專利名稱：：氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷制備和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及表面活性劑的制備領(lǐng)域，特別涉及一種以茶籽餅粕制備的化妝品用保濕劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：表面活性劑行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，其發(fā)展水平已被視為各國(guó)高新化工技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要標(biāo)志，并成為當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。當(dāng)前世界上表面活性劑行業(yè)有兩個(gè)明顯的發(fā)展趨勢(shì)一是從環(huán)境保護(hù)考慮，合成生態(tài)性能優(yōu)良的產(chǎn)品；二是由于石油價(jià)格不斷上漲及其資源危機(jī)，迫使人們尋求表面活性劑新的原料來(lái)源。我國(guó)是世界第一大茶油生產(chǎn)國(guó)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)有油茶林約為400萬(wàn)hm2，年產(chǎn)油茶籽75萬(wàn)噸，年處理油茶副產(chǎn)品茶籽餅粕2600噸，主要用于生產(chǎn)茶皂素，目前資源的利用率僅為10%，而茶籽餅粕中含有十分豐富和利用價(jià)值較高的多種成分，如其中含有的610%的油酸并沒有能得到很好的利用。近年來(lái)雖然國(guó)內(nèi)有多家油茶副產(chǎn)品加工廠，但是利用率低、科技含量不高、加工技術(shù)落后。油茶全身都是寶，充分利用油茶資源，變廢為寶，利國(guó)利民。茶油餅粕副產(chǎn)物中的油酸，是一種長(zhǎng)碳鏈不飽和脂肪酸，茶油副產(chǎn)物中的油酸含有18個(gè)碳，可以作為疏水基用作表面活性劑的原料，降低對(duì)國(guó)外長(zhǎng)碳連脂肪酸的依賴性因此開發(fā)茶油副產(chǎn)物是一項(xiàng)利國(guó)利民的舉措。因此研究開發(fā)茶油副產(chǎn)物油酸在表面活性劑方面的應(yīng)用，不但可以增加表面活性劑新品種，而且對(duì)表面活性劑行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。表面活性劑行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，其發(fā)展水平已被視為各國(guó)高新化工技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要標(biāo)志，并成為當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。目前表面活性劑的發(fā)展面臨巨大的壓力與挑戰(zhàn)，主要是原料成本的增加，尤其是石油價(jià)格受國(guó)際形勢(shì)的劇烈影響，整個(gè)表面活性劑工業(yè)的利潤(rùn)急劇下降，而且隨著人們生活水平的提高，環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，采用生物質(zhì)研制開發(fā)毒性小可生物降解的“綠色產(chǎn)品”成為表面活性劑工業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的油茶利用率低、進(jìn)口表面活性劑價(jià)格高的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡萄糖苷的制備和用途，以油茶餅粕為起始原料制備得到的表面活性劑，價(jià)格低廉。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，結(jié)構(gòu)通式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中，m=14，n=38。制備氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的方法，步驟為第一步，對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨得到的復(fù)榨毛茶油精煉得到油酸，然后和氫氣在催化劑鎳作用下得到飽和油酸；第二步，得到的46質(zhì)量份的飽和油酸在催化劑作用下與12質(zhì)量份的單乙醇酰胺反應(yīng)制備氫化油酸單乙醇酰胺，然后加入48質(zhì)量份環(huán)氧丙烷在130180°C、真空條件下合成氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇；第三步，將丁基糖苷5060質(zhì)量份與第二步合成的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇按6070質(zhì)量份的比例投入反應(yīng)釜，加入12質(zhì)量份對(duì)甲苯磺酸作催化劑，抽真空，在-0.05-0.09MPa和100180°C條件下反應(yīng)412小時(shí)得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，通過(guò)重結(jié)晶分離提純得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷。第二步所述的催化劑為氫氧化鉀或者甲醇鈉，用量為0.52質(zhì)量份。所述的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡丁基糖苷作為化妝品用保濕劑的應(yīng)用。因?yàn)槎』咸烟擒赵趬A性環(huán)境下不穩(wěn)定，易變色，影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，反應(yīng)溫度最好在100180°C，選擇在上述溫度范圍內(nèi)反應(yīng)，可保證良好穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。其中，第一步中對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨，得到的復(fù)榨毛茶油，需要再進(jìn)行精煉，得到副產(chǎn)物即油酸。復(fù)榨毛茶油精煉工藝流程如下毛茶油-沉降-離心分離-堿煉-脫色、脫臭-成品；復(fù)榨毛茶油精煉工藝條件如下(1)沉降、離心分離毛茶油中加入6%(w/w)的水和0.65%(w/w)的食鹽，在68°C左右沉降，然后離心分離，脫水。毛茶油經(jīng)過(guò)鹽析、沉降、過(guò)濾分離、脫水得到的油脂，其雜質(zhì)含量和色澤有明顯改善。(2)堿煉選擇最佳的堿煉條件是毛茶油精煉的關(guān)鍵。堿煉時(shí)堿液濃度為13%wt，堿煉時(shí)間為70min，控制堿煉初始溫度在35°C左右，堿煉終了溫度在85°C左右?？蚴綌嚢杵骺刂茢嚢杷俣龋_始至加氫氧化鈉中和反應(yīng)結(jié)束時(shí)為6070r/min，中和完畢后，油皂明顯分離時(shí)，攪拌速度控制為2030r/min。(3)脫色、脫臭常用活性碳和活性白土作混合脫色劑進(jìn)行脫色，效果較好。在對(duì)產(chǎn)品要求不是很高的情況下，用混合脫色劑還可免去脫臭工序。但要獲得優(yōu)質(zhì)精煉茶油油酸還需進(jìn)一步在真空下脫臭。具體的復(fù)榨毛茶油精煉內(nèi)容可以參見鄧桂蘭，彭超英，盧峰發(fā)表在廣州食品工業(yè)科技，2004，Vol.20No.3130-132的文章“油茶餅粕的綜合利用研究”一文。本發(fā)明用油茶副產(chǎn)物油茶餅粕中提取的油酸為起始劑，首先進(jìn)行氫化處理，得到氫化油酸，以利于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，然后，用單乙醇酰胺和環(huán)氧丙烷接枝反應(yīng)得到一種普通的水溶性表面活性劑——?dú)浠退釂我掖减０翻h(huán)氧丙烷聚醚醇，可以作為乳化劑使用。然后，再進(jìn)一步與丁基糖苷進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基糖苷，其中親水基團(tuán)羥基的含量很高，是一種高檔的非離子表面活性劑，而且由于丁基糖苷類表面活性劑的極性基團(tuán)為天然糖結(jié)構(gòu)，所以丁基糖苷類表面活性劑對(duì)皮膚的刺激性明顯低于其他表面活性劑，屬溫和型表面活性劑。制備的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡萄糖苷親水基團(tuán)羥基的含量高，可以進(jìn)一步提高水溶性和穩(wěn)定性，使用少量產(chǎn)品即達(dá)到保濕效果，所以可以作為化妝品用保濕劑使用。第一步中所述的催化劑鎳由以下方法制得60°C恒溫水浴中，在密閉的三口燒瓶中放入乙二醇和0.lmol/1lmol/1的氯化鎳溶液，電動(dòng)攪拌下向三口燒瓶中加入水合聯(lián)氨，待顏色變?yōu)樽仙?，調(diào)PH至1012，繼續(xù)反應(yīng)34h后，溶液顏色變?yōu)楹谏?，?jīng)離心分離、清洗、干燥后，得到的黑綠色粉末即為催化劑超細(xì)鎳粉。有益效果1.使用茶籽餅粕作為起始原料來(lái)生產(chǎn)高檔表面活性劑，充分利用油茶資源，變廢為寶，利國(guó)利民。2.研究開發(fā)茶油副產(chǎn)物油酸在表面活性劑方面的應(yīng)用，不但可以增加表面活性劑新品種，而且生產(chǎn)成本低，對(duì)表面活性劑行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。3.生產(chǎn)的低加合數(shù)的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇雖具有表面活性，但水溶性差、濁點(diǎn)低，經(jīng)過(guò)與丁基糖苷反應(yīng)進(jìn)行糖苷化改性，在醇醚的丙氧基鏈(P0)中引入親水性的糖基，從而使產(chǎn)品兼有烷基多苷與醇醚的良好性能，同時(shí)增加產(chǎn)品的水溶性、提高濁點(diǎn)，改良了應(yīng)用性能。產(chǎn)品泡沫性能和濁點(diǎn)分別按GB13173.6-1991和GB/T5559-1993測(cè)定，HLB值HLB=(E+P)/5，E為環(huán)氧丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，P為丁基糖苷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。所測(cè)的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)如下兩種表面活性劑的HLB值、濁點(diǎn)及泡沫高度<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>4.另外，經(jīng)過(guò)分離提純后的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇，幾乎不含乙醇酰胺，與丁基糖苷進(jìn)行直接糖苷化反應(yīng)得到的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，工藝流程短、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。5.所合成的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的保濕性能好，且穩(wěn)定性好，只需要使用很少的量就可以達(dá)到很好的保濕效果，其理論保水值≥380ml/g，而一般用的保濕劑保水值60150ml/g。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。主要試劑及儀器(1)儀器電動(dòng)攪拌器、旋片式真空泵、數(shù)顯控溫加熱套、干燥箱。(2)試劑油茶餅粕、丁基糖苷、硫酸，單乙醇酰胺、環(huán)氧丙烷為市售。本發(fā)明中使用油酸由油茶餅粕中提取，單乙醇酰胺、環(huán)氧丙烷、、硫酸為市售商品催化劑鎳由以下方法制得60°C恒溫水浴中，在密閉的三口燒瓶中放入0.lmol/1lmol/1的氯化鎳溶液115ml和乙二醇3050ml，電動(dòng)攪拌下向三口燒瓶中加水合聯(lián)氨510ml，待顏色變?yōu)樽仙?，調(diào)pH至1012，繼續(xù)反應(yīng)34h后，溶液顏色變?yōu)楹谏?，黑色溶液即為超?xì)鎳的乙二醇溶液，經(jīng)離心分離，用環(huán)己烷清洗，在80°C干燥后，得到的黑綠色粉末即為催化劑超細(xì)鎳粉。一種氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，結(jié)構(gòu)通式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>楊錦宗，唐炳濤，于寧，祝明貴發(fā)表在分析測(cè)試學(xué)報(bào)2008年6月第27卷第6期“烷基糖苷平均聚合度和a-，吡喃葡糖苷比例影響因素的研究”一文中的方法，以重水為溶劑，同時(shí)加入氘代三氟乙酸，使活潑氫的信號(hào)移到低場(chǎng)，消除了干擾，可同時(shí)較準(zhǔn)確地計(jì)算丁基糖苷的平均聚合度，在丁基糖苷的1HNMR中，用重水(D20)作溶劑，可將羥基上活潑氫氘代，從而消除羥基的干擾，由于羥基氫被氘代，糖環(huán)上均只剩有7個(gè)H?？鄢榛c苷鍵氧原子相連的亞甲基上的2個(gè)H。因此可知糖基上H原子個(gè)數(shù)，由于每個(gè)糖環(huán)上剩有7個(gè)H，則m=糖基上H原子數(shù)/7，該方法可作為一種丁基糖苷產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和控制的快速分析方法。n=38為環(huán)氧丙烷的聚合度，計(jì)算方法n=m/M(m通入的環(huán)氧丙烷的質(zhì)量，M環(huán)氧丙烷的分子量。制備氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的方法，步驟為第一步，對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨得到的復(fù)榨毛茶油精煉得到油酸，然后和氫氣在催化劑鎳作用下得到飽和油酸；第二步，得到的46質(zhì)量份的飽和油酸在催化劑作用下與12質(zhì)量份的單乙醇酰胺反應(yīng)制備氫化油酸單乙醇酰胺，然后加入48質(zhì)量份環(huán)氧丙烷在130180°C、真空條件下合成氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇；第三步，將丁基糖苷5060質(zhì)量份與第二步合成的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇按6070質(zhì)量份的比例投入反應(yīng)釜，加入12質(zhì)量份對(duì)甲苯磺酸作催化劑，抽真空，在-0.05-0.09MPa和100180°C條件下反應(yīng)412小時(shí)得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，通過(guò)重結(jié)晶分離提純得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷。第二步所述的催化劑為氫氧化鉀或者甲醇鈉，用量為0.52質(zhì)量份。所述的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡丁基糖苷作為化妝品用保濕劑的應(yīng)用。實(shí)施例1對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨，得到的復(fù)榨毛茶油進(jìn)行精煉，精煉方法如下(1)沉降、離心分離毛茶油中加入6%(w/w)的水和0.65%(w/w)的食鹽，在68°C左右沉降，然后離心分離，脫水。毛茶油經(jīng)鹽析、沉降、過(guò)濾分離、脫水得到的油脂，其雜質(zhì)含量和色澤有明顯改善。(2)堿煉選擇最佳的堿煉條件是毛茶油精煉的關(guān)鍵。堿煉時(shí)堿液濃度為13%wt，堿煉時(shí)間為70min，控制堿煉初始溫度在35°C左右，堿煉終了溫度在85°C左右?？蚴綌嚢杵骺刂茢嚢杷俣龋_始至加氫氧化鈉中和反應(yīng)結(jié)束時(shí)為6070r/min，中和完畢后，油皂明顯分離時(shí)，攪拌速度控制為2030r/min。(3)脫色、脫臭常用活性碳和活性白土作混合脫色劑進(jìn)行脫色，效果較好。在對(duì)產(chǎn)品要求不是很高的情況下，用混合脫色劑還可免去脫臭工序。但要獲得優(yōu)質(zhì)精煉茶油還需進(jìn)一步在真空下脫臭。具體參見鄧桂蘭，彭超英，盧峰發(fā)表在廣州食品工業(yè)科技，2004，Vol.20No.3130-132的文章“油茶餅粕的綜合利用研究”一文。對(duì)得到的油酸進(jìn)行氫化處理取油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨得到的復(fù)榨毛茶油精煉得到的油酸120質(zhì)量份，添加3質(zhì)量份的鎳做催化劑進(jìn)行催化加氫，生成飽和油酸；氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇的制備取催化劑氫氧化鉀或甲醇鈉1質(zhì)量份，單乙醇酰胺1質(zhì)量份和4質(zhì)量份的飽和油酸反應(yīng)制備得到氫化油酸單乙醇酰胺，然后再加入環(huán)氧丙烷5質(zhì)量份，在130°C、真空條件下反應(yīng)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇。氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的制備取丁基糖苷60質(zhì)量份，氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇70質(zhì)量份投入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺酸催化劑12質(zhì)量份，抽真空，"0.07MPa在180°C條件下反應(yīng)8小時(shí)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行重結(jié)晶即可得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷。產(chǎn)品泡沫性能和濁點(diǎn)分別按GB13173.6-1991和GB/T5559-1993測(cè)定，泡沫高度105，濁點(diǎn)48°C，HLB值13.6，HLB=(E+P)/5，E為環(huán)氧丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，P為丁基糖苷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，通過(guò)CorneometerCM825(CKelectronicGmbH，德國(guó))和TewameterTM300(CKelectronicGmbH，德國(guó))對(duì)使用產(chǎn)品前后皮膚角質(zhì)層的水合度和透皮失水值進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)這些指標(biāo)反映產(chǎn)品的保濕效能，測(cè)得保水值380ml/g。實(shí)施例2取油茶餅粕中提取的油酸100質(zhì)量份，添加催化劑鎳2質(zhì)量份進(jìn)行催化加氫，生成飽和油酸；取催化劑氫氧化鉀2質(zhì)量份，單乙醇酰胺2質(zhì)量份與5質(zhì)量份的飽和油酸反應(yīng)制備得到氫化油酸單乙醇酰胺，使用環(huán)氧丙烷7質(zhì)量份，在150°C時(shí)反應(yīng)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇。取丁基糖苷50質(zhì)量份，氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇60質(zhì)量份投入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺酸催化劑12質(zhì)量份，抽真空，在100°C，-0.06MPa條件下反應(yīng)10小時(shí)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行重結(jié)晶分離提純即可得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡萄糖苷。產(chǎn)品泡沫性能和濁點(diǎn)分別按GB13173.6-1991和GB/T5559-1993測(cè)定，泡沫高度100，濁點(diǎn)45°CHLB值14，HLB=(E+P)/5，E為環(huán)氧丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，P為丁基糖苷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。通過(guò)CorneometerCM825(CKelectronicGmbH，德國(guó))和TewameterTM300(CKelectronicGmbH，德國(guó))對(duì)使用產(chǎn)品前后皮膚角質(zhì)層的水合度和透皮失水值進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)這些指標(biāo)反映產(chǎn)品的保濕效能。測(cè)得保水值350ml/g。實(shí)施例3取油茶餅粕中提取的油酸100質(zhì)量份，添加催化劑鎳3質(zhì)量份進(jìn)行催化加氫，生成飽和油酸；取催化劑甲醇鈉2質(zhì)量份，飽和油酸6質(zhì)量份，單乙醇酰胺2質(zhì)量份反應(yīng)制備得到氫化油酸單乙醇酰胺，使用環(huán)氧丙烷6質(zhì)量份，在170°C，-0.08MPa條件下反應(yīng)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇。取丁基糖苷1.5質(zhì)量份，氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇2質(zhì)量份投入反應(yīng)釜，加入對(duì)甲苯磺酸催化劑0.3質(zhì)量份，抽真空，在150°C條件下反應(yīng)8小時(shí)，得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行分離提純即可得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇葡萄糖苷。產(chǎn)品泡沫性能和濁點(diǎn)分別按GB13173.6-1991和GB/T5559-1993測(cè)定，泡沫高度95，濁點(diǎn)51°C，HLB值13，HLB=(E+P)/5，E為環(huán)氧丙烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，P為丁基糖苷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。通過(guò)CorneometerCM825(CKelectronicGmbH，德國(guó))和TewameterTM300(CKelectronicGmbH，德國(guó))對(duì)使用產(chǎn)品前后皮膚角質(zhì)層的水合度和透皮失水值進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)這些指標(biāo)反映產(chǎn)品的保濕效能。測(cè)得保水值410ml/g。應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。有本
發(fā)明內(nèi)容直接導(dǎo)出的或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。8權(quán)利要求一種氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，其特征在于，結(jié)構(gòu)通式為其中，m＝1～4，n＝3～8。FSA00000129548300011.tif2.制備權(quán)利要求1所述的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的方法，其特征在于，步驟為第一步，對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨得到的復(fù)榨毛茶油精煉得到油酸，然后和氫氣在催化劑鎳作用下得到飽和油酸；第二步，得到的46質(zhì)量份的飽和油酸在催化劑作用下與12質(zhì)量份的單乙醇酰胺反應(yīng)制備氫化油酸單乙醇酰胺，然后加入48質(zhì)量份環(huán)氧丙烷在130180°C、真空條件下合成氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇；第三步，將丁基糖苷5060質(zhì)量份與第二步合成的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇按6070質(zhì)量份的比例投入反應(yīng)釜，加入12質(zhì)量份對(duì)甲苯磺酸作催化劑，抽真空，在-0.05-0.09MPa和100180°C條件下反應(yīng)412小時(shí)得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，通過(guò)重結(jié)晶分離提純得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷。3.如權(quán)利要求2所述的制備權(quán)利要求1所述的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷的方法，其特征在于，第二步所述的催化劑為氫氧化鉀或者甲醇鈉，用量為0.52質(zhì)量份。4.權(quán)利要求1所述的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡糖苷作為化妝品用保濕劑的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明公開了一種氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷制備和用途，結(jié)構(gòu)通式為，其中，m＝1～4，n＝3～8。制備方法為對(duì)油茶餅粕進(jìn)行復(fù)榨得到的復(fù)榨毛茶油精煉得到油酸，然后和氫氣在催化劑鎳作用下得到飽和油酸；得到的飽和油酸在催化劑作用下與單乙醇酰胺反應(yīng)制備氫化油酸單乙醇酰胺，然后加入環(huán)氧丙烷合成氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇，再與丁基糖苷在對(duì)甲苯磺酸催化下反應(yīng)得到氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗產(chǎn)物，提純得到的氫化油酸單乙醇酰胺環(huán)氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，保水值≥380ml/g，可以作為一種化妝品用保濕劑。文檔編號(hào)A61Q19/00GK101830944SQ20101018238公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2010年5月25日優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日發(fā)明者劉紅軍,周永紅,張麗云,胡立紅申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所