專(zhuān)利名稱(chēng)：電焙烤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及特別用于快速服務(wù)和快餐店中的用來(lái)成批烹飪的焙烤器，更具體地涉及用于通過(guò)位于待烹飪食品上方和下方的電加熱元件來(lái)焙烤成批的各種食品的電焙烤器。
背景技術(shù)：
在快餐行業(yè)中，具有用于使食品移動(dòng)經(jīng)過(guò)加熱元件的連續(xù)移動(dòng)鏈?zhǔn)絺魉蛶У谋嚎酒魇枪?。這種焙烤器允許連續(xù)依次地烹飪牛肉餅和其它食品，以適應(yīng)快餐店的高需求時(shí)段。傳送帶式的焙烤器還通過(guò)一致地烹飪類(lèi)似的食品而不必廚師的持續(xù)關(guān)注來(lái)提高廚房的操作效率。美國(guó)已公布申請(qǐng)No. 2006/0257542(名稱(chēng)為“AUTOMATIC BROILER FORVARIABLE BATCH COOKING (用于可變成批烹飪的自動(dòng)焙烤器)”，且通過(guò)參引的方式結(jié)合入本文中)描述了一種傳送帶式的焙烤器，其中加熱元件是用于對(duì)食品進(jìn)行火焰焙烤的燃?xì)?燃燒器。存在對(duì)改進(jìn)的傳送帶式焙烤器的需要，其中加熱元件由電力而不是燃?xì)怛?qū)動(dòng)，因?yàn)槿細(xì)庠诤芏嗟貐^(qū)無(wú)法獲得。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)一種電焙烤器，其包括具有頂部、底部、前部、后部和相對(duì)側(cè)的殼體、在該殼體中的烹飪腔室和在該烹飪腔室中的烹飪表面。上熱源在烹飪腔室中設(shè)置在烹飪表面上方，且下熱源在烹飪腔室中設(shè)置在烹飪表面下方。電路給上熱源和下熱源提供電力。該電路包括在殼體上的至少一個(gè)快速連接/分離連接器。下熱源包括可移除的加熱模塊，該加熱模塊具有電加熱元件和快速連接/分離連接器，該快速連接/分離連接器用于使電加熱元件與在殼體上的所述快速連接/分離連接器快速電連接和分離。該焙烤器還包括在殼體上的模塊保持器，該模塊保持器用于保持可移除的加熱模塊。加熱模塊可從加熱元件位于模塊保持器中且可操作以加熱烹飪腔室的第一位置移至加熱模塊從模塊保持器移除以允許更換模塊的第二位置。本發(fā)明還針對(duì)一種電焙烤器，其包括具有頂部、底部、前部、后部和相對(duì)側(cè)的殼體、在該殼體中的烹飪腔室和在該烹飪腔室中的烹飪表面。上熱源在烹飪腔室中設(shè)置在烹飪表面上方，且下熱源在烹飪腔室中設(shè)置在烹飪表面下方。電路給上熱源和下熱源供電。該電路包括在殼體上的至少一個(gè)快速連接/分離連接器。上熱源包括可移除的加熱模塊，該加熱模塊具有電加熱元件和快速連接/分離連接器，該快速連接/分離連接器用于使電加熱元件與在殼體上的所述快速連接/分離連接器快速電連接和分離。該焙烤器還包括在殼體上的模塊保持器，該模塊保持器用于保持可移除的加熱模塊。加熱模塊可從加熱元件位于模塊保持器中且可操作以加熱烹飪腔室的第一位置移至加熱模塊從模塊保持器移除以允許更換模塊的第二位置。本發(fā)明還針對(duì)一種用于電焙烤器的可移除的加熱模塊。該焙烤器包括殼體，其具有頂部、底部、前部、后部和相對(duì)側(cè)；在殼體中的烹飪腔室；在該烹飪腔室中的烹飪表面；在烹飪腔室中位于烹飪表面上方的上熱源；在烹飪腔室中位于烹飪表面下方的下熱源；在烹飪腔室中的模塊保持器，其用于保持所述可移除的模塊；和用于給上熱源和下熱源供電的電路。該電路包括在殼體上的至少一個(gè)快速連接/分離連接器。可移除的加熱模塊包括電加熱元件和快速連接/分離連接器，該快速連接/分離連接器用于使所述電加熱元件與在殼體上的快速連接/分離連接器快速電連接和分離?？梢瞥募訜崮K可從加熱元件位于模塊保持器中且可操作以加熱烹飪腔室的第一位置移至加熱模塊從模塊保持器移除以允許使用替換模塊來(lái)更換該模塊的第二位置。在下文中，本發(fā)明的其它目的和特征將部分地通過(guò)本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)變得顯而易見(jiàn)，且部分地由本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)指出。


圖I是本發(fā)明的電焙烤器的透視圖； 圖2是焙烤器的正視圖，其中零件被移除以顯示焙烤器烹飪腔室內(nèi)部的細(xì)節(jié)；圖3是圖2的放大部分，示出了烹飪表面以及在該烹飪表面上方和下方的上熱源和下熱源；圖4是示出了烹飪腔室中的不同烹飪區(qū)的示意圖；圖5是焙烤器的下熱源的第一可移除加熱模塊的透視圖；圖6是焙烤器的下熱源的第二可移除加熱模塊的透視圖；圖7是焙烤器的下熱源的第三可移除加熱模塊的透視圖；圖8是焙烤器的模塊保持器的透視圖；圖9是示出了鍵系統(tǒng)的視圖，該鍵系統(tǒng)用于防止加熱模塊在模塊保持器上不適合該加熱模塊的位置操作；圖10是用于定位加熱模塊的加熱元件的前端的托架的透視圖；圖11是其中移除了后面板和端蓋的焙烤器的后透視圖；圖12是圖11的后正視圖；圖13是圖11的放大部分，示出了在模塊保持器中就位的可移除模塊；圖14是圖12的放大部分，示出了在模塊保持器中就位的可移除模塊；圖15是圖11的放大部分，示出了電路和快速連接/分離連接器；圖16是焙烤器的后透視圖，示出了端蓋就位且后面板從焙烤器拆走；圖17是焙烤器的后透視圖，示出了端蓋就位、后面板被移除、且零件移走，以示出下端蓋如何可釋放地連接到殼體的細(xì)節(jié)；圖18是圖17的放大部分，示出了下端蓋與殼體之間的可釋放連接的另外的細(xì)節(jié);圖19是后面板的前透視圖；圖20是零件被移走以示出后面板與殼體之間的可釋放連接的視圖；圖21是第一實(shí)施例的焙烤器的接線圖；圖21A是圖21的一部分的放大視圖，示出了接線盒404。圖21B是圖21和22的一部分的放大視圖，示出了接口 242。
圖21C是圖21和22的一部分的放大視圖，示出了固態(tài)繼電器411 (SSR-1至SSR-6)。圖22是第一實(shí)施例的焙烤器的替換接線圖；圖22A是圖22的一部分的放大視圖，示出了接線盒404A。圖23是焙烤器的第二實(shí)施例的后透視圖；圖24是圖23的焙烤器的左側(cè)視圖；圖25是類(lèi)似于圖23的視圖，但焙烤器的后面板被移除；圖26是類(lèi)似于圖25的視圖，但端蓋被移除以示出可移除模塊；圖27是焙烤器第二實(shí)施例的另一后透視圖，但其中端蓋被移除以示出可移除的 模塊；圖28是焙烤器第二實(shí)施例的側(cè)透視圖，但其中第一訪問(wèn)面板被移除以示出來(lái)自連接到接口的加熱模塊的電引線；圖29是類(lèi)似于圖28的焙烤器第二實(shí)施例的側(cè)透視圖，但其中第一和第二訪問(wèn)面板被移除以示出電路盒；圖30是沿圖24的線30-30截取的焙烤器的一部分的放大透視圖，示出了互鎖裝置的第二訪問(wèn)面板(側(cè)面板)傳感器和第二訪問(wèn)面板致動(dòng)器。圖31是第二實(shí)施例的焙烤器的接線圖；圖31A是圖31和32的一部分的放大視圖，示出了根據(jù)方案I的互鎖裝置和繼電器，其中側(cè)面板和后面板兩者都適當(dāng)?shù)鼐臀?。圖31B是圖31和32的一部分的放大視圖，示出了根據(jù)方案2的互鎖裝置和繼電器，其中第二訪問(wèn)面板適當(dāng)?shù)鼐臀欢竺姘逦催m當(dāng)?shù)鼐臀?。圖31C是圖31和32的一部分的放大視圖，示出了根據(jù)方案3的互鎖裝置和繼電器，其中第二訪問(wèn)面板未適當(dāng)?shù)鼐臀欢竺姘暹m當(dāng)?shù)鼐臀?。圖31D是圖31和32的一部分的放大視圖，示出了根據(jù)方案4的互鎖裝置和繼電器，其中側(cè)面板和后面板兩者都未適當(dāng)?shù)鼐臀?。圖31E示出了熱源的模塊借助于匹配的互補(bǔ)快速連接/分離連接器與接口 624的快速連接和分離。圖31F是圖31和32的一部分的放大視圖，示出了固態(tài)繼電器411F(SSR-1至SSR-6)。圖31G是圖31的一部分的放大視圖，示出了接線盒404G。圖32是第二實(shí)施例的焙烤器的替換接線圖。 全部附圖中對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示對(duì)應(yīng)的零件。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1-3，本發(fā)明的電焙烤器總體被表示為30。一般而言，焙烤器30包括具有頂部34、底部36、前部38、后部40和相對(duì)側(cè)44、46的殼體32。殼體32包含烹飪腔室52。限定烹飪表面58(圖3)的傳送帶56設(shè)置在殼體內(nèi)部，用于輸送已烹飪的食品(例如牛肉餅)通過(guò)烹飪腔室。在圖示的實(shí)施例，傳送帶56是具有大致水平的上區(qū)域(其限定烹飪表面58)以及下區(qū)域的環(huán)形鏈?zhǔn)絺魉蛶??？墒褂闷渌?lèi)型的輸送系統(tǒng)。殼體32的前部38包括具有開(kāi)口 61的前面板60,可通過(guò)該開(kāi)口將食品手動(dòng)或自動(dòng)(例如通過(guò)未示出的合適裝載機(jī)構(gòu))裝載到烹飪腔室52內(nèi)以由傳送帶56輸送到位于殼體的一側(cè)44的出口 62。上熱源66設(shè)置在烹飪表面58上方，且下熱源68設(shè)置在烹飪表面下方。焙烤器30包括用于給上熱源66和下熱源68供電的電路70 (例如如圖21所示)。具有操作員輸入部74和可視顯示裝置76的控制面板72鄰近與出口 62相對(duì)的殼體側(cè)46設(shè)置在殼體32的前部38上。烹飪腔室52可被劃分為具有不同加熱要求的多個(gè)烹飪區(qū)Z1、Z2、Z3(圖4)。在圖示的實(shí)施例中，烹飪腔室具有在焙烤器的出口側(cè)44附近的第一烹飪區(qū)Z1、第二中間烹飪區(qū)Z2和在焙烤器的相對(duì)側(cè)46附近的第三烹飪區(qū)Z3。由于較冷的環(huán)境空氣通過(guò)出口 62抽吸并進(jìn)入?yún)^(qū)Z1，所以一般與加熱中間烹飪區(qū)Z2相比要耗費(fèi)更多的熱量來(lái)加熱第一烹飪區(qū)Z1，且與加熱第三烹飪區(qū)Z3相比要耗費(fèi)較低的熱密度來(lái)加熱中間烹飪區(qū)。因此，上熱源66和下熱源68配置成滿(mǎn)足不同的加熱需求且針對(duì)不同烹飪區(qū)產(chǎn)生不同的熱量。該焙烤器可包括多于或少于三個(gè)烹飪區(qū)。下熱源68包括至少一個(gè)可移除的加熱模塊。在圖示的實(shí)施例中，三個(gè)模塊82、84、86分別設(shè)置用于第一、第二和第三烹飪區(qū)Zl、Z2和Z3，但區(qū)的數(shù)量和每個(gè)區(qū)的模塊數(shù)可以 變化。下熱源可以是獨(dú)立于上熱源的控制器。每個(gè)可移除的加熱模塊82、84、86可以從其中模塊安裝在殼體32中以便操作的第一操作位置(圖1-4)移至其中模塊從殼體移除以允許用替換模塊替換該模塊的第二移除位置(圖5-7)。一般而言，模塊82、84和86具有相同或相似的構(gòu)件，如將描述的那樣。因此，為方便起見(jiàn)，三個(gè)可移除的模塊82、84、96的相應(yīng)構(gòu)件被給以相同的參考標(biāo)號(hào)。如圖5-7所示，每個(gè)模塊82、84、86包括框架90和安裝在該框架上的至少一個(gè)電加熱元件94。(如在下文中解釋的那樣，加熱元件94的結(jié)構(gòu)可因模塊而異，但為方便起見(jiàn)僅使用一個(gè)參考標(biāo)號(hào)90。)框架90是長(zhǎng)形和大致呈溝槽形的，具有水平的頂壁96和底壁98以及豎直的連接壁或連板100?？蚣?0可具有其它結(jié)構(gòu)而不偏離本發(fā)明的范圍。每個(gè)加熱元件94是管狀加熱元件，包括沿大致向前方向象懸臂那樣從框架突出的蛇形管106，以及在頂壁96與頂壁98之間穿過(guò)框架的連板100沿向后方向延伸的相對(duì)端。(如在此所用的，“向前”和“向后”是當(dāng)可移除的模塊在焙烤器中位于其操作位置時(shí)相對(duì)于焙烤器殼體32的前部38和后部40而言的。)蛇形管106轉(zhuǎn)彎處的后端部由在框架前部固定在框架連板100上的U形托架110支承。在圖示的實(shí)施例中，位于焙烤器出口 62附近(即位于第一烹飪區(qū)Zl中)的第一加熱模塊82具有兩個(gè)加熱元件94、94A以給該特定區(qū)提供更多熱量。兩個(gè)加熱元件94、94A的蛇形管106、114彼此上下疊置。第二加熱模塊84和第三加熱模塊86每個(gè)模塊具有一個(gè)加熱元件94。加熱模塊82、84和86中的加熱元件94、94A以不同方式的構(gòu)造，以給相應(yīng)烹飪區(qū)Z1、Z2和Z3提供適當(dāng)?shù)牟煌瑹崃?。舉例而言，加熱元件構(gòu)造可在模塊內(nèi)加熱元件的數(shù)量方面和/或在加熱元件的物理性質(zhì)方面彼此不同，這些物理性質(zhì)包括例如蛇形管的總體尺寸或其它特征，例如蛇形管中的轉(zhuǎn)彎匝數(shù)、轉(zhuǎn)彎處之間的間距、瓦特密度和蛇形管外徑，所有這些都影響加熱元件產(chǎn)生的熱量。如圖8和9所示，下熱源68的每個(gè)模塊82、84、86在烹飪腔室52的后部由模塊保持器120保持在殼體32中，該模塊保持器包括溝槽(為方便起見(jiàn)，也表示為120)。溝槽120限定一用于接納加熱模塊的框架90的長(zhǎng)形水平凹部。溝槽框架具有大致豎直的連板124以及從該連板向后延伸的間隔開(kāi)的上凸緣126和下凸緣128。在與不同烹飪區(qū)Z1、Z2和Z3相對(duì)應(yīng)的、沿保持器120的所需位置，溝槽的連板124具有分別用于接納加熱模塊82、84、86的一系列開(kāi)口或“窗口”82W、84W、86W。每個(gè)模塊框架90的頂壁96和底壁98構(gòu)造為被接納在模塊保持器120的上凸緣126和下凸緣128之間，以使得(多個(gè))加熱元件94、94A向前延伸穿過(guò)相應(yīng)“窗口 ”并在傳送帶56的上區(qū)域下方進(jìn)入烹飪腔室52。當(dāng)加熱模塊82、84、86被適當(dāng)安裝時(shí)，位于每個(gè)加熱元件的蛇形管106的前端的轉(zhuǎn)彎處被接納在固定于殼體上的托架138(圖10)的開(kāi)口 136中。托架138中的開(kāi)口 136被定位成確保加熱元件94、94A被正確地安裝。圖中示出的模塊保持器120包括單個(gè)溝槽，該溝槽延伸過(guò)殼體的后部以保持全部三個(gè)加熱模塊82、84、86。然而，應(yīng)理解，模塊保持器可以是任何數(shù)量的單獨(dú)溝槽或用于保持加熱模塊的其它裝置。此外，模塊保持器可具有其它結(jié)構(gòu)而不偏離本發(fā)明。設(shè)置圖8和13中總體表示為150的鎖定機(jī)構(gòu)以將每個(gè)加熱模塊82、84、86鎖定在其上述第一位置，在該第一位置中，加熱模塊可操作以向烹飪腔室52傳熱。在圖示的實(shí)施例中，鎖定機(jī)構(gòu)150包括位于加熱模塊82、84、86上和模塊保持器120上的三組匹配的鎖定 構(gòu)件，每個(gè)模塊一組。每組包括位于模塊保持器的上凸緣126和下凸緣128上的過(guò)心鎖鉤154、以及位于模塊框架90的頂壁96和底壁98上以用于卡合鎖鉤的相應(yīng)鎖環(huán)(bale)的鎖扣158?？蛇x地，可使用彈簧銷(xiāo)162 (圖8)來(lái)將鎖鉤154固定在它們的鎖閉位置以免意外釋放。每組中的鎖定構(gòu)件的數(shù)量可變化。舉例而言，每組可包括位于模塊保持器上凸緣126上的僅一個(gè)鎖鉤154和位于模塊框架90頂壁96上的僅一個(gè)鎖扣158。在另一實(shí)施例(未不出)中，鎖定機(jī)構(gòu)包括位于模塊框架90上和位于模塊保持器120上的匹配的凸輪構(gòu)件。舉例而言，這些構(gòu)件可包括安裝成在模塊保持器120的上凸緣126和下凸緣128上轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪、以及包括模塊框架90的上部和下部的凸輪從動(dòng)件?？墒褂闷渌i定機(jī)構(gòu)。如前文所述的，三個(gè)下加熱模塊82、84、86具有不同的加熱元件結(jié)構(gòu)(例如不同的加熱元件數(shù)量和/或不同的蛇形管尺寸和/或不同的蛇形管形狀)，以給三個(gè)不同的烹飪區(qū)TA、Z2和Z3供應(yīng)不同熱量。因此，設(shè)置用于防止加熱模塊82、84、86安裝在模塊保持器120上不適合該加熱模塊的窗口位置的鍵系統(tǒng)。在圖示的實(shí)施例(參看圖9)中，模塊保持器120中的窗口 82W、84W、86W具有不同的尺寸和形狀，并且每個(gè)窗口構(gòu)造為接納具有特定加熱元件結(jié)構(gòu)(例如加熱元件的數(shù)量和/或蛇形管尺寸和/或蛇形管形狀)的加熱模塊。特別地，與第一、第二和第三可移除的加熱模塊82、84、86相對(duì)應(yīng)的窗口 82W、84W、86W具有相應(yīng)寬度W1、W2和W3以及相應(yīng)深度D1、D2和D3。這些窗口的尺寸這樣地確定第一窗口82W具有寬度Wl和深度Dl，其中任一者或兩者精密地對(duì)應(yīng)于適合第一烹飪區(qū)Zl的第一加熱模塊82的加熱元件94、94A的寬度和深度；第二窗口 84W具有寬度W2和深度D2，其中任一項(xiàng)或兩者精密地對(duì)應(yīng)于適合于第二烹飪區(qū)Z2的第二模塊的加熱元件94的寬度和深度；且第三窗口 86W具有寬度W3和深度D3，其中任一者或兩者精密地對(duì)應(yīng)于適合于第三烹飪區(qū)Z3的第三加熱模塊86的加熱元件94的寬度和深度。作為結(jié)果，每個(gè)加熱模塊僅可被安置于模塊保持器120上適合它的位置，或者反而言之，防止可移除的模塊被安置于錯(cuò)誤位置(即被安置于不適合該模塊的烹飪區(qū))。再次參見(jiàn)圖9，每個(gè)加熱元件94、94A的終端170可豎直地“偏心”定位，以確保加熱模塊82、84、86被正確地安裝在模塊保持器120中。也就是說(shuō)，終端170以間隔開(kāi)的關(guān)系位于模塊框架90的水平中心線174的上方和/或下方。在一個(gè)實(shí)施例中，加熱元件94的終端170沿著同一大致水平的軸線176定位一該軸線176以間隔開(kāi)的關(guān)系位于模塊框架90的水平中心線174上方且與其平行，并且加熱元件94A的終端170沿著同一大致水平的軸線178定位——該軸線178以間隔開(kāi)的關(guān)系位于模塊框架90的水平中心線174下方且與其平行。其它終端布置是可能的，諸如整體絕緣的導(dǎo)線。理想地，在模塊保持器120上的不同窗口位置處，加熱模塊82、84、86和模塊保持器120上的不同多組鎖定構(gòu)件154、158具有不同的結(jié)構(gòu)，以使得加熱模塊只能被安裝于適當(dāng)?shù)奈恢?，即，適合該加熱模塊的烹飪區(qū)中。在圖示的實(shí)施例中，與第一烹飪區(qū)Zl相關(guān)的鎖閉(或凸輪)構(gòu)件154、158相對(duì)于第一窗口 82W的豎直中心線180具有第一結(jié)構(gòu)；與第二烹飪區(qū)Z2相關(guān)的鎖閉(或凸輪)構(gòu)件154、158相對(duì)于第二窗口 84W的豎直中心線182具有第二結(jié)構(gòu)；且與第三烹飪區(qū)Z3相關(guān)的鎖閉(或凸輪)構(gòu)件154、158相對(duì)于第三窗口 86W的豎直中心線184具有第三結(jié)構(gòu)。類(lèi)似地，加熱模塊82、84、86上的匹配的鎖定構(gòu)件158如 此地構(gòu)造僅第一模塊82將在第一烹飪區(qū)Zl中被正確地鎖定在適當(dāng)位置；僅第二模塊84將在第二烹飪區(qū)Z2中被正確地鎖定在適當(dāng)位置；且僅第三模塊將在第三烹飪區(qū)Z3中被正確地鎖定在適當(dāng)位置。作為結(jié)果，防止了可移除的模塊82、84、86被安置于錯(cuò)誤位置(即，不適合該模塊的烹飪區(qū)中)?？墒褂闷渌逆I系統(tǒng)。例如,如圖13和14所示，可使用銷(xiāo)-槽系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括位于加熱模塊82、84、86或模塊保持器120上的銷(xiāo)190和位于加熱模塊或模塊保持器中的另一者上的用于接納所述銷(xiāo)的槽194。在模塊保持器120上，銷(xiāo)190和槽194于不同位置處具有不同布置，以使得每個(gè)加熱模塊只能被安裝在適合該模塊的窗口位置。在圖13和14的實(shí)施例中，第一加熱模塊82的框架90具有豎直銷(xiāo)190，該豎直銷(xiāo)190與框架的豎直中心線196向右相距第一距離DlO地定位；第二加熱模塊84的框架90的豎直銷(xiāo)190與框架的豎直中心線198向右相距第二距離D20地定位；且第三加熱模塊86的豎直銷(xiāo)190與框架的豎直中心線200向左相距第三距離D30地定位。模塊保持器120的上凸緣126具有第一槽194,其與第一窗口 82W的豎直中心線180相距第一距離DlO地定位，以用于接納第一模塊82上的銷(xiāo)190 ;第二槽194，其與第二窗口 84W的豎直中心線182相距第二距離D20地定位，以用于接納第二模塊84上的銷(xiāo)190 ;第三槽194，其與第三窗口 86W的豎直中心線184相距第三距離D30地定位，以用于接納第三模塊86的銷(xiāo)190。作為結(jié)果，防止了可移除的模塊被安置于錯(cuò)誤位置(即，不適合該模塊的烹飪區(qū)中)。其它的鍵布置是可能的。參見(jiàn)圖4，上熱源66包括分別以間隔開(kāi)的方式位于下熱源68的第一、第二和第三可移除的模塊82、84、86上方的第四、第五和第六電加熱元件204、206和208。上加熱元件的數(shù)量可變化。上加熱元件204、206、208可以是與下熱源68的加熱元件94、94A類(lèi)似的可移除的加熱模塊的零件。此外，上模塊保持器可設(shè)置用于保持上加熱模塊，類(lèi)似于上述下模塊保持器120。然而，在實(shí)踐中，上加熱元件204、206、208較少可能需要更換，因?yàn)樗鼈冚^少暴露于從烹飪過(guò)程中滴落的油脂、食物和其它材料。因此，在圖示的實(shí)施例中，上加熱元件204、206、208并未像下熱源68那樣制造為可移除的模塊。相反地，如圖12所示，上加熱元件的終端212在殼體32的后部40處被固定于固定的安裝板214上。加熱元件的蛇形管由合適托架216 (圖3)支承在烹飪腔室52中。
參見(jiàn)圖11、12、15和16,焙烤器220的殼體32包括位于殼體32的一側(cè)46 (該側(cè)46與出口 62相對(duì))處的電氣外罩220，用于容納焙烤器的電路、終端和電氣構(gòu)件。外罩220具有用于通風(fēng)的開(kāi)口，且風(fēng)扇224設(shè)置在該外罩的底部附近，用于使冷卻空氣循環(huán)通過(guò)外罩。風(fēng)扇224被防護(hù)件226覆蓋，以免水進(jìn)入電氣外罩內(nèi)。在殼體32的后部40處，罩230在外罩220上樞轉(zhuǎn)，以在關(guān)閉位置(圖12和16)與提供對(duì)保險(xiǎn)絲座232以及外罩中的置換保險(xiǎn)絲的接近的打開(kāi)位置(圖11和15)之間移動(dòng)。罩230保護(hù)保險(xiǎn)絲座232免于與諸如水之類(lèi)的液體相接觸。罩下側(cè)上的夾子234保持一個(gè)或多個(gè)置換保險(xiǎn)絲。參見(jiàn)圖12，上加熱元件204、206、208的終端212具有連接到位于電氣外罩220內(nèi)部的接線盒240的引腳(未示出)。(參看示出了電路的圖21。)下熱源68的每個(gè)可移除的加熱模塊82、84、86構(gòu)造為與殼體32電氣外罩220上的接口 242快速連接和分離。快速連接和分離借助于匹配的快速連接/分離連接器實(shí)現(xiàn)，諸如連接到可移除模塊82、84、86上的加熱元件94、94A的端子的插頭244 (或其它快速連接/分離裝置)和用于接納插頭的接口 242上的插座246 (或其它快速連接/分離裝置)。在圖示的實(shí)施例中，插頭244具有連接到加熱元件82、84、86各端子170的端子引線248和連接到模塊保持器120上的接地 端子252的接地引線250。插頭244的引線248、250通過(guò)合適的裝置——例如栓-孔連接
(stud-and-eyelet connection)或壓接和粘合連接-連接到它們各自的端子。可使用其
它類(lèi)型的快速連接/分離連接器來(lái)使加熱模塊82、84、86與殼體32上的接口 242容易地連接和分尚。如圖16和17中最佳地示出，一長(zhǎng)形的上端蓋260跨越殼體32的后部40大致水平地延伸，以蓋住加熱元件204、206、208的終端212和上熱源66的相關(guān)布線，在圖示的實(shí)施例中，上熱源不包括可移除的模塊。上端蓋260由合適的緊固件固定在殼體上的適當(dāng)位置。參見(jiàn)圖16-18，一長(zhǎng)形的下端蓋270跨越殼體32的后部40大致水平地延伸，以蓋住終端170、匹配的連接器244、246和下熱源68的可移除模塊82、84、86的相關(guān)布線。在圖示的實(shí)施例中，下端蓋270具有限定內(nèi)部空間的豎直基壁274和從該基壁向前延伸的邊沿276，該內(nèi)部空間用于接納模塊框架90、模塊保持器120和加熱模塊82、84、86的相關(guān)布線。位于罩蓋270的一側(cè)的延伸部280封閉由匹配的電連接器244、246占據(jù)的空間。延伸部280具有用于空氣循環(huán)通過(guò)此空間的通風(fēng)開(kāi)口 284。殼體32和下端蓋270具有互鎖的快速組裝構(gòu)件，這些構(gòu)件使得罩蓋可以在不使用工具的情況下快速安裝在殼體上以及從殼體移除罩蓋，從而可快速更換下熱源的故障的可移除加熱模塊82、84、86。如圖16-18所示，這些快速組裝構(gòu)件包括一位于殼體32上的、可被接納在第一接片294的開(kāi)口 290中的銷(xiāo)288 (該第一接片在罩蓋的一側(cè)從罩蓋的邊沿276向上延伸)，并包括一位于罩蓋的側(cè)延伸部280上的第二接片296，該第二接片在罩蓋的相對(duì)側(cè)覆蓋一部分殼體?？墒褂闷渌ユi構(gòu)件。下端蓋270的相對(duì)側(cè)可通過(guò)一根或更多根栓繩(例如未示出的編織線)栓系于殼體32上，以確保在罩蓋已被移除以允許更換加熱模塊82、84、86之后更換罩蓋。殼體32還包括可移除的后面板306 (圖16、19和20)，該后面板基本上覆蓋殼體的整個(gè)后部，包括上端蓋260和下端蓋270。在圖示的實(shí)施例中，后面板306具有豎直后壁308和從該后壁向前延伸的邊沿310，這限定一位于焙烤器后部、用于封裝焙烤器的各種零件的內(nèi)部空間。在加熱模塊82、84、86與接口 242之間的電連接區(qū)域中，后面板306具有通風(fēng)孔314。與下端蓋270相似，后面板306和外殼32具有互鎖的快速組裝構(gòu)件，這些構(gòu)件允許在不使用工具的情況下將后面板快速地安裝在殼體上以及從殼體移除后面板(圖19)。這些構(gòu)件包括從后面板邊沿310的上壁向下延伸的唇緣320，以及位于面板后壁308的內(nèi)表面上的、鄰近面板的相對(duì)側(cè)的第一托架324和第二托架326。托架324、326具有分別表示為328和330的向下突出的鎖定元件。殼體32包括與殼體的頂部34相鄰以用于接納后面板306的唇緣320的槽334、以及用于接納托架324、326的向下突出的鎖定元件328、330以將后面板固定于殼體上的凹部336、338 (圖11、15和17-20)?？稍诒景l(fā)明的范圍內(nèi)使用位于后面板306和殼體32上的其它互鎖構(gòu)件。如圖19所示，位于面板306后壁308上的間隔件350在與下端蓋270的豎直壁274相對(duì)應(yīng)的高度處從該壁的內(nèi)表面向前突出距離D100。距離DlOO足以防止或至少阻止后面板306被正確安裝在殼體32上，除非下端蓋270被完全向前推動(dòng)到覆蓋下熱源68的 加熱模塊82、84、86的適當(dāng)位置。特別地，距離DlOO是這樣的，即，當(dāng)下端蓋270和后面板306被正確安裝在殼體上時(shí)，間隔件的底部邊緣與端蓋的水平頂壁相接觸或緊鄰(例如，在O. 5英寸的范圍內(nèi)或更理想地在約O. I英寸的范圍內(nèi))。在上熱源66包括一個(gè)或多個(gè)可移除的模塊的情況下，后面板306可在與上端蓋260的后壁相對(duì)應(yīng)的高度處包括類(lèi)似的間隔件(未示出)?？墒褂闷渌鼨C(jī)構(gòu)來(lái)阻止將后面板306安裝在殼體上，除非每個(gè)覆蓋一個(gè)或多個(gè)可移除模塊的端蓋位于其適當(dāng)?shù)母采w位置。鎖定機(jī)構(gòu)(未示出)可設(shè)置用于將后面板306鎖定在其位于殼體32上的安裝位置以增加安全性。參見(jiàn)圖21、21A、21B和21C，圖示了示出本發(fā)明焙烤器的電氣方面的一個(gè)實(shí)施例的
接線圖。連接到3相208/240伏電源的供電線插頭線(line supply cord and plug)400給焙烤器30供電。供電線400連接到接線盒402，該接線盒然后連接到第一接觸器CT1。第一接觸器CTl與第二接觸器CT2串聯(lián)連接，第二接觸器CT2將一個(gè)相經(jīng)由元件接線盒404連接到上熱源66和下熱源68的加熱元件94、94A、204、206、208中的每一個(gè)的一個(gè)端子。每個(gè)加熱元件94、94A、204、206、208的另一個(gè)端子經(jīng)由元件接線盒404連接到另一相、連接到選擇性地使加熱元件通電的總體由參考標(biāo)記411表示的固態(tài)繼電器組SSR-I至SSR-6。保險(xiǎn)絲(例如額定25或30安培)串聯(lián)連接到加熱元件的每個(gè)端子。SSR繼電器411的操作由安裝在PC板406上的控制器控制。在一個(gè)實(shí)施例中，控制器可以是基于微處理器的控制器?？刂破鬟€經(jīng)由烹飪腔熱電偶408監(jiān)控烹飪腔室溫度，監(jiān)控?zé)嵯尬婚_(kāi)關(guān)410，并使負(fù)載燈412通電和斷電以分別指示焙烤器“未準(zhǔn)備好”和“準(zhǔn)備好”進(jìn)行烹飪。另外，控制板406控制選擇性地使傳送帶電機(jī)416通電以驅(qū)動(dòng)傳送帶的傳送帶固態(tài)繼電器414。多個(gè)電流傳感器420、422、424(每個(gè)烹飪區(qū)21、22、23—個(gè))感知供應(yīng)給每個(gè)區(qū)的電流。傳感器連接到電流感測(cè)PCB 426，該P(yáng)CB給控制器提供感測(cè)到的電流以監(jiān)控加熱元件94、94A、204、206、208的操作?？刂破髟陂e置期間以限定的間隔運(yùn)行診斷程序，而且還在每個(gè)烹飪循環(huán)結(jié)束時(shí)運(yùn)行診斷程序。該診斷程序在加熱元件上執(zhí)行三個(gè)單獨(dú)的測(cè)試。它執(zhí)行其中所有上加熱元件“接通”且所有下加熱元件“斷開(kāi)”的測(cè)試，接著執(zhí)行其中所有上加熱元件“斷開(kāi)”且所有下加熱元件“接通”的測(cè)試，最后執(zhí)行其中所有加熱元件“斷開(kāi)”的測(cè)試。在感測(cè)到的電流表明加熱元件未正確操作的情況下，控制器將顯示一錯(cuò)誤消息，表明/標(biāo)示出已失效的元件。(該消息將指示左上元件、中央下元件等。)在加熱元件未正確工作且烹飪循環(huán)正在運(yùn)行的情況下，控制器將發(fā)出警報(bào)聲，該警報(bào)包括聽(tīng)覺(jué)警報(bào)和可視顯示裝置76的閃光，以指示操作員應(yīng)該測(cè)試產(chǎn)品溫度以確保產(chǎn)品被完全地烹飪。在閑置期間，加熱元件錯(cuò)誤消息將繼續(xù)顯示。如果需要，操作員可決定不在位于失效元件正上方或下方的區(qū)Z1、Z2、Z3中烹飪。在所有元件斷開(kāi)的情況下運(yùn)行的該部分診斷程序可檢測(cè)固態(tài)繼電器的短路或加熱元件的短路。在控制器檢測(cè)到此狀態(tài)的情況下，將顯示錯(cuò)誤消息以指示該單元需要維修。使用少于全部三個(gè)區(qū)來(lái)烹飪有時(shí)被稱(chēng)作“殘缺烹飪(cripple cooking)”?？墒褂镁哂袃蓚€(gè)電流傳感器的替換結(jié)構(gòu)，其具有針對(duì)控制器診斷描述的共同功能性處理、對(duì)獨(dú)特的失效或不正確工作的加熱元件的識(shí)別、以及對(duì)3區(qū)加熱元件94、94A、204、 206、208的操作員警報(bào)。一種附加的替換結(jié)構(gòu)是單個(gè)電流傳感器，其中加熱元件瓦特?cái)?shù)的協(xié)調(diào)變化提供共用系統(tǒng)故障模式檢測(cè)和操作員警報(bào)。手動(dòng)操作的電源開(kāi)關(guān)450連接到供電線，并且當(dāng)被操作員閉合時(shí)，經(jīng)由傳送帶固態(tài)繼電器414、繼電器K1、繼電器K2、第一接觸器CTl、第二接觸器CT2和變壓器XFMR的初級(jí)線圈選擇性地給SSR熱沉冷卻風(fēng)扇224、傳送帶電機(jī)416供電。變壓器XFMR具有次級(jí)線圈，該次級(jí)線圈連接到控制器以對(duì)控制器供電、連接到繼電器K1、K2、且連接到固態(tài)繼電器411 (SSR-1至SSR-6)以對(duì)繼電器供電。如圖14、19和21所示，設(shè)置后面板306互鎖開(kāi)關(guān)裝置480。該開(kāi)關(guān)裝置包括安裝在后面板306上的致動(dòng)器482 (圖21中標(biāo)為“磁體”)和位于殼體32上的安全傳感器488?；蛘撸谄渌?例如無(wú)線)構(gòu)造中，致動(dòng)器482可位于殼體上且傳感器488可位于后面板上。當(dāng)后面板306在焙烤器上適當(dāng)就位后，致動(dòng)器482對(duì)齊在安全傳感器488附近。致動(dòng)器482包含多個(gè)具有獨(dú)特的極性構(gòu)造的對(duì)齊磁體。傳感器488構(gòu)造成僅檢測(cè)具有相同的獨(dú)特極性構(gòu)造的致動(dòng)器。傳感器488具有三個(gè)磁開(kāi)關(guān)MS1、MS2、MS3。當(dāng)致動(dòng)器482未對(duì)齊在傳感器附近、從而傳感器未檢測(cè)到致動(dòng)器的磁場(chǎng)時(shí)，或者當(dāng)傳感器檢測(cè)到不具有獨(dú)特極性構(gòu)造的磁場(chǎng)時(shí)，或者當(dāng)致動(dòng)器未與傳感器適當(dāng)?shù)貙?duì)齊、從而傳感器未檢測(cè)到獨(dú)特極性構(gòu)造時(shí)，N. O.(常開(kāi))開(kāi)關(guān)MSl和MS2保持?jǐn)嚅_(kāi)且N. C.(常閉)開(kāi)關(guān)MS3保持閉合。另一方面，當(dāng)致動(dòng)器482正確地對(duì)齊在傳感器488附近、從而使得傳感器檢測(cè)到致動(dòng)器磁場(chǎng)的獨(dú)特極性構(gòu)造時(shí)，傳感器使N. O.開(kāi)關(guān)MSl和MS2閉合且使N. C.開(kāi)關(guān)MS3斷開(kāi)。(開(kāi)關(guān)MSl在此實(shí)施例中未使用，但可在其它實(shí)施例中使用。)在一個(gè)實(shí)施例中，該傳感器可為由紐約州Tarrytown的Schmersal公司制造和售賣(mài)的型號(hào)BNS 33S,且致動(dòng)器可為由Schmersal公司制造和售賣(mài)的型號(hào)BPS-33?？墒褂闷渌?lèi)型的互鎖開(kāi)關(guān)裝置，其中該裝置的一個(gè)構(gòu)件位于后面板306上且另一個(gè)互補(bǔ)構(gòu)件位于殼體32上，并且其中這些構(gòu)件用于當(dāng)后面板未在殼體上適當(dāng)就位時(shí)中斷對(duì)焙烤器供電。經(jīng)由安全傳感器488給繼電器供電。當(dāng)后面板306適當(dāng)就位、使得致動(dòng)器482對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使N. O.磁開(kāi)關(guān)MS2閉合且使變壓器XMFR的次級(jí)線圈與繼電器閉路并互相連接以對(duì)繼電器Kl供電，且使N. C.磁開(kāi)關(guān)MS3斷開(kāi)并使變壓器XMFR的次級(jí)線圈與繼電器K2斷開(kāi)。當(dāng)后面板未適當(dāng)就位、從而致動(dòng)器未對(duì)齊在安全傳感器附近時(shí)，致動(dòng)器磁場(chǎng)的缺乏引起N. O.磁開(kāi)關(guān)MS2保持?jǐn)嚅_(kāi)且N.C.磁開(kāi)關(guān)MS3保持閉合，以使變壓器XMFR的次級(jí)線圈與繼電器互相連接，從而對(duì)繼電器供電。當(dāng)后面板306適當(dāng)就位、從而致動(dòng)器482對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)，N. C.磁開(kāi)關(guān)MS3斷開(kāi)以使繼電器Kl與變壓器XMFR的次級(jí)線圈斷開(kāi)，從而使繼電器Κ2斷電并引起其觸頭閉合以使第一接觸器CTl與供電線互相連接。這使得第一接觸器CTl通電且閉合其觸頭以使得供電線400連接到第二接觸器CT2。如果接觸器CT2的觸 頭閉合(參看下文)，則焙烤器工作。當(dāng)后面板306未適當(dāng)就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)，N. C.磁開(kāi)關(guān)MS3保持閉合，以使得繼電器Κ2與變壓器XMFR的次級(jí)線圈互相連接，從而給繼電器Κ2通電以使得其觸頭斷開(kāi)且使得第一接觸器CTl與供電線斷開(kāi)。這使得第一接觸器CTl斷電，從而斷開(kāi)其觸頭以阻止供電線與第二接觸器CT2之間的連接。作為結(jié)果，上熱源66和下熱源68沒(méi)有通電且焙烤器不工作。因此，互鎖開(kāi)關(guān)480提供第一級(jí)電力控制，其中后面板306必須就位以使得致動(dòng)器482對(duì)齊在傳感器488附近，以便使第一接觸器CTl通電以使第一接觸器CTl的觸頭閉合，該第一開(kāi)關(guān)串聯(lián)連接在供電線400與上熱源66和下熱源68的加熱元件之間。當(dāng)后面板306適當(dāng)就位、從而使得致動(dòng)器482對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)，N. O.磁開(kāi)關(guān)MS2閉合以使繼電器Kl與變壓器XMFR的次級(jí)線圈互相連接，從而使繼電器Kl通電且使其觸頭閉合，以使第二接觸器CT2與第一接觸器CTl互相連接。這使第二接觸器CT2的觸頭閉合，以使第一接觸器CTl連接到第二接觸器CT2。如果接觸器CTl的觸頭閉合(參看上文)，則焙烤器工作。當(dāng)后面板306未適當(dāng)?shù)鼐臀?、從而致?dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)，N. O.磁開(kāi)關(guān)MS2保持?jǐn)嚅_(kāi)以使繼電器Kl與變壓器XMFR的次級(jí)線圈斷開(kāi)，從而使繼電器Kl斷電以使其觸頭斷開(kāi)，且使第一接觸器CT2與供電線斷開(kāi)。這引起第二接觸器CT2斷電且使其觸頭斷開(kāi)，以阻止第一接觸器CTl與第二接觸器CT2之間的連接。由此，上熱源66和下熱源68的加熱元件無(wú)法通電且焙烤器不工作。因此，互鎖開(kāi)關(guān)480提供第二(冗余)級(jí)電力控制，其中后面板306必須就位以使第二接觸器CT2通電、從而使第二接觸器CT2的觸頭閉合，該第二接觸器串聯(lián)連接在供電線400與上熱源66和下熱源68的加熱元件之間。此實(shí)施例還在后面板306未就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近時(shí)提供額外的故障安全(冗余)電力控制。例如，如果繼電器Kl失效、從而使得其觸頭被焊接閉合而使接觸器CT2的觸頭閉合，且如果后面板未就位、從而致動(dòng)器未對(duì)齊在安全傳感器附近，則繼電器Κ2仍將具有斷開(kāi)的觸頭以使接觸器CTl的觸頭斷開(kāi)并防止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，繼電器Kl的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480的適當(dāng)操作，從而在后面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果繼電器Κ2失效、從而使得其觸頭被焊接(例如熔融)閉合而使接觸器CTl的觸頭閉合，且如果后面板未就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近，則繼電器Kl仍將具有斷開(kāi)的觸頭以使接觸器CT2的觸頭斷開(kāi)并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件的通電。因此，繼電器Κ2的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)的適當(dāng)操作，從而在后面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果第一接觸器CTl失效、從而使得其觸頭被焊接閉合，且如果后面板未就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近，則繼電器Kl和第二接觸器CT2仍將如上所述操作，以防止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，第一接觸器CTl的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480的適當(dāng)操作，從而在后面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果第二接觸器CT2失效、從而使得其觸頭被焊接閉合，且如果后面板未就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近，則繼電器K2和第二接觸器CTl仍將如上所述操作，以防止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，第二接觸器CT2的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480的適當(dāng)操作，從而在后面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。
作為另一示例，如果N. O.第二磁開(kāi)關(guān)MS2失效、從而被焊接閉合，且如果后面板306未就位、從而致動(dòng)器482未對(duì)齊在安全傳感器488附近，則N. C.磁開(kāi)關(guān)MS3將使通電的繼電器K2閉合以使其觸頭斷開(kāi)，從而如上所述使接觸器CTl斷電并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，N. O.第二磁開(kāi)關(guān)MS2的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480的適當(dāng)操作，從而在后面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果N. C.第三磁開(kāi)關(guān)MS3失效、從而被焊接閉合，則這將使繼電器K2通電而使其觸頭斷開(kāi)以如上所述使接觸器CTl斷電并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，N.C.第三磁開(kāi)關(guān)MS3的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480的適當(dāng)操作，從而在后面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。因此，第一接觸器CTl和第二接觸器CT2包括冗余電氣構(gòu)件，其與互鎖開(kāi)關(guān)裝置480相結(jié)合以允許焙烤器30的安全操作。此外，繼電器Kl和繼電器K2包括冗余電氣構(gòu)件，其與互鎖開(kāi)關(guān)裝置480相結(jié)合以允許焙烤器的安全操作。此外，與固態(tài)繼電器相適應(yīng)的保險(xiǎn)絲保護(hù)繼電器，使得繼電器響應(yīng)于控制器適當(dāng)?shù)夭僮?，這也允許焙烤器的安全操作。圖21-21C所示的接線圖適合在具有特定電氣要求的市場(chǎng)(例如美國(guó))中使用的焙烤器。圖21A是圖21的一部分的放大視圖，示出了接線盒404。圖21B是圖21的一部分的放大視圖，示出了接口 242。圖21C是圖21的一部分的放大視圖，示出了固態(tài)繼電器411(SSR-1 至 SSR-6)。圖22-22A示出的接線圖類(lèi)似于圖21-21C所示的接線圖但針對(duì)在具有不同電氣要求的市場(chǎng)(例如歐洲國(guó)家)中使用的焙烤器進(jìn)行了修改。圖22A示出了圖22的接線盒404A，其使加熱器、接觸器CT1、CT2和固態(tài)繼電器411互相連接。圖22B是圖22的一部分的放大視圖，示出了接口 242。圖22C是圖22的一部分的放大視圖，示出了固態(tài)繼電器411 (SSR-1至 SSR-6)。上述可移除的加熱模塊82、84、86使得失效的加熱元件94 (H4、H5、H6)、94A(H4B)可被快速、安全和容易地更換。為此，關(guān)閉焙烤器30的電源開(kāi)關(guān)450，并且要么拔出焙烤器電源插頭要么鎖住所有(電源)極性的全體斷開(kāi)，以使得焙烤器斷電。然后如此地移除后面板306 :將后面板306從殼體32向上提起以使唇緣320脫離槽334且使罩蓋托架上的鎖定元件328、330脫離它們?cè)跉んw中的相應(yīng)凹部336、338。后面板306的移除還使得面板上的致動(dòng)器482遠(yuǎn)離安全傳感器488地移動(dòng)，以使N. O.開(kāi)關(guān)MS2斷開(kāi)并使N. C.開(kāi)關(guān)MSl閉合，以為了安全原因進(jìn)一步確保電路斷開(kāi)。假設(shè)下熱源68的加熱元件94、94A中的一個(gè)已失效，則移除下端蓋270以暴露出可移除的加熱模塊82、84、86。通過(guò)解鎖適當(dāng)?shù)逆i定構(gòu)件154和158、快速地使失效模塊的插頭244與接口 242上的插座246分離、并沿向后方向拉動(dòng)模塊以使模塊框架脫離模塊保持器120而移除失效的加熱模塊。然后用替換模塊更換失效模塊，并逆向執(zhí)行以上步驟以重新安裝下端蓋和后面板。在加熱元件94、94A由于電氣短路而失效的情況下，與該加熱元件相對(duì)應(yīng)的保險(xiǎn)絲可燒斷以保護(hù)相應(yīng)的固態(tài)繼電器。因此，更換過(guò)程還可涉及更換燒斷的保險(xiǎn)絲。這易于通過(guò)提起保險(xiǎn)絲罩230并用從位于罩上的保險(xiǎn)絲座232之一取下的置換保險(xiǎn)絲更換燒斷的保險(xiǎn)絲來(lái)完成。在后面板306就位且保險(xiǎn)絲被更換之后，焙烤器30準(zhǔn)備好進(jìn)行操作。通過(guò)將斷路器擲于其閉合位置并使電源開(kāi)關(guān)450移至“電源接通”位置而給焙烤器供電。該更換過(guò)程無(wú)需工具，并且更換模塊的人員不存在由于電擊而受傷的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)?電路直到后面板306位于適當(dāng)位置、閉合殼體后部、同時(shí)致動(dòng)器482相對(duì)于安全傳感器488對(duì)齊才接通/完成。圖23-29示出了總體表示為600的本發(fā)明的焙烤器的第二實(shí)施例。此實(shí)施例除如下文所述的方面外類(lèi)似于前一實(shí)施例的焙烤器30，并且與焙烤器30的零件對(duì)應(yīng)的焙烤器600零件由相同的參考標(biāo)號(hào)表示。焙烤器擱置于輪式推車(chē)602上且設(shè)置有用于將食物(例如漢堡餅)裝載到烹飪表面上的手動(dòng)操作的裝載器604。排氣清潔裝置606 (例如催化劑)擱置于焙烤器上部。參見(jiàn)圖27和28，焙烤器600包括下熱源68和上熱源608。在此實(shí)施例中，上熱源608與下熱源68 —樣包括由模塊保持器616保持的多個(gè)可移除的加熱模塊，圖26和27中示出了三個(gè)這樣的可移除模塊610、612、614。上熱源608和下熱源68的加熱模塊610、612、614、82、84、86以及相關(guān)的電線由單個(gè)端蓋618 (圖25)封閉而不是如第一實(shí)施例中由獨(dú)立的上、下端蓋封閉。理想地，單個(gè)端蓋618和殼體32具有互鎖的快速組裝構(gòu)件(未示出)，其允許在不使用工具的情況下將罩蓋快速安裝在殼體上以及從殼體32移除罩蓋，以有利于接近上熱源608和下熱源68。端蓋618例如通過(guò)一個(gè)或多個(gè)接地片620 (圖25)合適地、電氣地接地到殼體32。在圖示的實(shí)施例中，設(shè)置了兩個(gè)這樣的接地片620。下熱源68的每個(gè)可移除的加熱模塊82、84、86構(gòu)造為在殼體32的一側(cè)46與電氣外罩628中的接口 624快速連接和分離(圖25-29)。外罩628具有朝向焙烤器后部以用于收納接口 624的第一隔室630，以及來(lái)自下部可移除模塊82、84、86的電導(dǎo)線632和來(lái)自上部可移除加熱模塊610、612、614的電導(dǎo)線633 (圖27)。電導(dǎo)線632、633經(jīng)一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口 634進(jìn)入該隔室，所述開(kāi)口位于一限定外罩628的后壁的分隔件635中(圖27)。配線隔室630可通過(guò)移除第一接近面板636來(lái)接近(比較圖26和28)。外罩628還包括朝向焙烤器前部的第二隔室640，可通過(guò)移除第二接近面板642來(lái)接近該第二隔室(比較圖26和29)。第二隔室640包含用于收納焙烤器的電路的電路盒646 (圖29)。盒646被后移(setback)到隔室640內(nèi)，以在盒前方提供一小的儲(chǔ)存空間，其用于由保險(xiǎn)絲座652保持的備用保險(xiǎn)絲650。下熱源68的模塊82、84、86與接口 624的快速連接和分離借助于匹配的互補(bǔ)快速連接/分離連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，如第一實(shí)施例中那樣。參見(jiàn)圖31E，這些連接器包括經(jīng)由引線632連接到可移除模塊82、84、86的加熱元件94、94A的終端上的插頭660和位于接口 624上以用于接納插頭的插座664。在圖示的實(shí)施例中，插頭660經(jīng)由引線632連接到加熱模塊82、84、86上的相應(yīng)端子、并經(jīng)由接地引線連接到模塊保持器120上的接地端子。插頭660的引線632通過(guò)合適的裝置——例如栓-孔連接或壓接和粘合連接——連接到下加熱模塊82、84、86的相應(yīng)端子。在第一和第二實(shí)施例中的任一者或兩者中，熱源的模塊與接口 624的快速連接和分離可借助于匹配獨(dú)特地構(gòu)成且成對(duì)的快速連接/分離連接器(例如互補(bǔ)連接器)來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，參見(jiàn)圖31E，插頭及其匹配的插座中的每一者可具有獨(dú)特的連接器或銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，以使得特定的插頭將僅與特定的插座匹配。在圖示的實(shí)施例中，每個(gè)插頭具有三個(gè)“銷(xiāo)”，其中每個(gè)銷(xiāo)具有獨(dú)特的陽(yáng)或陰結(jié)構(gòu)，且其匹配的插座具有互補(bǔ)構(gòu)造。作為具體示例，第一加熱元件204(Hl)的插頭670具有呈“陰、陽(yáng)、陰”結(jié)構(gòu)的“銷(xiāo)”。僅第一加熱元件204的插座674具 有此相同的“陰、陽(yáng)、陰”構(gòu)造。作為結(jié)果，第一加熱元件204的插頭670僅可被插入第一加熱元件204的插座674內(nèi)。這提供了增加的安全性并防止加熱元件被連接到錯(cuò)誤的插座?？墒褂闷渌?lèi)型的快速連接/分離連接器以容易地將加熱模塊與殼體32上的接口 624連接和分尚。類(lèi)似地，如圖31E所示，上熱源608的每個(gè)可移除的加熱模塊610、612、614構(gòu)造為借助于匹配的快速連接/分離連接器一例如經(jīng)由引線633連接到上可移除模塊加熱元件相應(yīng)端子的插頭670以及位于接口 624上、用于接納插頭670的插座674 (或其它快速連接/分離裝置)——與接口 624快速連接和分離。在圖示的實(shí)施例中，插頭670經(jīng)由引線633連接到加熱模塊610、612、614上的相應(yīng)端子，且經(jīng)由接地引線連接到模塊保持器616上的接地端子。插頭660的引線633通過(guò)合適的裝置一例如栓-孔連接或壓接和粘合連接一連接到上加熱模塊610、612、614的相應(yīng)端子。可使用其它類(lèi)型的快速連接/分離連接器來(lái)容易地使加熱模塊610、612、614與殼體32上的接口 624連接和分離。參見(jiàn)圖31、31A-31G和32，圖示了示出本發(fā)明焙烤器600的電氣方面的實(shí)施例的接線圖。與包括后面板互鎖裝置但不包括側(cè)面板互鎖裝置的圖21的實(shí)施例相比，圖31和31A-31G的實(shí)施例包括用于第二接近面板636(在下文中稱(chēng)作側(cè)面板)和后面板306的安全互鎖裝置。圖31F示出了圖31的固態(tài)繼電器411F。圖31G圖示了圖31的接線盒404G且圖32圖示了將加熱器、接觸器CTl和CT2、固態(tài)繼電器411F互相連接的接線盒404H。與包括后面板互鎖裝置但不包括側(cè)面板互鎖裝置的圖22的實(shí)施例相比，圖32的實(shí)施例包括側(cè)面板安全互鎖裝置和后面板安全互鎖裝置。圖31和31A-31G所示的接線圖適合在具有特定電氣要求(208/240伏，3P 60Hz)的市場(chǎng)(例如美國(guó))中使用的焙烤器。圖32示出類(lèi)似于圖31、31A-31G所示的接線圖但針對(duì)在具有不同電氣要求(400伏，3N，50Hz)的市場(chǎng)(例如歐洲國(guó)家)中使用的焙烤器進(jìn)行了修改的接線圖。圖31A-31D是圖32的一部分的放大視圖，圖示了根據(jù)方案1_4的互鎖裝置和繼電器。圖3IF是圖32的一部分的放大視圖，示出了固態(tài)繼電器411F(SSR-1至SSR-6)。連接到三相、60Hz、208/240伏電源的供電線插頭線400給焙烤器30供電。供電線400連接到接線盒402，該接線盒然后連接到第一接觸器CTl。第一接觸器CTl與第二接觸器CT2串聯(lián)連接。當(dāng)通電時(shí)，第一接觸器CTl將供電線400連接到第二接觸器CT2。第二接觸器CT2在通電時(shí)經(jīng)由元件接線盒404將供電線400的一個(gè)相連接到上熱源66和下熱源68 的每個(gè)加熱元件 94 (H4、H5、H6)、94A (H4B)、204 (Hl)、206 (H2)、208 (H3)的一個(gè)端子。每個(gè)加熱元件94、94A、204、206、208的另一端子經(jīng)由元件接線盒404連接到另一相、連接到選擇性地使加熱元件通電的固態(tài)繼電器組411 (SSR-1至SSR-6)。保險(xiǎn)絲(例如額定25或30安培)串聯(lián)連接到加熱元件的每個(gè)端子。SSR繼電器411的操作由安裝在PC板406上的控制器控制。在一個(gè)實(shí)施例中，控制器可以是基于微處理器的控制器。控制器還經(jīng)由熱電偶408監(jiān)控烹飪腔室溫度，監(jiān)控?zé)嵯尬婚_(kāi)關(guān)410，并使負(fù)載燈412通電和斷電以分別指示焙烤器“未準(zhǔn)備好”和“準(zhǔn)備好”進(jìn)行烹飪。另外，控制器406控制選擇性地使傳送帶電機(jī)416通電以驅(qū)動(dòng)傳送帶的傳送帶固態(tài)繼電器414。多個(gè)電流傳感器420、422、424(每個(gè)烹飪區(qū)21、22、23—個(gè))感知供應(yīng)給每個(gè)區(qū)的電流。傳感器連接到電流感測(cè)PCB 426，該P(yáng)CB給控制器提供感測(cè)到的電流以監(jiān)控加熱元件94、94A、204、206和208的操作。控制器在閑置期間以限定的間隔運(yùn)行診斷程序，而且還在每個(gè)烹飪循環(huán)結(jié)束時(shí)運(yùn)行診斷程序。該診斷程序在加熱元件上執(zhí)行三個(gè)單獨(dú)的測(cè)試。它執(zhí)行其中所有上加熱元件 “接通”且所有下加熱元件“斷開(kāi)”的測(cè)試，接著執(zhí)行其中所有上加熱元件“斷開(kāi)”且所有下加熱元件“接通”的測(cè)試，最后執(zhí)行其中所有加熱元件“斷開(kāi)”的測(cè)試。在感測(cè)到的電流表明加熱元件未正確操作的情況下，控制器將顯示一錯(cuò)誤消息，表明/標(biāo)示出已失效的元件。(該消息將指示左上元件、中央下元件等。)在加熱元件未正確工作且烹飪循環(huán)正在運(yùn)行的情況下，控制器將發(fā)出警報(bào)聲，該警報(bào)包括聽(tīng)覺(jué)警報(bào)和可視顯示裝置76的閃光，以指示操作員應(yīng)該測(cè)試產(chǎn)品溫度以確保產(chǎn)品被完全地烹飪。在閑置期間，加熱元件錯(cuò)誤消息將繼續(xù)顯示。如果需要，操作員可決定不在位于失效元件正上方或下方的區(qū)Z1、Z2、Z3中烹飪。在所有元件斷開(kāi)的情況下運(yùn)行的該部分診斷程序可檢測(cè)固態(tài)繼電器的短路或加熱元件的短路。在控制器檢測(cè)到此狀態(tài)的情況下，將顯示錯(cuò)誤消息以指示該單元需要維修。使用少于全部三個(gè)區(qū)來(lái)烹飪有時(shí)被稱(chēng)作“殘缺烹飪”?？墒褂镁哂袃蓚€(gè)電流傳感器的替換結(jié)構(gòu)，其具有針對(duì)控制器診斷描述的共同功能性處理、對(duì)獨(dú)特的失效或不正確工作的加熱元件的識(shí)別、以及對(duì)3區(qū)加熱元件94、94A、204、206、208的操作員警報(bào)。一種附加的替換結(jié)構(gòu)是單個(gè)電流傳感器，其中加熱元件瓦特?cái)?shù)的協(xié)調(diào)變化提供共用系統(tǒng)故障模式檢測(cè)和操作員警報(bào)。手動(dòng)操作的電源開(kāi)關(guān)450連接到供電線，并且當(dāng)被操作員閉合時(shí)，經(jīng)由傳送帶固態(tài)繼電器414、繼電器K1、繼電器K2、第一接觸器CTl、第二接觸器CT2和變壓器XFMR的初級(jí)線圈選擇性地給SSR熱沉冷卻風(fēng)扇224、傳送帶電機(jī)416供電。變壓器XFMR具有次級(jí)線圈，該次級(jí)線圈連接到控制器以對(duì)控制器供電、連接到繼電器K1、K2、且連接到固態(tài)繼電器411 (SSR-1至SSR-6)以對(duì)繼電器供電。如圖14、19、31和31A-31G所示，提供與側(cè)面板互鎖開(kāi)關(guān)裝置484串聯(lián)連接的后面板306互鎖裝置480。該開(kāi)關(guān)裝置包括安裝在后面板306和側(cè)面板636上的致動(dòng)器482、486(圖31、31A-31C中標(biāo)為“磁體”)和安裝在殼體32上的安全傳感器488、490。或者，在其它(例如無(wú)線)結(jié)構(gòu)中，致動(dòng)器482、486可位于殼體上且傳感器488、490可位于后面板和側(cè)面板上。當(dāng)后面板306和側(cè)面板636在焙烤器上適當(dāng)就位時(shí)，致動(dòng)器482、486對(duì)齊在安全傳感器488、490附近。致動(dòng)器482、486包含多個(gè)具有獨(dú)特的極性構(gòu)造的對(duì)齊磁體。傳感器488、490構(gòu)造成僅檢測(cè)具有相同的獨(dú)特極性構(gòu)造的致動(dòng)器。傳感器488、490均具有三個(gè)磁開(kāi)關(guān)。當(dāng)致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在傳感器附近、從而傳感器未檢測(cè)到致動(dòng)器的磁場(chǎng)時(shí)，或者當(dāng)傳感器檢測(cè)檢測(cè)到不具有獨(dú)特極性構(gòu)造的磁場(chǎng)時(shí)，或者當(dāng)致動(dòng)器未與傳感器適當(dāng)對(duì)齊、從而傳感器未檢測(cè)到獨(dú)特極性構(gòu)造時(shí)，N. O.(常開(kāi))開(kāi)關(guān)保持?jǐn)嚅_(kāi)且N. C.(常閉)開(kāi)關(guān)保持閉合。另一方面，當(dāng)致動(dòng)器482、486正確地對(duì)齊在傳感器488、490附近、從而傳感器檢測(cè)到致動(dòng)器磁場(chǎng)的獨(dú)特極性構(gòu)造時(shí)，傳感器使N. O.開(kāi)關(guān)閉合且使N. C.開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。在一個(gè)實(shí)施例中，傳感器可為由紐約州Tarrytown的Schmersal公司制造和售賣(mài)的型號(hào)EX-BNS33-12，且致動(dòng)器可為由Schmersal公司制造和售賣(mài)的型號(hào)ES-BPS-33?？墒褂闷渌?lèi)型的互鎖開(kāi)關(guān)裝置，其中該裝置的一個(gè)構(gòu)件位于后面板和側(cè)面板上、且另一個(gè)互補(bǔ)構(gòu)件位于殼體32上，并且其中這些構(gòu)件用于當(dāng)后面板或側(cè)面板未在殼體上適當(dāng)就位時(shí)中斷焙烤器的供電。經(jīng)由安全傳感器488、490向繼電器K1、K2供電。圖31A示出方案1，其中后面板和側(cè)面板兩者都適當(dāng)?shù)鼐臀?、從而致?dòng)器482、486對(duì)齊在安全傳感器488、490附近。在該方案I中，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使得傳感器488和490的N. O.磁開(kāi)關(guān)閉合且將變壓器XMFR的次級(jí)線圈與繼電器Kl互相連接，以使繼電器Kl通電。 當(dāng)后面板和側(cè)面板適當(dāng)?shù)鼐臀?、從而致?dòng)器482、486對(duì)齊在安全傳感器488、490附近時(shí)，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使得傳感器488和490的N. C.磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)且使變壓器XMFR的次級(jí)線圈與繼電器K2分離(開(kāi)路)，以使繼電器K2斷電(開(kāi)路)。給繼電器Kl通電使其觸頭閉合，以使將供電線與第二接觸器CT2互相連接的第一接觸器CTl通電。使繼電器K2斷電引起其觸頭閉合以使將第一接觸器CTl和供電線與接線盒404G和加熱元件互相連接的第二接觸器CT2通電。由于接觸器CTl和CT2的觸頭閉合，所以焙烤器工作。圖31B圖示了方案2，其中側(cè)面板適當(dāng)?shù)鼐臀?、但后面板未適當(dāng)?shù)鼐臀唬瑥亩?，致?dòng)器486對(duì)齊在其安全傳感器490附近但致動(dòng)器482未對(duì)齊在其安全傳感器488附近。當(dāng)致動(dòng)器486對(duì)齊在其安全傳感器490附近時(shí)，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使得傳感器490的N. O.磁開(kāi)關(guān)閉合。當(dāng)致動(dòng)器486對(duì)齊在其安全傳感器490附近時(shí)，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使得傳感器490的N. O.磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)致動(dòng)器482未對(duì)齊在其安全傳感器488附近時(shí)，致動(dòng)器482磁場(chǎng)的缺乏導(dǎo)致傳感器480的N. O.磁開(kāi)關(guān)保持?jǐn)嚅_(kāi)且傳感器480的N. C.磁開(kāi)關(guān)保持閉合。這導(dǎo)致繼電器Kl斷電(開(kāi)路)以保持第一接觸器CTl斷開(kāi)，并導(dǎo)致繼電器K2通電以斷開(kāi)電路并使第二接觸器CT2斷電。由于接觸器CTl和CT2的觸頭斷開(kāi)，所以焙烤器不工作。圖31C圖示了方案3，其中后面板適當(dāng)?shù)鼐臀弧⒌珎?cè)面板未適當(dāng)?shù)鼐臀?，從而，致?dòng)器486未對(duì)齊在其安全傳感器490附近而致動(dòng)器482對(duì)齊在其安全傳感器488附近。當(dāng)致動(dòng)器486未對(duì)齊在其安全傳感器490附近時(shí)，致動(dòng)器磁場(chǎng)的缺乏使得傳感器490的N. O.磁開(kāi)關(guān)保持?jǐn)嚅_(kāi)。當(dāng)致動(dòng)器482對(duì)齊在其安全傳感器488附近時(shí)，致動(dòng)器的磁場(chǎng)使得傳感器490的N. C.磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當(dāng)致動(dòng)器482對(duì)齊在其安全傳感器488附近時(shí)，致動(dòng)器482的磁場(chǎng)使得傳感器480的N. O.磁開(kāi)關(guān)閉合且傳感器480的N. C.磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。這導(dǎo)致繼電器Kl斷電(開(kāi)路)以保持第一接觸器CTl斷開(kāi)，并導(dǎo)致繼電器K2通電以斷開(kāi)電路并使第二接觸器CT2斷電。由于接觸器CTl和CT2的觸頭斷開(kāi)，所以焙烤器不工作。圖31D圖示了方案4，其中后面板未適當(dāng)?shù)鼐臀?、且?cè)面板未適當(dāng)?shù)鼐臀?，從而，致?dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器488、490附近。當(dāng)致動(dòng)器486未對(duì)齊在其安全傳感器490附近時(shí)，以及當(dāng)致動(dòng)器482未對(duì)齊在其安全傳感器488附近時(shí)，致動(dòng)器486、482磁場(chǎng)的缺乏引起傳感器490、480的N. O.磁開(kāi)關(guān)保持?jǐn)嚅_(kāi)、且傳感器490、480的N. C.磁開(kāi)關(guān)保持閉合。這導(dǎo)致繼電器Kl斷電(開(kāi)路)以保持第一接觸器CTl斷開(kāi)，并導(dǎo)致繼電器K2通電以斷開(kāi)電路并使第二接觸器CT2斷電。由于接觸器CTl和CT2的觸頭斷開(kāi)，所以焙烤器不工作。因此，互鎖開(kāi)關(guān)480、484提供了操作安全性的第一級(jí)電力控制，為了操作焙烤器，其要求后面板和側(cè)面板適當(dāng)就位(參看圖31A)?；ユi開(kāi)關(guān)僅在下述情形中允許焙烤器操作后面板和側(cè)面板就位、從而致動(dòng)器482、486適當(dāng)?shù)貙?duì)齊在傳感器488、490附近以便使繼電器Kl通電且使繼電器K2斷電，從而使得第一接觸器CTl和第二接觸器CT2閉合它們的觸頭以將供電線400連接到使上熱源66和下熱源68通電的接線盒404G。圖31的實(shí)施例還在后面板和/或側(cè)面板未就位、從而致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器488、490附近時(shí)提供額外的故障安全(冗余)電力控制。例如，如果繼電器Kl失 效、從而其觸頭被焊接閉合而使接觸器CT2的觸頭閉合，且如果后面板或側(cè)面板未就位、從 而任一致動(dòng)器未對(duì)齊在安全傳感器附近，則繼電器K2仍將具有斷開(kāi)的觸頭以使接觸器CTl的觸頭斷開(kāi)并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，繼電器Kl的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板或側(cè)面板306未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果繼電器K2失效、從而使得其觸頭被焊接(例如熔融)閉合而使接觸器CTl的觸頭閉合，且如果后面板或側(cè)面板未就位、從而任一致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器488、490附近，則繼電器Kl仍將具有斷開(kāi)的觸頭以使接觸器CT2的觸頭斷開(kāi)并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件的通電。因此，繼電器K2的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。由此，繼電器Kl和K2提供了即使在繼電器中的一個(gè)失效時(shí)的操作安全性的第二級(jí)電力控制，為了操作焙烤器，其要求后面板和側(cè)面板適當(dāng)?shù)鼐臀?參看圖31A)。作為另一示例，如果第一接觸器CTl失效、從而其觸頭被焊接閉合，且如果后面板或側(cè)面板未就位、從而任一致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器488、490附近，則繼電器Kl和第二接觸器CT2仍將如上所述操作，以阻止上熱源66的下熱源68的加熱元件通電。因此，第一接觸器CTl的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板或側(cè)面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果第二接觸器CT2失效、從而其觸頭被焊接閉合，且如果后面板或側(cè)面板未就位、從而任一致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器48、490附近，則繼電器K2和第二接觸器CTl仍將如上所述操作，以阻止上熱源66的下熱源68的加熱元件的通電。因此，第二接觸器CT2的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板或側(cè)面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。由此，接觸器CTl和CT2提供了即使在接觸器中的一個(gè)失效時(shí)的操作安全性的第三級(jí)電力控制，為了操作焙烤器，其要求后面板和側(cè)面板適當(dāng)?shù)鼐臀?參看圖31A)。作為另一示例，如果任一 N. O.磁開(kāi)關(guān)失效、從而其被焊接閉合，且如果后面板或側(cè)面板未就位、從而致動(dòng)器482、486未對(duì)齊在安全傳感器488、490附近，則N. C.磁開(kāi)關(guān)將使通電的繼電器K2閉合以使其觸頭斷開(kāi)，從而如上所述使接觸器CT2斷電并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件的通電。因此，N. O.第二磁開(kāi)關(guān)的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板或側(cè)面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。作為另一示例，如果傳感器488、490的任一N. C.磁開(kāi)關(guān)失效、從而其被焊接閉合，則這將使繼電器Κ2通電而使其觸頭斷開(kāi)，以如上所述使接觸器CT2斷電并阻止上熱源66和下熱源68的加熱元件通電。因此，N.C.磁開(kāi)關(guān)的失效不會(huì)妨礙互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484適當(dāng)操作以在后面板或側(cè)面板未就位時(shí)阻止焙烤器操作。由此，磁開(kāi)關(guān)提供了即使在開(kāi)關(guān)中的一個(gè)失效時(shí)的操作安全性的第四級(jí)電力控制，為了操作焙烤器，其要求后面板和側(cè)面板適當(dāng)?shù)鼐臀?參看圖31Α)。概括地說(shuō)，互鎖開(kāi)關(guān)480、484提供用于操作安全性的第一級(jí)電力控制。其次，繼電器Kl和Κ2包括與互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484相結(jié)合以允許焙烤器的安全操作的冗余電氣構(gòu)件。再次，接觸器CTl和CT2包括與互鎖開(kāi)關(guān)裝置480、484相結(jié)合以允許焙烤器30的安全操作的冗余電氣構(gòu)件。第四，互鎖開(kāi)關(guān)的N. O.和N.C.磁開(kāi)關(guān)提供用于操作安全性的第四級(jí)電力控制。因此，互鎖傳感 器488、490、接觸器CT1、CT2和繼電器Kl、Κ2如此地構(gòu)造互鎖傳感器在磁開(kāi)關(guān)、繼電器和接觸器中的一個(gè)失效的情況下阻止電力傳輸?shù)郊訜嵩?。另外，與固態(tài)繼電器相適應(yīng)的保險(xiǎn)絲保護(hù)繼電器，使得繼電器響應(yīng)于控制器適當(dāng)?shù)夭僮?，這也允許焙烤器的安全操作。上述可移除的加熱模塊82、84、86使得失效的加熱元件94、94Α能夠被快速、安全和容易地更換。為此，關(guān)閉焙烤器30的電源開(kāi)關(guān)450，并且或者拔出焙烤器電源插頭、或者鎖住所有(電源)極性的全體斷開(kāi)，以使焙烤器斷電。然后如此地移除后面板306 :將后面板306從殼體32向上提起以使唇緣320脫離槽334且使罩蓋托架上的鎖定元件328、330脫離它們?cè)跉んw中的相應(yīng)凹部336、338。后面板306的移除還使得面板上的致動(dòng)器482遠(yuǎn)離安全傳感器488地移動(dòng)，以使N. O.開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并使N. C.開(kāi)關(guān)閉合，以為了安全原因進(jìn)一步確保電路斷開(kāi)。假設(shè)下熱源68的加熱元件94、94Α中的一個(gè)已失效，則移除下端蓋270以暴露出可移除的加熱模塊82、84、86。通過(guò)解鎖適當(dāng)?shù)逆i定構(gòu)件154和158、快速地使失效模塊的插頭244與接口 242上的插座246分離、并沿向后方向拉動(dòng)模塊以使模塊框架脫離模塊保持器120而移除失效的加熱模塊。然后用替換模塊更換失效模塊，并逆向執(zhí)行以上步驟以重新安裝下端蓋和后面板。在加熱元件94、94Α由于電氣短路而失效的情況下，與該加熱元件相對(duì)應(yīng)的保險(xiǎn)絲可燒斷以保護(hù)相應(yīng)的固態(tài)繼電器。因此，更換過(guò)程還可涉及更換燒斷的保險(xiǎn)絲。這易于通過(guò)提起保險(xiǎn)絲罩230并用從位于罩上的保險(xiǎn)絲座232之一取下的置換保險(xiǎn)絲更換燒斷的保險(xiǎn)絲來(lái)完成。在后面板306就位且保險(xiǎn)絲被更換之后，焙烤器30準(zhǔn)備好進(jìn)行操作。通過(guò)將斷路器擲于其閉合位置并使電源開(kāi)關(guān)450移至“電源接通”位置而給焙烤器供電。該更換過(guò)程無(wú)需工具，并且更換模塊的人員不存在由于電擊而受傷的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)殡娐分钡胶竺姘?06位于適當(dāng)位置、閉合殼體后部、同時(shí)致動(dòng)器482相對(duì)于安全傳感器488對(duì)齊才接通/完成。在已詳細(xì)描述本發(fā)明的情況下，顯而易見(jiàn)的是，可進(jìn)行改型和變型而不偏離在所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的范圍。
當(dāng)介紹本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例的元件時(shí)，用詞“一”、“一個(gè)”、“該”和“所述”旨在表示存在一個(gè)或多個(gè)這樣的元件。用詞“包含”、“包括”和“具有”是包括性的且意味著可能存在有別于所列元件的其它元件。由此可以看出，本發(fā)明的若干目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)且獲得了其他的有利結(jié)果。由于可對(duì)以上的結(jié)構(gòu)和方法作出各種變更而不偏離本發(fā)明的范圍，所以包含于以上說(shuō)明中、以及示出于附圖中的所有內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為是說(shuō)明性的而不 是限制性的。
權(quán)利要求
1.ー種電焙烤器，包括 具有頂部、底部、前部、后部和相對(duì)側(cè)的殼體， 位于所述殼體中的烹飪腔室， 位于所述烹飪腔室中的烹飪表面， 位于所述烹飪腔室中、位于所述烹飪表面上方的上熱源， 位于所述烹飪腔室中、位于所述烹飪表面下方的下熱源， 用于給所述上熱源和所述下熱源供電的電路，所述電路包括至少ー個(gè)位于所述殼體上的快速連接/分離連接器， 所述下熱源包括可移除的加熱模塊，所述加熱模塊具有電加熱元件和用于使該電加熱元件與所述位于殼體上的快速連接/分離連接器快速地電連接和分離的快速連接/分離連接器，和 位于所述殼體上、用于保持所述可移除的加熱模塊的模塊保持器，所述加熱模塊能夠從其中所述加熱元件位于所述模塊保持器中且能夠操作以加熱所述烹飪腔室的第一位置移至其中所述加熱模塊從所述模塊保持器移除以允許更換所述模塊的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，還包括用于將所述加熱模塊鎖定在所述第一位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電焙烤器，其中，所述加熱模塊包括保持所述加熱元件的框架,并且其中所述模塊保持器構(gòu)造為用于將所述框架保持在其中所述加熱元件向前突出到所述烹飪腔室內(nèi)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的電焙烤器，其中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括位于所述加熱模塊的框架上和位于所述模塊保持器上的匹配的鎖閉構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的電焙烤器，其中，模塊式的所述加熱元件的所述框架是長(zhǎng)形的，并且其中所述模塊保持器限定用于接納所述框架且將所述框架支承在水平取向上的長(zhǎng)形水平凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的電焙烤器，其中，模塊式的所述加熱元件的所述框架是溝槽形的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，還包括位于所述烹飪腔室中、用于在所述模塊位于所述第一位置時(shí)定位所述加熱元件的前懸臂端的托架。
8.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，還包括用于蓋住所述殼體的第一部分的可移除的第一后面板，并且其中所述電路包括第一互鎖開(kāi)關(guān)裝置，所述第一互鎖開(kāi)關(guān)裝置用于阻止電カ傳輸?shù)剿黾訜嵩?，除非所述第一面板在所述殼體上適當(dāng)就位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的電焙烤器，其中，所述第一互鎖開(kāi)關(guān)裝置包括位于所述第一面板上的第一磁性致動(dòng)器、以及位于所述殼體上以用于感測(cè)所述磁性致動(dòng)器的第一傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的電焙烤器，還包括用于蓋住所述殼體的第二部分的可移除的第ニ后面板，并且其中所述電路包括與所述第一互鎖裝置串聯(lián)的第二互鎖開(kāi)關(guān)裝置，所述第ニ互鎖開(kāi)關(guān)裝置用于阻止電カ傳輸?shù)剿黾訜嵩?，除非所述第二面板在所述殼體上適當(dāng)就位。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的電焙烤器，其中，所述第二互鎖開(kāi)關(guān)裝置包括位于所述第二面板上的第二磁性致動(dòng)器、以及位于所述殼體上以用于感測(cè)所述第二磁性致動(dòng)器的第二傳感器。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的電焙烤器，還包括位于所述后面板內(nèi)部以用于蓋住所述模塊框架和模塊保持器的端蓋。
13.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，其中，所述烹飪腔室包括多個(gè)具有不同熱需求的烹飪區(qū)，并且所述電焙烤器還包括多個(gè)具有不同加熱結(jié)構(gòu)以滿(mǎn)足所述不同熱需求的所述可移除的加熱模塊、以及多個(gè)位于所述模塊保持器上的不同位置，每個(gè)位置與一特定的烹飪區(qū)相對(duì)應(yīng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的電焙烤器，還包括鍵系統(tǒng)，所述鍵系統(tǒng)用于防止加熱模塊在所述模塊保持器上不合適該加熱模塊的位置操作。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的電焙烤器，其中，所述鍵系統(tǒng)包括位于所述模塊保持器的所述不同位置處的具有不同尺寸的開(kāi)ロ，每個(gè)開(kāi)ロ的尺寸設(shè)計(jì)為用于接納具有特定加熱結(jié)構(gòu)的加熱模塊。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的電焙烤器，其中，所述鍵系統(tǒng)包括銷(xiāo)-槽系統(tǒng)，所述銷(xiāo)-槽系統(tǒng)包括位于所述加熱模塊或所述模塊保持器上的銷(xiāo)、以及位于所述加熱模塊或所述模塊保持器中另ー者上的用于接納所述銷(xiāo)的槽，在所述不同位置處，所述銷(xiāo)和槽具有不同的布置，從而使得加熱模塊只能被安裝在所述模塊保持器上的合適位置處。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的電焙烤器，其中，所述鍵系統(tǒng)包括多組位于所述加熱模塊和模塊保持器上的互鎖構(gòu)件，多個(gè)所述組在所述模塊保持器上的不同位置處具有不同的結(jié)構(gòu)，從而使得加熱模塊只能被安裝在合適位置處。
18.根據(jù)權(quán)利要求13的電焙烤器，其中，所述電路包括控制器、用于感測(cè)加熱元件的失效的傳感器、以及位于所述殼體上的可視顯示裝置，所述控制器響應(yīng)于所述傳感器以向操作員指示包含失效的加熱元件的烹飪區(qū)不可用。
19.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，其中，所述烹飪表面是傳送帶烹飪表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，其中，所述上熱源包括可移除的上加熱模塊和上模塊保持器，所述上加熱模塊具有上電加熱元件和用于使上電加熱元件與位于所述殼體上的上快速連接/分離連接器快速地連接和分離的上快速連接/分離連接器，而所述上模塊保持器位于所述殼體上、用于保持所述可移除的上加熱模塊，所述上加熱模塊能夠從其中所述上加熱元件位于上模塊保持器中且能夠操作以加熱所述烹飪腔室的第一位置移至其中所述上加熱模塊從上模塊保持器移除以允許更換該上模塊的第二位置。
21.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，還包括用于蓋住所述殼體的第一部分的第一可移除面板；其中所述電路包括互鎖開(kāi)關(guān)裝置，所述互鎖開(kāi)關(guān)裝置用于阻止電カ傳輸?shù)剿黾訜嵩撬雒姘逶谒鰵んw上適當(dāng)就位；其中所述互鎖開(kāi)關(guān)裝置包括第一磁開(kāi)關(guān)和第ニ磁開(kāi)關(guān)；其中所述電路包括用于給所述熱源供電的第一接觸器和第二接觸器，并包括分別用于控制所述第一接觸器和第二接觸器的第一繼電器和第二繼電器；其中所述互鎖開(kāi)關(guān)裝置、所述接觸器和所述繼電器如此地構(gòu)造在所述磁開(kāi)關(guān)、所述繼電器和所述接觸器中的一者失效的情況下，所述互鎖開(kāi)關(guān)裝置阻止電カ傳輸?shù)剿黾訜嵩?br> 22.根據(jù)權(quán)利要求I的電焙烤器，其中，所述位于殼體上的快速連接/分離連接器包括接ロ，并且所述加熱模塊的所述快速連接/分離連接器包括連接到所述電加熱元件的端子的引線、以及位于所述引線上以用于接合殼體上的所述接ロ的快速連接/分離裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的電焙烤器，其中，所述快速連接/分離裝置具有僅與所述接ロ上的互補(bǔ)構(gòu)造匹配的獨(dú)特構(gòu)造。
24.ー種電焙烤器，包括 具有頂部、底部、前部、后部和相對(duì)側(cè)的殼體， 位于所述殼體中的烹飪腔室， 位于所述烹飪腔室中的烹飪表面， 位于所述烹飪腔室中、位于所述烹飪表面上方的上熱源， 位于所述烹飪腔室中、位于所述烹飪表面下方的下熱源， 用于給所述上熱源和所述下熱源供電的電路，所述電路包括至少ー個(gè)位于所述殼體上的快速連接/分離連接器， 所述上熱源包括可移除的加熱模塊，所述加熱模塊具有電加熱元件和用于使該電加熱元件與所述位于殼體上的快速連接/分離連接器快速地電連接和分離的快速連接/分離連接器，和 位于所述殼體上、用于保持所述可移除的加熱模塊的模塊保持器，所述加熱模塊能夠從其中所述加熱元件位于所述模塊保持器中且能夠操作以加熱所述烹飪腔室的第一位置移至其中所述加熱模塊從所述模塊保持器移除以允許更換所述模塊的第二位置。
25.—種用于電焙烤器的可移除的加熱模塊,所述焙烤器包括殼體、位于所述殼體中的烹飪腔室、位于所述烹飪腔室中的烹飪表面、在所述烹飪腔室中位于所述烹飪表面上方的上熱源、在所述烹飪腔室中位于所述烹飪表面下方的下熱源、位于所述殼體上以用于保持所述可移除的模塊的模塊保持器、以及用于給所述上熱源和所述下熱源供電的電路，所述電路包括至少ー個(gè)位于所述殼體上的快速連接/分離連接器，所述可移除的加熱模塊包括 電加熱元件；和 快速連接/分離連接器，以用于使該電加熱元件與所述位于殼體上的快速連接/分離連接器快速地電連接和分離； 所述可移除的加熱模塊能夠從其中所述加熱模塊位于所述模塊保持器中且所述電加熱元件能夠操作以加熱所述烹飪腔室的第一位置移至其中所述加熱模塊從所述模塊保持器移除以允許用替換模塊更換所述模塊的第二位置。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的可移除的加熱模塊，其中，所述位于殼體上的快速連接/分離連接器包括接ロ，并且所述加熱模塊的所述快速連接/分離連接器包括連接到所述電加熱元件的端子的引線、以及位于所述引線上以用于接合殼體上的所述接ロ的快速連接/分離裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的可移除的加熱模塊，其中，所述快速連接/分離裝置具有僅與所述接口上的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)匹配的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。
28.根據(jù)權(quán)利要求25或權(quán)利要求26的可移除的加熱模塊，其中，所述加熱模塊包括支承所述加熱元件的框架，所述框架構(gòu)造為與所述模塊保持器接合，以將所述加熱元件支承在向前突出到所述烹飪腔室內(nèi)的位置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的可移除的加熱模塊，其中，所述框架是長(zhǎng)形的且構(gòu)造為被接納在由所述模塊保持器限定的長(zhǎng)形水平凹部中。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的可移除的加熱模塊，其中，所述框架是溝槽形的。
31.根據(jù)權(quán)利要求29的可移除的加熱模塊，還包括位于所述框架上的鍵系統(tǒng)構(gòu)件，以用于防止所述加熱模塊在所述模塊保持器上不適合該加熱模塊的位置操作。
32.根據(jù)權(quán)利要求29或權(quán)利要求31的可移除的加熱模塊，還包括位于所述框架上的鎖定機(jī)構(gòu)構(gòu)件，所述鎖定機(jī)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造成接合所述模塊保持器上的匹配的鎖定機(jī)構(gòu)構(gòu)件，以將所述框架鎖定在模塊保持器中。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型電焙烤器。該焙烤器包括具有烹飪腔室的殼體、以及位于殼體中的烹飪表面。上電熱源和下電熱源在烹飪腔室中設(shè)置在烹飪表面上方和下方。下熱源包括可移除的加熱模塊，該加熱模塊具有電加熱元件和用于使電加熱元件與殼體上的快速連接/分離連接器快速地電連接和分離的快速連接/分離連接器。該焙烤器還包括位于殼體上、用于保持可移除的加熱模塊的模塊保持器。該加熱模塊可從保持器移除以快速地更換該模塊。
文檔編號(hào)A47J37/07GK102802480SQ201080035432
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者K·C·菲埃特薩姆, G·K·斯萬(wàn)松, D·R·門(mén)羅, S·M·謝, D·M·亨克, R·J·里斯, J·A·斯塔福德 申請(qǐng)人:杜克制造公司