專利名稱：輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有第一壓輥及第二壓輥的輥壓機(jī)，其中第一壓輥及第二壓輥彼此構(gòu)造成馬鞍壓床。因此，本發(fā)明涉及一種諸如用于處理移動(dòng)織物(laufenden Bahn)的濕壓機(jī)(Nasspresse)等輥壓機(jī)，其中移動(dòng)織物例如為紙漿織物或纖維素織物。
背景技術(shù)：
在這種輥壓機(jī)中，必須提供用于補(bǔ)償軋輥由于受熱而發(fā)生的長(zhǎng)度變化的措施。關(guān)于此點(diǎn)，例如在EP0531491B1中公開了一種輥壓機(jī)，其中每個(gè)壓輥的至少一個(gè)端部被支撐在軸承支架中，而且這兩個(gè)壓輥在軸承支架側(cè)通過牽引棒彼此連接。該牽引棒在壓輥的主軸線方向上移動(dòng)，使得軸承支架相應(yīng)地彼此相對(duì)移動(dòng)。由于軸承支架可沿壓輥的主軸線彼此相對(duì)移動(dòng)，所以即使在壓輥和軸承支架不能相對(duì)位移的情況下，也可補(bǔ)償壓輥的長(zhǎng)度變化。然而，將軸承支架設(shè)置成可彼此相對(duì)移動(dòng)時(shí)費(fèi)用很高，而且將壓輥保持在由其夾緊的壓擠平面(二通過為實(shí)現(xiàn)最佳的馬鞍壓床所期望的壓輥軸線的彼此相對(duì)位置來限定)上時(shí)會(huì)不穩(wěn)定。為解決這個(gè)問題，例如在EP0571582B1中，除了設(shè)有如上所述的可彼此相對(duì)移動(dòng)的軸承支架外，還設(shè)有平行于壓擠平面的導(dǎo)引表面對(duì)，該導(dǎo)引表面對(duì)防止壓輥從所期望的壓擠平面突出。
DE4417760A1公開了一種具有兩個(gè)壓輥的壓床設(shè)備，各個(gè)壓輥的一端支撐在軸承支架中。其中軸承支架通過牽引接板互相連接，該牽引接板允許軸承支架相對(duì)彼此軸向位移，而軸承支架通過關(guān)節(jié)軸承支撐在基座上。
CH560852A5公開了一種具有兩個(gè)壓輥的壓床設(shè)備，各個(gè)壓輥的一端支撐在軸承支架中，其中軸承支架由螺釘固定在一起，并且固定支撐在基座上。

發(fā)明內(nèi)容
通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了具有第一壓輥及第二壓輥的輥壓機(jī)，其中第一壓輥及第二壓輥彼此構(gòu)造成馬鞍壓床，利用此輥壓機(jī)可安全并簡(jiǎn)單地補(bǔ)償壓輥的長(zhǎng)度變化，同時(shí)維持較好的壓擠結(jié)果。
本發(fā)明提供一種具有權(quán)利要求1所述特征的輥壓機(jī)。本發(fā)明的其它實(shí)施方式將在從屬權(quán)利要求中描述。
根據(jù)本發(fā)明，兩個(gè)軸承支架在壓輥的第一端部上構(gòu)造成涉及在壓輥的長(zhǎng)度200910133201.8
說明書第2/16頁(yè)
方向上彼此不能相對(duì)移動(dòng)的剛性單元，其中根據(jù)在兩個(gè)軸承支架之間實(shí)施連接使得軸承支架可在橫斷壓輥軸線的方向上，例如在壓擠平面中或在橫斷由壓輥限定的壓擠平面中，彼此相對(duì)移動(dòng)。
所以根據(jù)實(shí)施方式，第一軸承支架單元的兩個(gè)軸承支架可一體制造，使得它們整體構(gòu)造成剛體。這兩個(gè)軸承支架也可單獨(dú)制造并且聯(lián)接成整個(gè)剛性的(即在所有自由度上均為剛性的)整體，例如以不可拆解的方式通過將軸承支架彼此焊接、鉚接或以可拆解的方式通過將軸承支架彼此由螺釘固定在一起。此后，根據(jù)實(shí)施方式，第一軸承支架單元和/或第二軸承支架單元的軸承支架整體剛性地鄰接固定，例如一體構(gòu)成、彼此由螺釘固定或彼此焊接。
在整體剛性地構(gòu)成第一軸承支架單元時(shí)，軸承支架在壓擠方向(該方向在由壓輥縱軸夾緊的壓擠平面中且橫斷壓輥縱軸而延伸)上通常是相對(duì)不可撓曲的并因此在壓擠方向上幾乎不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，馬鞍壓床保持相對(duì)固定不變。如上所述，壓擠平面為通過壓輥夾緊的平面，其中該平面的位置由各壓輥相對(duì)彼此的位置給出，而各壓輥相對(duì)彼此的位置由所期望的最佳馬鞍壓床來產(chǎn)生。在整體剛性的軸承支架單元中，沒有軸承支架可相對(duì)于另一軸承支架在橫斷壓擠平面的方向上超出壓擠平面；然而，也存在在一定程度上可以超出壓擠平面的實(shí)施方式。
此外，第一軸承支架單元的軸承支架可通過至少在壓輥的長(zhǎng)度方向上不可撓曲或全部不可撓曲的牽引棒彼此連接，使得軸承支架在馬鞍壓床的相應(yīng)擴(kuò)大/配合的情況下以及在牽引棒的彈性轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下可在壓擠方向上彼此分離移
動(dòng)。這些牽引棒可例如是夾持器，該夾持器具有c型或u型并且其例如在壓輥
的長(zhǎng)度方向上或在橫斷壓輥的方向上雙側(cè)地安裝在第一壓擠單元的軸承支架上，以在相應(yīng)互補(bǔ)形成的連接塊中嚙合在各軸承支架上，使得軸承支架在壓擠方向上彈性?shī)A緊在彼此之上，其中軸承支架在壓輥方向上保持相對(duì)彼此不可移動(dòng)。
因此，根據(jù)本發(fā)明例如具有下列更改
一在第一軸承支架單元及機(jī)架之間或在第二軸承支架單元及機(jī)架之間的浮動(dòng)軸承，其中第一壓輥及第二壓輥的端部沿縱向方向固定地支撐在軸承支架中。
一在第一軸承支架單元及機(jī)架之間以及在第二軸承支架單元及機(jī)架之間的旋轉(zhuǎn)軸承，其中第一壓輥及第二壓輥的端部沿縱向方向固定式地支撐在軸承支架中。
一第一或第二壓輥長(zhǎng)度可遷移地精確支撐在相對(duì)所屬的軸承支架的端部上，其中第一壓輥及第二壓輥的其余端部相對(duì)于軸承支架沿縱向方向固定式地支撐。與第一軸承支架單元的軸承支架彼此連接的牽引棒也可構(gòu)造為牽引接板，該牽引接板例如構(gòu)造成片狀，例如為矩形片，并且該牽引接板在橫斷壓輥的方向上，例如在橫斷壓擠平面的方向上，安裝在軸承支架的相對(duì)面上。為可將牽引接板較容易地從軸承支架拆卸，可例如設(shè)計(jì)成牽引接板可通過橫斷壓擠平面延伸的可拆卸橫梁螺栓(即可拆卸的螺栓)來與各軸承支架連接；此外，為防止各軸承支架相對(duì)于接板旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以防將引起軸承支架在壓擠平面中(即沿壓輥的主軸線)不期望的相對(duì)移動(dòng)，各接板例如利用多個(gè)(例如兩個(gè))橫梁螺栓固接在各軸承支架上，為獲得所期望的扭矩，這些接板不是同軸設(shè)置的而是以一定的距離彼此平行地設(shè)置。也可僅將單個(gè)接板以如上所述的方式居中(即在壓擠平面中延伸)安裝在第一軸承支架單元的軸承支架之間。根據(jù)實(shí)施方式，第一軸承支架單元和/或第二軸承支架單元的軸承支架通過在壓輥的長(zhǎng)度方向上抗彎的牽引接板裝載在彼此之上，該牽引接板在橫斷壓輥的長(zhǎng)度方向上不可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承支架的相對(duì)側(cè)部上，例如通過每個(gè)軸承支架的每?jī)蓚€(gè)橫梁螺栓。
根據(jù)實(shí)施方式，壓輥中的一個(gè)壓輥(例如位于第一旋轉(zhuǎn)軸承上的壓輥)在例如第二端部的一個(gè)端部(遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)軸承的端部)上，在壓輥的長(zhǎng)度方向上可以位移地支撐在其此處的支座中。
根據(jù)實(shí)施方式，在壓擠平面的每側(cè)上設(shè)有多個(gè)接板并且例如如上所述那樣安裝在第一壓擠單元的軸承支架上，由此在每側(cè)上放置有具有多個(gè)接板(例如具有2、 3、 4、 5、 6或更多接板)的接板組。
在使用套筒式軋輥時(shí)，例如使用靴式軋輥(Schuhwalze)時(shí)，所希望的是可從壓輥更換套筒而不拆卸軸承支架。為此，壓擠平面的兩個(gè)側(cè)部上的一個(gè)或多個(gè)接板可通過例如在橫斷壓擠平面的方向上側(cè)面地移除所有螺栓而拆卸；也可考慮將除了一個(gè)螺栓的所有螺栓(即在4個(gè)螺栓固接中的3個(gè)螺栓)側(cè)面地移走，并且各接板或具有多個(gè)接板的各接板組分別圍繞其余的螺栓平行于壓擠平面(例如在遠(yuǎn)離壓輥的方向上)旋轉(zhuǎn)；后者允許以簡(jiǎn)單的方式例如將使用過的軋輥套筒軸向越過各軸承支架，其中例如越過離開軸向放倒接板一側(cè)的軸承支
架，也例如越過放倒的接板而移除并由新的軋輥套筒代替。在更換軋輥套筒后，一個(gè)或多個(gè)接板再次按照原來的樣子并且為了壓擠操作與第一軸承支架單元的各軸承支架不可旋轉(zhuǎn)地連接。
第一壓輥和/或第二壓輥可設(shè)為具有柔性軋輥套筒以及壓擠抵靠軋輥套筒的壓力靴(Pressschuh)的靴式軋輥。在此，第一壓輥的壓力靴可例如設(shè)有面對(duì)軋輥內(nèi)側(cè)的凹部，該凹部大致與第二軋輥的凸部(例如由于軋輥的圓柱型)互補(bǔ)，使得柔性軋輥套筒在將其周緣表面配合到另一軋輥的凸部上的同時(shí)，被向所述另一方的軋輥擠壓，以由此在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向(Bahnlaufrichtung)上(即在垂直于壓輥的方向上)構(gòu)造成加長(zhǎng)的馬鞍壓床。這種設(shè)計(jì)例如在紙漿生產(chǎn)設(shè)備和/或纖維素生產(chǎn)設(shè)備中用于濕壓機(jī)。
軸承支架可以上述對(duì)于第一軸承支架單元的軸承支架的所述方式中的一 種方式而構(gòu)造在壓輥的第二端部上并且彼此連接，使得軸承支架構(gòu)造成第二軸 承支架單元。第一軸承支架單元及第二軸承支架單元可設(shè)有相同的結(jié)構(gòu)。第一 軸承支架單元可設(shè)置在輥壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)上或也可設(shè)置在輥壓機(jī)的操作側(cè)上，其
中在該驅(qū)動(dòng)側(cè)上壓輥利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)來連接。
輥壓機(jī)可分別具有套筒式軋輥(例如具有軋輥內(nèi)部的壓力靴的靴式軋輥) 或?qū)嵭能堓伝蛩鼈兊慕M合作為第一壓輥及第二壓輥，例如具有套筒式軋輥?zhàn)鳛?第一壓輥以及具有實(shí)心軋輥?zhàn)鳛榈诙狠仭?br> 為實(shí)現(xiàn)第一軸承支架單元的可旋轉(zhuǎn)性，旋轉(zhuǎn)軸承例如以具有支鉸螺栓的螺 栓鏈節(jié)的形式或以球狀軸承支架的形式設(shè)在一個(gè)軸承支架上，該旋轉(zhuǎn)軸承可在 支持面上滾動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)滑移。旋轉(zhuǎn)軸承利用其旋轉(zhuǎn)軸線方便地橫斷于壓擠平 面延伸。因此為補(bǔ)償?shù)谝粔狠伜?或第二壓輥的長(zhǎng)度變化，整個(gè)第一軸承支架 單元可相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)，使得第一壓輥和/或第二壓輥可在其軸承支架中沿縱向固 定地支撐在壓輥的兩個(gè)端部上。如果第一壓輥在其兩個(gè)端部上沿縱向固定地支 撐在軸承支架中，那么第二壓輥可例如在其一個(gè)端部上沿縱向固定地支撐并且 在其另一個(gè)端部上相對(duì)于軸承支架縱向方向可移動(dòng)地支撐。如果兩個(gè)壓輥在其 兩個(gè)端部上沿縱向固定地支撐，那么除了可旋轉(zhuǎn)，第一軸承支架單元例如可整 體在壓輥的方向上沿縱向方向可以移位；即旋轉(zhuǎn)軸承或旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)成在壓輥的 方向上沿縱向方向可以移位。然而，也可設(shè)有沿縱向方向可以移位的第二軸承 支架單元。
為補(bǔ)償壓輥的撓曲或補(bǔ)償載有壓輥的承載架的撓曲(例如在靴式軋輥中)， 壓輥可在軸承支架中支撐在那些可以移動(dòng)的軸承中，例如在球狀軸襯和旋轉(zhuǎn)軸 襯或球面滾子軸承中。
在壓擠操作中除了導(dǎo)致在軸承支架的連接部(例如牽引棒)中的牽引負(fù)載 的壓力之外，也發(fā)生在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上(二垂直于壓擠平面)的力；由于在織物 轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的馬鞍壓床前面堆積有織物材料，該力通常試圖在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上 夾住各壓輥。
在此例如，當(dāng)兩個(gè)壓輥中僅一個(gè)壓輥的軸承支架直接支撐在機(jī)架上時(shí)，例 如支撐在固定的機(jī)座、固定的機(jī)身及這類機(jī)架上時(shí)，與此相反的是兩個(gè)壓輥中 的另一個(gè)壓輥的軸承支架僅通過其軸承支架與一個(gè)壓輥的軸承支架的連接部 來與機(jī)架連接(=與機(jī)架間接連接)，然后在使用牽引棒時(shí)，例如使用在壓輥側(cè) 面設(shè)置的夾持器或接板時(shí)，兩個(gè)壓輥中的另一個(gè)壓輥可較容易地相對(duì)于一個(gè)壓 輥在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上位移離開壓擠平面，因?yàn)樵谳S承支架之間未設(shè)有防止這種 位移的導(dǎo)引表面，并且側(cè)面設(shè)置的牽引棒在此橫斷方向上不會(huì)帶來穩(wěn)定并且壓輥的兩側(cè)也大致為不同的長(zhǎng)度。由此給出的馬鞍壓床的改變使得壓制結(jié)果極大 地受到影響。此外，也可在軸承支架之間的連接部中設(shè)有滑鍵，該滑鍵通過與 壓擠平面平行的導(dǎo)引表面另外禁止軸承支架橫斷于壓擠平面的相對(duì)移動(dòng)。
在輥壓機(jī)中，也可出現(xiàn)圍繞橫斷壓輥軸線并在壓擠平面中延伸的軸線(例 如主軸線或豎直軸線)的轉(zhuǎn)矩，和/或出現(xiàn)圍繞平行于壓輥軸線延伸的軸線的轉(zhuǎn) 矩。對(duì)于首次提到的轉(zhuǎn)矩，必須防止軸承支架單元沿垂直于壓擠平面的圓周位 移，這可通過例如布置在第一壓擠單元中的自由放置在機(jī)架上并且在此處沿縱 向方向可以位移的軸承支架和機(jī)架之間的滑鍵來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于第二次提到的轉(zhuǎn) 矩，必須防止軸承支架單元沿織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向(機(jī)床方向)的傾斜，這可通過例如 布置在第一壓擠單元中的自由放置在機(jī)架上并且在此處沿縱向方向可以位移 的軸承支架和機(jī)架之間的滑鍵實(shí)現(xiàn)，該滑鍵沿平行于壓擠平面且橫斷壓輥的方 向延伸一定長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度為可阻止軸承支架，也可以說是其對(duì)應(yīng)的軸承支架單 元圍繞前述軸線傾斜的長(zhǎng)度。通過第二軸承支架單元中的軸承支架的固定的支 撐作用，可充分防止由上述轉(zhuǎn)矩引起的第二軸承支架的位移及傾斜。在具有被 以可沿縱向方向位移的方式引導(dǎo)的關(guān)節(jié)或者連接軸的第一軸承支架單元的軸 承支架的活動(dòng)-浮動(dòng)支撐構(gòu)造中，上述位移及傾斜也可被防止。
根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)可在紙漿生產(chǎn)設(shè)備或纖維素生產(chǎn)設(shè)備(諸如棉紙生產(chǎn) 設(shè)備)中應(yīng)用為濕壓機(jī)和/或靴式壓延機(jī)(Schuhkalander)。在靴式壓延機(jī)中， 第一或第二壓輥例如構(gòu)造成靴式軋輥，即構(gòu)造為具有中間壓力靴的套筒式軋 輥，并且另一個(gè)壓輥例如構(gòu)造為實(shí)心軋輥或套筒式軋輥并且被加熱。


下文中，通過結(jié)合附圖的實(shí)施例來說明本發(fā)明。在附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性側(cè)視圖， 圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性側(cè)視圖， 圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視圖， 圖4A及圖4B是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視圖及其 示意性主視圖，
圖5A及圖5B是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視圖及其 示意性主視圖，
圖6A及圖6B是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視圖及其 示意性主視圖，
圖7A、圖7B及圖7C為本發(fā)明的其它實(shí)施方式的示意性主視圖， 圖8A及圖8B分別是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視 圖，以及圖9A、圖9B及圖9C是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)的示意性部分側(cè)視 圖，該輥壓機(jī)的示意性主視圖，以及該輥壓機(jī)的示意性側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了基于本發(fā)明的實(shí)施方式的輥壓機(jī)1，該輥壓機(jī)1具有第一壓輥 3以及與該第一壓輥3相鄰且平行設(shè)置的第二壓輥5，這兩個(gè)壓輥共同構(gòu)造成 細(xì)長(zhǎng)(langstrecken)的馬鞍壓床7。壓輥3、 5分別構(gòu)造為具有軋輥套筒9、 11 以及套筒承載架13、 15的套筒式軋輥。套筒承載架13、 15的承載軸線在軋輥 套筒9、 ll的內(nèi)部延伸，與對(duì)應(yīng)的軋輥套筒9、 ll的中心軸線同軸，或偏離于 軋輥套筒9、 11的中心軸線。在套筒承載架13、 15上以可以旋轉(zhuǎn)的形式支撐 著軋輥套筒9、 11，并且軋輥套筒9、 11的一方通過壓力靴等被壓擠向另一方。 壓輥3、 5被沿上下方向重合設(shè)置，因此，壓輥3、 5，換句話說在沿壓輥的縱 軸方向被夾緊的狀態(tài)下支撐的壓擠平面17，沿上下方向延伸。但是，壓輥3、 5也可例如水平地(水平延伸的壓擠平面)，或是相對(duì)于上下方向/水平方向傾斜 地(即豎直/水平傾斜延伸的壓擠平面)彼此鄰近設(shè)置。
壓輥3、 5通過套筒承載架13、 15的第一端部19、 21支撐在在彼此相鄰 的軸承支架23、 25(在此為上下相鄰的軸承支架23及25)中的支撐單元27、 29 上。第一端部19、 21和軸承支架23、 25之間設(shè)置有支撐單元27、 29。在本實(shí) 施例中支撐單元27、 29構(gòu)造為球狀軸襯。在各支撐單元27、 29所承接的的套 筒承載架13、 15中，會(huì)發(fā)生相對(duì)于軸承支架23、 25的，繞與壓輥3、 5縱軸 方向相垂直的軸的扭轉(zhuǎn)，而通過容許此扭轉(zhuǎn)，可以容許套筒承載架13、 15的 撓曲。
軸承支架23、 25為獨(dú)立的構(gòu)件，它們通過示意性表示的連接方法，即以 通過螺釘31、 33固定在第一軸承支架單元35上的形式相互連接。第一軸承支 架單元35通過下軸承支架25安裝在機(jī)架37 (在此為基座或底座)上，使得第一 軸承支架單元35可整體圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸承39旋轉(zhuǎn)。該第一旋轉(zhuǎn)軸承39的旋 轉(zhuǎn)軸線沿垂直于壓輥3、 5的方向，即橫斷壓擠平面17的方向延伸。在這種情 況下，在下軸承支架25的面向機(jī)架37的端面上形成有接觸面41，該接觸面 41形成為平行于壓擠平面17而延伸的彎曲狀。該接觸面41在機(jī)架37的水平 延伸的承接面43上承受負(fù)荷。因此，接觸面41可在承接面43 (Aufnahmeabschnitt)上沿壓擠平面17滾動(dòng)或滑行旋轉(zhuǎn)，由此第一軸承支架 單元35可沿壓擠平面17旋轉(zhuǎn)。由于接觸面41的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)或滑行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 第一旋轉(zhuǎn)軸承39所屬的旋轉(zhuǎn)軸線沒有固定在一個(gè)位置上，而是隨著滾動(dòng)移動(dòng) 或滑行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)被強(qiáng)制性地一起移動(dòng)。
彎曲的接觸面41設(shè)置成可在接觸面43上沿壓輥3、 5的縱向方向移動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)軸承39的旋轉(zhuǎn)軸線可獨(dú)立于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而在壓輥3， 5的縱向方向上移位。
和第一端部一樣，壓輥3、 5的第二端部通過它們的套筒承載架13、 15在 上下相鄰的軸承支架45、 47中被相應(yīng)的各支撐單元49、 51支撐。支撐壓輥3、 5的第2端部的軸承支架45、 47形成為一體而構(gòu)造成第二軸承支架單元53 (第 二軸承支架單元53的軸承支架45、 47可也獨(dú)立構(gòu)造并如圖1中那樣由螺釘固 定在一起)。下軸承支架47由螺釘固定在機(jī)架37上，構(gòu)成固定軸承55。相對(duì) 于此，如上所述的旋轉(zhuǎn)軸承39構(gòu)成浮動(dòng)軸承。
各上軸承支架23、 45僅通過其分別與所相關(guān)聯(lián)的下軸承支架25、 47的連 接而安裝在機(jī)架37上。在此，也可將處在第一軸承支架單元35下方的軸承支 架25上的具有浮動(dòng)軸承功能的旋轉(zhuǎn)軸承39換為第一軸承支架單元35的上方 的軸承支架23。同樣的，也可將在第二軸承支架單元53的下方的軸承支架47 上的固定軸承55換為第二軸承支架單元53的上軸承支架45。也就是說，各下 軸承支架25、 47吊掛在各上軸承支架23、 45上(吊掛設(shè)置)。
套筒承載架13、 15沿縱向固定地支撐在第一軸承支架單元及第二軸承支 架單元35、 53的軸承支架23、 25、 45、 47的支撐單元27、 29、 49、 51中， 即壓輥3、 5不能沿縱向方向相對(duì)與軸承支架23、 25、 45、 47移動(dòng)。
在上壓輥3和/或下壓輥5的長(zhǎng)度變化的情況下，此長(zhǎng)度變化通過第一軸 承支架單元35的平行于壓擠平面17的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)及偏轉(zhuǎn)而被補(bǔ)償，其中接觸面 41沿壓擠平面17在承接面43上可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)或者滑動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)軸線相應(yīng)地在 壓輥3、 5的縱軸方向上一起運(yùn)動(dòng)。
第一軸承支架單元35設(shè)置在輥壓機(jī)1的操作側(cè)，第二軸承支架單元53設(shè) 置在輥壓機(jī)l的驅(qū)動(dòng)側(cè)。在更換上下壓輥的軋輥套筒9、 11時(shí)，可拆除第一軸 承支架單元35的軸承支架23、 25之間的連接，將上下軸承支架23、 25彼此 分開預(yù)定的間隔并且相對(duì)于機(jī)架37沿上下方向隔開預(yù)定的間隔并將其抬升。 以此使得軋輥套筒9、 11可沿壓輥3、 5的縱向方向超過軸承支架取出，并可 相應(yīng)裝上新的軋輥套筒。
在圖2所示的實(shí)施方式中，輥壓機(jī)1同樣具有兩個(gè)上下相鄰且平行的壓輥 3、 5，這兩個(gè)壓輥在它們之間構(gòu)造成馬鞍壓床7。這兩個(gè)壓輥中處于上方的上 壓輥3為具有軋輥套筒9及在其內(nèi)部的套筒承載架13的套筒式軋輥，且下方 的下壓輥5為實(shí)心軋輥。
上壓輥3的第一端部19以及第二端部分別通過其套筒承載架13支撐在上 軸承支架23、 45中。外套筒承載架13在沿縱向被固定的狀態(tài)下，其各個(gè)端部 分別嵌入在各支撐單元27、 49的球狀軸襯中，使得各端面可與球狀軸襯一起 圍繞垂直于軋輥軸線的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并相對(duì)于上軸承支架23、 45移動(dòng)。所以，容許上壓輥3的套筒承載架13的撓曲。
實(shí)心下壓輥5在第一端部及第二端部上分別具有軸向突出的軸承軸頸，該
軸承軸頸可轉(zhuǎn)動(dòng)的承接在相對(duì)應(yīng)的下軸承支架25、 47的所屬支撐單元29、 51 中。在此，下壓輥5的第一端部在沿縱向被固定的狀態(tài)下承接在下軸承支架25 中。在此所屬的支撐單元29構(gòu)造成雙排球面滾子軸承形式的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，并為 了容許壓輥5的撓曲而形成為可容許下軸承支架25和軸承軸頸的相對(duì)扭轉(zhuǎn)的 形式。下壓輥5的第二端部以下壓輥5可轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿縱向移動(dòng)的形式被承接在 與其對(duì)應(yīng)的下軸承支架47中，其中所屬的支撐單元51構(gòu)造成例如單排球面滾 子軸承形式的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，并為了容許壓輥5的撓曲而形成為可容許下軸承支架 47和軸承軸頸的相對(duì)扭轉(zhuǎn)的形式。
輥壓機(jī)3、 5的第一端部及第二端部上方和下方的軸承支架23、 25; 45、 47彼此相鄰，并且構(gòu)造成第一軸承支架單元及第二軸承支架單元35; 53，并 且由螺釘剛性地連接在一起。第二軸承支架單元53的下軸承支架47固定安裝 在機(jī)架37(在此為基座的形式)上，第二軸承支架單元53通過剛性的固定軸承 55固接在機(jī)架37上。
第一軸承支架單元35下方的下軸承支架25通過旋轉(zhuǎn)軸承39安裝到機(jī)架 37上，而旋轉(zhuǎn)軸承39為具有固定旋轉(zhuǎn)軸線的螺栓關(guān)節(jié)軸承。旋轉(zhuǎn)軸線垂直于 壓輥3、 5，也就是說橫斷壓輥3、 5沿縱向夾緊的壓擠平面17而延伸。
對(duì)于以沿縱向不能移動(dòng)的形式被支撐在第一軸承支架單元及第二軸承支 架單元35、 53中的上壓輥3，由于第一軸承支架單元35可以以旋轉(zhuǎn)軸承39的 旋轉(zhuǎn)軸為中心以畫圓的形式傾斜移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸承39及固定軸承55發(fā)揮著容許 上壓輥3的長(zhǎng)度變化的固定/浮動(dòng)的支撐作用。因?yàn)榈诙S承支架單元53下方 的下軸承支架47中的支撐單元51構(gòu)造為浮動(dòng)軸承，所以此傾斜移動(dòng)不受下壓 輥5妨礙。
可選地，作為浮動(dòng)軸承的支撐單元51也可由例如其它支撐單元27、 29、 49構(gòu)成的固定軸承代替。在這種情況下，可類似于例如圖1的實(shí)施方式，旋轉(zhuǎn) 軸承39構(gòu)造為浮動(dòng)軸承并且在壓輥的方向上是可移動(dòng)的(例如機(jī)架側(cè)的螺栓鏈 節(jié)部分在壓輥的縱向方向上可被引導(dǎo)滑動(dòng))；可選地，也可通過浮動(dòng)軸承(例如 沿壓輥3、 5可被引導(dǎo)移動(dòng)的軸承)來代替在第二軸承支架單元53的下軸承支 架47及機(jī)架37之間的固定軸承55。
如圖l所示的實(shí)施方式，機(jī)架37對(duì)兩個(gè)軸承支架單元35、 53的支撐作用 通過下軸承支架25及47而實(shí)現(xiàn)。然而，在圖1的實(shí)施方式中，機(jī)架37對(duì)兩 個(gè)軸承支架單元35、 53的支撐作用也可通過軸承支架單元37、 53中的一個(gè)的 下軸承支架25、 47以及軸承支架單元37、 53中的另一個(gè)的上軸承支架來實(shí)現(xiàn) (部分吊掛設(shè)置)或者也可通過兩個(gè)上軸承支架23、 45(吊掛設(shè)置)來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)圖1及圖2的實(shí)施方式，由于固定軸承55的穩(wěn)定會(huì)影響到向壓輥3、 5上施加驅(qū)動(dòng)力，所以可以將面向第二軸承支架單元53的壓擠側(cè)作為驅(qū)動(dòng)側(cè)。 這時(shí)，將面向第一單元35的一側(cè)作為操作側(cè)。然而，也可以反過來。
圖3顯示了基于本發(fā)明的其它實(shí)施方式的輥壓機(jī)1的第一軸承支架單元35 的示意性部分側(cè)視圖，其中第二軸承支架單元也可以此方式或以圖1及圖2中 所述的方式來構(gòu)造。
第一軸承支架單元35具有彼此相鄰的上下軸承支架23、 25。在這兩個(gè)上 下軸承支架23、 25的內(nèi)部，以沿縱向不能移動(dòng)的方式支撐有壓輥3、 5。壓輥 3、 5或其中間套筒承載架13、 15可相對(duì)于對(duì)應(yīng)的軸承支架23、 25圍繞垂直于 軋輥軸線的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)?；诖藰?gòu)成，可容許例如壓輥3、 5或套筒承載架13、 15的撓曲以及第一軸承支架單元35的所期望的傾斜。
軸承支架23、 25為獨(dú)立的構(gòu)件，它們?cè)谟蓧狠?， 5所構(gòu)造的馬鞍壓床7 的高度上彼此連接(就是說，如圖1及圖2的實(shí)施方式，其分界線大概處于馬 鞍壓床7的高度上)。更詳細(xì)地說，軸承支架23、 25通過兩個(gè)具有C形截面的 夾持器57、 59連接，其中夾持器57沿壓輥方向上看從端部側(cè)安裝在軸承支架 23、 25上，而另一夾持器59從相對(duì)的側(cè)安裝在軸承支架23、 25上。軸承支架 23、 25在彼此面向的端面上具有T形的加厚部61、 63，其中夾持器57、 59利 用其C形的臂部，基于形狀的鏈接，將T形的部分的隆起部包合。換句話說， C形的臂部與形成T形的突出部相連接，各個(gè)突出部略微傾斜地形成。
夾持器57、 59例如由螺釘或液壓或氣壓設(shè)備沿壓輥3、 5的縱向方向被向 對(duì)方壓擠，由此，基于加厚部61、 63的T形的突出部的傾斜，軸承支架23、 25在壓擠平面17上垂直于壓輥3、 5(在此為豎直)的方向上被向?qū)Ψ綂A緊。
可將夾持器連接部的尺寸設(shè)定為，可防止軸承支架23、 25沿壓輥3， 5的 方向相對(duì)移動(dòng)的尺寸。在夾持器57、 59構(gòu)造為容易變形的牽引棒的情況下， 在軸承支架3、 5之間的連接部也可具有滑鍵65。該滑鍵65為軸承支架23、 25之間的連接部件，被安裝在軸承支架的端面，并且防止軸承支架23、 25在 壓輥3、 5縱向方向上錯(cuò)位。為達(dá)到此目的，此外滑鍵65具有垂直于壓擠平面 17延伸的導(dǎo)引表面?；I可也具有平行于壓擠平面17的導(dǎo)引表面，以防止軸 承支架23、 25垂直于壓擠平面17而相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這些平行于壓擠平面17導(dǎo)引 表面不是必須的，所以滑鍵可構(gòu)造成為從正面看為錐形的形式。所以滑鍵主要 只在壓床未運(yùn)行時(shí)具有定心作用，而在壓床運(yùn)行中，在基于高壓力使得軸承支 架23沿橫斷壓擠平面17的方向略微彼此分離移動(dòng)的時(shí)候，滑鍵的引導(dǎo)作用不 再有效。也可安裝固定銷來代替具有導(dǎo)引表面的滑鍵，基于此構(gòu)成，在實(shí)行對(duì) 軸承支架的引導(dǎo)以及/或者定心操作時(shí)會(huì)發(fā)生線性接觸。
此外，根據(jù)圖3的實(shí)施方式，在下軸承支架25及構(gòu)造為基座的機(jī)架37之間設(shè)置具有垂直于壓輥3、 5的縱向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)軸承39?；?此構(gòu)成，第一軸承支架單元35可整體在平行于壓擠平面17的平面中傾斜，以 由此補(bǔ)償壓輥3、 5的長(zhǎng)度變化。在此，旋轉(zhuǎn)軸承39構(gòu)成為由圖l所示的形式， 即下軸承支架25具有面向機(jī)架39的彎曲的端面，此端面作為接觸面41，在構(gòu) 成承接面43的水平支持面上承受負(fù)荷。接觸面41可在該支持面上沿壓輥3、 5 的縱向方向滾動(dòng)及滑動(dòng)。由此，旋轉(zhuǎn)軸承39構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支撐部。壓 輥3、 5的未顯示的第二端部可通過例如圖1或者圖2所示的第二軸承支架單 元53的構(gòu)成固定并支撐壓輥3、 5。
基于圖3的實(shí)施方式的第一軸承支架單元35適于應(yīng)用在輥壓機(jī)1的操作 側(cè)上，但也可應(yīng)用在驅(qū)動(dòng)側(cè)。
在圖4A及圖4B中，顯示了基于本發(fā)明其它實(shí)施方式的輥壓機(jī)1的第一軸 承支架單元35的部分側(cè)視圖及主視圖。
第一軸承支架單元35具有彼此相鄰設(shè)置的上下軸承支架25、 23。在上下 軸承支架25， 23的內(nèi)部，支撐有為了保持壓輥3、 5沿縱向不能移動(dòng)的套筒承 載架13、 15。在上下軸承支架25， 23的內(nèi)部，壓輥3、 5，即中間套筒承載架 13、 15可相對(duì)于所關(guān)聯(lián)的軸承支架23、 25圍繞垂直于軋輥軸線的軸線而轉(zhuǎn)動(dòng)， 以允許例如壓輥3、 5或套筒承載架13、 15的撓曲以及第一軸承支架單元35 所期望的傾斜。軸承支架23、 25為獨(dú)立的構(gòu)件，它們?cè)谟蓧狠?、 5構(gòu)造的馬 鞍壓床7的高度上彼此連接(如在圖1至圖3的實(shí)施方式中那樣，分界線大概 處于馬鞍壓床7的高度上)。更詳細(xì)地說，軸承支架23、 25通過兩個(gè)具有C形 截面的夾持器57、 59連接，其中夾持器57從壓輥方向上看從端部側(cè)安裝在軸 承支架23、 25上，而另一夾持器59從相對(duì)的側(cè)安裝在軸承支架23、 25上。 軸承支架23、 25構(gòu)造成在彼此面向的端面上具有T形加厚部61、 63，其中夾 持器57、 59利用其C形的臂部，通過形狀上的鏈接，將T字形的部分的隆起 部包合。換句話說，C形的壁部與形成T形的突出部相連接，各個(gè)突出部略微 傾斜地形成。
夾持器57、 59例如由螺釘或液壓或氣壓設(shè)備在垂直于壓輥3、 5的方向上 彼此壓擠，由此，由于加厚部61、 63的T形的突出部的傾斜，軸承支架23、 25在壓擠平面17中沿垂直于壓輥3、 5的方向上(在此為上下方向)彼此夾緊。
可將夾持器連接部的尺寸設(shè)定為，可防止軸承支架23、 25之間沿壓輥3， 5的方向上的相對(duì)移動(dòng)的尺寸。在夾持器57、 59構(gòu)造為容易變形的牽引棒的情 況下，在軸承支架3、 5之間的連接部也可具有滑鍵65。該滑鍵65為軸承支架 23、 25之間的連接部件，被安裝在軸承支架的端面，并且防止軸承支架23、 25在壓輥3、 5縱向方向上錯(cuò)位。為達(dá)到此目的，此外滑鍵65具有垂直于壓擠 平面17延伸的導(dǎo)引表面?；I可也具有平行于壓擠平面17的導(dǎo)引表面，以防止軸承支架23、 25垂直于壓擠平面17而相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這些平行于壓擠平面17 導(dǎo)引表面不是必須的，所以滑鍵可構(gòu)造成為從正面看為錐形的形式。所以滑鍵 主要只在壓床未運(yùn)行時(shí)具有定心作用，而在壓床工作中，在基于高壓力使得軸 承支架23沿橫斷壓擠平面17的方向略微彼此分離移動(dòng)的時(shí)候，滑鍵的引導(dǎo)作 用不再有效。
機(jī)架37對(duì)第一軸承支架單元35的支撐作用是通過作為旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支 撐部(Kombiniertes Schwenk-Los-Lager)的旋轉(zhuǎn)軸承39而實(shí)現(xiàn)的，該旋轉(zhuǎn) 軸承39對(duì)應(yīng)于圖1及圖3中的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸承39構(gòu)成。壓輥3、 5的未 示出的第二端部，可以通過如在圖1或圖2中所示的第二軸承支架單元53等 適當(dāng)?shù)姆椒▽狠?、 5固定并支撐。
第一軸承支架單元35下方的下軸承支架25具有防止織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上(即 在橫斷壓擠平面17的方向上)的位移，以及織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的傾斜(即由圍繞 平行于壓輥縱軸的軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的傾斜)的構(gòu)造。更詳細(xì)地說，滑鍵66固定 在機(jī)架37上，并且嵌入處在下軸承支架25的面對(duì)機(jī)架37的端面上的凹部中。 這種安全裝置也可設(shè)在其它實(shí)施方式的第一軸承支架單元中。
基于圖4A， 4B的實(shí)施方式的第一軸承支架單元35適于用在輥壓機(jī)1的操 作側(cè)上，但也可用在驅(qū)動(dòng)側(cè)上。
圖5A及5B中顯示了基于其它實(shí)施方式的輥壓機(jī)1的示意性部分側(cè)視圖及 部分主視圖。
輥壓機(jī)1在輥壓機(jī)1的操作側(cè)具有第一軸承支架單元35，該第一軸承支架 單元35具有設(shè)置成上下相鄰的上下軸承支架23、 25。并且壓輥3、 5(在此構(gòu) 造為具有軋輥套筒9、 ll及內(nèi)部套筒承載架13、 15的套筒式軋輥)以相對(duì)于對(duì) 應(yīng)的軸承支架23、 25在縱向方向上不能移動(dòng)的形式支撐在上下軸承支架23、 25中。其中，各壓輥3、 5的第一端部19、 21，以各個(gè)套筒承載架13、 15的 端部在其對(duì)應(yīng)的支撐單元27、 29中沿縱向方向不能移動(dòng)的形式被承接。各套 筒承載架13、 15的承接端面被以可相對(duì)于所屬的軸承支架23、 25圍繞垂直于 壓輥3、 5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的形式承接?；诖藰?gòu)成，容許套筒承載架13、 15的撓 曲以及第一軸承支架單元35圍繞垂直于壓輥3、 5及橫斷壓擠平面17的軸線 旋轉(zhuǎn)，以容許所期望的傾斜。
軸承支架23、 25構(gòu)造為獨(dú)立的構(gòu)件，它們?cè)谟蓧狠?、 5構(gòu)造的馬鞍壓床 7的高度上互相連接(如在圖1至圖4B的實(shí)施方式中的情況)，更詳細(xì)地說，通 過接板連接。
由接板構(gòu)成的連接構(gòu)造在壓擠平面17的兩個(gè)側(cè)部上具有包括多個(gè)(例如2 至6或更多)接板71的接板組67、 69。這些接板71構(gòu)造為片狀(在此為以平行 于壓擠平面17并且垂直于壓輥縱軸延伸的邊為長(zhǎng)邊的矩形片)。在每個(gè)接板組67、 69中，接板71沿直線并列配置。接板71平行于壓擠平面17延伸，在壓 輥3、 5的縱向上不能彎曲。也可在壓擠平面17的每側(cè)上設(shè)置一個(gè)接板71,原 則上，也可考慮應(yīng)用沿壓擠平面17延伸的單個(gè)接板71。接板71由多個(gè)橫梁螺 栓73、 75固定在各個(gè)軸承支架23、 25上，在本實(shí)施方式中每個(gè)軸承支架23、 25應(yīng)用兩個(gè)橫梁螺栓73、 75。橫梁螺栓73、 75橫斷壓輥3、 5及壓擠平面17 延伸，因此使得接板71以相對(duì)于軸承支架23、 25不能轉(zhuǎn)動(dòng)的形式固定?；?此構(gòu)成，可防止軸承支架23、 25沿壓輥3、 5的長(zhǎng)度方向彼此相對(duì)位移，并且 防止軸承支架23、 25沿壓擠平面17彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，與圖3至圖4B的 實(shí)施方式相同，至少形成有不容許軸承支架23、 25沿壓擠平面17的相對(duì)移動(dòng) 的第一軸承支架單元35。在此實(shí)施方式中，軸承支架23、 25在橫斷壓擠平面 的縱軸以及橫斷壓擠平面17的方向上(=在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上)可以稍微移動(dòng)。此 構(gòu)成為，接板的連接構(gòu)造在橫斷壓擠平面17的方向上不具有足夠高的傾斜阻 力(Kippwiderstand)并且接板71在馬鞍壓床7的織物供應(yīng)側(cè)比在織物輸出 側(cè)上延伸的更長(zhǎng)時(shí)的對(duì)應(yīng)措施。但是，作為此措施的結(jié)果，由于上壓輥3的縱 軸在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從所期望的壓擠平面17向側(cè)方超出的量非常小，所以使 得對(duì)壓制結(jié)果的影響很小。此外，如在圖3至圖4B所示的實(shí)施方式中的夾持 器那樣，接板71允許軸承支架23、 25在壓擠操作中與壓擠平面17平行地(考 慮到上述上壓輥3超出壓擠平面17的情況，解釋為"基本上"平行)并橫斷壓 輥3、 5(在此，在上下方向上)而彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)。由此，在壓擠操作中，所期望 的馬鞍壓床7的高度被最終確定，牽引接板71被彈性拉伸(在此沿其長(zhǎng)度方 向)，而在壓床不運(yùn)行時(shí)再次收縮，使得軸承支架23、 25再次移動(dòng)使得彼此相 互接觸。
在軸承支架23、 25之間可設(shè)置圓錐形的中心插入部77，該中心插入部77 可形成在例如下方或上方的軸承支架25、 23的端面上。中心插入部77沿上方 或下方的軸承支架23、 25的互相面對(duì)的端面方向延伸，與此對(duì)應(yīng)，在上方或 下方的軸承支架側(cè)，形成有互補(bǔ)的錐形凹部。在該空隙中在壓床不運(yùn)行時(shí)，中 心插入部77嵌入到凹部?jī)?nèi)，以使得軸承支架的中心互相對(duì)準(zhǔn)。在壓擠運(yùn)行時(shí)， 將中心插入部77從凹部取出，使得其不再具有定心功能或引導(dǎo)功能。可選地， 也可將中心插入部77構(gòu)造為柱狀的或在主視圖及側(cè)視圖中具有與壓擠平面17 平行的面的滑鍵，使得在壓擠平面17中，沿壓輥3、 5并垂直于壓輥3、 5提 供引導(dǎo)功能。
通過構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支撐部的旋轉(zhuǎn)軸承39來實(shí)現(xiàn)機(jī)架37(在此設(shè)為 基座)對(duì)第一軸承支架單元35的支撐。其中該旋轉(zhuǎn)軸承3與圖1及圖4A， 4B 的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸承39由同樣的方法構(gòu)造。在壓輥3、 5的未顯示的第二端 部上可因此將壓輥以任何合適的方式固定支撐，例如通過在圖1或圖2中所示的第二軸承支架單元53。
在此，支撐單元27、 29為彎曲的振動(dòng)軸襯，其中固定夾緊套筒承載架13、 15。此振動(dòng)軸襯在軸承支架23、 25的相應(yīng)彎曲的承接部中以可滑行的形式承 接。在將第一壓輥和/或第二壓輥3、 5設(shè)計(jì)為實(shí)心壓輥時(shí)，可將彎曲的軸襯構(gòu) 成為滑動(dòng)軸承。實(shí)心的壓輥3、 5的軸承軸頸以可邊滑行邊轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在縱向 上不能移動(dòng)的形式承接在此滑動(dòng)軸承中。此彎曲的軸襯也可為例如具有雙排球 面滾子軸承，其同樣允許軸承軸頸相對(duì)于軸承支架23、 25而橫斷壓輥3、 5的 縱軸按期望轉(zhuǎn)動(dòng)，或者其提供對(duì)于壓輥3、 5的滾動(dòng)支撐。也可以是流體靜力 學(xué)或流體動(dòng)力學(xué)的滑動(dòng)支撐。
基于圖5A、 5B的實(shí)施方式的第一軸承支架單元35適于應(yīng)用在例如輥壓機(jī) 1的操作側(cè)，但是，其也可應(yīng)用在驅(qū)動(dòng)側(cè)，此時(shí)，第一軸承支架單元通過固定 軸承55(見例如圖1)以不能移動(dòng)的方式被機(jī)架37支撐。
第一軸承支架單元35的下軸承支架25防止織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向上(即在橫斷壓 擠平面17的方向上)的位移，以及在織物轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傾斜，即由圍繞平行于壓 輥長(zhǎng)軸的軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)引起的傾斜。詳細(xì)地說，滑鍵66與機(jī)架37固定連接，并 且嵌入在處于下軸承支架25的面向機(jī)架37的端面上的凹部。
根據(jù)本發(fā)明的方法，在圖5A及圖5B的實(shí)施方式時(shí)，如下進(jìn)行套筒的替換
在第一步中，對(duì)于各接板71或者各接板組67， 69，將橫梁螺栓移除只剩 下一根，例如在圖5A中除了左下部的一根橫梁螺栓以外將其他橫梁螺栓全部 移除(在此橫斷壓擠平面17而取出)；在第二步中，接板71圍繞剩余的橫梁螺 栓75平行于壓擠平面17向外側(cè)旋轉(zhuǎn)(沿箭頭A朝點(diǎn)劃線顯示的位置)；在第三 步中，抬高上軸承支架23，上壓輥3圍繞其在其第二端部上的支撐點(diǎn)向上旋轉(zhuǎn)； 在第四步中，軋輥套筒9軸向上越過上軸承支架23沿上壓輥3的縱軸移除(上 軸承支架23不必因此而從上壓輥3拆卸下來)；在第五步中，新的軋輥套筒9 可沿上壓輥3的縱向方向越過上軸承支架23被套在軋輥承載架13上。在將接 板71放倒保持在上軸承支架23上的情況下，可簡(jiǎn)單地越過接板71如上所述 那樣來實(shí)現(xiàn)套筒替換。
下壓輥5的軋輥套筒11的替換可相應(yīng)地沿壓輥5的縱向方向越過下軸承 支架25，在某些情況下越過向外側(cè)倒下的接板71而實(shí)現(xiàn)。為此將下軸承支架 25從機(jī)架37稍微抬高(將下壓輥5圍繞其在第二端部上的支撐點(diǎn)向上旋轉(zhuǎn))。
如在根據(jù)圖1至圖4B的實(shí)施方式中那樣，基于圖5A及圖5B的實(shí)施方式 也可將支撐實(shí)施成吊掛設(shè)置的形式，即將上軸承支架23(圖1的另一方的上軸 承支架45未示出)如下軸承支架25那樣(圖1的另一方的下軸承支架47未示 出)支撐在機(jī)架37上。下軸承支架25僅通過接板連接部來與機(jī)架37間接連接。 也可將一個(gè)軸承支架單元的下軸承支架及另一支撐單元的上軸承支架與機(jī)架連接，在此情況下各軸承支架單元的另一方的軸承支架間接地與機(jī)架連接。
圖6A及6B顯示了基于本發(fā)明的其它實(shí)施方式的輥壓機(jī)1示意性部分側(cè)視
圖及主視圖。該實(shí)施方式基本相同于圖1而構(gòu)建，這可以參照上述對(duì)圖l的描 述。
不同之處在于，在此實(shí)施方式中構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支撐部的旋轉(zhuǎn)軸承
39并不形成為處于在第一軸承支架單元35的下軸承支架25及機(jī)架之間，而下 軸承支架25不只由彎曲的接觸面41支墊在平坦的承接面43上。彎曲的接觸 面41在垂直于壓擠平面17的方向上設(shè)有兩個(gè)在此方向上延伸的側(cè)翼79，使得 其在主視圖(圖6B)中具有T形。接觸面41的保持夾板81從橫向以形狀連接的 形式包合著側(cè)翼79，下軸承支架25，即第一軸承支架單元35不可從機(jī)架37慣冋。
圖6A的側(cè)視圖中側(cè)翼79的上部和下部形成為彎曲狀，并且側(cè)翼79在由 保持夾板81構(gòu)造的導(dǎo)槽83中被沿壓輥3， 5的方向引導(dǎo)。由于側(cè)翼79為彎曲 狀，下軸承支架25，也可以說第一軸承支架單元35可圍繞橫斷壓輥3、 5并橫 斷壓擠平面17的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜，由此在此位置處構(gòu)造旋轉(zhuǎn)軸承39。
基于此實(shí)施方式的第一軸承支架單元35可應(yīng)用到例如操作側(cè)上。
在圖7A、圖7B及圖7C中示意性顯示了基于本發(fā)明的輥壓機(jī)1的構(gòu)造為旋 轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支持部的旋轉(zhuǎn)軸承39的3個(gè)備選更改例的主視圖(圖7A中為不穩(wěn) 定的更改例且圖7B及圖7C中分別為穩(wěn)定的更改例)。
此外，根據(jù)圖7A，第一軸承支架單元35的下軸承支架25通過在上下方向 上垂直于壓輥3、5并平行于壓擠平面17延伸的軸桿85固定安裝在機(jī)架37上。 其中軸桿85利用上端面靈活地安裝在下軸承支架25上，并且利用下端面靈活 地安裝在機(jī)架37上。各靈活的安裝使得相關(guān)的關(guān)節(jié)軸承彼此平行，并垂直于 壓擠平面17延伸，其中上關(guān)節(jié)軸承位于軋輥支撐(支撐單元29的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線)之 下。因此，下軸承支架25(也可以說第一軸承支架單元35)可以以垂直于壓輥3、 5的軸線并垂直于壓擠平面17軸線為中心傾斜。并且下軸承支架25也可沿壓 輥3、 5的縱向方向移動(dòng)，而作為此移動(dòng)的結(jié)果而發(fā)生的下軸承支架25，也就 是說第一軸承支架單元35的沿縱向方向上的位移很小，在關(guān)節(jié)軸承之間的距 離最好設(shè)為例如80-120mm。因此，總體上，構(gòu)成了下軸承支架25及機(jī)架37之 間的旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支撐部形式的旋轉(zhuǎn)軸承39。
圖7B中所示的更改例與圖7A中所示的更改例相似，不同之處在于，在這 里旋轉(zhuǎn)軸承39的軸桿85的上端面與機(jī)架37連接，旋轉(zhuǎn)軸承39的軸桿85的 下端面與第一軸承支架單元35的下軸承支架21連接；兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承位于下壓 輥5的支撐單元29之下。
圖7C中所示的更改例也與圖7A中所示的更改例相似，不同之處在于，在這里旋轉(zhuǎn)軸承39的上軸桿85的上端面處在下壓輥5的支撐單元29之上與下 軸承支架25連接，旋轉(zhuǎn)軸承39的軸桿85的下端面在壓輥5的支撐單元29之 下與機(jī)架37連接。
在圖7A及圖7B中顯示的第一軸承支架單元35的更改例可作為圖1及圖 3A至圖6B的實(shí)施方式中的第一軸承支架單元35。
圖8A及8B中示意性示出了兩個(gè)基于本發(fā)明的輥壓機(jī)1的構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)-浮 動(dòng)組合支撐部的旋轉(zhuǎn)軸承39的其它備選更改例的側(cè)視圖(這兩個(gè)為不穩(wěn)定的更 改例)。
此外，根據(jù)圖8A，第一軸承支架單元35的下軸承支架25利用其端面的平 坦部上形成的接觸面41支墊在軋輥87上，其中該軋輥87具有橫斷壓輥3、 5 并且橫斷壓擠平面17延伸的軋輥軸線。下軸承支架25，也可以說第一軸承支 架單元35可在軋輥87上以壓輥3、 5的方向滾動(dòng)并也可在此方向上傾斜。軋 輥87承接在彎曲的凹部，例如具有半圓形斷面的細(xì)長(zhǎng)的凹部?jī)?nèi)，因而可以有 效地防止軋輥離開機(jī)架37 (Weggleiten)。
在圖8B中所示的更改例與圖8A中的相似，并具有另外的特征，即可借助 于調(diào)整裝置89來調(diào)整接觸面41的在壓輥3、 5的方向上的位置。在這種情況 下，該調(diào)整裝置89具有安裝在下軸承支架21的沿壓輥3、 5的縱向方向互相 面對(duì)的面上的螺釘。代替螺釘，也可設(shè)置液壓或氣壓調(diào)節(jié)裝置。調(diào)整可應(yīng)用于 例如為了將上下軸承支架彼此并列安裝，對(duì)下軸承支架25進(jìn)行定心時(shí)的操作。 由此，上軸承支架可更簡(jiǎn)單與下軸承支架25連接。在裝配完第一軸承支架單 元35之后，調(diào)整裝置89再次從下軸承支架25離開，使得旋轉(zhuǎn)軸承39可以不 受干擾地發(fā)揮作為旋轉(zhuǎn)-浮動(dòng)組合支撐部的功能。
在圖8A及圖8B所顯示的第一軸承支架單元35支撐構(gòu)造的更改例中，可 采用圖1及圖3A至6B等實(shí)施方式中的第一軸承支架單元35的旋轉(zhuǎn)軸承39。 基于圖8A及圖8B的第一軸承支架單元35，例如可以此方式設(shè)在操作側(cè)。
圖9A至圖9C也顯示了基于本發(fā)明的輥壓機(jī)1的其它實(shí)施方式。
在圖9A及圖9B中以部分側(cè)視圖及主視圖所顯示的更改例中，和圖2中所 顯示的更改例一樣，第一軸承支架單元35通過構(gòu)造為具有固定旋轉(zhuǎn)軸線的螺栓 鏈節(jié)的旋轉(zhuǎn)軸承39而與機(jī)架37連接。其中不同于圖2中的實(shí)施方式之處在于， 旋轉(zhuǎn)軸承39不是設(shè)在機(jī)架37及下軸承支架25之間，而是設(shè)在機(jī)架37及第一 軸承支架單元35的上軸承支架23之間。上下軸承支架23、 25可以上述實(shí)施 方式中描述的方式彼此連接；同樣壓輥3、 5可如在上述實(shí)施方式中那樣構(gòu)造 并且支撐在第一軸承支架單元35中。
可以將壓輥3， 5的圖9A中未顯示的第二端部上的支撐構(gòu)造以圖1中所示 的方式實(shí)現(xiàn).同樣的方式也可適用在機(jī)架37對(duì)第二軸承支架單元的支撐結(jié)構(gòu)中。
在圖9C所示的更改例中，輥壓機(jī)1的第一軸承支架單元35基于圖9A中 所示的第一軸承支架單元構(gòu)成，并且支撐在機(jī)架37上，即被在上軸承支架23 及機(jī)架37之間的旋轉(zhuǎn)軸承39支撐。壓輥3、 5的第二端部上的第二軸承支架 單元53與圖2所示的第一軸承支架單元35相類似地構(gòu)造、被支撐，即在下軸 承支架47及機(jī)架37之間的旋轉(zhuǎn)軸承39支撐。
在圖9C所示的更改例中，兩個(gè)壓輥3、 5的兩個(gè)端部以在縱方向上被固定 的形式承接在軸承支架23、 25、 45、 47中。兩個(gè)壓輥3、 5的長(zhǎng)度變化補(bǔ)償由 下述方式達(dá)到，即兩個(gè)軸承支架單元35、 53可整體地圍繞各旋轉(zhuǎn)軸承39的橫 斷壓輥3、 5的軸線及壓擠平面17而延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施方式僅描述了示例，此外單個(gè)元件及構(gòu)造方式顯 然是可替換的和/或可設(shè)置在其它空間位置(Raumlagen)中。即，例如當(dāng)需要 將實(shí)心軋輥以可以轉(zhuǎn)動(dòng)的形式支撐時(shí)，作為震動(dòng)軸襯被說明的軸承也可設(shè)為軋 輥軸承，或者相反。也可將圖2中的實(shí)心軋輥設(shè)置在上方，而將原來在上方的 套筒式軋輥設(shè)置在下方。
權(quán)利要求
1.一種具有第一壓輥(3)及第二壓輥(5)的輥壓機(jī)(1)，所述第一壓輥(3)及第二壓輥(5)共同構(gòu)造成馬鞍壓床(7)，其中所述壓輥(3、5)的第一端部支撐在相鄰的軸承支架(23、25)中，所述軸承支架(23、25)被以沿其長(zhǎng)度方向不能相對(duì)移動(dòng)的形式并列固定，并構(gòu)成第一軸承支架單元(35)，其中所述第一軸承支架單元(35)以可圍繞具有橫斷壓輥(3、5)的縱向方向的旋轉(zhuǎn)軸線的第一旋轉(zhuǎn)軸承(39)旋轉(zhuǎn)的形式被支撐在機(jī)架(37)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第一軸承支架單元(35)以在壓輥(3、 5)的方向上沿長(zhǎng)度方向可以位移的形式支撐在機(jī)架(37)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第二壓輥(5)的一個(gè)端部以在壓輥(3、 5)的長(zhǎng)度方向上可以位移的形式支撐在其此處的支座中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述壓輥(3、 5)的第二端部支撐在彼此相鄰的軸承支架(45、 47)中，所述軸承支架(45、 47)形成第二軸承支架單元(53)的同時(shí)，被以沿所述壓輥(3、 5)的縱向不能相對(duì)移動(dòng)并相鄰的形式固定，其中所述第二軸承支架單元(53)與所述固定機(jī)架(37)剛性連接，或以可圍繞具有與所述第一旋轉(zhuǎn)軸承(39)的旋轉(zhuǎn)軸線平行且橫斷壓輥(3、 5)的縱向的旋轉(zhuǎn)軸線的第二旋轉(zhuǎn)軸承(39)旋轉(zhuǎn)的形式支撐在所述固定機(jī)架(37)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第一軸承支架單元和/或所述第二軸承支架單元(35; 53)的所述軸承支架(23、 25; 45、 47)被剛性地相鄰著固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第一軸承支架單元和/或所述第二軸承支架單元(35;53)的所述軸承支架(23、 25; 45、 47)通過夾持器(57、 59)被相鄰著固定，所述夾持器(57、 59)安裝在所述軸承支架(23、 25;45、 47)上的在所述壓輥(3、 5)的縱向上或在橫斷所述壓輥(3、 5)的縱向的方向上互相面對(duì)的表面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第一軸承支架單元和/或所述第二軸承支架單元(35; 53)的所述軸承支架(23、 25; 45、 47)通過牽引接板(71)被相鄰著保持，所述牽引接板(71)以不能旋轉(zhuǎn)的形式安裝在軸承支架(23、 25;45、 47)上的橫斷所述壓輥(3、 5)的縱向而互相面對(duì)的面上，而且在所述壓輥(3、 5)的縱向上不能彎曲。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥壓機(jī)(1)，設(shè)有接板組(67、 69)，接板組(67、69)具有在所述軸承支架(23、 25)的各個(gè)面上橫斷壓輥(3、 5)的長(zhǎng)度方向并前后布置的多個(gè)牽引接板(71)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述第一壓輥(3)和/或所述第二壓輥(5)為具有軋輥套筒及壓力靴的靴式軋輥，所述靴式軋輥被從內(nèi)部向所述軋輥套筒擠壓。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的輥壓機(jī)(l)，其中所述一方的壓輥的所述軋輥套筒為柔性軋輥套筒，并且在面向所述軋輥套筒內(nèi)側(cè)的壓擠表面上設(shè)有凹部，所述凹部與由所述另一方的軋輥構(gòu)造的凸部互補(bǔ)，使得所述柔性軋輥套筒可在將其周緣表面配合到所述另一軋輥的所述凸部上的同時(shí)，被向所述另一方的軋輥擠壓，由此構(gòu)成在橫斷壓輥的縱軸的方向上加長(zhǎng)的馬鞍壓床。
11. 一種具有濕壓機(jī)的紙漿生產(chǎn)設(shè)備或纖維素生產(chǎn)設(shè)備，所述濕壓機(jī)具有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)(l)。
12. —種具有根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥壓機(jī)(l)的靴式壓延機(jī)。
全文摘要
一種具有第一壓輥(3)及第二壓輥(5)的輥壓機(jī)(1)，該第一壓輥(3)及第二壓輥(5)彼此構(gòu)造馬鞍壓床(7)，其中壓輥(3、5)的第一端部支撐在互相鄰近的軸承支架(23、25)中，該軸承支架(23、25)固接在彼此之上，使得它們?cè)跇?gòu)造第一軸承支架單元(35)的情況下在壓輥(3、5)的縱向方向上不會(huì)相對(duì)彼此移動(dòng)，其中第一軸承支架單元(35)整體圍繞具有垂直于壓輥(3，5)的縱向方向的旋轉(zhuǎn)軸線的第一旋轉(zhuǎn)軸承(39)而可旋轉(zhuǎn)地固定支撐在機(jī)架(37)上。
文檔編號(hào)D21G1/02GK101565914SQ20091013320
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者伯恩哈德·布倫德爾, 威廉·馬沙, 弗朗茨·佩紹爾, 彼得·哈德, 拉爾夫·德爾克森, 溫弗萊德·施倫克斯, 羅伯特·邁特納 申請(qǐng)人:安德里茲寇司德有限公司