專利名稱：一種油脂精煉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油脂精煉裝置。
背景技術：
油脂精煉是指除去油脂中的雜質(zhì)。常用精煉過程包括脫膠、堿煉(脫酸)脫色。脫膠 是除去油脂中的磷脂等膠質(zhì)，有水化法、酸煉法。堿煉的主要作用在于除去油脂中的游離 脂肪酸，但由于生成絮狀皂，吸附從而去除了油脂中的色素和雜質(zhì)。
堿煉通常主要采用長混堿煉方式。
"長混"技術是指油脂與堿液在低溫下(30 70'C)長時間接觸。在美國，將長混堿 煉過程稱為標準過程，常用于加工品質(zhì)高、游離脂肪酸含量低的油品，如新鮮大豆制備的 粗油。另外，在堿煉過程油與堿液混合前，需加入一定量的磷酸進行調(diào)質(zhì)，以便除去油中 的非水化磷脂。油堿接觸時間10min以上，因油堿接觸時間長，不可避免的造成中性油的 皂化損失，同時堿液的用量較大，成本較高。由于油堿長時間接觸，就需要在油堿混合器 后設有中和反應罐，從而增加設備成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種無需中和反應罐的油脂精 煉裝置。
眾所周知，從化學反應動力學與熱力學的角度來講，在通常情況下，溫度越高、反應 原料接觸越充分，酸堿反應的中和速度越快，而原料的流量越大，原料接觸必然越充分， 所需反應時間便必然越短，為此，便可以考慮在油堿混合后直接進入離心機離心，而取消 中和反應罐。
基于上述原理，本實用新型采用如下技術方案
一種油脂精煉裝置，包括一油酸混合器、 一酸化反應罐、 一油堿混合器和一離心機， 該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口 ，酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的 進料口 ，油堿混合器的出料口接于離心機;油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口 ，油堿混合器具有一堿液進料口 。
根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述油堿混合器為槳葉式混合器、離心混合器或 靜態(tài)混合器。
根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式,所述油堿混合器的堿液進料口處設有一流量控制器。
根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述油堿混合器上設有一溫度控制器。 由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點 一，由于堿煉脫酸的時間很短，不需要在油堿混合器后增設中和反應罐，從而降低設 備成本；
二，本實用新型的油堿混合器為槳葉式混合器、離心混合器或靜態(tài)混合器，保證油堿
充分混合，從而提髙精煉效率；
三，本實用新型在油堿混合器的堿液進料口處設有一流量控制器，便于對堿液的流量 進行控制；
四，本實用新型在油堿混合器上設有溫度控制器，便于對堿煉反應的溫度進行控制。
圖1為本實用新型的油脂精煉裝置連接關系示意圖。 圖中各標號代表的部件名稱如下
IO油酸混合器；ll油酸混合器油脂進料口 12酸液進料口 13油酸混合器出料口； 20酸化反應罐；21酸化反應罐進料口； 22酸化反應罐出料口；
30油堿混合器；31油堿混合器進料口； 32堿液進料口； 33油堿混合器出料口；
40離心機。
具體實施方式
參照圖l，本實用新型的油脂精煉裝置包括一油酸混合器10、 一酸化反應罐20、 一 油堿混合器30和一離心機40，該油酸混合器10的出料口 13接于酸化反應罐20的進料 口21,酸化反應罐20的出料口22接于油堿混合器30的進料口31,油堿混合器30的出 料口 33接于離心機40;油酸混合器10具有一油脂進料口 ll和一酸液進料口 12，油堿混
4合器30具有一堿液進料口 32。
在精煉時，原料油從油酸混合器10的油脂進料口 11加入油酸混合器10內(nèi)，同時磷 酸從酸液進料口 12進入油酸混合器10內(nèi)，充分混合后，從出料口 13并經(jīng)酸化反應罐20 的進料口 21進入酸化反應罐20,并在酸化反應罐20酸化反應10分鐘以上，然后經(jīng)酸化 反應罐20的出料口 22并經(jīng)油堿混合器30的進料口 31進入油堿混合器30，同時氫氧化 鈉溶液從油堿混合器30的堿液進料口 32進入油堿混合器30,在油堿混合器30進行堿煉 反應l~15s后經(jīng)油堿混合器30的出料口 33進入離心機40進行離心分離。
上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此, 凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權利要求1、一種油脂精煉裝置，其特征在于包括一油酸混合器、一酸化反應罐、一油堿混合器和一離心機，該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口，酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的進料口，油堿混合器的出料口接于離心機；油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口，油堿混合器具有一堿液進料口。
2、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置，其特征在于所述油堿混合器為槳葉式混合 器、離心混合器或靜態(tài)混合器。
3、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置，其特征在于所述油堿混合器的堿液進料口 處設有一流量控制器。
4、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置，其特征在于所述油堿混合器上設有一溫度 控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種油脂精煉裝置，包括一油酸混合器、一酸化反應罐、一油堿混合器和一離心機，該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口，酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的進料口，油堿混合器的出料口接于離心機；油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口，油堿混合器具有一堿液進料口，本實用新型由于堿煉脫酸的時間很短，不需要在油堿混合器后增設中和反應罐，從而降低設備成本。
文檔編號C11B3/04GK201347425SQ20092013650
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權日2009年1月20日
發(fā)明者黃金安 申請人:廈門中盛糧油集團有限公司