本申請(qǐng)涉及醫(yī)療器械敷料及貼劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑。
背景技術(shù)：
由于工作、生活環(huán)境的變化，越來越多的人正遭受著由跌打損傷導(dǎo)致的肌肉、關(guān)節(jié)、骨質(zhì)增生、肌肉及軟組織損傷，引起各類疼痛、腫脹等各類病變，有些患處還容易受到感染，給患者帶來極大地痛苦。目前用于消腫止痛、抗菌消炎的治療，市面上存在形形色色的產(chǎn)品，但主要還是依靠藥物的治療方法，其中相當(dāng)部分藥物的療效還難以令人滿意，而且藥物治療傷痛時(shí)間長，存在一定的毒副作用。
電磁場具有鎮(zhèn)靜、止痛、消炎、化瘀、止泄和改善人體生物電的作用，對(duì)治療骨折、骨質(zhì)增生、肌肉及軟組織損傷具有一定的療效；遠(yuǎn)紅外線可以改善血液循環(huán)、緩解肌肉緊張、減輕疼痛、以及調(diào)節(jié)自主神經(jīng)的作用，對(duì)于治療扭傷、骨折、肌腱炎、骨液囊炎、結(jié)核組織炎等病癥有較好的療效。但是目前市面上的產(chǎn)品主要還是以單一功能為主，在臨床治療上受到一定的限制。盡管發(fā)明專利cn104147701a報(bào)道了一種駐極體靜電遠(yuǎn)紅外貼及其制備方法，該產(chǎn)品在消腫止痛方面具有顯著療效，然而對(duì)于某些伴隨有微生物感染的傷痛尚缺乏明顯的效果，而且駐極體的電荷在使用過程中衰減較快也限制了產(chǎn)品的時(shí)效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑，以解決上述提出問題。
本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑，該貼劑由上至下依次由油光面托紙層、表面覆蓋層、離子堆積層、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層、粘貼層構(gòu)成，并依次緊密粘貼排列；上述所述的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層中，其原料按照重量百分比包括：負(fù)離子添加劑3％；遠(yuǎn)紅外添加劑7％；聚酯纖維90％。
優(yōu)選地，所述的負(fù)離子添加劑中包括：添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉。
優(yōu)選地，所述的遠(yuǎn)紅外添加劑中包括：添加劑載體、太極石粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣。
本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：
1.本發(fā)明公開的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑中的離子堆積層具有駐極特性，可以穩(wěn)定儲(chǔ)存電荷，同時(shí)產(chǎn)生局部持續(xù)的高壓靜電場，使患處骨骼，肌肉，血管，神經(jīng)，關(guān)節(jié)等組織的電解質(zhì)發(fā)生相應(yīng)的極化，病變部位離子遷移，激活細(xì)胞，修復(fù)細(xì)胞組織，從而改善病變部位的疼痛癥狀；
2.本發(fā)明公開的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層中含有負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑，具有殺菌除臭、改善心肌功能、促進(jìn)新陳代謝、增強(qiáng)肌體抗病能力，有利于緩解病痛；
3.本發(fā)明公開的負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑中含有添加劑載體，該添加劑載體為一種tio2空心球顆粒，該tio2空心球顆粒以花粉為模板制備，然后經(jīng)過退火過程將花粉去除，得益于花粉表面凹凸的結(jié)構(gòu)，該tio2空心球顆粒的表面表現(xiàn)為類似花粉的開放的孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該開放的孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠有效吸附負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外粉體；同時(shí)由于tio2空心球顆粒粒徑較大，其在聚酯纖維中分散均勻，導(dǎo)致其吸附的負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外粉體也能夠均勻分散在聚酯纖維中，有效改善團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。
本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請(qǐng)。
附圖說明
利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明一種遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-油光面托紙層，2-表面覆蓋層，3-離子堆積層，4-遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層，5-粘貼層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本申請(qǐng)的實(shí)施例涉及一種遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑，結(jié)合圖1，該貼劑由上至下依次由油光面托紙層1、表面覆蓋層2、離子堆積層3、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4、粘貼層5構(gòu)成，并依次緊密粘貼排列；所述的油光面托紙層1為格拉辛硅油紙，表面覆蓋層2為鋁箔或銅箔，離子堆積層3由ptfe膜經(jīng)離子堆積工藝加工制得，粘貼層5為低致敏性的醫(yī)用壓敏膠無紡布，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4是以聚酯纖維為基底，以遠(yuǎn)紅外添加劑、負(fù)離子添加劑為填料，通過熔融混紡，制備得到的一種具有負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外功能的聚酯功能纖維。
該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的尺寸小于粘貼層5的尺寸，該離子堆積層3為圓形結(jié)構(gòu)，尺寸小于遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的尺寸；該表面覆蓋層2的尺寸大于遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的尺寸；該剝離層1的形狀和尺寸與粘貼層5相同。
在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，上述所述的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4中，其原料按照重量百分比包括：負(fù)離子添加劑3％；遠(yuǎn)紅外添加劑7％；聚酯纖維90％。
上述所述的負(fù)離子添加劑包括：添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉；其中，各物質(zhì)按照質(zhì)量份數(shù)為：添加劑載體17份、電氣石負(fù)離子粉5份；各物質(zhì)的粒徑為：添加劑載體50μm、電氣石負(fù)離子粉500nm。
上述所述的遠(yuǎn)紅外添加劑包括：添加劑載體、太極石粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣；其中，各物質(zhì)按照質(zhì)量份數(shù)為：添加劑載體20份、太極石粉體8份、納米二氧化硅5份、納米氧化鋁3份、納米氧化錳2份、納米氧化鈣3份；各物質(zhì)的粒徑為：添加劑載體50μm、太極石粉體2μm、納米二氧化硅300nm、納米氧化鋁100nm、納米氧化錳50nm、納米氧化鈣100nm。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，對(duì)于遠(yuǎn)紅外效應(yīng)，遠(yuǎn)紅外添加劑中包含有太極石，太極石是一種天然礦石，其主要成分為二氧化硅，不具有任何放射性物質(zhì)，對(duì)人體具有多種有益功能；比如，太極石具有輻射遠(yuǎn)紅外線的功能，從而促進(jìn)血液循環(huán)，使人體升溫保暖，加快新陳代謝；太極石還具有抗紫外線、抗菌的功能。如今，將太極石應(yīng)用于功能材料，特別是將太極石與聚酯纖維相結(jié)合，進(jìn)行功能化改進(jìn)的方案不多。
此外，在實(shí)現(xiàn)聚酯纖維功能化的過程中，通過添加具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能、負(fù)離子發(fā)射功能的無機(jī)粉料是一種常用的技術(shù)，但是直接將無機(jī)粉體加入到聚酯纖維中，由于粉體表面比表面積較大，粉體之間作用力相互吸引，極易形成團(tuán)聚體，阻礙了粉體的分散，導(dǎo)致聚酯纖維中無機(jī)粉體的作用發(fā)揮不明顯，改性效果不顯著；由于電氣石負(fù)離子粉能夠產(chǎn)生負(fù)離子效應(yīng)，而納米二氧化硅、納米氧化鋁等是一種常用的遠(yuǎn)紅外粒子，其能夠產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射，從而產(chǎn)生發(fā)熱的效果；但是通常情況下是將上述兩種物質(zhì)直接添加到聚酯纖維中來對(duì)其進(jìn)行功能化改進(jìn)，正如以上所述，由于粒徑的納米團(tuán)聚效應(yīng)，直接添加的方法會(huì)導(dǎo)致納米粒子的團(tuán)聚，影響負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外發(fā)射的效果。
因此，在本申請(qǐng)的負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑中均含有一種添加劑載體，該添加劑載體為一種tio2空心球顆粒。
在形貌方面：該tio2空心球顆粒以花粉為模板制備，然后經(jīng)過退火過程將花粉去除，得益于花粉表面凹凸的結(jié)構(gòu)，該tio2空心球顆粒的表面表現(xiàn)為類似花粉的開放的孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該開放的孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠有效吸附負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外粉體；而且，由于tio2空心球顆粒粒徑較大，其在聚酯纖維中分散均勻，導(dǎo)致其吸附的負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外粉體也能夠均勻分散在聚酯纖維中，有效改善團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。
在性質(zhì)方面，傳統(tǒng)上，二氧化鈦是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的半導(dǎo)體材料，一般表現(xiàn)為光催化性能，用于光催化自清潔材料，或者用于造紙、橡膠等制品中，作為填充劑、著色劑使用，而本申請(qǐng)中，將tio2空心球顆粒創(chuàng)造性的作為添加劑載體，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，對(duì)于負(fù)離子粉體、遠(yuǎn)紅外粒子等的吸附作用強(qiáng)，并且在聚酯纖維中分散均勻，在本申請(qǐng)的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層中起到關(guān)鍵作用。
在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，涉及該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的制備方法，其制備工藝包括如下步驟：
步驟1，該添加劑載體的制備過程為：首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球顆粒，即為添加劑載體；
步驟2，該負(fù)離子添加劑和遠(yuǎn)紅外添加劑的制備過程為：
將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫截?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；
將添加劑載體、太極石粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；
步驟3，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的制備過程為：將遠(yuǎn)紅外添加劑、負(fù)離子添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液；然后將混合液與精對(duì)苯二甲酸、催化助劑進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為250℃，壓力300kpa，酯化率達(dá)到大于94.1％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為280℃，抽真空至40mpa，縮聚至特性粘度為0.68時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；將聚酯母粒進(jìn)行干燥，通過熔融擠壓紡絲，經(jīng)后處理加工，得到復(fù)合纖維；取防風(fēng)置于熱水中浸泡5h后過濾，取濾液，將復(fù)合纖維放入濾液中進(jìn)行浸泡，浸泡12h后過濾烘干復(fù)合纖維，在復(fù)合纖維表面噴入蒼耳子提取物，冷凍干燥，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4；
步驟4，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的制備過程為：依次取油光面托紙層1、表面覆蓋層2、離子堆積層3、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4和粘貼層5，并按從上至下的順序依次層疊，緊密粘結(jié)，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑。
實(shí)施例1
步驟1，該添加劑載體的制備過程為：首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球顆粒，即為添加劑載體；
步驟2，該負(fù)離子添加劑和遠(yuǎn)紅外添加劑的制備過程為：
將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫截?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；
將添加劑載體、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；
步驟3，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的制備過程為：將遠(yuǎn)紅外添加劑、負(fù)離子添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液；然后將混合液與精對(duì)苯二甲酸、催化助劑進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為250℃，壓力300kpa，酯化率達(dá)到大于94.1％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為280℃，抽真空至40mpa，縮聚至特性粘度為0.68時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；將聚酯母粒進(jìn)行干燥，通過熔融擠壓紡絲，經(jīng)后處理加工，得到復(fù)合纖維；取防風(fēng)置于熱水中浸泡5h后過濾，取濾液，將復(fù)合纖維放入濾液中進(jìn)行浸泡，浸泡12h后過濾烘干復(fù)合纖維，在復(fù)合纖維表面噴入蒼耳子提取物，冷凍干燥，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4；
步驟4，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的制備過程為：依次取油光面托紙層1、表面覆蓋層2、離子堆積層3、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4和粘貼層5，并按從上至下的順序依次層疊，緊密粘結(jié)，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑。
實(shí)施例2
步驟1，該添加劑載體的制備過程為：首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球顆粒，即為添加劑載體；
步驟2，該負(fù)離子添加劑和遠(yuǎn)紅外添加劑的制備過程為：
將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；
將添加劑載體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；
步驟3，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的制備過程為：將遠(yuǎn)紅外添加劑、負(fù)離子添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液；然后將混合液與精對(duì)苯二甲酸、催化助劑進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為250℃，壓力300kpa，酯化率達(dá)到大于94.1％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為280℃，抽真空至40mpa，縮聚至特性粘度為0.68時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；將聚酯母粒進(jìn)行干燥，通過熔融擠壓紡絲，經(jīng)后處理加工，得到復(fù)合纖維；取防風(fēng)置于熱水中浸泡5h后過濾，取濾液，將復(fù)合纖維放入濾液中進(jìn)行浸泡，浸泡12h后過濾烘干復(fù)合纖維，在復(fù)合纖維表面噴入蒼耳子提取物，冷凍干燥，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4；
步驟4，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的制備過程為：依次取油光面托紙層1、表面覆蓋層2、離子堆積層3、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4和粘貼層5，并按從上至下的順序依次層疊，緊密粘結(jié)，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑。
實(shí)施例3
步驟1，該添加劑載體的制備過程為：首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球顆粒，即為添加劑載體；
步驟2，該負(fù)離子添加劑和遠(yuǎn)紅外添加劑的制備過程為：
將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；
將添加劑載體、太極石粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；
步驟3，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4的制備過程為：將遠(yuǎn)紅外添加劑、負(fù)離子添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液；然后將混合液與精對(duì)苯二甲酸、催化助劑進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為250℃，壓力300kpa，酯化率達(dá)到大于94.1％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為280℃，抽真空至40mpa，縮聚至特性粘度為0.68時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；將聚酯母粒進(jìn)行干燥，通過熔融擠壓紡絲，經(jīng)后處理加工，得到復(fù)合纖維；取防風(fēng)置于熱水中浸泡5h后過濾，取濾液，將復(fù)合纖維放入濾液中進(jìn)行浸泡，浸泡12h后過濾烘干復(fù)合纖維，在復(fù)合纖維表面噴入蒼耳子提取物，冷凍干燥，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4；
步驟4，該遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的制備過程為：依次取油光面托紙層1、表面覆蓋層2、離子堆積層3、遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層4和粘貼層5，并按從上至下的順序依次層疊，緊密粘結(jié)，得到遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑。
利用遠(yuǎn)紅外線照射下升溫的原理，采用遠(yuǎn)紅外溫升法測試裝置測試本申請(qǐng)的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑的遠(yuǎn)紅外性能：在相同條件下，由于本申請(qǐng)實(shí)施例1-3中的貼劑采用了遠(yuǎn)紅外抗菌纖維層，與采用純pet纖維層的貼劑相比，溫度升高的多，采用純pet纖維層的貼劑在1000s內(nèi)溫度升高了11.3℃，而實(shí)施例1-3中的貼劑在1000s內(nèi)溫度分別升高了19.1℃、21.8℃、24.6℃，說明本申請(qǐng)中所述的遠(yuǎn)紅外抗菌纖維離子貼劑表現(xiàn)良好的遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能，具有良好的實(shí)用性，能有效發(fā)揮蓄熱保暖、促進(jìn)血液循環(huán)等作用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。