起下油管的設(shè)備及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田不壓井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起下油管的設(shè)備及工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開發(fā)到了中后期，儲(chǔ)層壓力降低，低壓井逐漸增多。所述低壓井主要是指對(duì)于井口關(guān)井壓力不大于I兆帕、氣液比不大于100、流體溫度不高于80攝氏度、硫化氫含量不高于15毫克/立方米、地層壓力系數(shù)小于0.7的油水井。
[0003]針對(duì)所述低壓井進(jìn)行起下油管作業(yè)時(shí)，首先要通過向井內(nèi)注入壓井液的方式進(jìn)行壓井，特別是對(duì)于漏失嚴(yán)重的井，還要采取多次壓井方式。所述壓井作業(yè)時(shí)，其向井內(nèi)注入的壓井液不僅會(huì)污染油層，還會(huì)增加地層存水、增加作業(yè)后抽油排水期以及增加污水循環(huán)處理費(fèi)用，給作業(yè)后恢復(fù)產(chǎn)能帶來了困難。所以針對(duì)這些低壓井需要一種特殊的不壓井作業(yè)工藝，實(shí)現(xiàn)不壓井起下油管。
[0004]現(xiàn)有的不壓井起下工藝是密閉作業(yè)，首先采用環(huán)形防噴器或筒形防噴器進(jìn)行密封環(huán)空，然后通過強(qiáng)行起下機(jī)構(gòu)進(jìn)行起下管柱。所述強(qiáng)行起下機(jī)構(gòu)作業(yè)時(shí)，存在效率低、成本高的缺陷:一般的，通過所述強(qiáng)行起下機(jī)構(gòu)作業(yè)時(shí)，由于其設(shè)備龐大，通常有5米高，因此需要配備專用的作業(yè)平臺(tái)；所述強(qiáng)行起下機(jī)構(gòu)由于設(shè)備龐大，安裝運(yùn)輸時(shí)也較慢，作業(yè)時(shí)其起下速度慢，從作業(yè)平臺(tái)上接卸管柱慢，井下未封堵工具或特種工具的工藝過程慢，因此一般的單井作業(yè)時(shí)間在10天以上，單井作業(yè)成本需17萬左右。
[0005]因此，有必要提出一種適用于低壓井的不壓井起下油管的工藝方法，提高作業(yè)效率、降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種適用于不壓井作業(yè)的起下油管的設(shè)備及工藝方法，作業(yè)效率高、成本低。
[0007]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種起下油管的設(shè)備，包括:大四通、懸掛器、懸掛器絲堵、雙閘板防噴器、密封件，所述大四通包括相對(duì)的第一通路、第二通路和相對(duì)的第三通路、第四通路，其第一通路與井口法蘭密封連接，其第二通路與所述雙閘板防噴器密封連接；所述第二通路位置設(shè)置有懸掛器座，用于密封地設(shè)置所述懸掛器，其第三通路和/或第四通路上設(shè)置有放噴管線，在所述放噴管線上設(shè)置有第一閥門；所述懸掛器呈中空的階梯軸，其與所述大四通之間形成液流通道，其具有相對(duì)的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部與所述懸掛器座配合，所述第二配合部用于固定油管；所述懸掛器絲堵，其下端密封地固定在所述懸掛器上；所述雙閘板防噴器包括變徑卡瓦、變徑半封閘板，所述變徑卡瓦上密封地連接有容納座；所述密封件設(shè)置在所述容納座內(nèi)，其用于套設(shè)在油管外圍，實(shí)現(xiàn)油管的動(dòng)密封。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，其還包括儲(chǔ)液罐，所述放噴管線一端與所述第三通路連通，另一端與所述儲(chǔ)液罐連通。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述容納座外設(shè)置有油水回收裝置，所述油水回收裝置與所述儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有能將所述油水回收裝置與所述儲(chǔ)液罐連通的泄油管線。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述密封件為具有彈性的圓環(huán)狀膠芯，其最小內(nèi)徑小于待起出油管的外徑。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述起下油管的設(shè)備總高度不高于550毫米。
[0013]一種起下油管的工藝方法，包括:
[0014]在下入懸掛器絲堵前，向油管內(nèi)投送堵塞器，實(shí)現(xiàn)管內(nèi)封堵；
[0015]在懸掛器上安裝懸掛器絲堵；
[0016]上提所述懸掛器絲堵，關(guān)閉變徑半封閘板和變徑卡瓦；
[0017]卸除懸掛器后，在容納座上安裝密封件；
[0018]打開變徑半封閘板和變徑卡瓦，第一閥門，進(jìn)行放噴；
[0019]起油管。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，向油管內(nèi)投送堵塞器，實(shí)現(xiàn)管內(nèi)封堵后，還包括檢測(cè)井口壓力、溫度、硫化氫含量。
[0021]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)需要更換所述密封件時(shí)，關(guān)閉所述變徑半封閘板。
[0022]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)出現(xiàn)井噴事故時(shí)，先關(guān)閉所述變徑半封閘板和變徑卡瓦，然后關(guān)閉所述第一閥門。
[0023]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安裝雙閘板防噴器后，還包括對(duì)所述雙閘板防噴器進(jìn)行試壓。
[0024]本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述起下油管的設(shè)備，采用所述密封件密封環(huán)空，進(jìn)行起下作業(yè)時(shí)同時(shí)允許大四通處的第一閥門處于開啟狀態(tài)來進(jìn)行環(huán)空放噴，同時(shí)雙閘板防噴器來防上頂，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需作業(yè)平臺(tái)，方便作業(yè)，單井作業(yè)時(shí)間在3天作業(yè)，成本在3、4萬左右。相對(duì)于現(xiàn)有的強(qiáng)行起下機(jī)構(gòu)而言，大大提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本。
[0025]其次，本發(fā)明所述起下油管的設(shè)備作業(yè)過程由密封件密封環(huán)空起下油管作業(yè)，同時(shí)大四通處于開啟狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)井噴等緊急事故時(shí)，再關(guān)閉變徑閘板和變徑卡瓦，安全可
A+-.與巨O
[0026]此外，本發(fā)明所述起下油管的設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)。由于所述密封件變徑范圍大、可過接箍，同時(shí)所述用于靜密封的變徑半封閘板和用于防頂變徑卡瓦都為變徑結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)井下組合管柱的需要。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種起下油管的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種起下油管的設(shè)備的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中起下油管的設(shè)備使用時(shí)的一種安裝狀態(tài)圖；
[0030]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中一種起下油管的工藝方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0032]本發(fā)明提供一種適用于不壓井作業(yè)的起下油管的設(shè)備及工藝方法，作業(yè)效率高、成本低。
[0033]請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明實(shí)施例中一種起下油管的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。所述起下油管的設(shè)備包括:大四通1、懸掛器2、懸掛器絲堵20、雙閘板防噴器3、密封件4、放噴管線5。
[0034]所述大四通I包括相對(duì)的第一通路11、第二通路12和相對(duì)的第三通路13、第四通路14。所述第一通路11位于沿著重力方向上的相對(duì)的下方位置。所述第一通路11與井口法蘭A密封連接。所述第一通路11的內(nèi)徑與所述井口法蘭A的內(nèi)徑相匹配。例如所述第一通路11的內(nèi)徑與所述井口法蘭A的內(nèi)徑相等。所述第二通路12位于沿著重力方向上的相對(duì)的上方位置。所述第二通路12與所述雙閘板防噴器3密封連接。所述第二通路12位置設(shè)置有懸掛器座15，用于密封地設(shè)置所述懸掛器2。具體的，所述懸掛器座15可為在所述第二通路12的內(nèi)壁上形成的一段縮頸。所述第三通路13位于沿著水平方向上的相對(duì)的一側(cè)。所述第三通路13上設(shè)置有放噴管線5，在所述放噴管線5上設(shè)置有第一閥門50。所述放噴管線5 —端與所述第三通路13連通，另一端與通向儲(chǔ)液罐6。當(dāng)油套環(huán)空中的液體向上流動(dòng)時(shí)，可以通過與所述油套環(huán)空相連通的第三通路13，導(dǎo)入所述儲(chǔ)液罐。所述第四通路14位于沿著水平方向上的相對(duì)的另一側(cè)。所述第四通路14上也可以設(shè)置放噴管線，相應(yīng)的，也可以在所述放噴管線上設(shè)置相應(yīng)的第一閥門。所述放噴管線一端可與所述第四通路14相連通，另一端也可通向儲(chǔ)液罐6。此外，所述第四通路14上可設(shè)置壓井管線，并在所述第四通路14上設(shè)置相應(yīng)的第二閥門，用于控制壓井液的流通。
[0035]請(qǐng)參閱圖2，所述懸掛器2呈中空的階梯軸，其具有相對(duì)的第一配合部21和第二配合部22。所述第一配合部21的外徑大于所述第二配合部22的外徑，即所述懸掛器2自上而下外徑逐漸遞減。所述第一配合部21與所述懸掛器座15配合，具體的，所述第一配合部21的