專利名稱:沙棗提取物及其在造紙法薄片中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于造紙法煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中草藥沙棗的提取方法 以及沙棗提取物在造紙法薄片中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,沙棗又名四味果、銀柳,為胡頹子科植物沙棗主要分布在西北各省區(qū) 和內(nèi)蒙古西部。少量的也分布到華北北部、東北西部。沙棗的果實(shí)是我國(guó)的傳統(tǒng)中草藥。 沙棗果實(shí)主要含糖(約占40% ),另含黃酮苷(苷元為山柰酚)、蘋(píng)果酸、維生素C、鞣質(zhì)等。 沙棗性涼,味酸、微甘。有健脾止瀉,強(qiáng)壯,鎮(zhèn)靜,調(diào)經(jīng)等功效。沙棗目前主要用于食用、藥用和飼用。沙棗含糖量高,是一種新疆維吾爾族人民喜 愛(ài)的果品,也可加工成果脯用于糖果工業(yè)。沙棗作為傳統(tǒng)中藥,又健脾胃,治療脾胃虛弱,消 化不良等癥狀。沙棗作為飼料,在我國(guó)西北有悠久的歷史。牲畜食沙棗果實(shí)后不僅增膘肥 壯,對(duì)產(chǎn)仔催奶還有良好促進(jìn)作用。煙草薄片又名重組煙草,是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質(zhì)為原料制成片狀 (或絲狀)的再生產(chǎn)品,用作卷煙填充料,其理化特性與煙草相似。制造煙草薄片的方法很 多,常用的有輥壓法、稠漿法和造紙法。典型的造紙法煙草薄片生產(chǎn)方法是將原料用水浸泡 后,將可溶物與不可溶物萃取分離,將不可溶物煙草纖維(或加上部分木漿纖維)打漿,采 用造紙機(jī)制成片基;可溶物萃取液濃縮后加料調(diào)制,浸到片基上,片基經(jīng)干燥、分切制成煙 草薄片。相對(duì)于輥壓法和稠漿法,造紙法煙草薄片具有密度小,機(jī)械性能好,焦油釋放率低 等優(yōu)點(diǎn),在卷煙工業(yè)中正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。沙棗尚未發(fā)現(xiàn)應(yīng)用于煙草行業(yè),特別是造 紙法薄片中。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沙棗提取方法及 其提取物在造紙法薄片中的應(yīng)用,本方法去除了沙棗中對(duì)煙草薄片吸味不利的淀粉和果 膠,保留了沙棗的香味物質(zhì)。將其應(yīng)用于煙草薄片之中,提高煙草薄片的吸味品質(zhì),也充分 利用了沙棗這種自然資源。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述沙棗提取物按以下步驟和條件制備得到(1)將水和95%的食品級(jí)乙醇以體積比1 (0. 5 1. 5)的比例組成混合溶劑, 將沙棗和混合溶劑以重量比為1 (3 幻的比例混合,在50 90°C條件下蒸餾3 5小 時(shí);(2)蒸餾后體系進(jìn)行過(guò)濾、保留濾液,在溫度40 50°C,真空度8000 150001 條件下,真空濃縮至乙醇含量低于1%,得到初提取物;(3)對(duì)上述初提取物進(jìn)行淀粉和果膠含量的測(cè)定;(4)加入添加量為初提取物中淀粉含量0. 5 1. 5%的淀粉酶,和加入添加量為初 提取物中果膠含量1 3%的果膠酶,在45 55°C溫度下酶解M 72小時(shí);
(5)酶解結(jié)束后,將酶解液加熱至80 90°C保持5 10分鐘進(jìn)行酶滅活;(6)經(jīng)酶滅活的初提取物冷卻后,用減壓濃縮方法將其濃縮,在溫度50 60°C,真 空度8000 200001 條件下,減壓濃縮到沙棗重量的0. 2 0. 8倍,所得紅棕色至紅褐色 的粘稠膏狀液體即為沙棗提取物。步驟⑷所用淀粉酶的酶活為1 3萬(wàn)u/ml,果膠酶酶活為4 6萬(wàn)u/ml。一種沙棗提取物在煙草薄片中的應(yīng)用,將上述的沙棗提取物按照薄片片基重量的 0. 0.5%,添加到造紙法薄片萃取濃縮液中,混合均勻,浸涂到薄片片基上,再經(jīng)干燥 分切制得造紙法煙草薄片。本發(fā)明的沙棗提取物,通過(guò)水醇混合液提取得初提物后,再采用淀粉酶和果膠酶 進(jìn)行生物技術(shù)處理,使得提取物中的對(duì)煙草薄片的吸味質(zhì)量有影響的淀粉、果膠等大分子 物質(zhì)被降解,保留了其它對(duì)煙草薄片質(zhì)量有益的物質(zhì),使其成為一種優(yōu)質(zhì)的煙草薄片添加 劑。將沙棗提取物添加到造紙法薄片中時(shí),使造紙法薄片抽吸時(shí)香氣明顯增加,刺激減輕, 口腔比較清爽。本發(fā)明將沙棗提取物應(yīng)用于造紙法薄片,擴(kuò)大了沙棗提取物的應(yīng)用范圍,且 能夠極大地改善造紙法薄片的內(nèi)在品質(zhì),使薄片的吸味香氣質(zhì)量提高,刺激降低且口腔更 舒適。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1取沙棗300g,放入蒸餾瓶中,加入1200g50%乙醇溶液,浸泡4小時(shí),在60°C下蒸 餾4小時(shí),冷卻后,用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得濾液,采用減壓濃縮的方法,去除乙醇和部分水,將 濾液濃縮至300g,得初提取物。對(duì)初提取物進(jìn)行淀粉、果膠含量測(cè)定。其中淀粉含量測(cè)定按 照鹽酸水解-銅還原直接滴定法,果膠含量測(cè)定按照咔唑比色法。按照提取物I中淀粉、果 膠含量的1%、2% (所述為重量百分比)分別加入淀粉酶和果膠酶,所用的兩種酶的活力單 位分別為淀粉酶酶活2萬(wàn)u/ml,果膠酶酶活5萬(wàn)u/ml (均為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位)。在50°C條 件下攪拌酶解48小時(shí)。然后,對(duì)酶解液加熱至85°C,保持溫度5分鐘進(jìn)行酶滅活,冷卻后, 采用減壓濃縮方法,將酶解液濃縮至100g,得沙棗提取物。實(shí)施例2將實(shí)施例1中的沙棗提取物添加到造紙法薄片萃取濃縮液中,再浸涂到薄片片基 上,經(jīng)干燥分切制得造紙法煙草薄片。沙棗提取物按照薄片片基重量的0. 進(jìn)行施加,后 續(xù)處理可按常規(guī)的造紙法煙草薄片生產(chǎn)工藝進(jìn)行。將實(shí)施例2中制得的造紙法薄片與未噴灑沙棗提取物的造紙法薄片(空白樣)進(jìn) 行感官質(zhì)量評(píng)估,結(jié)果如下表1、感官質(zhì)量評(píng)估
權(quán)利要求
1.一種沙棗提取物,其特征在于所述的提取物按以下步驟和條件制備得到(1)將水和95%的食品級(jí)乙醇以體積比1 (0. 5 1. 5)的比例組成混合溶劑,將沙 棗和混合溶劑以重量比為1 (3 5)的比例混合,在50 90°C條件下蒸餾3 5小時(shí);(2)蒸餾后體系進(jìn)行過(guò)濾、保留濾液,在溫度40 50°C,真空度8000 15000 條件 下,真空濃縮至乙醇含量低于1%,得到初提取物;(3)對(duì)上述初提取物進(jìn)行淀粉和果膠含量的測(cè)定;(4)加入添加量為初提取物中淀粉含量0.5 1. 5%的淀粉酶,和加入添加量為初提取 物中果膠含量1 3%的果膠酶,在45 55°C溫度下酶解M 72小時(shí);(5)酶解結(jié)束后,將酶解液加熱至80 90°C保持5 10分鐘進(jìn)行酶滅活(6)經(jīng)酶滅活的初提取物冷卻后,用減壓濃縮方法將其濃縮,在溫度50 60°C,真空度 8000 20000 條件下,減壓濃縮到沙棗重量的0. 2 0. 8倍,所得紅棕色至紅褐色的粘稠 膏狀液體即為沙棗提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沙棗提取物,其特征在于步驟(4)所用淀粉酶的酶活為1 3 萬(wàn)u/ml,果膠酶酶活為4 6萬(wàn)u/ml。
3.—種沙棗提取物在煙草薄片中的應(yīng)用,其特征在于將權(quán)利要求1所述的沙棗提取 物按照薄片片基重量的0. 0.5%,添加到造紙法薄片萃取濃縮液中,混合均勻,浸 涂到薄片片基上,再經(jīng)干燥分切制得造紙法煙草薄片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沙棗提取物及其在造紙法薄片中的應(yīng)用,屬于造紙法煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。沙棗提取物按以下步驟和條件制備得到(1)將水和乙醇組成混合溶劑,將沙棗和混合溶劑進(jìn)行蒸餾;(2)過(guò)濾、濃縮,得到初提取物;(3)進(jìn)行淀粉和果膠含量的測(cè)定;(4)加入淀粉酶,和果膠酶,酶解24~72小時(shí);(5)酶滅活;(6)減壓濃縮方法,所得即為沙棗提取物。將上述的沙棗提取物添加到造紙法薄片萃取濃縮液中,浸涂到薄片片基上,制得造紙法煙草薄片。本發(fā)明的沙棗提取物,對(duì)淀粉、果膠等大分子物質(zhì)降解,保留對(duì)煙草薄片質(zhì)量有益的物質(zhì),使其成為一種優(yōu)質(zhì)的煙草薄片添加劑。
文檔編號(hào)C11B9/00GK102048235SQ20091027258
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉志昌, 姚元軍, 姜興濤, 孫德平, 王亮, 王鳳蘭, 王學(xué)文 申請(qǐng)人:武漢市黃鶴樓科技園有限公司, 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 湖北新業(yè)煙草薄片開(kāi)發(fā)有限公司