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一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法與流程

文檔序號:11901437閱讀:604來源:國知局
一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法與流程

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料學(xué)領(lǐng)域,涉及一種骨組織工程支架,具體來說是一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法。



背景技術(shù):

骨缺損,尤其是由感染、切除手術(shù)以及遺傳畸形等問題導(dǎo)致的大段骨缺損的修復(fù)治療在臨床上仍然面臨巨大的挑戰(zhàn)。目前,用骨組織工程支架對缺損部位進(jìn)行修復(fù)治療被認(rèn)為是解決相關(guān)問題的有效方法之一。然而,骨組織工程支架需要具備三維連通的多孔結(jié)構(gòu)、良好的力學(xué)支撐性能、可降解性以及生物活性。如何制備滿足上述要求的骨組織工程支架是研究的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。硫酸鈣(半水硫酸鈣,CSH)是臨床使用的骨水泥材料,具有水硬性和良好的生物相容性。介孔生物活性玻璃(MBG)具有較大的比表面積和高度有序的介孔孔道,使其比普通生物玻璃的生物活性更高。大量研究表明,MBG能夠促進(jìn)成骨細(xì)胞的增殖、分化,誘導(dǎo)新骨再生。結(jié)合CSH的水硬性和MBG優(yōu)異的生物活性,制備出兼顧結(jié)構(gòu)力學(xué)和生物活性的多孔復(fù)合支架,有望用于大段骨缺損的修復(fù)治療應(yīng)用。

低溫3D打印技術(shù)作為新興的快速成型技術(shù)手段,可以精確的控制支架的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及孔的連通性。相比其它3D打印技術(shù),低溫3D打印操作便捷,不需要高溫,對材料的損壞較小,可有效用于CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的制備。

在現(xiàn)有技術(shù)背景下,運(yùn)用低溫3D打印技術(shù)制備CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架,有望為臨床上大段骨缺損的治療提供新技術(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法,所述的這種復(fù)合骨水泥支架的制備方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中制備的骨組織工程支架不能精確調(diào)控支架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和孔的連通性,力學(xué)支撐性能、可降解性以及生物活性不是很理想的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法,包括以下步驟:

1)一個配制硫酸鈣/介孔生物活性玻璃復(fù)合墨水的步驟,將硫酸鈣和介孔生物活性玻璃粉體按不同質(zhì)量比混合均勻,過200~800目的篩網(wǎng),然后取一定質(zhì)量的混合粉體加入到聚己內(nèi)酯(PCL)/二氯甲烷(或三氯甲烷)溶液中,快速攪拌均勻得到打印墨水,然后密封保存;

2)一個設(shè)計硫酸鈣/介孔生物活性玻璃復(fù)合骨水泥支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的步驟,運(yùn)用CAD/CAM計算機(jī)輔助軟件設(shè)計支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),支架模型的尺寸為10×10×10 cm及以內(nèi)任何尺寸和形狀,內(nèi)部孔徑為50~1200μm,相鄰兩層墨水走向夾角為0°~180°;

3)一個低溫3D打印技術(shù)制備硫酸鈣/介孔生物活性玻璃復(fù)合骨水泥支架的步驟,將配制好的打印墨水裝進(jìn)3D打印機(jī)的料筒中,然后裝上直徑為200~1000μm的針頭,4~8℃預(yù)冷15分鐘;運(yùn)行3D打印程序,打印機(jī)氣壓調(diào)為1.2~5.0bar,打印速度為2.0~8.0mm/s;將墨水線打印到載物平臺的玻璃培養(yǎng)皿中,按照層層堆積的方式精確成型得到所需的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架;

4)一個通過養(yǎng)護(hù)方式提高CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的強(qiáng)度的步驟,將步驟3)所得多孔支架于37℃干燥24小時后,放在濕度為100%的條件下,37℃養(yǎng)護(hù)3~21天;將養(yǎng)護(hù)不同時間所得的支架放在無水乙醇中浸泡2小時后,于37℃干燥12小時后備用。

進(jìn)一步的,硫酸鈣和介孔生物活性玻璃粉體的質(zhì)量比范圍為80:20至10:90之間任意比例。

進(jìn)一步的,聚己內(nèi)酯和二氯甲烷或三氯甲烷之間的質(zhì)量體積比為0.1g/ml,生物玻璃和和聚己內(nèi)酯溶液之間的質(zhì)量體積比為0.1g/ml至1g/ml。

本發(fā)明的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架,采用低溫3D打印技術(shù),將硫酸鈣的水硬特性和介孔生物活性玻璃優(yōu)異的生物活性相結(jié)合,制備出生物活性骨水泥支架。對所述支架理化性能和生物學(xué)性能檢測表明,支架具有三維連通且可控的大孔結(jié)構(gòu),力學(xué)強(qiáng)度高,并且能夠促進(jìn)人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞的增殖、分化和成骨。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比,其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明提供了一種硫酸鈣/介孔生物活性玻璃復(fù)合骨水泥支架的三維打印制備方法。通過本發(fā)明的方法獲得的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架有望為臨床上大段骨缺損的修復(fù)治療帶來新的契機(jī)。

附圖說明

圖1是實施例1所制備的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的光學(xué)照片.

圖2是實施例1所制備的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的掃描電鏡(SEM)圖。

圖3是實施例1所制備的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的抗壓強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)時間之間的關(guān)系曲線圖。

圖4是人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞在實施例1所制備的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架上接種3天后的掃描電鏡(SEM)圖。

具體實施方式

為了使相關(guān)領(lǐng)域研究人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實施例1

一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法,包括以下步驟:

步驟一,配制CSH/MBG復(fù)合打印墨水。將CSH和MBG粉體按質(zhì)量比為80:20混合均勻,過400目的篩網(wǎng),然后取1.8克混合粉條加入到2毫升聚己內(nèi)酯(PCL)/二氯甲烷溶液(0.1g/ml)中,快速攪拌均勻,然后密封保存。

步驟二,設(shè)計CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。運(yùn)用CAD/CAM等計算機(jī)輔助軟件設(shè)計支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),支架模型為圓柱體(φ=8mm,h=2mm),內(nèi)部孔徑為400μm,相鄰兩層墨水走向夾角為60°。

步驟三,低溫3D打印技術(shù)制備CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。將配制好的打印墨水裝進(jìn)3D打印機(jī)的料筒中,然后裝上直徑為400微米的針頭,8℃預(yù)冷15分鐘;運(yùn)行3D打印程序,打印機(jī)氣壓調(diào)為1.6~1.8bar,打印速度為4.0~4.2mm/s;將墨水線打印到載物平臺的玻璃培養(yǎng)皿中,按照層層堆積的方式精確成型得到所需的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。

步驟四,通過養(yǎng)護(hù)方式提高CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的強(qiáng)度。將步驟三所得多孔支架于37℃干燥24小時后,在100%濕度條件下于37℃養(yǎng)護(hù)14天;將養(yǎng)護(hù)所得支架放在無水乙醇中浸泡2小時后于37℃干燥12小時后備用。

實施例2

一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法,包括以下步驟:

步驟一,配制CSH/MBG復(fù)合打印墨水。將CSH和MBG粉體按質(zhì)量比為70:30混合均勻,過600目的篩網(wǎng),然后取1.8克加入到2.5毫升的聚己內(nèi)酯(PCL)/三氯甲烷溶液(0.1g/ml)中,快速攪拌均勻,然后密封保存。

步驟二,設(shè)計CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。運(yùn)用CAD/CAM等計算機(jī)輔助軟件設(shè)計支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),支架模型為圓柱體(φ=8mm,h=8mm),內(nèi)部孔徑為200μm,相鄰兩層墨水走向夾角為60°。

步驟三,低溫3D打印技術(shù)制備CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。將配制好的打印墨水裝進(jìn)3D打印機(jī)的料筒中,然后裝上直徑為200微米的針頭,8℃預(yù)冷15分鐘;運(yùn)行3D打印程序,打印機(jī)氣壓調(diào)為1.8~2.0bar,打印速度為4.0mm/s;將墨水線打印到載物平臺的玻璃培養(yǎng)皿中,按照層層堆積的方式精確成型得到所需的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。

步驟四,通過養(yǎng)護(hù)方式提高CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的強(qiáng)度。將步驟三所得多孔支架于37℃干燥24小時后,放在100%濕度條件下于37℃養(yǎng)護(hù)7天;將養(yǎng)護(hù)后得到的支架置于無水乙醇中浸泡2小時,然后于37℃干燥12小時后備用。

實施例3

一種復(fù)合骨水泥支架的制備方法,包括以下步驟:

步驟一,配制CSH/MBG復(fù)合打印墨水。將CSH和MBG粉體按質(zhì)量比為60:40混合均勻,過300目的篩網(wǎng),然后取1.8克加入到2毫升的聚己內(nèi)酯(PCL)/二氯甲烷溶液(0.1g/ml)中,快速攪拌均勻,然后密封保存。

步驟二,設(shè)計CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。運(yùn)用CAD/CAM等計算機(jī)輔助軟件設(shè)計支架的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),支架模型為圓柱體(φ=8mm,h=2mm),內(nèi)部孔徑為600μm,相鄰兩層墨水走向夾角為90°。

步驟三,低溫3D打印技術(shù)制備CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。將配制好的打印墨水裝進(jìn)3D打印機(jī)的料筒中,然后裝上直徑為600微米的針頭,4℃預(yù)冷15分鐘;運(yùn)行3D打印程序,打印機(jī)氣壓調(diào)為1.9~2.2bar,打印速度為4.4~4.6mm/s;將墨水絲打印到載物平臺的玻璃培養(yǎng)皿中,按照層層堆積的方式精確成型得到所需的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。

步驟四,通過養(yǎng)護(hù)方式提高CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架的強(qiáng)度。將步驟三所得支架于37℃干燥24小時后,放在100%濕度條件下于37℃養(yǎng)護(hù)21天;將養(yǎng)護(hù)后所得支架置于無水乙醇中浸泡2小時,然后于37℃干燥12小時后備用。

實施例4 細(xì)胞粘附測試?yán)?/p>

人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞在實施例1所制備的CSH/MBG支架上粘附情況研究,包括以下步驟:

步驟一,根據(jù)文獻(xiàn)報道提取人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞[ Matsubara T, Suardita K, Ishii M, et al. Alveolar bone marrow as a cell source for regenerative medicine: differences between alveolar and iliac bone marrow stromal cells[J]. Journal of Bone and Mineral Research, 2005, 20(3): 399-409.],后續(xù)實驗所用細(xì)胞都是傳代培養(yǎng)至第五代的細(xì)胞。

步驟二,將實施例1所制備的CSH/MBG支架放在紫外燈下照射24小時滅菌,同時在24孔培養(yǎng)板中加入lml含10%胎牛血清(InVitro Technology, Australia)的細(xì)胞培養(yǎng)基(GIBCO,InvitrogenPty Ltd.,Australia)預(yù)先潤濕24h,更換培養(yǎng)基,接著將滅菌支架材料移入24孔板內(nèi)。然后,將含有1×105 人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞的200μ1的培養(yǎng)液滴加到每個支架上,并在37℃、5%CO2氣氛的CO2培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。

步驟三,細(xì)胞在支架上培養(yǎng)3天后,先在37℃下用PBS緩沖液洗滌三次,接著所有樣品用含有2.5%戊二醛的PBS固定1h,固定劑通過含有4%蔗糖的緩沖溶液PBS除去,之后通過含有1%的四氧化鋨的PBS緩沖溶液進(jìn)行固定,再通過梯度乙醇溶液(50%, 70%, 90%, 95%, 100%)和六甲基二硅胺烷溶液(HMDS)脫水處理。

步驟四,用掃描電鏡(FEI Quanta 450)觀察細(xì)胞在支架表面的粘附情況,所有支架樣品用導(dǎo)電膠粘在金屬基座上,觀察前進(jìn)行噴金60秒處理。

結(jié)果如圖4所示,人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞在CSH/MBG支架上粘附良好并且完全鋪展開,表明CSH/MBG支架有利于細(xì)胞粘附,具有良好的生物活性。

上述制備過程,可以通過改變CSH和MBG的質(zhì)量比,有機(jī)溶劑的種類,調(diào)節(jié)打印參數(shù),制備出不同成分含量,不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架。

對所述支架進(jìn)行理化性能和生物學(xué)性能分析表明,本發(fā)明所制備的復(fù)合骨水泥支架具有三維連通且可控的大孔結(jié)構(gòu),力學(xué)強(qiáng)度滿足松質(zhì)骨強(qiáng)度,并且能夠促進(jìn)人體骨髓間質(zhì)干細(xì)胞的增殖、分化和成骨。因此,本發(fā)明所制備的CSH/MBG復(fù)合骨水泥支架有望為臨床上大段骨缺損的治療帶來新技術(shù)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明只局限于這些實施例。因此,在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的修改和替換,應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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