本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)耗材領(lǐng)域，且特別涉及一種導(dǎo)電膏及其制備方法。

背景技術(shù)：

醫(yī)用導(dǎo)電膏，主要填充在電極跟皮膚之間，通過降低阻抗以增加測(cè)試效果。在臨床測(cè)量生物電(腦電、心電、肌電)時(shí)，為了降低皮膚油脂、角質(zhì)層對(duì)電信號(hào)的影響，填充導(dǎo)電膏在電極跟皮膚之間，它有效降低了電極與皮膚之間的阻抗，保證電極與皮膚表面的接觸良好，使得測(cè)量信號(hào)清晰，偽差小、噪音低，從而增強(qiáng)測(cè)試效果。由于醫(yī)院環(huán)境復(fù)雜，導(dǎo)電膏開瓶之后，醫(yī)生會(huì)反復(fù)取用，難免會(huì)因?yàn)椴僮骰蛘攮h(huán)境原因?qū)е挛廴?，從而交叉感染。目前市面上暫無消毒型導(dǎo)電膏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電膏，其通過適量的原材料比例以及適當(dāng)生產(chǎn)工藝，可以得到粘度高、導(dǎo)電性強(qiáng)、中性親膚、消毒抑菌性能優(yōu)良的醫(yī)用導(dǎo)電膏。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種導(dǎo)電膏的制備方法，該制備方法原料來源廣泛且穩(wěn)定，制備方法簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，降低成本，為患者減輕醫(yī)療負(fù)擔(dān)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提出一種導(dǎo)電膏，其由多種原料制成。按質(zhì)量百分比計(jì)，多種原料包括1％-20％粘結(jié)劑、2％-30％導(dǎo)電組分、4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑、0.1％-5％消毒組分以及5％-80％水。

本發(fā)明提出一種導(dǎo)電膏的制備方法，包括以下步驟：將4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑和1％-20％粘結(jié)劑混合均勻得到第一混合物。

將2％-30％導(dǎo)電組分和5％-80％水混合均勻后與第一混合物混合后再與0.1％-5％消毒組分混合均勻。

本發(fā)明導(dǎo)電膏及其制備方法的有益效果是：本發(fā)明提供的導(dǎo)電膏利用1％-20％粘結(jié)劑、2％-30％導(dǎo)電組分、4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑、0.1％-5％消毒組分以及5％-80％水的協(xié)同作用使得導(dǎo)電膏易于涂布且涂布時(shí)易于分散。同時(shí)，通過上述組分的相互作用使得該導(dǎo)電膏具備粘接度高導(dǎo)電性強(qiáng)、中性親膚、消毒抑菌性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。而制備該導(dǎo)電膏的各個(gè)原料來源廣泛、制備方法簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，成本低，該制備方法為患者減輕醫(yī)療負(fù)擔(dān)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)電膏及其制備方法進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其由多種原料制成。按質(zhì)量百分比計(jì)，多種原料包括1％-20％粘結(jié)劑、2％-30％導(dǎo)電組分、4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑、0.1％-5％消毒組分以及5％-80％水。

通過上述比例以及原料制備得到的導(dǎo)電膏既能夠消毒抑菌，防止導(dǎo)電膏被污染，進(jìn)而保證了導(dǎo)電膏的性能，同時(shí)降低了交叉感染的可能性。同時(shí)通過上述比例制備得到的導(dǎo)電膏粘度高、導(dǎo)電性強(qiáng)，擴(kuò)大了其使用范圍。上述原料之間主要通過協(xié)同作用發(fā)揮導(dǎo)電膏的性能，例如粘結(jié)劑能夠粘接導(dǎo)電膏內(nèi)原料，同時(shí)，在使用時(shí)，使得導(dǎo)電膏能夠粘附在人體皮膚上，便于檢測(cè)。而保濕劑能夠防止導(dǎo)電膏干結(jié)，保證粘結(jié)劑的粘接功能，保證導(dǎo)電膏能正常使用，延長導(dǎo)電膏的使用期限。各個(gè)原料不僅僅發(fā)揮自身對(duì)應(yīng)的功效，同時(shí)，能夠提升其他原料的功效或者降低其他原料的副作用，進(jìn)而整體提升導(dǎo)電膏的功能。若使用的原料超過或低于本發(fā)明實(shí)施例所記載的比例范圍，則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電膏的導(dǎo)電、抑菌、粘接度等性能降低，進(jìn)而影響導(dǎo)電膏的正常使用。

進(jìn)一步優(yōu)選地，粘結(jié)劑主要是由羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮、黏土和黃原膠的一種或幾種制備得到的物質(zhì)。羧甲基纖維素鈉，簡(jiǎn)稱cmc-na，是葡萄糖聚合度為100～2000的纖維素衍生物，相對(duì)分子質(zhì)量242.16。白色纖維狀或顆粒狀粉末。無臭，無味，無味，有吸濕性，不溶于有機(jī)溶劑。其具有粘合、增稠、增強(qiáng)、乳化、保水、懸浮等作用。在本發(fā)明實(shí)施例中，其被用于粘接導(dǎo)電膏中的各個(gè)原料，同時(shí)在涂布導(dǎo)電膏時(shí)，能夠?qū)?dǎo)電膏粘附在人體皮膚上，便于使用導(dǎo)電膏。

聚乙烯吡咯烷酮，簡(jiǎn)稱pvp，是一種非離子型高分子化合物，具有水溶性高分子化合物的一般性質(zhì)，膠體保護(hù)作用、成膜性、粘結(jié)性、吸濕性、增溶或凝聚作用。在本發(fā)明實(shí)施例中主要是利用聚乙烯吡咯烷酮的粘結(jié)性能。

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的粘土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成。其具有可塑性、結(jié)合性、觸變性以及收縮性。而本發(fā)明實(shí)施例則是利用黏土的粘接性，實(shí)現(xiàn)粘接功能。

黃原膠又稱黃膠、漢生膠，黃單胞多糖，是一種由假黃單胞菌屬發(fā)酵產(chǎn)生的單孢多糖。由于它的大分子特殊結(jié)構(gòu)和膠體特性，而具有多種功能，可作為乳化劑、穩(wěn)定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑、粘結(jié)劑等。在本發(fā)明實(shí)施例中，其主要是作為粘結(jié)劑。

進(jìn)一步優(yōu)選地，導(dǎo)電組分選自氯化鈉和氯化鉀中的一種或多種。氯化鈉為無色立方結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末，味咸，外觀是白色晶體狀。在本發(fā)明實(shí)施例中主要是降低了電極與皮膚之間的阻抗，保證電極與皮膚表面的接觸良好，使得測(cè)量信號(hào)清晰，偽差小、噪音低，從而增強(qiáng)測(cè)試效果。

氯化鉀是一種無色細(xì)長菱形或成一立方晶體，或白色結(jié)晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味咸。氯化鉀是臨床常用的電解質(zhì)平衡調(diào)節(jié)藥。在本發(fā)明實(shí)施例中主要是能夠降低皮膚油脂、角質(zhì)層對(duì)電信號(hào)的影響。

表面活性劑主要是由鯨蠟硬脂醇聚醚-25、聚氧乙烯(20)山梨醇、羊毛脂和椰子油酸二乙醇酰胺中的一種或幾種制備得到的物質(zhì)。鯨蠟硬脂醇聚醚-25是一種表面活性劑，主要是化妝品原料，具有去污和乳化能力，可與其他表面活性劑兼容。在本發(fā)明實(shí)施例中鯨蠟硬脂醇聚醚-25被用于提升導(dǎo)電膏的擴(kuò)散能力以及穩(wěn)定性。

聚氧乙烯(20)山梨醇即吐溫20，是山梨醇及其一失水、雙失水化合物與月桂酸酯按每摩爾山梨醇及其脫水化合物與約20摩爾的環(huán)氧乙烷在堿性條件下縮合而制得。其為非離子表面活性劑，具有乳化、擴(kuò)散、增溶、穩(wěn)定等作用。在本發(fā)明實(shí)施例中，其主要起到擴(kuò)散和穩(wěn)定的作用。

羊毛脂是附著在羊毛上的一種分泌油脂，為淡黃色或棕黃色的軟膏狀物；有黏性而滑膩；臭微弱而特異。其能使主藥迅速被粘膜及皮膚吸收，有附著力，性質(zhì)穩(wěn)定，且能吸水，不易酸敗。在本發(fā)明實(shí)施例中其被用作表面活性劑。

椰油酸二乙醇酰胺是用椰子油為原料，經(jīng)精煉后直接或間接與二乙醇胺反應(yīng)合成，是高品質(zhì)的非離子表面活性劑。其具有顯著的增稠、增泡、穩(wěn)泡性能.同其它表面活性劑有良好的復(fù)配性和協(xié)同效應(yīng)，特別適于配制透明產(chǎn)品。在本發(fā)明實(shí)施例中其主要是能夠減低表面張力，便于各個(gè)原料的混合以及導(dǎo)電膏的涂布。

進(jìn)一步優(yōu)選地，消毒組分主要是對(duì)氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、對(duì)羥基苯甲酸乙酯中的一種或多種制備得到的物質(zhì)。對(duì)氯間二甲苯酚化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，通常貯存條件下不會(huì)失活。是一種廣譜的防霉抗菌劑，對(duì)多數(shù)革蘭氏陽性、陰性菌，真菌，霉菌都有殺滅功效。在本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)氯間二甲苯酚主要是被用于抑制細(xì)菌生長。

三氯羥基二苯醚是一種廣譜抗菌劑，被廣泛應(yīng)用于肥皂、牙膏等日用化學(xué)品之中。對(duì)引起感染或病原性革蘭式陽性茵、真茵、酵母及病毒(如甲、乙肝、狂犬病毒、艾滋病毒hiv)等都具有廣泛的殺滅及抑制作用。本發(fā)明實(shí)施例中其主要是用于殺滅細(xì)菌，防止反復(fù)導(dǎo)電膏造成的交叉感染。

對(duì)羥基苯甲酸甲酯，也稱尼泊金甲酯或羥苯甲酯，白色結(jié)晶粉末或無色結(jié)晶。由于它具有酚羥基結(jié)構(gòu)，所以抗細(xì)菌性能比苯甲酸、山梨酸都強(qiáng)。其作用機(jī)制是：破壞微生物的細(xì)胞膜，使細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)變性，并可抑制微生物細(xì)胞的呼吸酶系與電子傳遞酶系的活性。在本發(fā)明實(shí)施例中其主要是用于滅菌消毒。

對(duì)羥基苯甲酸乙酯為白色、晶狀、幾乎無臭的粉末。本品具有抗微生物特性。本品對(duì)霉菌的抑菌效能較強(qiáng)，在物質(zhì)中用作抑菌防腐劑，廣泛用于液體制劑、半固體制劑。在本發(fā)明實(shí)施例中主要是用于防止導(dǎo)電膏腐敗。

進(jìn)一步優(yōu)選地，保濕劑主要是由丙二醇、丙三醇的一種或多種制備而得的物質(zhì)。丙二醇為一種化學(xué)試劑，與水、乙醇及多種有機(jī)溶劑混溶。常態(tài)下為無色粘稠液體，近乎無味，細(xì)聞微甜。丙二醇可用作不飽和聚酯樹脂的原料在化妝品、牙膏和香皂中可與甘油或山梨醇配合用作潤濕劑。在染發(fā)劑中用作調(diào)濕、勻發(fā)劑，也用作防凍劑，還用于玻璃紙、增塑劑和制藥工業(yè)。在本發(fā)明實(shí)施例中，其主要是用作為保濕劑。

丙三醇是無色味甜澄明黏稠液體、無臭、有暖甜味?？捎米魅軇瑵櫥瑒?，物質(zhì)和甜味劑。在本發(fā)明實(shí)施例中，丙三醇主要是能夠保持導(dǎo)電膏的的濕潤度，防止導(dǎo)電膏干結(jié)，延長導(dǎo)電膏的使用壽命，同時(shí)，對(duì)人體皮膚形成防護(hù)，防止皮膚被檢測(cè)儀器所刮傷。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

s1、制備油相；

在50-90℃的溫度下，將4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑和1％-20％粘結(jié)劑混合均勻得到第一混合物。保濕劑、表面活性劑以及粘結(jié)劑混合制備得到油相，能夠保證導(dǎo)電膏的濕度、粘結(jié)性以及擴(kuò)散性。分別制備油相和水相，而后再將水相和油相混合，保證了導(dǎo)電膏內(nèi)的各個(gè)原料混合均勻，保證導(dǎo)電膏的質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選地，將保濕劑與表面活性劑混合后再與粘結(jié)劑進(jìn)行混合。優(yōu)先混合保濕劑和表面活性劑后再混合粘結(jié)劑是為了防止粘結(jié)劑先與其他組分混合后降低混合物的擴(kuò)散性，導(dǎo)致混合其他組分時(shí)不易混合均勻，使得導(dǎo)電膏內(nèi)各部分內(nèi)各成分含量不一致，進(jìn)而降低導(dǎo)電膏的性能。

進(jìn)一步地，混合的時(shí)間為5-20分鐘，該混合時(shí)間內(nèi)保濕劑、表面活性劑以及粘結(jié)劑能夠充分混合均勻，進(jìn)而保證導(dǎo)電膏內(nèi)油相內(nèi)原料分布均勻，保證導(dǎo)電膏的粘度，使得導(dǎo)電膏易于涂布，同時(shí)，保證導(dǎo)電膏對(duì)皮膚的防護(hù)作用。

s2、制備水相；

將2％-30％導(dǎo)電組分和5％-80％水混合均勻。導(dǎo)電組分為水溶性物質(zhì)，能夠快速且完全的溶解在水中，繼而得到水相。采用的混合溶解方式為現(xiàn)有的機(jī)械攪拌溶解，溶解的使用水為去離子水，水溫為常溫。

s3、制備導(dǎo)電膏；

在50-90℃的溫度下，將第一混合物與制備得到的水相混合，采用的混合方式為機(jī)械攪拌，具體地?cái)嚢柁D(zhuǎn)速為50-100轉(zhuǎn)/分鐘。并且攪拌3-5分鐘后，上述各個(gè)原料達(dá)到初步的混合。而后進(jìn)行進(jìn)一步地均質(zhì)，利用均質(zhì)內(nèi)的剪切力使得上述各個(gè)原料混合更均勻，同時(shí)，減小各個(gè)原料的粒徑，使得導(dǎo)電膏內(nèi)的顆粒粒徑更小，整體導(dǎo)電膏質(zhì)地更細(xì)膩，更利于導(dǎo)電膏的涂布，利于導(dǎo)電組分降低電極與皮膚的阻抗。具體地，均質(zhì)的時(shí)間為5-10分鐘，均質(zhì)采用的轉(zhuǎn)速為2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選地，將水相緩慢添加到第一混合物中，水相中的水能夠提升保濕劑和粘結(jié)劑的保濕性能和粘接性能，同時(shí)，將水相添加到第一混合物中，更利于水相內(nèi)的物質(zhì)與第一混合物混合均勻。

進(jìn)一步地，在第一混合物與水相混合均勻后再與消毒組分混合。在水相和油相混合均勻后再添加消毒組分，是為了防止消毒組分長時(shí)間處于加熱而破壞其結(jié)構(gòu)進(jìn)而降低其抑菌功效。進(jìn)一步優(yōu)選地，是將消毒組分溶解到第一混合物和水相的混合中，消毒組分含量較低，將其添加到含水量較高的混合物中，更利于消毒組分的溶解以及混合。同時(shí)，此時(shí)的溫度依然為50-90℃。

進(jìn)一步地，在50-90℃下，對(duì)混合均勻的導(dǎo)電膏進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持3-8分鐘。抽取真空排除空氣以及氣泡，防止空氣影響已經(jīng)制備完成的導(dǎo)電膏的性質(zhì)，防止導(dǎo)電膏的成分被破壞，保證導(dǎo)電膏能夠正常使用。最后將抽真空的導(dǎo)電膏罐裝密封保存即可。

本發(fā)明實(shí)施例還提供的一種導(dǎo)電膏通過粘結(jié)劑、表面活性劑、保濕劑、導(dǎo)電組分、消毒組分相互作用降低電極與皮膚之間的阻抗，保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在導(dǎo)電膏開瓶后，能夠抑制細(xì)菌生長，防止交叉感染，提升了導(dǎo)電膏的性能，對(duì)病人進(jìn)行良好的保護(hù)。其中，粘結(jié)劑將各個(gè)原料粘接在一起，同時(shí)，在使用導(dǎo)電膏時(shí)便于將導(dǎo)電膏涂布并粘附在人體皮膚上。同時(shí)，利用表面活性劑，增大導(dǎo)電膏的擴(kuò)散性和穩(wěn)定性，利于各個(gè)物質(zhì)混合均勻，提升導(dǎo)電膏的穩(wěn)定性，并且在涂布導(dǎo)電膏時(shí)，便于導(dǎo)電膏分散均勻。而利用保濕劑能夠提升導(dǎo)電膏的濕潤性，對(duì)皮膚形成有效防護(hù)，同時(shí)防止導(dǎo)電膏失水干結(jié)，保證導(dǎo)電膏的效果。同時(shí)保濕劑促進(jìn)粘結(jié)劑發(fā)揮粘接作用。消毒組分能夠有效地抑制細(xì)菌生長，延長導(dǎo)電膏的使用壽命，同時(shí)，能夠有效防止交叉感染。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括5g羧甲基纖維素鈉、30g氯化鈉、30g丙二醇、10g鯨蠟硬脂醇聚醚-25、2g對(duì)氯間二甲苯酚以及23g水。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在60℃加熱條件下，將30g丙二醇和10g鯨蠟硬脂醇聚醚-25混合后再與5g羧甲基纖維素鈉攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為15分鐘。

在60℃加熱條件下，將30g氯化鈉溶解在23g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌3分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是2500轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)10分鐘。保持60℃，均質(zhì)后向混合中添加2g對(duì)氯間二甲苯酚并攪拌均勻，最后，保持60℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持6分鐘。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括1g聚乙烯吡咯烷酮、19g氯化鉀、35g丙三醇、35g聚氧乙烯(20)山梨醇、5g三氯羥基二苯醚以及5g水。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在50℃加熱條件下，將35g丙三醇和35g聚氧乙烯(20)山梨醇混合后再與1g聚乙烯吡咯烷酮攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為20分鐘。

在50℃加熱條件下，將19g氯化鉀溶解在5g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為75轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是2000轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)8分鐘。保持50℃，均質(zhì)后向混合中添加5g三氯羥基二苯醚并攪拌均勻，最后，保持50℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持3分鐘。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括20g粘結(jié)劑、5g導(dǎo)電組分、4g保濕劑、50g表面活性劑、0.1g消毒組分以及20.9g水。其中，粘結(jié)劑主要由黏土、黃原膠制備而得，導(dǎo)電組分主要由氯化鉀和氯化鈉制備而得，保濕劑主要由丙二醇、丙三醇制備而得，表面活性劑主要由羊毛脂和聚氧乙烯(20)山梨醇制備而得，消毒組分主要由對(duì)羥基苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸乙酯制備而得。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在90℃加熱條件下，將4g保濕劑和50g表面活性劑混合后再與20g粘結(jié)劑攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為5分鐘。

在90℃加熱條件下，將5g導(dǎo)電組分溶解在20.9g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌4分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)5分鐘。保持90℃，均質(zhì)后向混合中添加0.1g消毒組分并攪拌均勻，最后，保持90℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持8分鐘。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括15g粘結(jié)劑、2g導(dǎo)電組分、20g丙三醇、5g表面活性劑、1g消毒組分以及57g水。其中，粘結(jié)劑主要由羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮和黏土制備而得，導(dǎo)電組分主要由氯化鉀和氯化鈉制備而得，表面活性劑主要由聚氧乙烯(20)山梨醇、羊毛脂和椰子油酸二乙醇酰胺制備而得，消毒組分主要由對(duì)氯間二甲苯酚、對(duì)羥基苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸乙酯制備而得。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在75℃加熱條件下，將20g丙三醇和5g表面活性劑混合后再與15g粘結(jié)劑攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為10分鐘。

在75℃加熱條件下，將2g導(dǎo)電組分溶解在57g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是2200轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)7分鐘。保持75℃，均質(zhì)后向混合中添加1g消毒組分并攪拌均勻，最后，保持75℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持5分鐘。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括2g粘結(jié)劑、7g氯化鉀、5g丙二醇、5.5g表面活性劑、0.5g消毒組分以及80g水。其中，粘結(jié)劑主要由羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮、黏土和黃原膠制備而得，表面活性劑主要由鯨蠟硬脂醇聚醚-25、聚氧乙烯(20)山梨醇、羊毛脂和椰子油酸二乙醇酰胺制備而得，消毒組分主要由對(duì)氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、對(duì)羥基苯甲酸乙酯制備而得。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在65℃加熱條件下，將5g丙二醇和5.5g表面活性劑混合后再與2g粘結(jié)劑攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為8分鐘。

在65℃加熱條件下，將7g氯化鉀溶解在80g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌3分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是2800轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)9分鐘。保持65℃，均質(zhì)后向混合中添加0.5g消毒組分并攪拌均勻，最后，保持65℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持4分鐘。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供的一種導(dǎo)電膏，其主要由多種原料制成，多種原料包括10g粘結(jié)劑、20g導(dǎo)電組分、10g保濕劑、21g椰子油酸二乙醇酰胺、3g對(duì)羥基苯甲酸甲酯以及36g水。其中，粘結(jié)劑主要由羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮和黏土制備而得，保濕劑主要由丙二醇和丙三醇制備而得。

本實(shí)施例還提供一種制備導(dǎo)電膏的方法：

在80℃加熱條件下，將10g保濕劑和21g椰子油酸二乙醇酰胺混合后再與10g粘結(jié)劑攪拌混合制備得到第一混合物，混合時(shí)間為17分鐘。

在80℃加熱條件下，將20g導(dǎo)電組分溶解在36g水后添加到第一混合物中，攪拌轉(zhuǎn)速為85轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌4分鐘。攪拌后進(jìn)行均質(zhì)，采用的轉(zhuǎn)速是2750轉(zhuǎn)/分鐘，均質(zhì)6分鐘。保持80℃，均質(zhì)后向混合中添加3g對(duì)羥基苯甲酸甲酯并攪拌均勻，最后，保持80℃加熱條件，對(duì)混合物進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下保持7分鐘。

實(shí)驗(yàn)例1

對(duì)實(shí)施例1-實(shí)施例6制備得到的導(dǎo)電膏進(jìn)行金色葡萄球菌抑菌試驗(yàn)。具體的實(shí)驗(yàn)方法參見消毒技術(shù)規(guī)范，2002年版，2.1.8抗(抑)菌試驗(yàn)。具體測(cè)試結(jié)果顯示抑菌環(huán)均直徑大于7毫米，說明實(shí)施例1-實(shí)施例6制備得到的導(dǎo)電膏具有明顯的抑菌作用。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例1-6提供的導(dǎo)電膏以及其制備方法。該導(dǎo)電膏利用1％-20％粘結(jié)劑、2％-30％導(dǎo)電組分、4％-35％保濕劑、5％-50％表面活性劑、0.1％-5％消毒組分以及5％-80％水的協(xié)同作用使得導(dǎo)電膏易于涂布且涂布時(shí)易于分散。同時(shí)，通過上述組分的相互作用使得該導(dǎo)電膏具備粘接度高導(dǎo)電性強(qiáng)、中性親膚、消毒抑菌性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。而制備該導(dǎo)電膏的各個(gè)原料來源廣泛、制備方法簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，成本低，該制備方法為患者減輕醫(yī)療負(fù)擔(dān)。

以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。