)成。錐度輪的表面設(shè)有齒牙。支架上還設(shè)有定位擋條。支架上位于動(dòng)力軸一端設(shè)有工作臺(tái)。本發(fā)明技術(shù)方案的積極效果是
由于本發(fā)明在將極板鋸縫前就將極板邊框上的余膏擦除，一次成品，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。由圖I可以看出，一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，主要包括支架1，支架I 一端設(shè)有無(wú)動(dòng)力軸2，另一端設(shè)有動(dòng)力軸3，動(dòng)力軸3與電機(jī)4連接，動(dòng)力軸3與無(wú)動(dòng)力軸2之間設(shè)有鏈條5，支架I上設(shè)有鋸縫單元和輥刷單元，鋸縫單元由兩組圓盤式剪刀6組成，每組圓盤式剪刀6由上下兩個(gè)通過(guò)鋸縫電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的輪盤構(gòu)成，其中，輥刷單元由兩組輥刷電機(jī)8，與輥刷電機(jī)8連接的平輪9和錐度輪10構(gòu)成。每組輥刷單元由相互接觸的一個(gè)平輪9和一個(gè)錐度輪10構(gòu)成。錐度輪10的表面設(shè)有齒牙。支架I上還設(shè)有定位擋條11。支架I上位于動(dòng)力軸3 —端設(shè)有工作臺(tái)12。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，主要包括支架(1)，支架(I) 一端設(shè)有無(wú)動(dòng)力軸(2)，另一端設(shè)有動(dòng)力軸(3 )，動(dòng)力軸(3 )與電機(jī)(4 )連接，動(dòng)力軸(3 )與無(wú)動(dòng)力軸(2 )之間設(shè)有鏈條(5)，支架(I)上設(shè)有鋸縫單元和輥刷單元，鋸縫單元由兩組圓盤式剪刀(6)組成，每組圓盤式剪刀(6)由上下兩個(gè)通過(guò)鋸縫電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的輪盤構(gòu)成，其特征在于輥刷單元由兩組輥刷電機(jī)(8)，與輥刷電機(jī)(8)連接的平輪(9)和錐度輪(10)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，其特征在于每組輥刷單元由相互接觸的一個(gè)平輪(9)和一個(gè)錐度輪(10)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，其特征在于錐度輪(10)的表面設(shè)有齒牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，其特征在于支架(I)上還設(shè)有定位擋條(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，其特征在于支架(I)上位于動(dòng)力軸 (3) —端設(shè)有工作臺(tái)(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)輥刷鉛膏鋸縫設(shè)備，包括支架1，支架1一端設(shè)有無(wú)動(dòng)力軸2，另一端設(shè)有動(dòng)力軸3，動(dòng)力軸3與電機(jī)4連接，動(dòng)力軸3與無(wú)動(dòng)力軸2之間設(shè)有鏈條5，支架1上設(shè)有鋸縫單元和輥刷單元，鋸縫單元由兩組圓盤式剪刀6組成，每組圓盤式剪刀6由上下兩個(gè)通過(guò)鋸縫電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的輪盤構(gòu)成，輥刷單元由兩組輥刷電機(jī)8，與輥刷電機(jī)8連接的平輪9和錐度輪10構(gòu)成。每組輥刷單元由相互接觸的一個(gè)平輪9和一個(gè)錐度輪10構(gòu)成。錐度輪10的表面設(shè)有齒牙。支架1上設(shè)有定位擋條11。支架1上位于動(dòng)力軸3一端設(shè)有工作臺(tái)12。本發(fā)明在極板鋸縫前就將極板邊框上的余膏擦除，一次成品，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B08B1/02GK102610798SQ20121008544
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請(qǐng)人:河南超威電源有限公司