一種多輥式破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固體破碎領(lǐng)域，尤其涉及一種用于破碎石頭的多輥式破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎機按破碎的原理可分為鄂式破碎機、輥式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等等。輥式破碎機因其體積小、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)。但傳統(tǒng)的輥式破碎機破碎效果不好，破碎效率低，片狀物料常常從兩壓輥之間穿過沒被破碎；另外，傳統(tǒng)的輥式破碎機的破碎比隨著壓輥磨損而變小，造成破碎顆粒較大，達不到客戶要求；因此現(xiàn)有技術(shù)有待進一步改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多輥式破碎機，以解決傳統(tǒng)輥式破碎機破碎效果差、效率低的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所設(shè)計的技術(shù)方案如下:
[0005]—種多輥式破碎機，將體積較大的固體破碎成顆粒狀，其中，所述多輥式破碎機包括:
[0006]固定架；
[0007]傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)設(shè)置在固定架上，包括電機、主傳動軸和從傳動軸；所述主傳動軸和從傳動軸通過軸承與固定架連接；主傳動軸的一端設(shè)有皮帶輪和第一減速齒輪，另一端設(shè)有慣性輪；所述皮帶輪和電機上設(shè)有皮帶，且二者通過皮帶傳動連接；所述從傳動軸上設(shè)有第一傳動齒輪和第二減速齒輪，所述第二減速齒輪與第一減速齒輪嚙合傳動；
[0008]破碎機構(gòu)，該破碎機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接，包括主壓輥和從壓輥；所述主壓輥和從壓輥水平設(shè)置；所述主壓輥和從壓輥的兩端均設(shè)有壓輥齒輪，所述主壓輥上的壓輥齒輪分別與第一傳動齒輪和從壓輥上的壓輥齒輪嚙合傳動；所述主壓輥和從壓輥的外表面均設(shè)有破碎槽，并且主壓輥和從壓輥的破碎槽相互咬合。
[0009]所述的多輥式破碎機，其中，所述第一傳動齒輪的數(shù)量設(shè)置為兩個，分別設(shè)置在從傳動軸的兩端。
[0010]所述的多輥式破碎機，其中，所述破碎槽平行于軸線設(shè)置或傾斜于軸線設(shè)置。
[0011]所述的多輥式破碎機，其中，所述多輥式破碎機還包括用于調(diào)整從壓輥與主壓輥間距的調(diào)節(jié)裝置，所述破碎機構(gòu)設(shè)有兩個調(diào)節(jié)裝置，所述兩個調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在從壓輥的兩端，所述調(diào)節(jié)裝置的一端設(shè)置在從壓輥上，另一端與固定架活動連接。
[0012]所述的多輥式破碎機，其中，所述兩個調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)有用于同步調(diào)整的同步絲桿，所述同步絲桿的一端設(shè)有手輪。
[0013]所述的多輥式破碎機，其中，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)為螺旋升降器。
[0014]所述的多輥式破碎機，其中，所述主傳動軸、從傳動軸和主壓輥的軸心線設(shè)置在同一豎直平面上。
[0015]所述的多輥式破碎機，其中，所述主壓輥和從壓輥上還設(shè)有用于冷卻降溫的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭分別設(shè)置在主壓輥和從壓輥的兩端。
[0016]所述的多輥式破碎機，其中，所述多輥式破碎機還包括將固體顆粒運送至指定位置的輸送線，所述輸送線設(shè)置在破碎機構(gòu)的下方。
[0017]所述的多輥式破碎機，其中，所述破碎機構(gòu)設(shè)為兩個，分別設(shè)置在從傳動軸的上方和下方，兩個主壓棍的壓棍齒輪均與第一傳動齒輪嗤合傳動。
[0018]本實用新型所提供的一種多輥式破碎機，包括傳動機構(gòu)和破碎機構(gòu)；在傳動機構(gòu)上設(shè)置的慣性輪可以增大扭力，提高破碎效率；同時，將破碎機構(gòu)設(shè)為兩個，對較硬的固體物料進行二次破碎，有利于增強的破碎的效果；很好解決了傳統(tǒng)輥式破碎機破碎效果差、效率低的技術(shù)問題。再者，破碎機構(gòu)上還設(shè)有調(diào)節(jié)壓輥間距的調(diào)節(jié)裝置和用于壓輥冷卻的旋轉(zhuǎn)接頭，大大減輕壓輥負擔，減緩壓輥的耗損，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的多輥式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實用新型的破碎機構(gòu)和調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實用新型的破碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實用新型的多輥式破碎機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0024]圖6是本實用新型的多輥式破碎機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0025]圖7是本實用新型的破碎槽的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0026]圖8是本實用新型的破碎槽的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型作進一步說明。
[0028]如圖1所示，本實用新型公開了一種多輥式破碎機，將體積較大的固體破碎成顆粒狀。該多輥式破碎機包括將固體物料破碎成顆粒的破碎機構(gòu)C00、為破碎機構(gòu)提供動力的傳動機構(gòu)BOO和用于固定破碎機構(gòu)和傳動機構(gòu)的固定架AOO。該傳動機構(gòu)BOO和破碎機構(gòu)COO均設(shè)置在固定架AOO上。該傳動機構(gòu)BOO與破碎機構(gòu)COO傳動連接。
[0029]具體的，結(jié)合圖1和圖2所示，傳動機構(gòu)BOO包括電機(圖中未示出)、皮帶輪B11、慣性輪B13、主傳動軸BlO和從傳動軸B20。該主傳動軸BlO和從傳動軸B20通過軸承(圖中未示出)與固定架AOO連接；主傳動軸BlO的一端固定設(shè)置皮帶輪Bll和第一減速齒輪B12，另一端固定設(shè)置慣性輪B13 ;皮帶輪BI I和電機上均設(shè)有皮帶，且二者通過皮帶傳動連接；從傳動軸B20上設(shè)有第一傳動齒輪B22和第二減速齒輪B21，該第二減速齒輪B21與第一減速齒輪B12嚙合傳動；第一傳動齒輪B22與破碎機構(gòu)COO嚙合傳動。優(yōu)選的，該第一傳動齒輪B22設(shè)置為兩個，且分別設(shè)置在從傳動軸B20的兩端。
[0030]傳動機構(gòu)BOO啟動時，由電機帶動皮帶輪Bll轉(zhuǎn)動，因為慣性輪B13的重量較大，一旦轉(zhuǎn)動就不容易停止，所以使主傳動軸BlO在轉(zhuǎn)動時慣性增大，力矩增大。主傳動軸BlO上的動力通過第一減速齒輪B12和第二減速齒輪B21的嚙合傳到從傳動軸B20上，最終從傳動軸B20通過第一傳動齒輪B22帶動破碎機構(gòu)COO進行破碎。
[0031]具體的，結(jié)合圖1、圖3和圖4所示，破碎機構(gòu)COO設(shè)置在從傳動軸B20上方，其包括主壓輥ClO和從壓輥C20。主壓輥ClO和從壓輥C20水平設(shè)置，其外表面均設(shè)有破碎槽C13，并且主壓輥和從壓輥的破碎槽C13相互咬合；優(yōu)選的，當破碎的物料質(zhì)地較硬時，如圖7所示，該破碎槽C13平行于軸線設(shè)置；當破碎的物料較軟時，如圖8所示，該破碎槽C13與軸線傾斜設(shè)置。主壓輥ClO和從壓輥C20的兩端分別設(shè)有壓輥齒輪Cll ;主壓輥ClO上的壓輥齒輪Cll分別與第一傳動齒輪B22和從壓輥C20上的壓輥齒輪Cll嚙合傳動。
[0032]進一步，為了提高破碎效率，避免未被破碎的片狀固體從主壓輥ClO和從壓輥C20之間漏掉。該破碎機構(gòu)COO設(shè)為兩組，一組設(shè)置在從傳動軸B20的上方，另一組設(shè)置在從傳動軸B20的下方，設(shè)置在下方的破碎機構(gòu)COO對固體物料進行二次破碎；所述兩組破碎機構(gòu)COO均與從傳動軸B20傳動連接，具體連接關(guān)系是，兩個主壓輥ClO上的壓輥齒輪Cll分別與第一傳動齒輪B22嚙合傳動。
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