立式輥磨機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種即使被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面上的原材料的層厚度發(fā)生變化，仍然能夠根據(jù)層厚度的變化而自動(dòng)調(diào)整刮板的高度位置的立式輥磨機(jī)。該立式輥磨機(jī)包括具有粉碎面的旋轉(zhuǎn)臺(tái)、在與粉碎面之間咬入原材料以粉碎原材料的粉碎輥(3)和調(diào)整被供給到粉碎輥(3)的原材料的層厚度的刮板(13)。刮板(13)包括在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面的上方分離設(shè)置的刮板本體(15)、使刮板本體(15)能夠在遠(yuǎn)離粉碎面的方向上移動(dòng)的可移動(dòng)化部件(16)和對(duì)刮板本體(15)在遠(yuǎn)離粉碎面的方向上的移動(dòng)賦予阻力的阻力賦予部件(17)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
立式輥磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及使原材料咬入粉碎輥與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間以粉碎原材料的立式輥磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]至今為止，使原材料咬入多個(gè)粉碎輥與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間以粉碎原材料的立式輥磨機(jī)被用于粉碎燒結(jié)塊、熔渣等。在立式輥磨機(jī)中，由燒結(jié)塊、熔渣等構(gòu)成的原材料經(jīng)由原材料投入斜槽而被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中央部之上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)被驅(qū)動(dòng)為圍繞垂直旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)而旋轉(zhuǎn)。
[0003]被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中央部之上的原材料通過(guò)由旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力而向半徑方向的外側(cè)移動(dòng)，并被供給到形成在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的環(huán)狀粉碎面上。
[0004]并且，在輥磨機(jī)殼體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方設(shè)置有分離器，比理想的粒度(粒徑)粗的原材料(粗粉末)被分離器分粒之后，回流到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中央部之上?；亓鞯叫D(zhuǎn)臺(tái)的中央部之上的原材料(粗粉末)通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的離心力，而與原材料投入斜槽所投入的原材料一起被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面上。
[0005]被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的環(huán)狀粉碎面上的原材料因旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋旋轉(zhuǎn)作而旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，從而被咬入多個(gè)粉碎輥與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間。多個(gè)粉碎輥中的每個(gè)粉碎輥通過(guò)具有油缸等的輥按壓機(jī)構(gòu)而被彈性壓向旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面，被咬入粉碎輥與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間的原材料通過(guò)粉碎輥的按壓力而被粉碎。
[0006]但是，在使用了立式輥磨機(jī)的水泥熔渣等的粉碎處理中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的環(huán)狀粉碎面上的被粉碎的原材料的厚度(層厚度)變化時(shí)，粉碎輥因?qū)雍穸鹊淖兓舷乱苿?dòng)。在粉碎輥產(chǎn)生上下移動(dòng)時(shí)，由于會(huì)引起輥磨機(jī)整個(gè)振動(dòng)，因此對(duì)輥磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良影響。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，在現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)中，在粉碎輥的咬入側(cè)設(shè)置有刮板。刮板被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面具有規(guī)定距離的上方，被固定在位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上方的支撐梁上。
[0008]在原材料被咬入粉碎輥與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間的間隙之前，通過(guò)刮板使原材料平整，以使層厚度均勻，從而減輕因原材料的層厚度的變化而引起的粉碎時(shí)的粉碎機(jī)振動(dòng)。
[0009]【專(zhuān)利文獻(xiàn)I】日本特開(kāi)平3-174258號(hào)公報(bào)
[0010]但是，被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面上的原材料的層厚度因生產(chǎn)品種、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(原材料投入量等)而變化，刮板具有對(duì)應(yīng)于層厚度的最佳高度。
[0011]不過(guò)，如上所述，由于現(xiàn)有的刮板被固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上方，因此為了改變其高度，必須在輥磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行該作業(yè)，而層厚度每變化一次，就需要暫時(shí)停止輥磨機(jī)以對(duì)刮板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，會(huì)造成輥磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種即使被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面上的原材料的層厚度發(fā)生變化，仍然能夠根據(jù)層厚度的變化而自動(dòng)調(diào)整刮板的高度位置的立式輥磨機(jī)。
[0013]為了解決上述課題，本實(shí)用新型的第I方面的立式輥磨機(jī)的特征在于，包括:旋轉(zhuǎn)臺(tái)，具有粉碎面;粉碎輥，在與粉碎面之間咬入原材料以粉碎原材料；以及刮板，調(diào)整被供給到所述粉碎輥的所述原材料的層厚度。所述刮板包括:刮板本體，被分離設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面的上方;可移動(dòng)化部件，使所述刮板本體能夠在遠(yuǎn)離所述粉碎面的方向上移動(dòng)；以及阻力賦予部件，對(duì)所述刮板本體在遠(yuǎn)離所述粉碎面的方向上的移動(dòng)賦予阻力。
[0014]本實(shí)用新型的第2方面的特征在于，在第I方面的基礎(chǔ)上，所述可移動(dòng)化部件構(gòu)成為以可使所述刮板本體圍繞水平軸線(xiàn)搖動(dòng)的方式懸掛著該刮板本體。
[0015]本實(shí)用新型的第3方面的特征在于，在第I或第2方面的基礎(chǔ)上，所述刮板本體具有與所述原材料接觸的接觸面，所述接觸面在所述刮板本體的靜止?fàn)顟B(tài)下朝向斜下方。
[0016]本實(shí)用新型的第4方面的特征在于，在第3方面的基礎(chǔ)上，所述刮板本體的所述接觸面相對(duì)于垂直面形成15度?75度的角度。
[0017]本實(shí)用新型的第5方面的特征在于，在第I到第4方面的基礎(chǔ)上，所述阻力賦予部件具有朝向下方對(duì)所述刮板本體施力的重物。
[0018]本實(shí)用新型的第6方面的特征在于，在第5方面的基礎(chǔ)上，所述重物為其重量可調(diào)整。
[0019]本實(shí)用新型的第7方面的特征在于，在第I到第6方面的基礎(chǔ)上，所述刮板還具有用于限制所述刮板本體的可動(dòng)作范圍的可動(dòng)作范圍限制部件。
[0020]本實(shí)用新型的第8方面的特征在于，在第7方面的基礎(chǔ)上，所述可動(dòng)作范圍限制部件構(gòu)成為可調(diào)整所述刮板本體的最低位置以及最高位置。
[0021]本實(shí)用新型的第9方面的特征在于，在第I到第8方面的基礎(chǔ)上，還包括:設(shè)置在所述可移動(dòng)化部件的周?chē)姆缐m外殼。
[0022]本實(shí)用新型的第10方面的特征在于，在第I到第9方面的基礎(chǔ)上，所述刮板本體具有與所述原材料接觸的接觸面，所述接觸面形成為下部的厚度比其上部厚。
[0023]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種即使被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面上的原材料的層厚度發(fā)生變化，仍然能夠相應(yīng)于層厚度的變化而自動(dòng)調(diào)整刮板的高度位置的立式輥磨機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為示出了本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的立式輥磨機(jī)的概要結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
[0025]圖2為用于說(shuō)明圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的設(shè)置的平面圖。
[0026]圖3為示出了圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的主視圖。
[0027]圖4為示出了圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的側(cè)視圖。
[0028]圖5為用于說(shuō)明圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的動(dòng)作的側(cè)視圖。
[0029]圖6為用于說(shuō)明圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的動(dòng)作的其它側(cè)視圖。
[0030]圖7為示出了圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的防塵外殼的立體圖。
[0031]圖8為用于說(shuō)明圖1所示的立式輥磨機(jī)中的可移動(dòng)式刮板的作用的示意圖。
[0032]圖9為用于說(shuō)明現(xiàn)有的立式輥磨機(jī)的固定式刮板的作用的示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0034]I立式輥磨機(jī);2旋轉(zhuǎn)臺(tái)；2a旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面;3粉碎輥;4輥按壓機(jī)構(gòu)；5旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源;6旋轉(zhuǎn)臺(tái)的減速器;7輥磨機(jī)殼體;8
[0035]原材料投入斜槽;9分離器;10分離器驅(qū)動(dòng)裝置;11漏斗狀部件(內(nèi)錐體)；12回收殼體；13刮板；14支撐梁；15刮板本體；15a原材料接觸面；16可移動(dòng)化部件；17阻力賦予部件；18回旋軸；19軸承;20可移動(dòng)支撐部件;21重物(阻力賦予部件)；22螺釘(用于固定重物)；23可動(dòng)作范圍限制部件；24第一止擋部件；24a螺釘支撐片；24b止擋螺釘;24(:螺釘固定螺母；25第二止擋部件;25a螺釘支撐片;25b
[0036]止擋螺釘;25(:螺釘固定螺母;26防塵外殼；100現(xiàn)有的刮板；101現(xiàn)有的刮板的刮板本體；102現(xiàn)有的刮板的固定支撐部件；103現(xiàn)有的刮板的固定螺釘;D刮板本體的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的粉碎面之間的間距;LO旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn);T原材料的層厚度。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的立式輥磨機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
[0038]如圖1所示，本實(shí)施方式所涉及的立式輥磨機(jī)I包括原材料被供給到其上表面的中央部的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和在與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2之間咬入原材料以粉碎原材料的多個(gè)粉碎輥3(在本例子中為3個(gè))。旋轉(zhuǎn)臺(tái)2被驅(qū)動(dòng)為圍繞垂直旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)LO旋轉(zhuǎn)。
[0039]在以旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的垂直旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)LO為中心的虛擬圓周上以相等角度的間隔設(shè)置有多個(gè)粉碎輥3。多個(gè)粉碎輥3的每一個(gè)粉碎輥通過(guò)具有油缸等驅(qū)動(dòng)源的輥按壓機(jī)構(gòu)4而被壓向圖2所示的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的環(huán)狀粉碎面2a。
[0040]立式輥磨機(jī)I包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源5以及減速器6，在減速器6的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)2。
[0041 ]旋轉(zhuǎn)臺(tái)2以及粉碎棍3被棍磨機(jī)殼體7包覆。向旋轉(zhuǎn)臺(tái)2供給原材料是經(jīng)由貫穿棍磨機(jī)殼體7所設(shè)置的原材料供給斜槽8而進(jìn)行的。在本例子中，原材料供給斜槽8沿著旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的垂直旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)LO延伸。
[0042 ]在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的上方設(shè)置有分離器9。因離心力而從旋轉(zhuǎn)臺(tái)2向半徑方向的外側(cè)排放的原材料中被粉碎為比規(guī)定的粒度(粒徑)細(xì)的原材料被熱風(fēng)吹起，而被送到分離器9，其中，該熱風(fēng)是經(jīng)由熱風(fēng)導(dǎo)管(無(wú)圖示)而被供給到輥磨機(jī)殼體7的內(nèi)部的。
[0043]分離器9通過(guò)由馬達(dá)等構(gòu)成的分離器驅(qū)動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，由熱風(fēng)吹起的原材料中只是比理想的粒度(粒徑)細(xì)的原材料(細(xì)粉末)從設(shè)置在輥磨機(jī)殼體7的上部的細(xì)粉末排出導(dǎo)管(無(wú)圖示)中排出，而比理想的粒度(粒徑)粗的原材料(粗粉末)被分離器9分粒，經(jīng)由漏斗狀部件(內(nèi)錐體)11返回到旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，被粉碎輥3和旋轉(zhuǎn)臺(tái)2咬入而被再次粉碎。
[0044]立式輥磨機(jī)I包括用于對(duì)由伴隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)的離心力而排放到旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的周?chē)脑现袥](méi)有被熱風(fēng)吹起的原材料進(jìn)行回收的回收殼體12?；厥諝んw12具有比旋轉(zhuǎn)臺(tái)2大的外徑，整體上形成為環(huán)狀。由回收殼體12回收的原材料經(jīng)由外部循環(huán)線(xiàn)(無(wú)圖示)返回到旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上而被再次粉碎。
[0045]如圖2所示，本實(shí)施方式所涉及的立式輥磨機(jī)I包括3個(gè)粉碎輥3，每個(gè)粉碎輥3設(shè)置有用于調(diào)整供給到粉碎輥3的原材料的層厚度的刮板13。刮板13設(shè)置在被設(shè)置于輥磨機(jī)殼體7的內(nèi)部的支撐梁14。
[0046]圖3以及圖4放大示出刮板13，刮板13包括刮板本體15、可移動(dòng)化部件16以及阻力賦予部件17(圖4)，所述刮板本體15分離設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a的上方，所述可移動(dòng)化部件16用于在粉碎面2a上的原材料接觸到刮板本體15時(shí)，能夠使刮板本體15在遠(yuǎn)離粉碎面2a的方向上移動(dòng)，所述阻力賦予部件17用于對(duì)刮板本體15在遠(yuǎn)離粉碎面的方向上的移動(dòng)賦予阻力。
[0047]可移動(dòng)化部件16構(gòu)成為以可使刮板本體15圍繞水平軸線(xiàn)搖動(dòng)的方式懸掛著該刮板本體。即，可移動(dòng)化部件16具有在水平方向延伸的回旋軸18，回旋軸18由設(shè)置在支撐梁14的軸承19可回旋地支撐。在回旋軸18設(shè)置有在上下方向上延伸的多個(gè)可移動(dòng)支撐部件20，可移動(dòng)支撐部件20能夠圍繞回旋軸18搖動(dòng)。在可移動(dòng)化部件20的下端設(shè)置有刮板本體15，刮板本體15能夠與可移動(dòng)支撐部件20—起搖動(dòng)。
[0048]如圖4所示，刮板本體15的與原材料接觸的接觸面15a在刮板本體15的靜止?fàn)顟B(tài)(位于最低位置的狀態(tài))下朝向斜下方。更具體而言，刮板本體15的接觸面15a相對(duì)于垂直面形成15度?75度，優(yōu)選形成45度的角度?？紤]到與原材料之間的接觸而造成的磨損，使刮板本體15的接觸面15a形成為下部的厚度比上部厚。
[0049]刮板13的阻力賦予部件17具有朝向下方對(duì)刮板本體15施力的重物21。重物21通過(guò)螺釘22而裝卸自如地安裝在可移動(dòng)支撐部件20的下端部。多塊板重疊構(gòu)成重物21，能夠通過(guò)改變板的數(shù)目、種類(lèi)來(lái)調(diào)整重物21的重量。
[0050]刮板13還具有用于限制刮板本體15的可動(dòng)作范圍的可動(dòng)作范圍限制部件23。可動(dòng)作范圍限制部件23具有用于規(guī)定刮板本體15的最低位置的第一止擋件24和用于規(guī)定刮板本體15的最高位置的第二止擋件25。
[0051]第一止擋件24具有設(shè)置在支撐梁14的上表面的螺釘支撐片24a、被旋入形成在螺釘支撐片24a的螺釘孔中的止擋螺釘24b和用于以可拆開(kāi)的方式固定止擋螺釘24b的螺釘固定螺母24c。
[0052]止擋螺釘24b的頂端部在圖4所示的可移動(dòng)支撐部件20的靜止?fàn)顟B(tài)下抵接到位于比回旋軸18靠上方的位置的可移動(dòng)支撐部件20的上端部。因此，可移動(dòng)支撐部件20在圍繞回旋軸18的圖4中逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作受到限制。
[0053]能夠通過(guò)松開(kāi)螺釘固定螺母24c，調(diào)整止擋螺釘24b的突出量，來(lái)調(diào)整可移動(dòng)支撐部件20在圖4的逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的限制位置。因此，能夠調(diào)整刮板本體15的最低位置。
[0054]在本例子中，如圖4所示，當(dāng)可移動(dòng)支撐部件20的上半部為朝向垂直方向的狀態(tài)時(shí)，止擋螺釘24b的頂端抵接到可移動(dòng)支撐部件20的上端部，可移動(dòng)支撐部件20靜止。因此，當(dāng)可移動(dòng)支撐部件20靜止的狀態(tài)時(shí)，刮板本體15的接觸面15a相對(duì)于垂直面在粉碎輥3側(cè)形成15度?75度，優(yōu)選形成45度的角度。
[0055]第二止擋件25具有設(shè)置在支撐梁14的下表面的螺釘支撐片25a、被旋入形成在螺釘支撐片25a的螺釘孔中的止擋螺釘25b和用于以可拆開(kāi)的方式固定止擋螺釘25b的螺釘固定螺母25c。
[0056]如圖5所示，刮板本體15因與原材料的接觸而被推起，在可移動(dòng)支撐部件20圍繞回旋軸18在圖4的順時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)時(shí)，位于比回旋軸18靠下方的可移動(dòng)支撐部件20的中央部抵接到止擋螺釘25b的頂端部。因此，可移動(dòng)支撐部件20在圍繞回旋軸18的圖4中順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作受到限制。
[0057]能夠通過(guò)松開(kāi)螺釘固定螺母25c，調(diào)整止擋螺釘25b的突出量，來(lái)調(diào)整可移動(dòng)支撐部件20在圖4的順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的限制位置。因此，能夠調(diào)整刮板本體15的最高位置。
[0058]另外，即使萬(wàn)一下側(cè)的止擋螺釘25b以及螺釘支撐片25a因原材料的按壓力而發(fā)生破損，由于可移動(dòng)支撐部件20抵接到支撐梁14，也能在該抵接位置停止，如圖6所示。因此，能夠確實(shí)地防止刮板13的可移動(dòng)部分(例如，重物21)與粉碎輥3接觸。
[0059]在刮板13的可移動(dòng)化部件16(18、19)的周?chē)O(shè)置有圖7所示的防塵外殼26。能夠通過(guò)設(shè)置防塵外殼26，來(lái)阻止刮板13的回旋軸18周?chē)幕覊m的付著，從而防止刮板13的動(dòng)作不良。
[0060]其次，通過(guò)與現(xiàn)有的刮板進(jìn)行比較，說(shuō)明本實(shí)施方式的立式輥磨機(jī)I的刮板13的作用。
[0061 ]如圖9所示，在粉碎輥3的咬入側(cè)，現(xiàn)有的刮板100的刮板本體101經(jīng)由固定支撐部件102而由固定螺釘103被固定設(shè)置著。在該固定式的刮板100中，刮板本體101的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a之間的間距D始終固定不變。即，即使刮板100的上游側(cè)的原材料的層厚度T發(fā)生變化，刮板本體101的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a之間的間距D也不會(huì)發(fā)生變化。
[0062]而在本實(shí)施方式的立式輥磨機(jī)I的刮板13中，如圖8所示，刮板本體15通過(guò)可移動(dòng)支撐部件20以圍繞回旋軸18可搖動(dòng)的方式被懸掛著。因此，當(dāng)刮板15被伴隨著旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)的原材料按壓且該按壓力大于重物21所產(chǎn)生的阻力時(shí)，刮板15與可移動(dòng)支撐部件20—起圍繞回旋軸18旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)動(dòng)作使得刮板15的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a之間的間距D增大。
[0063]S卩，在本實(shí)施方式的立式輥磨機(jī)I的刮板13中，刮板13的上游側(cè)的原材料的層厚度T的增加，會(huì)造成可移動(dòng)支撐部件20以及刮板本體15的圍繞回旋軸18的角度的位移量增大，從而使得刮板15的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a之間的間距D進(jìn)一步增大。
[0064]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的立式輥磨機(jī)I，刮板15的下端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a之間的間距D隨著刮板13的上游側(cè)的原材料的層厚度T的變化而變化。因此，刮板本體15的高度位置被自動(dòng)地調(diào)整為對(duì)應(yīng)于原材料的層厚度的最佳位置。
[0065]并且，在本實(shí)施方式的立式輥磨機(jī)I中，刮板本體15的原材料接觸面15a傾斜于垂直面，使得原材料被原材料接觸面15a按向旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的粉碎面2a的方向，從而被壓縮。該原材料接觸面15a對(duì)原材料的壓縮作用使得含在原材料內(nèi)部的一部分空氣排出。該原材料的脫氣以及固結(jié)作用，能夠使粉碎輥3對(duì)原材料的粉碎作業(yè)更穩(wěn)定，從而提高粉碎效率。
[0066]優(yōu)選將刮板15的原材料接觸面15a相對(duì)于垂直面的傾斜角度設(shè)定為在能夠得到上述的原材料的脫氣以及固結(jié)效果的同時(shí)，能夠保證為了充分確保刮板15的可移動(dòng)范圍而進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整范圍。
[0067]另外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了具有3個(gè)粉碎輥3的立式輥磨機(jī)I，在本實(shí)用新型中，并不限定粉碎輥的個(gè)數(shù)，即可以是4個(gè)，也可以是多于4個(gè)。
[0068]并且，在上述實(shí)施方式中，將重物21用作了刮板13的阻力賦予部件17，但是也可以代替它，使用彈簧部件、空氣緩沖器等彈性部件。
[0069]并且，在上述實(shí)施方式中，使用了彎曲形狀的可移動(dòng)支撐部件20，但是也可以代替它，使用筆直形狀的可移動(dòng)支撐部件，使靜止?fàn)顟B(tài)下的刮板本體15的原材料接觸面15a朝向垂直方向。
[0070]即使在使用這種構(gòu)成的情況下，由于來(lái)自原材料的按壓力使得刮板本體15與可移動(dòng)支撐部件一起旋轉(zhuǎn)，刮板本體15的原材料接觸面15a傾斜于垂直面，因此也能夠有望得到因原材料接觸面15a對(duì)原材料的壓縮作用而帶來(lái)的原材料的脫氣以及固結(jié)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式輥磨機(jī)，其特征在于: 包括: 旋轉(zhuǎn)臺(tái)，具有粉碎面； 粉碎輥，在與粉碎面之間咬入原材料以粉碎原材料；以及 刮板，調(diào)整被供給到所述粉碎輥的所述原材料的層厚度， 所述刮板包括: 刮板本體，被分離設(shè)置在所述粉碎面的上方； 可移動(dòng)化部件，使所述刮板本體能夠在遠(yuǎn)離所述粉碎面的方向上移動(dòng)；以及 阻力賦予部件，對(duì)所述刮板本體在遠(yuǎn)離所述粉碎面的方向上的移動(dòng)賦予阻力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述可移動(dòng)化部件構(gòu)成為以可使所述刮板本體圍繞水平軸線(xiàn)搖動(dòng)的方式懸掛著該刮板本體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述刮板本體具有與所述原材料接觸的接觸面， 所述接觸面在所述刮板本體的靜止?fàn)顟B(tài)下朝向斜下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述刮板本體的所述接觸面相對(duì)于垂直面形成15度?75度的角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述阻力賦予部件具有朝向下方對(duì)所述刮板本體施力的重物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述重物為其重量可調(diào)整。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述刮板還具有用于限制所述刮板本體的可動(dòng)作范圍的可動(dòng)作范圍限制部件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述可動(dòng)作范圍限制部件構(gòu)成為可調(diào)整所述刮板本體的最低位置以及最高位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 還包括:設(shè)置在所述可移動(dòng)化部件的周?chē)姆缐m外殼。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于: 所述刮板本體具有與所述原材料接觸的接觸面， 所述接觸面形成為下部的厚度比其上部厚。
【文檔編號(hào)】B02C15/04GK205599248SQ201521075743
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】時(shí)岡信雄, 安藤文典, 笠井大輔, 宮川伸, 宮川伸一
【申請(qǐng)人】川崎重工業(yè)株式會(huì)社