1.一種殼聚糖納米纖維，其特征在于，所述殼聚糖納米纖維由氣流輔助靜電紡絲法制得，所述殼聚糖納米纖維中殼聚糖的含量大于50％，纖維直徑為300～900納米。
2.如權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖納米纖維，其特征在于，所述殼聚糖納米纖維中殼聚糖的含量大于95％，制備該殼聚糖納米纖維的紡絲前驅(qū)液由水、殼聚糖和水溶性生物高分子聚合物組成，所述殼聚糖納米纖維的纖維直徑為450～800納米。
3.如權(quán)利要求2所述的一種殼聚糖納米纖維，其特征在于，所述水為蒸餾水或去離子水，所述水溶性生物高分子聚合物為聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸鈉、透明質(zhì)酸、明膠、膠原蛋白、聚乙二醇中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1至3任一種所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)模化電紡制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)配制紡絲前驅(qū)液：將殼聚糖和水溶性生物高分子聚合物溶解在水中，然后將其置于磁力攪拌器上攪拌至形成均相紡絲前驅(qū)液，其中，殼聚糖的含量在0.5％～12％(wt％)之間，水溶性生物高分子聚合物與殼聚糖的質(zhì)量比為1:1～1:50；
(2)氣流輔助電紡制備納米纖維：將步驟(1)中配制的紡絲前驅(qū)液加入靜電紡絲裝置的進料筒中，所述靜電紡絲裝置包括高壓電源、與高壓電源正極相連的紡絲噴頭、與紡絲噴頭連接的進料筒、接地收集極和設(shè)置于紡絲噴頭周圍的產(chǎn)氣機構(gòu)，所述產(chǎn)氣機構(gòu)產(chǎn)生與紡絲噴射方向相同的氣流，調(diào)整紡絲噴頭與接地收集極間的紡絲間距，設(shè)置紡絲電壓和產(chǎn)氣機構(gòu)產(chǎn)生氣流的流速，開啟產(chǎn)氣機構(gòu)和高壓電源，紡絲前驅(qū)液在電場力的作用下形成射流，在氣流輔助作用下溶劑揮發(fā)，在收集極上形成殼聚糖納米纖維。
5.如權(quán)利要求4所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)模化電紡制備方法，其特征在于，所述步驟(1)配置的紡絲前驅(qū)液中殼聚糖的含量在5％～12％(wt％)之間，水溶性生物高分子聚合物與海藻酸鈉的質(zhì)量比為1:20～1:43。
6.如權(quán)利要求4所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)?；娂徶苽浞椒?，其特征在于，所述步驟(2)的靜電紡絲裝置還包括與進料筒相連的注射泵，所述注射泵向紡絲噴頭推送紡絲液，所述產(chǎn)氣機構(gòu)為氣泵，所述氣泵的出氣口位于紡絲噴頭噴射口正上方，氣泵出氣口噴射出的氣流方向與紡絲噴射方向相同，注射泵設(shè)置有控制紡絲前驅(qū)液推進速率的注射泵控制器，氣泵設(shè)置于控制調(diào)節(jié)氣流流速的氣泵控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)?；娂徶苽浞椒?，其特征在于，所述進料筒通過輸液管連接多個紡絲噴頭，所述氣泵的出氣口連接風罩，紡絲噴頭在風罩下方均勻分布，由風罩噴射出的氣流方向與紡絲噴射方向相同。
8.如權(quán)利要求6所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)?；娂徶苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，所述步驟(2)中的紡絲間距為10～50厘米，紡絲電壓為15～80千伏，注射泵的推進速率為10微升/分鐘～1毫升/分鐘，氣泵噴射的氣流流速90～250升/分鐘。
9.如權(quán)利要求4所述的殼聚糖納米纖維的規(guī)?；娂徶苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，步驟(1)中的水為蒸餾水或去離子水，水溶性生物高分子聚合物為聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸鈉、透明質(zhì)酸、明膠、膠原蛋白、聚乙二醇中的一種或多種。
10.如權(quán)利要求1至3中任一種所述的殼聚糖納米纖維在生物組織工程材料、傷口修復材料、美容化妝、過濾防護領(lǐng)域的應(yīng)用。