加長(zhǎng)型磨削刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加長(zhǎng)型磨削刀具，包括外刀管和同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合內(nèi)套于外刀管的內(nèi)刀管，內(nèi)刀管前端傳動(dòng)配合設(shè)有磨頭，該磨頭的磨削刃向前延伸出外刀管，本實(shí)用新型采用外刀管和內(nèi)刀管的配合結(jié)構(gòu)，使支撐磨頭的刀桿具有延長(zhǎng)的可能，由于外刀管的支撐，在動(dòng)力手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，減小工作時(shí)的振動(dòng)，提高磨削精度；同時(shí)，由于外刀管的存在，且使用時(shí)外刀管并不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，在具有較好的穩(wěn)定性的同時(shí)，不會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成人體的意外損傷，也不會(huì)對(duì)輔助儀器造成損壞，提高手術(shù)過程效率，縮短術(shù)后恢復(fù)周期，減輕患者的痛苦的同時(shí)降低治療成本。
【專利說明】加長(zhǎng)型磨削刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械，特別涉及一種骨科外科手術(shù)用的加長(zhǎng)型磨削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行骨科手術(shù)過程中，有時(shí)需對(duì)體內(nèi)骨組織進(jìn)行磨削；在現(xiàn)有技術(shù)中，磨削一般采用動(dòng)力手柄直接驅(qū)動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行磨削。由于由動(dòng)力手柄直接驅(qū)動(dòng)磨頭，且磨頭伸入人體內(nèi)部，特別是進(jìn)行脊柱手術(shù)時(shí)，還需要較深的深入；此時(shí)磨頭較長(zhǎng)，穩(wěn)定性較差，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生較大的振動(dòng)，精度較差，影響最終的手術(shù)效果；主要的是，由于行程較長(zhǎng)，磨頭的桿會(huì)與人體組織發(fā)生接觸，從而造成非手術(shù)部位的損傷，使得術(shù)后恢復(fù)周期較長(zhǎng)，增加患者的痛苦的同時(shí)增加治療成本；因此，為保證磨削的精度和人體非手術(shù)部位不被意外損傷，現(xiàn)有的該結(jié)構(gòu)磨頭的整體長(zhǎng)度有限，對(duì)于較深的人體部位則無(wú)法使用，從而限定了磨削的使用范圍。
[0003]因此，需要一種加長(zhǎng)型磨削刀具，在動(dòng)力手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，減小工作時(shí)的振動(dòng)，提高磨削精度并且不會(huì)造成人體的意外損傷，提高手術(shù)過程效率，縮短術(shù)后恢復(fù)周期，減輕患者的痛苦的同時(shí)降低治療成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種加長(zhǎng)型磨削刀具，在動(dòng)力手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，減小工作時(shí)的振動(dòng)，提聞磨削精度并且不會(huì)造成人體的意外損傷，提聞手術(shù)過程效率，縮短術(shù)后恢復(fù)周期，減輕患者的痛苦的同時(shí)降低治療成本。
[0005]本實(shí)用新型的加長(zhǎng)型磨削刀具，包括外刀管和同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合內(nèi)套于外刀管的內(nèi)刀管，所述內(nèi)刀管前端傳動(dòng)配合設(shè)有磨頭，該磨頭的磨削刃向前延伸出外刀管。
[0006]進(jìn)一步，所述外刀管尾端設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)手柄連接的連接柄；
[0007]進(jìn)一步，所述外刀管前端向前延伸形成條形護(hù)鞘；
[0008]進(jìn)一步，所述條形護(hù)鞘前端向內(nèi)側(cè)彎曲形成對(duì)磨頭前端的半包；
[0009]進(jìn)一步，所述磨頭通過磨頭柄傳動(dòng)配合連接于內(nèi)刀管，該磨頭柄向后延伸位于外刀管內(nèi)；
[0010]進(jìn)一步，所述內(nèi)刀管與外刀管之間的徑向間隙大于磨頭柄與外刀管之間的徑向間隙；
[0011]進(jìn)一步，所述內(nèi)刀管尾部固定連接設(shè)有與內(nèi)刀管同軸的內(nèi)刀管柄，所述內(nèi)刀管柄外圓沿軸向并列設(shè)有兩個(gè)限位臺(tái)階，所述連接柄內(nèi)圓設(shè)有彈性限位件，所述內(nèi)刀管安裝于外刀管后，該彈性限位件位于兩個(gè)限位臺(tái)階之間，位于前側(cè)的限位臺(tái)階沿軸向圓滑過渡；
[0012]進(jìn)一步，磨削刀具總體長(zhǎng)度為260mm-450mm ;
[0013]進(jìn)一步，所述彈性限位件為設(shè)置于連接柄內(nèi)圓的彈性橡膠圈。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的加長(zhǎng)型磨削刀具，采用外刀管和內(nèi)刀管的配合結(jié)構(gòu)，使支撐磨頭的刀桿具有延長(zhǎng)的可能，由于外刀管的支撐，在動(dòng)力手柄驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，減小工作時(shí)的振動(dòng)，提高磨削精度；同時(shí)，由于外刀管的存在，且使用時(shí)外刀管并不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，在具有較好的穩(wěn)定性的同時(shí)，不會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成人體的意外損傷，也不會(huì)對(duì)輔助儀器造成損壞，提高手術(shù)過程效率，縮短術(shù)后恢復(fù)周期，減輕患者的痛苦的同時(shí)降低治療成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]圖1為本實(shí)用新型加長(zhǎng)型磨削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為磨削動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為環(huán)形彈片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為限位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為連接柄結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1為本實(shí)用新型加長(zhǎng)型磨削刀具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的加長(zhǎng)型磨削刀具，包括外刀管3和同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合內(nèi)套于外刀管3的內(nèi)刀管4，所述內(nèi)刀管4前端傳動(dòng)配合設(shè)有磨頭1，該磨頭I的磨削刃向前延伸出外刀管3 ;內(nèi)刀管4和外刀管3之間的配合設(shè)定間隙，以保證相互的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，同時(shí)，該間隙不宜太大，避免操縱的困難和振動(dòng)的加大；磨頭的頭部為螺旋刃或金剛砂結(jié)構(gòu)，可采用多種直徑和形狀，不限于本實(shí)施例類型。
[0022]本實(shí)施例中，所述外刀管3尾端設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)手柄連接的連接柄8，采用該連接柄8，利于穩(wěn)定的連接于驅(qū)動(dòng)手柄12，從而保證手術(shù)過程的穩(wěn)定性。
[0023]本實(shí)施例中，所述外刀管3前端向前延伸形成條形護(hù)鞘10 ;在進(jìn)行手術(shù)時(shí)，條形護(hù)鞘10可以實(shí)現(xiàn)定向磨削骨組織，而不傷害其他組織。
[0024]本實(shí)施例中，所述條形護(hù)鞘10前端向內(nèi)側(cè)彎曲形成對(duì)磨頭I前端的半包；進(jìn)一步保證磨削過程的高精度和準(zhǔn)確性。
[0025]本實(shí)施例中，所述磨頭I通過磨頭柄2傳動(dòng)配合連接于內(nèi)刀管4，該磨頭柄2向后延伸位于外刀管3內(nèi)；磨頭柄2與磨頭I之間可采用可拆卸式連接，利于更換不同的磨頭1，以增加使用靈活性；采用磨頭柄2的結(jié)構(gòu)，還對(duì)磨頭I具有良好的支撐，以保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0026]本實(shí)施例中，所述內(nèi)刀管4與外刀管3之間的徑向間隙大于磨頭柄2與外刀管3之間的徑向間隙；本結(jié)構(gòu)可使磨頭柄2在工作時(shí)較均勻的作用于外刀管3，與外刀管3之間形成較大的支撐面積，從而對(duì)磨頭I形成較為穩(wěn)定的支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)均勻無(wú)卡澀；同時(shí)，保證內(nèi)刀管4與外刀管3之間避免運(yùn)轉(zhuǎn)干擾，節(jié)約驅(qū)動(dòng)能源的同時(shí)保證運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢。
[0027]本實(shí)施例中，所述內(nèi)刀管4尾部固定連接設(shè)有與內(nèi)刀管同軸的內(nèi)刀管柄9，該固定連接可以是可拆卸或者焊接，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)施例選擇焊接連接；所述內(nèi)刀管柄9外圓沿軸向并列設(shè)有兩個(gè)限位臺(tái)階5、7，所述連接柄8內(nèi)圓設(shè)有彈性限位件6，所述內(nèi)刀管4安裝于外刀管3后，該彈性限位件6位于兩個(gè)限位臺(tái)階5、7之間，位于前側(cè)的限位臺(tái)階5沿軸向圓滑過渡；該結(jié)構(gòu)使得內(nèi)刀管4不會(huì)輕易從外刀管3中脫出，需施加一定的外力才能使得前側(cè)的限位臺(tái)階向后越過彈性限位件拉出，保證整體性；上述結(jié)構(gòu)方便對(duì)磨頭1、內(nèi)刀管4和外刀管3進(jìn)行清洗；因彈性限位件6與兩個(gè)限位臺(tái)階5、7形成軸向限制，內(nèi)刀管4以及磨頭I插入外刀管3后不能輕易掉出。
[0028]本實(shí)施例中，磨削刀具總體長(zhǎng)度為260mm-450mm ;所述彈性限位件6為設(shè)置于連接柄內(nèi)圓的彈性橡膠圈，采用彈性橡膠圈，材料較易獲得并且具有較好的耐磨性；彈性橡膠圈的安裝方式在此不再贅述，可采用一般的設(shè)置安裝槽并嵌入式安裝結(jié)構(gòu)。
[0029]圖2為磨削動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)不意圖，圖3為環(huán)形彈片結(jié)構(gòu)不意圖，圖2為磨削動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為限位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為連接柄結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型的加長(zhǎng)型磨削刀具和驅(qū)動(dòng)手柄12進(jìn)行連接，加長(zhǎng)型磨削刀具的外刀管3連接于驅(qū)動(dòng)手柄12的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位，加長(zhǎng)型磨削刀具的內(nèi)刀管3傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)手柄12的動(dòng)力輸出端；非轉(zhuǎn)動(dòng)部位一般指驅(qū)動(dòng)手柄的殼體或者與殼體相對(duì)固定的其他部件，在此不再贅述。
[0030]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)手柄的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位包括外殼和與外殼固定且向前延伸出外殼的內(nèi)殼體16，所述連接柄外套于內(nèi)殼體16并沿軸向和周向均限位的方式連接，所述連接柄8安裝于驅(qū)動(dòng)手柄12后，內(nèi)刀管4尾端設(shè)置的內(nèi)刀管柄9與作為驅(qū)動(dòng)手柄12的動(dòng)力輸出端的彈簧夾頭14驅(qū)動(dòng)配合。
[0031 ] 本實(shí)施例中，外刀管3的連接柄8內(nèi)圓設(shè)有軸向平滑過渡的環(huán)形凸臺(tái)11，所述驅(qū)動(dòng)手柄12的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位包括外殼和與外殼固定且向前延伸出外殼的內(nèi)殼體16,所述連接柄8外套于內(nèi)殼體16，所述內(nèi)殼體16設(shè)有環(huán)形彈片13，所述環(huán)形彈片13沿徑向向外形成軸向平滑過渡的環(huán)形彈性凸起131，該環(huán)形彈性凸起131對(duì)環(huán)形凸臺(tái)11向前限位且形成向后的預(yù)緊力，所述外殼的前端形成限位環(huán)15，連接柄8的尾端在環(huán)形彈性凸起131向后預(yù)緊力的作用下緊靠所述限位環(huán)15前端并形成圓周方向的限位；上述安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用方便；如圖所示，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)手柄接高速電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)后，驅(qū)動(dòng)磨頭高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)人體骨組織進(jìn)行磨削；環(huán)形彈性凸起當(dāng)然是沿徑向凸出并且沿徑向具有彈性，以便形成限位和預(yù)緊力，可為如圖所示的沿圓周方向均勻分布的軸向開口形成，這些開口使得環(huán)形彈片在圓周方向形成均勻分布且徑向向外凸出的簧片結(jié)構(gòu)，成本較低且具有較好的彈性，方便安裝且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝后易于形成預(yù)緊力且容易拆卸，在此不再贅述；如圖所示，驅(qū)動(dòng)手柄的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位由外殼和固定連接于外殼的內(nèi)殼體16構(gòu)成，環(huán)形彈片13設(shè)置于內(nèi)殼體16并通過殼體端部形成的限位環(huán)壓合固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
[0032]加長(zhǎng)型磨削刀具與驅(qū)動(dòng)手柄的安裝過程為:先將驅(qū)動(dòng)手柄上的開鎖機(jī)構(gòu)打開，該機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述；將加長(zhǎng)型磨削刀具的尾部插入驅(qū)動(dòng)手柄；使連接柄8內(nèi)部的環(huán)形凸臺(tái)11越過環(huán)形彈片13的環(huán)形彈性凸起131，連接柄8的尾端與限位環(huán)15前端貼合，同時(shí)連接柄上設(shè)有端面凸起81 (波浪形槽或端面花鍵亦可以)，限位環(huán)15前端也形成與連接柄的端面凸起81嚙合的波浪形槽(端面花鍵亦可以)，如圖4、5所示，兩者的凸起以及端面波浪形槽均可平滑過渡；環(huán)形彈片采用高彈性材料，比如鋼材料；通過環(huán)形彈片13的環(huán)形彈性凸起131與連接柄8環(huán)形凸臺(tái)的配合，軸向鎖住刀具，結(jié)合連接柄與限位環(huán)的周向鎖定，防止刀具外刀管3旋轉(zhuǎn)；最后通過驅(qū)動(dòng)手柄上的鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，用于手術(shù)。
[0033]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:包括外刀管和同軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合內(nèi)套于外刀管的內(nèi)刀管，所述內(nèi)刀管前端傳動(dòng)配合設(shè)有磨頭，該磨頭的磨削刃向前延伸出外刀管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述外刀管尾端設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)手柄連接的連接柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述外刀管前端向前延伸形成條形護(hù)鞘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述條形護(hù)鞘前端向內(nèi)側(cè)彎曲形成對(duì)磨頭前端的半包。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述磨頭通過磨頭柄傳動(dòng)配合連接于內(nèi)刀管，該磨頭柄向后延伸位于外刀管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述內(nèi)刀管與外刀管之間的徑向間隙大于磨頭柄與外刀管之間的徑向間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述內(nèi)刀管尾部固定連接設(shè)有與內(nèi)刀管同軸的內(nèi)刀管柄，所述內(nèi)刀管柄外圓沿軸向并列設(shè)有兩個(gè)限位臺(tái)階，所述連接柄內(nèi)圓設(shè)有彈性限位件，所述內(nèi)刀管安裝于外刀管后，該彈性限位件位于兩個(gè)限位臺(tái)階之間，位于前側(cè)的限位臺(tái)階沿軸向圓滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:磨削刀具總體長(zhǎng)度為260mm-450mmo
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加長(zhǎng)型磨削刀具，其特征在于:所述彈性限位件為設(shè)置于連接柄內(nèi)圓的彈性橡膠圈。
【文檔編號(hào)】A61B17/16GK203539409SQ201320678887
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】郭毅軍, 趙正 申請(qǐng)人:重慶西山科技有限公司