應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于，所述脂肪酸捕集系統(tǒng)包括脂肪酸捕集器和真空冷凝單元，所述脂肪酸捕集器的本體為塔體，所述塔體從上至下依次設(shè)置濾網(wǎng)段、空心段、填料段和出料段，所述塔體的頂端設(shè)置有尾氣出口，底部設(shè)有脂肪酸出口，空心段設(shè)有脂肪酸入口、出料段設(shè)有混合氣體入口，所述脂肪酸出口通過脂肪酸暫存罐以及循環(huán)泵連接脂肪酸入口，所述尾氣出口連接真空冷凝單元。采用本實(shí)用新型能夠大大提高脂肪酸捕集器的捕集效率，減少脂肪酸進(jìn)入真空冷凝單元的量，進(jìn)而減少真空冷凝單元需要清洗的次數(shù)。
【專利說明】
應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于植物油精煉過程中的裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，主要用于收集脂肪酸。
【背景技術(shù)】
[0002]純的甘油三酯是無氣味的，而經(jīng)壓榨、浸出或水代制得的天然油脂中，卻含有強(qiáng)度不等的氣味，有的呈香味，有的呈刺鼻腐臭味，食用植物油精煉工程中把此氣味統(tǒng)稱為“臭味”。脫除油脂中臭味組分的精煉過程被稱為“脫臭”。脫臭在油脂精煉中占有重要地位，它不僅可以脫除臭味物質(zhì)，而且可以兼并脫除游離脂肪酸、過氧化物、一些熱敏色素及某些多環(huán)方烴及殘留農(nóng)藥等(以下統(tǒng)稱“臭味物質(zhì)”)，從而改善油脂的穩(wěn)定度和品質(zhì)。油脂脫臭的機(jī)理是基于相同條件下，臭味組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油酯的蒸汽壓，因而應(yīng)用水蒸汽的原理進(jìn)行汽提脫臭。目前，愈來愈多的食用植物油精煉企業(yè)采用連續(xù)式真空脫臭，真空環(huán)境采用“冷凍水管殼式冷凝蒸汽噴射真空系統(tǒng)”(以下簡稱“管殼式系統(tǒng)”)而產(chǎn)生，與傳統(tǒng)的利用四級(jí)蒸汽噴射栗產(chǎn)生真空的技術(shù)相比，這是一種高效節(jié)能的方法，與此同時(shí)，可以避免高溫環(huán)境對(duì)食用植物油精煉正常生產(chǎn)的影響。脫臭塔和蒸汽噴射真空栗是管殼式系統(tǒng)中的核心工作單元，蒸汽噴射真空栗可以提供一個(gè)性能極佳的真空環(huán)境，油脂中的小分子臭味物質(zhì)在高溫負(fù)壓情況下比甘油三酯更容易揮發(fā)，在脫臭塔中水蒸汽通過含有臭味的油脂時(shí)，水蒸汽被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比例逸出，最終離開塔身經(jīng)過脫臭塔上的脂肪酸捕集器而被收集、從而達(dá)到除臭味的目的。然而，普通的管殼式系統(tǒng)遇到一個(gè)最頭疼的問題:經(jīng)過脫臭塔被抽提出來的攜帶少量油脂的臭味物質(zhì)容易凝結(jié)在蒸汽噴射真空栗的真空冷凝管上，這種物質(zhì)過多就會(huì)影響蒸汽噴射真空栗的冷凝系統(tǒng)，由此引起真空系統(tǒng)失常，影響正常生產(chǎn)。因此，當(dāng)真空冷凝管上的被凝結(jié)物質(zhì)聚集過多時(shí)就需要清洗，目前，采用更多的是CIP清洗技術(shù)。而頻繁的清洗容易破壞脫臭所需真空環(huán)境，從而影響了正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，還可能影響產(chǎn)品品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中被凝結(jié)物質(zhì)過多容易堵塞真空冷凝管的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于，所述脂肪酸捕集系統(tǒng)包括脂肪酸捕集器和真空冷凝單元，所述脂肪酸捕集器的本體為塔體，所述塔體從上至下依次設(shè)置濾網(wǎng)段、空心段、填料段和出料段，所述塔體的頂端設(shè)置有尾氣出口，底部設(shè)有脂肪酸出口，空心段設(shè)有脂肪酸入口、出料段設(shè)有混合氣體入口，所述脂肪酸出口通過脂肪酸暫存罐以及循環(huán)栗連接脂肪酸入口，所述尾氣出口連接真空冷凝單元。
[0005]為了進(jìn)一步解決上述問題，所述濾網(wǎng)段內(nèi)設(shè)置金屬絲網(wǎng)。
[0006]為了進(jìn)一步解決上述問題，所述濾網(wǎng)段的高度為整個(gè)塔體高度的20%_30%。
[0007]為了進(jìn)一步解決上述問題，所述濾網(wǎng)段的高度為整個(gè)塔體高度的25%。
[0008]為了進(jìn)一步解決上述問題，所述空心段高度是整個(gè)塔體高度的25%_35%。
[0009]如上所述，本實(shí)用新型的應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，具有以下有益效果:塔體內(nèi)部通過合理的設(shè)置各段的高度以及填充物質(zhì)，可以有效地減少真空冷凝單元被清洗的次數(shù);尤其是設(shè)置了空心段，其內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)、無任何填料，有利于混合氣體保持良好的均勻的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有利于氣體與已冷凝物質(zhì)的分離，提高了脂肪酸捕集器的捕集效率，從源頭上控制進(jìn)入真空冷凝單元的可凝結(jié)物質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1顯示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是濾網(wǎng)段的橫截面圖。
[0012]1、塔體，11、濾網(wǎng)段，12、空心段，13、填料段，14、出料段，15、循環(huán)栗，16、脂肪酸暫存罐，20、真空冷凝管，101、脂肪酸入口，102、脂肪酸出口，103、尾氣出口，104、濾網(wǎng)，105、混合氣體入口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0015]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，月旨肪酸捕集器包括塔體I和真空冷凝單元(圖中A部分)，塔體I從上至下依次設(shè)置濾網(wǎng)段11、空心段12、填料段13和出料段14，塔體I的頂端設(shè)置有尾氣出口 103，底部設(shè)有脂肪酸出口 102，空心段設(shè)有脂肪酸入口 101、出料段設(shè)有混合氣體入口 105，脂肪酸出口 102通過脂肪酸暫存罐16和循環(huán)栗15連接脂肪酸入口 101，尾氣出口 103連接真空冷凝單元。在實(shí)際生產(chǎn)中，攜帶有少量脂肪酸的臭味物質(zhì)，也就是混合氣體，從脫臭塔中流出后經(jīng)過混合氣體入口 105進(jìn)入塔體I，混合氣體在塔體內(nèi)上升經(jīng)過填料段13進(jìn)入空心段12后一部分被冷凝后落下，進(jìn)而經(jīng)過脂肪酸出口 102而被排出，另一部分未被冷凝的混合氣體進(jìn)一步上升進(jìn)入濾網(wǎng)段11進(jìn)一步被捕集。實(shí)際上，存在少量沒有被液化的混合氣體，也就是尾氣，會(huì)經(jīng)過尾氣出口 103而進(jìn)入真空冷凝管20，部分氣體在此被冷凝下來，久而久之就會(huì)造成真空冷凝管20被堵塞，因此真空冷凝管20需要被定期清洗。為了盡量提高脂肪酸回收率，利用循環(huán)栗15把冷卻到60度、流入脂肪酸暫存罐16中的脂肪酸通過脂肪酸入口 101栗入塔體I中，以冷卻了的脂肪酸直接噴灑于混合氣體，使混合氣體中的脂肪酸等高沸點(diǎn)組分冷凝，不斷循環(huán)冷凝，脂肪酸儲(chǔ)罐16中的脂肪酸液面達(dá)到一定高度后就會(huì)通過液位控制閥經(jīng)旁路管道而被收集。
[0016]在本實(shí)施例中，濾網(wǎng)段11的中填充物為金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)排列十分密集，調(diào)節(jié)混合氣體的運(yùn)動(dòng)方向，減少尾氣進(jìn)入真空冷凝單元，考慮到壓差阻力與捕集效果，從實(shí)際使用效果看，濾網(wǎng)段10的高度為塔體I高度的25%，一般的可以設(shè)置為塔體I高度的20%-30% ;空心段12設(shè)置在濾網(wǎng)段11的下方，空心段12，其內(nèi)部沒有任何填料;填料段13設(shè)置在空心段12的下方，其內(nèi)部填充了不銹鋼鮑爾環(huán)，出料段14設(shè)置在填料段13的下方，其內(nèi)部也沒填充物質(zhì)。
[0017]實(shí)驗(yàn)證明，采用本發(fā)明的脂肪酸捕集器系統(tǒng)，采用CIP清洗真空冷凝管20的方法間隔時(shí)間可以達(dá)到72小時(shí)以上，相比傳統(tǒng)行業(yè)中每24小時(shí)左右就要清洗一次，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了能源，有利于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。
[0018]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于，所述脂肪酸捕集系統(tǒng)包括脂肪酸捕集器和真空冷凝單元，所述脂肪酸捕集器的本體為塔體，所述塔體從上至下依次設(shè)置濾網(wǎng)段、空心段、填料段和出料段，所述塔體的頂端設(shè)置有尾氣出口，底部設(shè)有脂肪酸出口，空心段設(shè)有脂肪酸入口、出料段設(shè)有混合氣體入口，所述脂肪酸出口通過脂肪酸暫存罐以及循環(huán)栗連接脂肪酸入口，所述尾氣出口連接真空冷凝單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)段內(nèi)填充金屬絲網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)段的高度為整個(gè)塔體高度的20%-30%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于:所述濾網(wǎng)段的高度為整個(gè)塔體高度的25%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于植物油精煉過程中的脂肪酸捕集系統(tǒng)，其特征在于:所述空心段高度是整個(gè)塔體高度的25%-35%。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK205569799SQ201620296431
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】唐萍華, 章嵩, 陳國銘, 陳慧
【申請(qǐng)人】上海良友（集團(tuán)）有限公司, 上海良友海獅油脂實(shí)業(yè)有限公司