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枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝的制作方法

文檔序號:769562閱讀:722來源:國知局
枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,該工藝通過多次擠壓制備空白脂質(zhì)體、梯度調(diào)節(jié)pH值等操作步驟使得終產(chǎn)品的包封率提升至97%以上,且釋放度、穩(wěn)定性良好,有效提升了產(chǎn)品的安全性和有效性,增強了患者用藥的安全,進而提高了患者用藥的依從性,顯著增強了治療效果。
【專利說明】枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于醫(yī)藥【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 柔紅霉素為第一代蒽環(huán)類抗腫瘤抗生素,主要用于各種類型的急性白血病,口服 不吸收,只能靜脈注射給藥,常用其鹽酸鹽和枸櫞酸鹽的形式。
[0003] 脂質(zhì)體是由磷脂雙層構(gòu)成的具有水相內(nèi)核的脂質(zhì)微囊。由于其具有緩釋、低毒及 組織靶向性等特點,目前常應(yīng)用于包載藥物、基因轉(zhuǎn)移等許多方面。
[0004] 枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液是Gilead公司研制開發(fā)的產(chǎn)品,將枸櫞酸柔紅霉 素包封于脂質(zhì)體中再進行注射。柔紅霉素包封于脂質(zhì)體中后,不僅可以避免吞噬細胞的吞 噬,還可以改變?nèi)峒t霉素在組織中的分布,增加其對癌變細胞的定向性,能使柔紅霉素選擇 性地殺傷癌細胞或抑制癌細胞的繁殖,而對正常細胞和組織無損害或抑制作用。因此,以脂 質(zhì)體為載體的柔紅霉素療效得到了提高,毒性降低,免疫反應(yīng)減輕。
[0005] 柔紅霉素脂質(zhì)體注射液所以能具有這些優(yōu)點得益于柔紅霉素能夠很好的被包封 于脂質(zhì)體中,而包封率是包封程度的直觀表現(xiàn)。目前市售枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的 包封率為90%,從藥物安全有效的角度考慮,包封率仍有較大的提升空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,該工藝制備 得到的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的包封率在97%以上,且穩(wěn)定性良好。
[0007] 為了實現(xiàn)本發(fā)明所述目的,發(fā)明人提供了以下技術(shù)方案。
[0008] 枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,包括以下操作步驟:
[0009] A?配制枸櫞酸溶液
[0010] 配制濃度為8. 64%、pH值為5. 0的枸櫞酸溶液,備用;
[0011] B.制備空白脂質(zhì)體
[0012] 在68-72°C條件下,將二硬脂酰磷脂酰膽堿37. 65重量份、膽固醇9重量份、無水 乙醇42體積份與步驟A所得枸櫞酸溶液258體積份混合,攪拌1小時,得到類脂溶解液,備 用;
[0013] 在68-72°C條件下,將類脂溶解液置于納米擠壓機中擠壓制備空白脂質(zhì)體,先用 孔徑為0. 2ym的膜,在擠壓壓力450-600Psi的條件下反復(fù)擠壓至空白脂質(zhì)體平均粒徑為 200-220nm,然后用孔徑為0.Iiim的膜,在擠壓壓力200-300Psi的條件下反復(fù)擠壓至空白 脂質(zhì)體的平均粒徑為120_130nm,再用孔徑為0. 05iim的膜,在擠壓壓力120-150Psi的條件 下反復(fù)擠壓至空白脂質(zhì)體的平均粒徑為55-62nm,最終所得空白脂質(zhì)體置于4°C條件下保 存,備用;
[0014]C.配制蔗糖溶液
[0015] 配制濃度為8. 5%、pH值為5.0的蔗糖溶液,備用;
[0016]D.空白脂質(zhì)體透析
[0017] 在4°C條件下,將步驟B制備得到的空白脂質(zhì)體密封于透析袋中,置于步驟C所得 蔗糖溶液中透析4小時,如此重復(fù),共透析3次,每次更換蔗糖溶液;
[0018] 透析完畢后,調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的pH值至8.0,備用;
[0019] E.配制鹽酸柔紅霉素溶液
[0020] 稱取鹽酸柔紅霉素2. 4重量份,溶于90體積份步驟C所得蔗糖溶液,隨后調(diào)節(jié)pH值至8. 0,最后再加入步驟C所得蔗糖溶液定容至100體積份,得鹽酸柔紅霉素溶液,備用;
[0021] F.配制蔗糖溶液
[0022] 配制濃度為8. 5%、pH值為8. 0的蔗糖溶液,備用;
[0023] G.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液
[0024] 在68_72°C條件下,將步驟D所得透析后的空白脂質(zhì)體、步驟E得到的鹽酸柔紅霉 素溶液和200體積份步驟F所得蔗糖溶液混合,攪拌至pH值為5. 6-6. 0時,停止攪拌,得枸 櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液,冷卻至室溫,備用;
[0025] H?配制甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液
[0026] 每IOOml中含有7. 6g蔗糖、0. 376g甘氨酸、0. 028二水氯化鈣,pH值為5. 8;
[0027]I.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液
[0028] 向步驟G所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液中加入甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液稀釋 至柔紅霉素的濃度為2mg/ml,所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體稀釋溶液經(jīng)0. 2ym膜進行無菌 過濾,即得到枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液。
[0029] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟A所述配制枸櫞酸溶液,使 用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0。
[0030] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟C所述配制蔗糖溶液,使用 lmol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0。
[0031] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟D所述空白脂質(zhì)體透析,使 用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的pH值至8. 0。
[0032] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟E所述配制鹽酸柔紅霉素溶 液,使用〇?lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至8. 0。
[0033] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟F所述配制蔗糖溶液,使用 2mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為8. 0。
[0034] 上述枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,步驟H所述配制甘氨酸蔗糖氯化 鈣緩沖液,使用2mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 8。
[0035] 本發(fā)明所述制備工藝中重量份與體積份的單位相對應(yīng),對應(yīng)關(guān)系為克對應(yīng)毫升, 以此類推。
[0036] 步驟D所述空白脂質(zhì)體透析的過程為靜態(tài)透析,4小時達到飽和,3次后可透析完 全。透析時將裝有空白脂質(zhì)體的透析袋垂直懸浮于蔗糖溶液中可以使透析更加充分。
[0037] 步驟G所述制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液的過程中,溶液混合后攪拌至pH值為 5. 6-6. 0,此條件下終產(chǎn)品的包封率和釋放度較好,pH值太高或太低均會影響終產(chǎn)品的包封 率和釋放度。
[0038] 步驟H所述配制的甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液,此比例條件下的緩沖液一方面能夠 對濃的脂質(zhì)體溶液進行稀釋,另一方面能夠使最終產(chǎn)品處于一個更加穩(wěn)定的環(huán)境中,起到 緩沖的作用。
[0039] 本發(fā)明所述制備工藝中用到的水均為滅菌注射用水。
[0040] 本發(fā)明所述制備工藝得到的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液,每25ml中含有柔紅 霉素50mg、二硬脂酰磷脂酰膽堿376. 5mg、膽固醇90mg、鹿糖2125mg、甘氨酸94mg、氯化隹丐 7mg,其中,柔紅霉素、二硬脂酰磷脂酰膽堿、膽固醇的摩爾比為1:10:5。此比例條件下能夠 得到最良好的包封率和釋放度以及最穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0041] 本發(fā)明所述制備工藝通過各原料溶液pH值的梯度調(diào)節(jié),最終將pH值均為8. 0的 物料混合制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液,各個操作步驟相輔相成,最終實現(xiàn)終產(chǎn)品包 封率達到97%以上。
[0042] 依照本發(fā)明所述制備工藝得到的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液,包封率在97%以 上,釋放度、穩(wěn)定性良好,產(chǎn)品的安全性和有效性得到顯著的提升,能夠提高患者的依從性, 進而提_治療的效果。

【具體實施方式】
[0043] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述內(nèi)容做進一步詳細的說明。
[0044] 實施例1
[0045]A?配制枸櫞酸溶液
[0046] 精密稱定43. 2g枸櫞酸,倒入450ml水中溶解,待溶解完全后,用lmol/L的NaOH 調(diào)節(jié)溶液pH值至5. 0,加水定容至500ml,得到濃度為8. 64%、pH值為5. 0的枸櫞酸溶液, 備用;
[0047] B?制備空白脂質(zhì)體
[0048] 精密稱定二硬脂酰磷脂酰膽堿37. 65g、膽固醇9g,在68_72°C條件下,將二硬脂酰 磷脂酰膽堿、膽固醇與42ml無水乙醇、258ml枸櫞酸溶液混合,攪拌1小時,得到類脂溶解 液,備用;
[0049] 在68_72°C條件下,將類脂溶解液置于納米擠壓機中擠壓制備空白脂質(zhì)體,先用孔 徑為0. 2ym的聚碳酸酯膜,在擠壓壓力450Psi的條件下反復(fù)擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的 平均粒徑為220nm,然后用孔徑為0.Iym的聚碳酸酯膜,在擠壓壓力200Psi的條件下反復(fù) 擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的平均粒徑為130nm,再用孔徑為0. 05ym的聚碳酸酯膜,在擠壓 壓力120Psi的條件下反復(fù)擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的平均粒徑為62nm,所得空白脂質(zhì)體 置于4°C條件下保存,備用;
[0050] C.配制蔗糖溶液
[0051] 稱取蔗糖0. 85kg,定容至10升,用lmol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0,得到濃度 為8. 5%、pH值為5.0的蔗糖溶液,備用;
[0052] D.空白脂質(zhì)體透析
[0053] 將步驟B所得空白脂質(zhì)體裝入透析袋中,在4°C恒溫環(huán)境中,將3L步驟C所得蔗糖 溶液倒入5L的燒杯中,再把裝有空白脂質(zhì)體溶液的透析袋垂直懸浮在燒杯中,同時啟動磁 力攪拌,透析4小時。如此重復(fù),共透析3次,每次更換新的蔗糖溶液;
[0054] 透析完畢后,用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的pH值至8. 0,備用;
[0055]E?配制鹽酸柔紅霉素溶液
[0056] 在安全操作柜中精密稱定2. 4g鹽酸柔紅霉素,溶于90ml步驟C所得蔗糖溶液中, 完全溶解后,用0.lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至8. 0,最后再加入步驟C所得蔗糖溶液定 容至100ml,得鹽酸柔紅霉素溶液,備用;
[0057]F.配制蔗糖溶液
[0058] 稱取蔗糖25. 5g,加入250ml的水進行溶解,用2mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為 8. 0,再加水定容至300ml,得到濃度為8. 5 %、pH值為8. 0的蔗糖溶液,備用;
[0059] G.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液
[0060] 在68-72°C條件下,將步驟D所得透析后的空白脂質(zhì)體、步驟E得到的鹽酸柔紅霉 素溶液和200ml步驟F所得蔗糖溶液混合,攪拌至pH值為5. 6時,停止攪拌,得枸櫞酸柔紅 霉素脂質(zhì)體溶液,冷卻至室溫,備用;
[0061] H?配制甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液
[0062] 稱取鹿糖76g、甘氨酸3. 76g、二水氯化f丐0?28g,定容至1000ml,用2mol/L的HCl 溶液調(diào)節(jié)PH值為5. 8,得甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液,備用;
[0063]I.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液
[0064] 用高效液相進行柔紅霉素的含量測定,采用外標法進行計算脂質(zhì)體溶液中柔紅霉 素的含量,為4. 56mg/ml,步驟G所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液的體積為600ml,向其中加 入甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液640ml,得到柔紅霉素濃度為2mg/ml的脂質(zhì)體溶液,經(jīng)0. 2iim 的PES無菌濾膜進行無菌過濾,即得到枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液。
[0065] 充氮氣分裝至西林瓶中,壓蓋,包裝,貼簽,入庫。
[0066] 實施例2
[0067]A?配制枸櫞酸溶液
[0068] 精密稱定43. 2g枸櫞酸,倒入450ml水中溶解,待溶解完全后,用lmol/L的NaOH 調(diào)節(jié)溶液pH值至5. 0,加水定容至500ml,得到濃度為8. 64%、pH值為5. 0的枸櫞酸溶液, 備用;
[0069] B.制備空白脂質(zhì)體
[0070] 精密稱定二硬脂酰磷脂酰膽堿37. 65g、膽固醇9g,在68_72°C條件下,將二硬脂酰 磷脂酰膽堿、膽固醇與42ml無水乙醇、258ml枸櫞酸溶液混合,攪拌1小時,得到類脂溶解 液,備用;
[0071] 在68-72°C條件下,將類脂溶解液置于納米擠壓機中擠壓制備空白脂質(zhì)體,先用孔 徑為0. 2ym的聚碳酸酯膜,在擠壓壓力600Psi的條件下反復(fù)擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的 平均粒徑為200nm,然后用孔徑為0.Iiim的聚碳酸酯膜,在擠壓壓力300Psi的條件下反復(fù) 擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的平均粒徑為120nm,再用孔徑為0. 05ym的聚碳酸酯膜,在擠壓 壓力150Psi的條件下反復(fù)擠壓5次,檢測空白脂質(zhì)體的平均粒徑為55nm,所得空白脂質(zhì)體 置于4°C條件下保存,備用;
[0072] C.配制蔗糖溶液
[0073] 稱取蔗糖0? 85kg,加水定容至10升,用lmol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0,得到 濃度為8. 5%、pH值為5.0的蔗糖溶液,備用;
[0074] D.空白脂質(zhì)體透析
[0075] 將步驟B所得空白脂質(zhì)體裝入透析袋中,在4°C恒溫環(huán)境中,將3L步驟C所得蔗糖 溶液倒入5L的燒杯中,再把裝有空白脂質(zhì)體溶液的透析袋垂直懸浮在燒杯中,同時啟動磁 力攪拌,透析4小時。如此重復(fù),共透析3次,每次更換新的蔗糖溶液;
[0076] 透析完畢后,用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的pH值至8. 0,備用;
[0077]E.配制鹽酸柔紅霉素溶液
[0078] 在安全操作柜中精密稱定2. 4g鹽酸柔紅霉素,溶于90ml步驟C所得蔗糖溶液中, 完全溶解后,用0.lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至8. 0,最后再加入步驟C所得蔗糖溶液定 容至100ml,得鹽酸柔紅霉素溶液,備用;
[0079]F.配制蔗糖溶液
[0080] 稱取蔗糖25. 5g,加入250ml的水進行溶解,用2mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為 8. 0,再加水定容至300ml,得到濃度為8. 5 %、pH值為8. 0的蔗糖溶液,備用;
[0081]G.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液
[0082] 在68_72°C條件下,將步驟D所得透析后的空白脂質(zhì)體、步驟E得到的鹽酸柔紅霉 素溶液和200ml步驟F所得蔗糖溶液混合,攪拌至pH值為6. 0時,停止攪拌,得枸櫞酸柔紅 霉素脂質(zhì)體溶液,冷卻至室溫,備用;
[0083] H?配制甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液
[0084] 稱取鹿糖76g、甘氨酸3. 76g、二水氯化f丐0?28g,定容至1000ml,用2mol/L的HCl 溶液調(diào)節(jié)PH值為5. 8,得甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液,備用;
[0085]I.制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液
[0086] 用高效液相進行柔紅霉素的含量測定,采用外標法進行計算脂質(zhì)體溶液中柔紅霉 素的含量,為4. 68mg/ml,步驟G所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液的體積為600ml,向其中加 入甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液804ml,得到柔紅霉素濃度為2mg/ml的脂質(zhì)體溶液,經(jīng)0. 2iim 的PES無菌濾膜進行無菌過濾,即得到枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液。
[0087] 充氮氣分裝至西林瓶中,壓蓋,包裝,貼簽,入庫。
[0088] 實施例3
[0089] 發(fā)明人對依照本發(fā)明所述制備工藝得到枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液進行了質(zhì) 量檢測,并對其穩(wěn)定性進行了考察,具體結(jié)果見表1。
[0090]加速6月穩(wěn)定性試驗條件:T= 25°C,RH= 60 %
[0091]表1
[0092]

【權(quán)利要求】
1.枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,包括以下操作步驟: A. 配制枸櫞酸溶液 配制濃度為8. 64%、pH值為5. O的枸櫞酸溶液,備用; B. 制備空白脂質(zhì)體 在68-72°C條件下,將二硬脂酰磷脂酰膽堿37. 65重量份、膽固醇9重量份、無水乙醇 42體積份與步驟A所得枸櫞酸溶液258體積份混合,攪拌1小時,得到類脂溶解液,備用; 在68-72°C條件下,將類脂溶解液置于納米擠壓機中擠壓制備空白脂質(zhì)體,先用孔 徑為0. 2 y m的膜,在擠壓壓力450-600Psi的條件下反復(fù)擠壓至空白脂質(zhì)體平均粒徑為 200-220nm,然后用孔徑為0. Iiim的膜,在擠壓壓力200-300Psi的條件下反復(fù)擠壓至空白 脂質(zhì)體的平均粒徑為120_130nm,再用孔徑為0. 05 ii m的膜,在擠壓壓力120-150Psi的條件 下反復(fù)擠壓至空白脂質(zhì)體的平均粒徑為55-62nm,最終所得空白脂質(zhì)體置于4°C條件下保 存,備用; C. 配制蔗糖溶液 配制濃度為8. 5 %、pH值為5. 0的蔗糖溶液,備用; D. 空白脂質(zhì)體透析 在4°C條件下,將步驟B制備得到的空白脂質(zhì)體密封于透析袋中,置于步驟C所得蔗糖 溶液中透析4小時,如此重復(fù),共透析3次,每次更換蔗糖溶液; 透析完畢后,調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的PH值至8. 0,備用; E. 配制鹽酸柔紅霉素溶液 稱取鹽酸柔紅霉素2. 4重量份,溶于90體積份步驟C所得蔗糖溶液,隨后調(diào)節(jié)pH值至 8. 0,最后再加入步驟C所得蔗糖溶液定容至100體積份,得鹽酸柔紅霉素溶液,備用; F. 配制蔗糖溶液 配制濃度為8. 5 %、pH值為8. 0的蔗糖溶液,備用; G. 制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液 在68-72°C條件下,將步驟D所得透析后的空白脂質(zhì)體、步驟E得到的鹽酸柔紅霉素溶 液和200體積份步驟F所得蔗糖溶液混合,攪拌至pH值為5. 6-6. 0時,停止攪拌,得枸櫞酸 柔紅霉素脂質(zhì)體溶液,冷卻至室溫,備用; a配制甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液 每IOOml中含有7. 6g蔗糖、0. 376g甘氨酸、0. 028二水氯化鈣,pH值為5. 8 ;
1. 制備枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液 向步驟G所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體溶液中加入甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液稀釋至柔 紅霉素的濃度為2mg/ml,所得枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體稀釋溶液經(jīng)0. 2pm膜進行無菌過濾, 即得到枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟A所述配制枸櫞酸溶液,使用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟C所述配制蔗糖溶液,使用lmol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 0。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟D所述空白脂質(zhì)體透析,使用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)空白脂質(zhì)體的pH值至8. 0。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟E所述配制鹽酸柔紅霉素溶液,使用0. lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至8. 0。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟F所述配制蔗糖溶液,使用2mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為8. 0。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸櫞酸柔紅霉素脂質(zhì)體注射液的制備工藝,其特征在于,步 驟H所述配制甘氨酸蔗糖氯化鈣緩沖液,使用2mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為5. 8。
【文檔編號】A61P35/00GK104306336SQ201410662764
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王振剛 申請人:河北天成藥業(yè)股份有限公司
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