越過該突起部46，而使第I導管12a和第I端口 24液密地連接。
[0033]另一方面，第2端口 26在第I端口 24的隔著連接器基部42的相反側，以與第I端口 24相同的形狀形成，并從連接器基部42朝向主管線的下游以直線狀延伸。在該第2端口 26的內部，沿軸向延伸設有能夠供輸液劑流通的第2端口流路48。S卩，第I及第2端口 24、26以使彼此的軸心一致且以直線狀排列成一列的方式形成，伴隨著該情況，第I及第2端口流路44、48也以直線狀連通。連接器10將該以直線狀相連的第I及第2端口流路44、48作為主管線的流路(以下，稱為主管線流路50)，能夠使在主管線流路50中流動的第I輸液劑順暢地流通。
[0034]有底圓筒狀的連接器基部42在其側周面上具有將第I及第2端口 24、26連結支承的厚度。如圖4所示，在連接器基部42的內部，形成有將第I端口流路44與第2端口流路48之間連通的內部流路52。內部流路52承擔主管線流路50的一部分，以將主管線流路50以直線狀相連的方式延伸設置。另外，在內部流路52的軸向中央部上，形成有將第I輸液劑的流通沿上下方向(蓋32的連接方向)誘導的引導壁54。
[0035]連接器基部42的上部側構成為用于安裝蓋32及支承體34的安裝部56。安裝部56包括:將連接器基部42的上表面切缺成圓形狀而形成、且在中心部分使內部流路52露出的圓形狀的露出口 58 ;形成為平坦狀且將露出口 58的周圍包圍的配置部60 ;和在配置部60的外側形成在第I及第2端口 24、26的基礎部上的卡掛壁62及槽部64。構成為在配置部60上配置支承體34，并在卡掛壁62上將蓋32的卡定爪66卡定。
[0036]第3端口 28如上述那樣是由蓋32、支承體34及閥體36構成的連接端子，通過連接固定在該安裝部56上，而相對于第I及第2端口 24、26的軸向設在正交方向上。S卩，連接器10構成為第3端口 28的分支角度相對于主管線流路50為90°的T端口連接器。第3端口 28使從第3導管12c供給的第2輸液劑向內部流路52流入，并使第2輸液劑在連接器10內與第I輸液劑合流。
[0037]蓋32形成為將閥體36收納于內部、且能夠與第3導管12c的凸連接器100連接的外形。蓋32具有:與連接器基部42連接的下部側的凸緣部68、和從凸緣部68向上方以規(guī)定長度延伸的端子部70。
[0038]凸緣部68以將連接器基部42的配置部60覆蓋的外徑形成。在凸緣部68的周緣的隔著端子部70的規(guī)定的對稱位置上，連設有向徑向外側突出的一對卡定爪66。一對卡定爪66形成為彼此間隔比一對卡掛壁62稍短的鉤狀，并構成為，通過嵌入到連接器基部42的槽部64內而卡掛在卡掛壁62上。
[0039]端子部70形成為直徑小于凸緣部68的筒狀，在其內部沿軸向(上下方向)形成有孔部72。在該孔部72的上部側形成有向徑向內側縮小的開口部40，在開口部40的下側，設有直徑大于開口部40且能夠收納支承體34及閥體36的收納部74。開口部40構成為，通過被從端子部70的上緣部向下側突出的環(huán)狀的突起部70a包圍，而具有規(guī)定的內徑(能夠供閥體36插入的內徑)。另外，在端子部70的外周面上形成有螺旋狀的突條70b，在該突條70b上螺合第3導管12c的凸連接器100。
[0040]在此，作為輸液組件14的其他管線，參照圖4對與連接器10連接的第3導管12c的凸連接器100進行說明。凸連接器100是例如通過魯爾鎖定方式而與連接器10形成連接的結構，尤其是，能夠適合使用由ISO標準化的形狀的連接器。具體而言，凸連接器100形成為雙重筒體，由插入到連接器10 (蓋32)內部的插入筒102、和包圍插入筒102的周圍且能夠與蓋32的突條70b螺合的連接筒104構成。
[0041]插入筒102從連接筒104的開口端以規(guī)定長度突出，成為在凸連接器100的連接時將閥體36的狹縫86壓擴的結構。在該插入筒102的內部，形成有能夠供從第3導管12c供給的第2輸液劑流通的流通路106。也就是說，流通路106構成為其他管線的流路(以下，稱為其他管線流路110)。
[0042]連接筒104以在與插入筒102之間具有規(guī)定間隙的方式構成，在其內周面上設有向內側突出且以螺旋狀形成的突部108。S卩，凸連接器100通過連接筒104的突部108與蓋32的突條70b之間的螺合，而與連接器10的第3端口 28 (蓋32、支承體34、閥體36)連接。
[0043]另一方面，第3端口 28的支承體34具有在從內部流路52隔開規(guī)定間隔的位置上支承閥體36的功能。即，在第3端口 28與凸連接器100的連接中，需要供凸連接器100 (插入筒102)插入一定以上量的空間部。支承體34在其上部支承閥體36，并且由沿上下延伸的貫穿孔76構筑上述空間部。
[0044]支承體34具有:配置在連接器基部42的配置部60上的檐部78、和從該檐部78的上表面向上方突出的支承筒80。另外，支承筒80的上部構成為外徑比主體部分形成得小的保持部82，在該保持部82的外側嵌合閥體36的固定部84。
[0045]貫穿孔76將檐部78及支承筒80的內部貫穿而形成。該貫穿孔76在支承體34配置于配置部60的狀態(tài)下與露出口 58連通。即，貫穿孔76構成為第3端口 28內的流路，使第2輸液劑從其他管線流路110向主管線流路50流通。也就是說，主體38內的流路38a由第I及第2端口流路44、48、內部流路52、及該貫穿孔76構成。另外，貫穿孔76能夠供隨著插入筒102的插入而與插入筒102發(fā)生彈性變形的閥體36移動，貫穿孔76及開口部40構成為能夠允許閥體36的位移的空間。
[0046]第3端口 28的閥體36與其他部件不同而由彈性材料成形，由此，具有隨著凸連接器100的插入而能夠彈性變形的彈力。構成閥體36的彈性材料沒有特別限定，能夠列舉例如聚丁二烯類、腈類、氯丁類等合成橡膠、聚異戊二烯等天然橡膠、或氨酯橡膠，硅橡膠、氟橡膠等熱固化性彈性體、熱塑性彈性體、或其他彈性體等。
[0047]如圖5A?圖所示，閥體36在中央部上具有基于凸連接器100的插入及脫離而開閉的狹縫86，具有通過該狹縫86的開閉而將其他管線流路110連通及截斷的功能。閥體36形成為具有比較厚的壁厚的圓盤狀。該閥體36具有:被蓋32及支承體34挾持的外側的固定部84、和與固定部84連設的內側的變形部88(基體)。狹縫86形成為將變形部88沿上下貫穿的線狀，在變形部88上設有用于形成狹縫86且基于彈性變形而能夠分開及接觸的一對狹縫壁86a、86b。
[0048]固定部84形成為將變形部88的周圍包圍的環(huán)狀，在上下方向上具有規(guī)定的厚度。在固定部84與變形部88之間形成有壁厚比固定部84薄的縮頸部90。
[0049]如圖4所示，支承體34的保持部82以支承固定部84的下部內側的方式進入到縮頸部90，蓋32覆蓋固定部84的上部及外周面，而且突起部70a進入到縮頸部90。像這樣，通過蓋32和支承體34沿周向夾持固定部84，由此，規(guī)定了閥體36在貫穿孔76內的配設位置(高度)。
[0050]返回到圖5A?圖5D，變形部88在沒有被收納于蓋32的狀態(tài)下，形成為如下的橢圓形狀，該橢圓形狀在狹縫86的延伸方向(長度方向)側具有短軸Sa、且在與狹縫86的長度方向正交的方向上具有長軸La。另外，構成為在沒有被收納于蓋32的狀態(tài)下，狹縫86基于變形部88的橢圓形狀而開口( 一對狹縫壁86a、86b分離)。
[0051]在此，狹縫86是在閥體36的注塑成形時基于模具形狀而形成的，不是注塑成形后切入而成的。像這樣，通過使狹縫86與閥體36同時注塑成形，提高了狹縫86的形成位置的精度，另外能夠省略另行形成狹縫86的工序。閥體36當被收納于開口部40內時，橢圓的長軸La側被構成開口部40的突起部70a向內側按壓而呈圓形，伴隨著該情況，一對狹縫壁86a、86b彼此緊密接觸而使狹縫86關閉。另外，當通過插入凸連接器100而將變形部88從蓋32的開口部40按下時，封閉的狹縫86以主動開口的方式發(fā)生作用。
[0052]變形部88具有:形成在閥體36的上表面?zhèn)鹊纳喜抗某霾?2、和形成在閥體36的下表面(底面)側的厚壁部94及引導部96。狹縫86以沿上下將上部鼓出部92與引導部96之間貫穿的方式形成。
[0053]上表面?zhèn)鹊纳喜抗某霾?2具有比蓋32的開口部40的直徑稍小的外徑，并且形成為從縮頸部90向上方以規(guī)定量隆起的柱狀，而使變形部88的壁厚增加。上部鼓出部92的上表面92a形成為平坦狀，并配置在與蓋32的上表面大致為一個平面的位置。
[0054]下表面?zhèn)鹊暮癖诓?4在狹縫86的長度方向兩端部側設有一對。各厚壁部94在從下方觀察閥體36的情況(參照圖5B)下，形成為在外側具有圓弧狀的外壁94a、且在內側(狹縫86的形成側)具有直線狀的壁部94b的半橢圓形狀，一對壁部94b、94b彼此隔著狹縫86而相對。厚壁部94通過向上部鼓出部92的相反方向(下方)以規(guī)定量突出，而使變形部88的壁厚進一步增加。因此，閥體36通過厚壁部94而提高了整體強度。
[0055]一對壁部94b、94b在與狹縫86的長度方向正交的方向上相互平行地延伸，且以從狹縫86的長度方向兩端部附