專利名稱：一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種工廠自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備。尤其涉及一種涂料行業(yè)的自動(dòng)調(diào)色和生產(chǎn)設(shè)備。[0002]背景技術(shù)[0003]目前建筑涂料廠的白色涂料備好后，所需顏色的涂料可自行調(diào)配，調(diào)色步驟大致為1、分析并找出所配制的有色涂料所需色漿類別。2、在攪拌情況下加入所需顏色色漿，加完一種色漿后攪勻，再加入第二種，要隨時(shí)取樣與樣板比較。這樣反復(fù)的調(diào)色對(duì)比，容易產(chǎn)生色差，且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，容易產(chǎn)生大腦疲勞，導(dǎo)致操作失誤，調(diào)色不準(zhǔn)確。所以這樣操作工藝分散繁瑣，要投入大量人力和時(shí)間。[0004]還有一種方法是采用大罐直接調(diào)色，雖然顏色一致，但換色時(shí)清洗困難、殘留多， 造成了大量物料浪費(fèi)，并產(chǎn)生大量污水。而且敞開(kāi)式的操作，工作環(huán)境差，對(duì)涂料質(zhì)量不能嚴(yán)格把握。[0005]實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有涂料生產(chǎn)和調(diào)色的工藝和缺陷，消除其技術(shù)和操作上的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備。[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的設(shè)計(jì)一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備， 包括粉料槽、高速分散機(jī)、密閉分散罐、密閉調(diào)漆罐、攪拌機(jī)、真空泵、過(guò)濾器、灌裝機(jī)、自動(dòng)調(diào)色機(jī)、振蕩混油機(jī)、空壓機(jī)等。密閉分散罐及調(diào)漆罐座在同一操作平臺(tái)上，灌裝機(jī)、調(diào)色機(jī)、壓蓋機(jī)及混油機(jī)前安裝同一底座，上設(shè)滾道，方便包裝移動(dòng)操作。[0008]整套設(shè)備集真空進(jìn)料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾、灌裝和調(diào)色于一體，一條線完成全套工藝，可調(diào)配灌裝成不同鈦白含量的基礎(chǔ)漆，滿足各品種需求，密閉生產(chǎn)，無(wú)需清洗，零排放，灌裝后進(jìn)入自動(dòng)調(diào)色機(jī)調(diào)色，調(diào)色機(jī)連接電腦，采用電腦配色，準(zhǔn)確無(wú)色差。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0010]1.整套設(shè)備從投料到出成品一道工序，工藝緊湊，工序集中，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，減少了中間環(huán)節(jié)和外界環(huán)境對(duì)涂料品質(zhì)的干擾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。[0011]2.設(shè)備采用自動(dòng)化操作，連續(xù)生產(chǎn)，科技含量高，適應(yīng)當(dāng)今科技發(fā)展和生產(chǎn)需求與趨勢(shì)，企業(yè)生產(chǎn)效率提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。[0012]3. 一條生產(chǎn)線可滿足上千個(gè)品種和顏色需求，自由調(diào)配。[0013]4.計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)色，精確無(wú)色差。[0014]5. 2個(gè)調(diào)漆罐出料分別連接2個(gè)灌裝頭，互不干擾。[0015]6.可根據(jù)配方要求調(diào)節(jié)稱重灌裝機(jī)灌裝重量，滿足不同鈦白含量品種要求。[0016]7. 2個(gè)調(diào)漆罐均生產(chǎn)白色漆，無(wú)需清洗，沒(méi)有排放。整條線密閉生產(chǎn)，無(wú)污染，零排放，符合節(jié)能減排要求。[0017]
[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述[0019]圖1為本實(shí)用新型所涉及的自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中1為真空泵，2為高速分散機(jī)，3為分散罐，4為低速攪拌機(jī)，5為調(diào)漆罐，6為空壓機(jī)，7為電控柜，8為操作平臺(tái)，9為粉料槽，10為液料槽，11為袋式過(guò)濾器，12為灌裝頭， 13包裝桶，14為自動(dòng)調(diào)色機(jī)，15為壓蓋機(jī)，16為振蕩混油機(jī)，17為底座。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖所示，分散罐3和調(diào)漆罐5位于長(zhǎng)形操作平臺(tái)8上，通過(guò)管道連接，工人在操作臺(tái)上可檢查生產(chǎn)狀況。液料和粉料分別投入地面放置的液體槽10及粉體槽9內(nèi)，原料通過(guò)真空泵1和連接管吸入分散罐3。高速分散機(jī)2用于預(yù)分散制漿，制漿后將漿料吸入調(diào)漆罐5，調(diào)漆罐5配有低速攪拌機(jī)4，用于低速調(diào)漆。兩個(gè)調(diào)漆罐分別生產(chǎn)兩種不同鈦白含量的產(chǎn)品，一種為0%鈦白含量產(chǎn)品，另一種為20%鈦白含量產(chǎn)品。調(diào)漆完畢物料通過(guò)空壓機(jī)6和連接管進(jìn)入袋式過(guò)濾器11，兩個(gè)過(guò)濾器分別連接左右兩個(gè)灌裝頭12，可通過(guò)稱重儀表分別設(shè)置灌裝重量，分別出料灌裝，通過(guò)兩個(gè)罐的不同鈦白含量組合，調(diào)配成鈦白含量不同的基礎(chǔ)漆，滿足各級(jí)別產(chǎn)品需求。灌裝機(jī)12、調(diào)色機(jī)14、壓蓋機(jī)15和混油機(jī)16位于平臺(tái)右側(cè)或前方，依次相連通，灌裝后通過(guò)自動(dòng)調(diào)色機(jī)14進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色機(jī)配有電腦，可事先根據(jù)配方調(diào)試顏色，調(diào)色時(shí)在電腦上設(shè)置參數(shù)即可自動(dòng)調(diào)色。將涂料桶移到調(diào)色機(jī)14前， 按下按鈕，設(shè)置的色漿自動(dòng)加入到桶內(nèi)。調(diào)好顏色的產(chǎn)品包裝桶可通過(guò)軌道輕松移到壓蓋機(jī)下進(jìn)行壓蓋。壓蓋密封后便可通過(guò)滾道推入振蕩混油機(jī)16內(nèi)，開(kāi)啟混油機(jī)16，產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)翻滾，顏色混合均勻，成品制作完畢。[0022]該套設(shè)備采用了電腦后置調(diào)色方案，避免了大罐的清洗，節(jié)約能源，沒(méi)有污水排放，而且顏色準(zhǔn)確，各批次沒(méi)有色差。該套設(shè)備尤其適用于生產(chǎn)外墻大面積色漆使用。
權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括高速分散機(jī)、密閉分散罐、密閉調(diào)漆罐、攪拌機(jī)、真空泵、過(guò)濾器、灌裝機(jī)、自動(dòng)調(diào)色機(jī)、振蕩混油機(jī)等，密閉分散罐及調(diào)漆罐座在同一操作平臺(tái)上，灌裝機(jī)、調(diào)色機(jī)、壓蓋機(jī)及混油機(jī)前安裝同一底座，上設(shè)滾道，整套設(shè)備集真空進(jìn)料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾、灌裝和調(diào)色于一體，一條線完成全套工藝，可調(diào)配灌裝成不同鈦白含量的基礎(chǔ)漆，滿足各品種需求，密閉生產(chǎn)，無(wú)需清洗，零排放，灌裝后進(jìn)入自動(dòng)調(diào)色機(jī)調(diào)色， 調(diào)色機(jī)連接電腦，采用電腦配色，準(zhǔn)確無(wú)色差。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)色涂料生產(chǎn)設(shè)備。尤其適用于涂料行業(yè)。包括高速分散機(jī)、密閉分散罐、密閉調(diào)漆罐、攪拌機(jī)、真空泵、過(guò)濾器、灌裝機(jī)、自動(dòng)調(diào)色機(jī)、振蕩混油機(jī)等，密閉分散罐及調(diào)漆罐座在同一操作平臺(tái)上，灌裝機(jī)、調(diào)色機(jī)、壓蓋機(jī)及混油機(jī)前安裝同一底座，上設(shè)滾道，整套設(shè)備集真空進(jìn)料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾、灌裝和調(diào)色于一體，一條線完成全套工藝，可調(diào)配灌裝成不同鈦白含量的基礎(chǔ)漆，滿足各品種需求，密閉生產(chǎn)，無(wú)污染。灌裝后進(jìn)入自動(dòng)調(diào)色機(jī)調(diào)色，調(diào)色機(jī)連接電腦，采用電腦配色，避免了人工操作失誤造成的色差問(wèn)題，省去了繁瑣的清洗過(guò)程，節(jié)省了大量人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)，符合節(jié)能減排要求。
文檔編號(hào)C09D7/12GK202279797SQ20112015455
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者劉俊才 申請(qǐng)人:北京賽德麗科技股份有限公司