專利名稱：一種大豆油抗氧化防酸工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浸出油廠預(yù)處理工序、浸出工序、精煉工序，直接涉及一種大豆油抗氧化防酸工藝。
背景技術(shù)：
顧客買回食用油一段時間后，你會發(fā)現(xiàn)味道有點怪怪的，和剛買回來不一樣。原因在于食用油貯存過程發(fā)生了氧化反應(yīng)，產(chǎn)生酸敗，只是食用油的酸敗，不像食物腐敗，霉變?nèi)菀滓鹑藗兊淖⒁?。但長期攝入氧化酸敗的油脂，會使人體細胞功能衰竭， 誘發(fā)多種疾病。目前大型油脂生產(chǎn)企業(yè)為了避免油脂的氧化，一般向油脂添加TBHQ(—種人工合成的抗氧化劑)來保鮮。雖然抗氧化劑只要合格以及添加符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，是安全的，但總不令人那么放心，時常發(fā)生一些安全事故，迫切需要一種不用添加抗氧化劑的大豆油生
產(chǎn)工藝。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種大豆油抗氧化防酸生產(chǎn)工藝，它可以使食用油不用添加抗氧化劑，就可防止油脂產(chǎn)生氧化酸敗現(xiàn)象。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明經(jīng)過反復(fù)研究實踐，油脂酸值的增高與解脂酶的活性密切相關(guān)，生產(chǎn)過程中ph、溫度、水分等是抑制酶活性的重要條件。生產(chǎn)過程中在預(yù)處理工序破壞物料膠體結(jié)構(gòu)，在浸出工序大幅降低毛油接觸空氣前的水分和溫度，在精煉工序大幅降低精油接觸空氣前的水分和溫度，能有效鈍化脂肪酶的活性，經(jīng)過這三個步驟不需添加抗氧化劑就可以防止食用油發(fā)生氧化酸敗。
具體實施方式
本發(fā)明工藝的三個步驟(一)在預(yù)處理工序，通過增加軟化鍋料層高度(一層增加450-500mm、二層到三層增加300-350mm、六層七層200-300mm)，使物料在設(shè)備內(nèi)滯留18-2aiii n，軟化后的水分嚴(yán)格控制在10. 5% -11. 5%左右，這樣延長了物料受濕熱時間，能破壞物料膠體結(jié)構(gòu)，有效抑制解脂酶的活性。(二)我們無數(shù)次反復(fù)實驗，浸出工序，把接觸空氣前的毛油水分降低到0. 以下，溫度降到45°C以下，(現(xiàn)在油脂生產(chǎn)工藝難以實現(xiàn))，能有效控制脂肪酶的活性使其鈍化，減小大豆油酸值，防止大豆油發(fā)生氧化酸敗。我們用直徑1. 2m,長2. Om圓管做成密封暫存油罐，在上方接一根直徑0. 6m,長3. 5m的吸汽管，管口上端接入冷凝系統(tǒng)，這樣做成一個吸水器；在油管道上套一個直徑大于油管道約5cm，長細的冷凝管，焊實后夾層走冷凝水， 形成一個冷卻管；把暫存油罐與冷卻管連接，在連接處安裝一臺油泵，把油罐的油打入冷卻管，很簡便的使接觸空氣前的毛油水分降到0. 1 %以下，毛油溫度降到45°C以下。(三)精煉工序，把接觸空氣前的精油水分降到0.05%以下，溫度降到45°C以下， 對鈍化脂肪酶的活性尤為關(guān)鍵。把(二)浸出工序的這種工藝復(fù)制到精煉工序，接在精油冷卻塔后，只是把吸氣管上端接入真空外吸設(shè)備，實施后經(jīng)過跟蹤檢驗，完全達到預(yù)期效果， 能有效抑制油脂在儲存過程中氧化腐敗。
權(quán)利要求
1. 一種大豆油抗氧化防酸生產(chǎn)工藝，其特征是在預(yù)處理工序，增加軟化鍋料層高度 (一層增加450-500mm，二層到三層增加300-350mm、六層七層增加200-300mm)；在浸出工序，研制一種吸水器和冷卻管，用油泵使其連接，形成一個降水分和溫度的裝置；在精煉工序，復(fù)制浸出工序的這種裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大豆油抗氧化防酸工藝，本工藝經(jīng)過三個步驟有效抑制油脂解脂酶的活性，不用添加抗氧化劑也能防止大豆油氧化酸敗。(一)在預(yù)處理工序改變工藝，破壞物料的膠體結(jié)構(gòu)，(二)在浸出工序，使接觸空氣前的毛油水分降到0.1％以下、溫度到45℃以下，(三)在精煉工序，使接觸空氣前得精油水分降到0.05％以下、溫度降到45℃以下。這三個步驟能有效控制脂肪酶的活性使其鈍化，從而降低大豆油酸值，(這種工藝方式目前油脂生產(chǎn)加工難以實現(xiàn))，防止大豆油發(fā)生氧化酸敗。
文檔編號C11B3/00GK102242013SQ20101023438
公開日2011年11月16日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者丁慶忠, 趙峰, 馬軍 申請人:趙峰