專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油管清洗技術(shù)領(lǐng)域，一種自動(dòng)高效油管熱清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，各油田現(xiàn)有的熱煮清洗設(shè)備，其加熱系統(tǒng)基本都是采用鍋爐蒸汽加熱，然后采用管道將蒸汽通入熱煮池中，用天然氣、油或電將水加熱，其熱功轉(zhuǎn)換效率很低，此外管道、熱煮池也要消耗部分能量，進(jìn)一步降低了熱煮池的熱功率。油管只能成批、間斷的進(jìn)出熱煮池，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。由于需人工進(jìn)行油管進(jìn)出池，為了考慮人工的安全及工作環(huán)境符合國(guó)家要求，大多數(shù)都為半露天，這樣造成了夏天工人工作環(huán)境差，冬天熱煮池保溫差，熱效率下降，能耗明顯增加?，F(xiàn)有熱煮池的油管傳輸，大多數(shù)是采用鏈條加滑道的方法，這種方法存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是油管入池后其油管間的距離不可控制，常發(fā)生油管堆積，若增加上下滑道控制堆積，則易發(fā)生池內(nèi)油管卡阻。二是人員常年在熱煮池邊工作，地面的原油不能徹底清理，因此工人工作環(huán)境很不安全?，F(xiàn)有的熱煮池水是不流動(dòng)的，是離開(kāi)池子后才在傳輸線(xiàn)上進(jìn)行內(nèi)壁清沖洗，時(shí)間短，一般為15-30秒，溫度低(特別是冬季)，所以沖洗效果差。外壁則是在傳輸線(xiàn)上進(jìn)行通過(guò)式?jīng)_洗，其清洗效果差，清洗不干凈給后續(xù)工序帶來(lái)很多不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，該裝置采用了輪盤(pán)結(jié)構(gòu)使熱煮清洗能夠不間斷連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油管清洗全自動(dòng)運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其有一保溫箱體，保溫箱體上部的支架上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端連接輪盤(pán)軸，輪盤(pán)軸的兩端各連接一個(gè)輪盤(pán)；兩個(gè)輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)各有一個(gè)固定架，固定架套裝在輪盤(pán)軸上，固定架的另一端固定連接在保溫箱體上部的支架上；兩個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)各有一個(gè)弧形隔板，弧形隔板下方的三個(gè)直邊分別固定連接在保溫箱體的兩個(gè)側(cè)面和底部，弧形隔板的圓形弧與兩個(gè)輪盤(pán)圓周上的齒之間有一定的間隙；弧形隔板高端的保溫箱體側(cè)面，安裝有與其同樣高度的四個(gè)進(jìn)管傳輸機(jī)；弧形隔板低端的保溫箱體另一個(gè)側(cè)面，安裝有與其同樣高度的四個(gè)出管傳輸機(jī)；保溫箱體左面安裝有與進(jìn)管傳輸機(jī)相對(duì)應(yīng)的油管進(jìn)口；保溫箱體左面的另一邊安裝有與出管傳輸機(jī)相對(duì)應(yīng)的油管出口；保溫箱體左面的下部裝有循環(huán)水進(jìn)口裝置，循環(huán)水進(jìn)口裝置連接循環(huán)水管，循環(huán)水管的另一端連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵經(jīng)升壓連接沖水裝置，沖水裝置安裝在長(zhǎng)方形保溫箱體右面的下部；油管經(jīng)進(jìn)管傳輸機(jī)進(jìn)箱體內(nèi)到位處裝有限位接近開(kāi)關(guān)，限位接近開(kāi)關(guān)安裝在箱體的上部；保溫箱體的下部裝有穿過(guò)兩個(gè)弧形隔板的四個(gè)燃汽管加熱裝置，長(zhǎng)方形保溫箱體的六個(gè)面安裝有保溫材料。
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的輪盤(pán)，由鋼板制成的一個(gè)圓形輪盤(pán)，輪盤(pán)的中心銑有個(gè)孔與輪盤(pán)軸固定連接，輪盤(pán)的圓周上銑有能放下油管粗的若干個(gè)孔。輪盤(pán)的圓周形成齒槽。
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的固定架，由鋼板制成的一個(gè)上為矩形下為三角形的固定架，固定架的三角部位有個(gè)輪盤(pán)軸孔，固定架的三角邊和直邊交接處與進(jìn)管傳輸機(jī)高度一樣，固定架的另一個(gè)三角邊和直邊交接處與出管傳輸機(jī)高度一樣。
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的進(jìn)、出管傳輸機(jī)，由電機(jī)固定連接在三角架，三角架固定連接在長(zhǎng)方形保溫箱體的側(cè)面上，電機(jī)的軸穿過(guò)箱體側(cè)面的保溫層固定連接油管滑輪。
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的加熱裝置，由可以使用燃?xì)?、蒸氣、熱水、熱空氣、熱油的金屬管連接制成的盤(pán)管構(gòu)成。
該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置的沖水裝置，由若干根鋼管連接制成與輪盤(pán)的齒槽中的油管相對(duì)應(yīng)，弧形的排管聚合端固定連接循環(huán)水泵。
由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性1、本裝置采用了輪盤(pán)結(jié)構(gòu)使熱煮清洗能夠不間斷連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油管清洗全自動(dòng)運(yùn)行。油管由進(jìn)管傳輸機(jī)從進(jìn)口送進(jìn)箱體中，油管撞到限位接近開(kāi)關(guān)后翻進(jìn)輪盤(pán)的齒槽中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輪盤(pán)以一定方向不停的旋轉(zhuǎn)，油管隨著輪盤(pán)一起轉(zhuǎn)到固定架處時(shí)，被固定架擠出輪盤(pán)的齒槽，滑上出料傳輸機(jī)從出口傳出。實(shí)現(xiàn)油管清洗全自動(dòng)運(yùn)行。
2、本裝置采用了沖水裝置，能及時(shí)把油管內(nèi)外壁上融化的油污沖走，沖水裝置在保溫箱體中進(jìn)行工作，減少了在沖洗過(guò)程中的熱量損失，增加了熱利用率提高了清洗效率。
3、本裝置采用從保溫箱體端面的小孔中進(jìn)出油管，減少了進(jìn)出油管時(shí)的熱量損失。采用了保溫箱體，減少了運(yùn)行時(shí)的熱量損失。
4、加熱裝置采用燃?xì)庵苯蛹訜岬姆绞?，即燃燒后的氣體直接通過(guò)盤(pán)管加熱保溫箱體中的水，增加燃料的利用效率。
通過(guò)以上的措施減少了熱煮時(shí)的熱量損失提高了熱量利用效率，達(dá)到了自動(dòng)高效熱煮清洗的目的。
本裝置可以與刷式外壁清洗機(jī)相結(jié)合，能夠清除與油管外壁結(jié)合牢固的蠟或鐵銹。在保溫箱體中適當(dāng)?shù)奈恢眉映恋聿?，使清洗出?lái)的鐵銹、沙子、泥土等雜物在沉淀槽中沉淀，便于清理。在保溫箱體中適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)一排油口，使清洗出來(lái)浮在水面上的熔融熱原油及時(shí)的排出。


圖1是自動(dòng)高效油管熱清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是自動(dòng)高效油管熱清洗裝置A-A的剖面圖。
如圖1、2中所示1-保溫箱體，2-輪盤(pán)，3-固定架，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-傳動(dòng)裝置，6-弧形隔板，7-進(jìn)管輸送機(jī)，8-出管輸送機(jī)，9-油管進(jìn)口，10-油管出口，11-循環(huán)水泵，12-沖水裝置，13-循環(huán)水進(jìn)口，14-油管，15-保溫材料，16-限位接近開(kāi)關(guān)，17-加熱裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1、2中所示該自動(dòng)高效油管熱清洗裝置裝置采用了輪盤(pán)結(jié)構(gòu)使熱煮清洗能夠不間斷連續(xù)運(yùn)行，保溫箱體上部的支架上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上連接傳動(dòng)裝置(5)，傳動(dòng)裝置的另一端連接輪盤(pán)軸的中部，輪盤(pán)軸的兩端各連接一個(gè)輪盤(pán)(2)，兩個(gè)輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)各有一個(gè)固定架(3)，套裝在輪盤(pán)軸的表面，固定架的另一端固定連接在保溫箱體上部的支架上。兩個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)各有一個(gè)弧形隔板(6)，弧形隔板下方的三個(gè)直邊分別固定連接在保溫箱體的兩個(gè)側(cè)面和底部，弧形隔板的圓形弧與兩個(gè)輪盤(pán)圓周上的齒之間有一定的間隙?；⌒胃舭甯叩囊欢吮叵潴w的側(cè)面，安裝有與其同樣高度的四個(gè)進(jìn)管傳輸機(jī)(7)；弧形隔板低的一端保溫箱體的另一個(gè)側(cè)面，安裝有與其同樣高度的四個(gè)出管傳輸機(jī)(8)。長(zhǎng)方形保溫箱體左面安裝有與進(jìn)管傳輸機(jī)相對(duì)應(yīng)的油管進(jìn)口(9)；長(zhǎng)方形保溫箱體左面的另一邊安裝有與出管傳輸機(jī)相對(duì)應(yīng)的油管出口(10)；長(zhǎng)方形保溫箱體左面的下部裝有循環(huán)水進(jìn)口裝置(13)，循環(huán)水進(jìn)口裝置連接循環(huán)水管，循環(huán)水管的另一端連接循環(huán)水泵(11)，循環(huán)水泵經(jīng)升壓連接沖水裝置(12)，沖水裝置安裝在長(zhǎng)方形保溫箱體右面的下部。油管由進(jìn)口經(jīng)進(jìn)管傳輸機(jī)(7)進(jìn)箱體內(nèi)到位處裝有限位接近開(kāi)關(guān)(16)，限位接近開(kāi)關(guān)安裝在箱體的上部。長(zhǎng)方形保溫箱體的下部裝有穿過(guò)兩個(gè)弧形隔板的四個(gè)燃汽管加熱裝置(17)。長(zhǎng)方形保溫箱體的六個(gè)面安裝有保溫材料(15)。
操作時(shí)，長(zhǎng)方形保溫箱體的水要加到接近固定架(3)下端的位置，通過(guò)燃?xì)馊紵辜訜嵫b置(17)把保溫箱體(1)中的水加熱，接通電源油管(14)由進(jìn)管傳輸機(jī)(7)從進(jìn)口(9)送進(jìn)保溫箱體(1)中，油管(14)撞到限位接近開(kāi)關(guān)(16)后翻進(jìn)輪盤(pán)(2)的齒槽中，弧形隔板(6)的圓形弧與兩個(gè)輪盤(pán)(2)圓周上的齒之間有一定的間隙。能保證油管在輪盤(pán)齒槽中轉(zhuǎn)動(dòng)并把油管限制在輪盤(pán)齒槽中。驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)裝置(5)驅(qū)動(dòng)輪盤(pán)以一定方向旋轉(zhuǎn)。輪盤(pán)(2)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪盤(pán)齒槽中的被清洗油管(14)一起旋轉(zhuǎn)，被清洗油管進(jìn)入熱水中后，水中的熱量融化附著在油管表面的油污。循環(huán)水進(jìn)口(13)裝置連接循環(huán)水管，循環(huán)水管的另一端連接循環(huán)水泵(11)，循環(huán)水泵經(jīng)升壓連接沖水裝置，沖水裝置(12)驅(qū)動(dòng)熱水從保溫箱體(1)的一端向另一端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沖刷油管(14)的內(nèi)壁及外壁，把油管內(nèi)外表面融化的油污帶走?？刂戚啽P(pán)的旋轉(zhuǎn)速度可以得到不同的清洗效果。清洗干凈的油管(14)隨著輪盤(pán)一起轉(zhuǎn)到固定架(3)處時(shí)被固定架(3)擠出輪盤(pán)的齒槽，滑上出管傳輸機(jī)(8)從油管出口(10)輸出清洗干凈的成品油管，實(shí)現(xiàn)油管清洗全自動(dòng)運(yùn)行。
本裝置可以與刷式外壁清洗機(jī)相結(jié)合，能夠清除與油管外壁結(jié)合牢固的蠟或鐵銹。在保溫箱體中適當(dāng)?shù)奈恢眉映恋聿?，使清洗出?lái)的鐵銹、沙子、泥土等雜物在沉淀槽中沉淀，便于清理。在保溫箱體中適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)一排油口，使清洗出來(lái)浮在水面上的熔融熱原油及時(shí)的排出。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其特征在于所述的清洗裝置，其有一保溫箱體(1)，保溫箱體支架上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端連接輪盤(pán)軸，輪盤(pán)軸的兩端各連接一個(gè)輪盤(pán)(2)；固定架(3)套裝在輪盤(pán)軸上，固定架(3)的另一端固定連接在保溫箱體(1)的支架上；兩個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)各有一個(gè)弧形隔板(6)，弧形隔板(6)下方的三個(gè)直邊分別固定連接在保溫箱體(1)的兩個(gè)側(cè)面和底部，弧形隔板(6)的圓形弧與兩個(gè)輪盤(pán)(2)圓周上的齒之間有一定的間隙；弧形隔板高端的保溫箱體(1)側(cè)面，安裝有與其同樣高度的進(jìn)管傳輸機(jī)(7)；弧形隔板低端的保溫箱體(1)另一個(gè)側(cè)面，安裝有與其同樣高度的出管傳輸機(jī)(8)；保溫箱體(1)左面安裝有與進(jìn)管傳輸機(jī)(7)相對(duì)應(yīng)的油管進(jìn)口(9)；保溫箱體(1)左面的另一邊安裝有與出管傳輸機(jī)(8)相對(duì)應(yīng)的油管出口(10)；保溫箱體下部裝有循環(huán)水進(jìn)口(13)，循環(huán)水進(jìn)口連接循環(huán)水管，循環(huán)水管的另一端連接循環(huán)水泵(11)，循環(huán)水泵連接沖水裝置(12)，沖水裝置安裝在長(zhǎng)方形保溫箱體(1)下部；油管(14)經(jīng)進(jìn)管傳輸機(jī)(7)進(jìn)箱體內(nèi)到位處裝有限位接近開(kāi)關(guān)(16)，限位接近開(kāi)關(guān)(16)安裝在箱體的上部；保溫箱體(1)的下部裝有穿過(guò)兩個(gè)弧形隔板(6)的加熱裝置(17)，長(zhǎng)方形保溫箱體(1)的六個(gè)面安裝有保溫材料(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其特征在于所述的清洗裝置的輪盤(pán)(2)，由鋼板制成的一個(gè)圓形輪盤(pán)(2)，輪盤(pán)的中心銑有個(gè)孔與輪盤(pán)軸固定連接，輪盤(pán)的圓周上銑有能放下油管粗的若干個(gè)孔，在輪盤(pán)(2)的圓周形成齒槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其特征在于所述的清洗裝置的進(jìn)、出管傳輸機(jī)(7)、(8)，由電機(jī)固定連接在三角架，三角架固定連接在長(zhǎng)方形保溫箱體(1)的側(cè)面上，電機(jī)的軸穿過(guò)箱體側(cè)面的保溫層連接傳動(dòng)油管(14)的輥輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其特征在于所述的清洗裝置的加熱裝置(17)，由可以使用燃?xì)?、蒸氣、熱水、熱空氣、熱油的金屬管連接制成的盤(pán)管構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其特征在于所述的清洗裝置的沖水裝置(12)，其安裝在保溫箱體(1)中。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)高效油管熱清洗裝置，其保溫箱體上部裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其另一端連接輪盤(pán)軸，輪盤(pán)軸的兩端各連接一個(gè)輪盤(pán)(2)；兩輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)各有一固定架(3)，固定架套裝在輪盤(pán)軸上，固定架的另端連接在保溫箱體上；兩個(gè)輪盤(pán)的外側(cè)各有一弧形隔板(6)，保溫箱體側(cè)面裝有與其同高的進(jìn)管傳輸機(jī)(7)，另一側(cè)面裝有與其同高的出管傳輸機(jī)(8)；保溫箱體左面裝有油管進(jìn)口，下部裝有循環(huán)水進(jìn)口，循環(huán)水泵(11)接沖水裝置，沖水裝置裝在保溫箱體右面的下部；限位開(kāi)關(guān)(16)裝在箱體的上部；保溫箱體的下部裝有加熱裝置(17)。該裝置采用了輪盤(pán)結(jié)構(gòu)不間斷連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)油管全自動(dòng)清洗。
文檔編號(hào)B08B3/10GK2808347SQ200520017860
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者林紅衛(wèi), 李衛(wèi)平, 譚翔, 孟昭焱, 賈錄明, 許軍 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)水星加工清洗工程有限公司