專(zhuān)利名稱(chēng)：具有改善的衣服扣緊度的一次性吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于個(gè)人衛(wèi)生的吸收制品，具體地講衛(wèi)生巾、緊身短褲襯里、尿布、失
禁制品等，它們包括用于將制品固定到穿著者的衣服上的改進(jìn)的衣服扣緊系統(tǒng)。本發(fā)明提
供如下的制品它們?cè)谑褂闷陂g一旦施加在衣服上就具有減小的移位傾向，使得它們保持 在適當(dāng)位置中的傾向可得到極大的改進(jìn)。此外，本發(fā)明的制品還可安全地用于多種衣服和 織物上，因?yàn)橛捎诟倪M(jìn)的衣服扣緊系統(tǒng)的緣故，在施加、移除和使用期間它們不會(huì)對(duì)它們所 施加在其上的衣服造成損害。

背景技術(shù)：
衛(wèi)生吸收制品例如衛(wèi)生巾和緊身短褲襯里常常由液體可透過(guò)的頂片、液體不可透 過(guò)的底片、以及設(shè)置在頂片和底片之間的吸收芯形成。底片通常具有包括壓敏粘合劑(PSA) 的區(qū)域，所述粘合劑用于將一次性吸收制品固定到使用者的內(nèi)衣上。 具體地講，使用熱熔融粘合劑和基于乳液的粘合劑是常規(guī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。例如，從 SE-A-374， 489獲知，可將基于乳液的粘合劑應(yīng)用到吸收制品的底片上以粘緊衣服。例如，在 EP-A-140， 135或WO 00/61054中，描述了使用熱熔融粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的。
這些制品的使用者通常將釋放粘合劑(通過(guò)從其包裝解開(kāi)包裹的制品和/或移除 粘合劑的防粘片)并且將制品施加到女性?xún)?nèi)褲上的正確位置中。PSA可以各種粘合強(qiáng)度提 供，但通常使用在女性?xún)?nèi)褲上具有弱粘附性的PSA，以便確保女性?xún)?nèi)褲不會(huì)在移除制品時(shí)受 損并且避免留下粘合劑殘余。這具有如下的副作用吸收制品在使用期間可能不能夠理想 地保持在適當(dāng)位置中，具體地講如果穿著者的運(yùn)動(dòng)量較大例如處在運(yùn)動(dòng)期間的話。在一些 情況下，吸收制品可能會(huì)從它們的預(yù)期位置移位，因此降低了它們的保護(hù)效果，并且可能對(duì) 女性?xún)?nèi)褲或內(nèi)衣造成沾污。為了限制此問(wèn)題，已建議將機(jī)械扣件與常規(guī)的PSA組合起來(lái)。
用于此應(yīng)用的機(jī)械扣件已描述于例如3M的US4959265中，該專(zhuān)利描述了一種壓敏 粘合劑膠帶扣件，所述扣件的背襯具有突出于壓敏粘合劑之外的一排鈍頭桿。這些桿能夠 透入織造織物或其它多孔基底中，因此可比常規(guī)的PSA提供更高的抗移位性。
然而，US4959265所述的扣件就夾持性和在衣服上的安全性而言仍然不能完全令 人滿(mǎn)意。實(shí)際上，這些桿相當(dāng)短，并且它們表面的粗糙度未受控制。 因此，需要一種并入了改進(jìn)的扣緊部件的改進(jìn)的吸收制品，所述扣緊部件可提供 更好的在適當(dāng)位置中的保持性和更好的在衣服上的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一次性吸收制品包括旨在吸收身體流出物的元件和有桿纖維網(wǎng)，所述有 桿纖維網(wǎng)包括基條和從所述基條突出并且形成其一部分的至少一個(gè)桿，所述至少一個(gè)桿具 有直軸線和垂直于所述直軸線的橫截面，所述橫截面為恒定的或從桿的基部至頂部逐漸減 小，所述有桿纖維網(wǎng)的特征在于所述至少一個(gè)桿具有沿其直軸線測(cè)量的高度和平行于由基 條限定的平面測(cè)量的與其最大尺寸對(duì)應(yīng)的寬度，所述寬度介于O. 05mm和0. 250mm之間，并 且高度與寬度的比率(H/W)大于2。
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附圖概述

圖1為根據(jù)本發(fā)明的旨在用于制品的有桿纖維網(wǎng)的側(cè)視圖；
圖2為沿圖1的線A-A的橫截面的視圖；
圖3為用于制造有桿纖維網(wǎng)的生產(chǎn)設(shè)備的總體視圖；并且
圖4顯示圖3的設(shè)備的模制輥。 圖5顯示根據(jù)本發(fā)明的吸收制品的若干個(gè)示例性實(shí)施方案。
發(fā)明詳述 術(shù)語(yǔ)"吸收制品"在本文中以非常廣泛的含義使用，其包括能夠接納和/或吸收和 /或包含和/或保留流體和/或流出物，具體地講體液/身體流出物的任何制品。本發(fā)明 所涉及的吸收制品通常包括作為面向穿著者表面的流體可透過(guò)的頂片、作為面向衣服表面 的流體不能透過(guò)的底片(通常為水蒸汽和/或氣體可透過(guò))、以及包括在頂片和底片之間 的吸收芯。此外，在本發(fā)明情況下的吸收制品具有用于將它們連接到使用者衣服上的部件， 具體地講具有一種粘合劑。本發(fā)明的情形中的吸收制品為一次性吸收制品。如本發(fā)明所述 的典型的一次性吸收制品是用于個(gè)人衛(wèi)生的吸收制品，例如象嬰兒尿布之類(lèi)的嬰兒護(hù)理制 品、失禁襯墊和象腋下吸汗墊或帽帶之類(lèi)的汗墊。典型的一次性吸收制品是用于婦女衛(wèi)生 的吸收制品，如衛(wèi)生巾和緊身短褲襯里以及失禁襯墊。 所謂"身體流出物"或"體液"在本文中是指由人體產(chǎn)生的任何流體，包括例如汗 液、尿液、血液、經(jīng)液、陰道分泌物等。 本文使用的術(shù)語(yǔ)"一次性的"用來(lái)描述那些不準(zhǔn)備洗滌或以其他方式作為制品進(jìn) 行恢復(fù)或再次使用的制品(即它們是用來(lái)在用過(guò)一次之后即被丟棄，并以常規(guī)方式被回 收、堆肥處理或以其它環(huán)境相容的方式處理)。 本文所用術(shù)語(yǔ)"使用"是指從將吸收制品實(shí)際放置成與器官接觸或放在使用者的 衣服中時(shí)開(kāi)始并持續(xù)到移除吸收制品以便處理為止的時(shí)間段。 如本文所用，術(shù)語(yǔ)"桿"是指細(xì)長(zhǎng)的突出。每個(gè)桿均具有直的縱向軸線和垂直于縱 向軸線的橫截面，所述橫截面為恒定的或從桿的基部至頂部逐漸減小。桿可透入織物而處
在絲線之間但不會(huì)抓扣到它們上，這與"吊鉤"(如Vekrc^中所用的那些)相反，所述吊鉤 為一種終端具有鉤的突出，所述鉤可透入到織物中并且會(huì)抓扣到絲線上。 如本文所用，術(shù)語(yǔ)"圓錐形"是指這樣一種形狀，其沿垂直于該形狀的軸線的橫截
面測(cè)量的橫截面朝其頂部減小。 本發(fā)明的目的在于通過(guò)提出如下的一次性吸收制品來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，所述 吸收制品包括旨在吸收身體流出物的元件和具有極細(xì)桿的纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)可用來(lái)提供 在織物上尤其有效的防滑功能而不會(huì)損害織物。此類(lèi)有桿纖維網(wǎng)可通過(guò)本文所述的方法和 設(shè)備來(lái)獲得。 本發(fā)明的一次性吸收制品包括旨在吸收身體流出物的元件和有桿纖維網(wǎng)，有桿纖
維網(wǎng)包括基條和從基條突出并且形成其一部分的至少一個(gè)桿，桿具有直軸線和垂直于直軸
線的橫截面，所述橫截面為恒定的或從桿的基部至頂部逐漸減小，桿具有沿其直軸線測(cè)量
的高度和平行于制品的平面測(cè)量的與其最大尺寸對(duì)應(yīng)的寬度，寬度介于0. 05mm和0. 250mm
之間，并且高度與寬度的比率(H/W)大于2或(在其它實(shí)施方案中)大于3。 在一些實(shí)施方案中，桿可為與條相同的材料并且可與條成一整體。在某些實(shí)施方案中，該纖維網(wǎng)由熱塑性材料制成。 在一個(gè)實(shí)施方案中，該纖維網(wǎng)可采用包括至少一個(gè)桿的帶的形式。帶通過(guò)任何已 知的方法連結(jié)在一次性吸收制品的底片上，使得所述至少一個(gè)桿從底片表面突出。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述至少一個(gè)桿的高度可介于O. 3mm和0. 8mm之間，或介 于0. 4mm和0. 6mm之間。所述至少一個(gè)桿的寬度可介于0. 05mm和0. 250mm之間，或介于 0. 15mm禾P 0. 23mm之間。 在一個(gè)實(shí)施方案中，條具有沿所述至少一個(gè)桿的軸線測(cè)量的厚度，所述厚度可小 于0. lmm，在其它實(shí)施方案中介于0. 03mm和0. 09mm之間。 在某些實(shí)施方案中，所述至少一個(gè)桿的至少尖端段為圓錐形的。在其它實(shí)施方案 中，所述至少一個(gè)桿包括第一下圓錐形段和至少第二上圓錐形段，具體地講圓錐形尖端段， 其圓錐度(由其上半角限定)大于第一段的圓錐度，具體地講介于3。和20°之間。這種 至少雙圓錐度可確保防滑效應(yīng)的尤其有效的作用。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述至少一個(gè)桿可包括第一直的圓柱形下段和至少第 二圓錐形上段，具體地講圓錐形尖端段，其圓錐度(由其上半角限定)可介于3。和20°之 間。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，所述至少一個(gè)桿可具有呈穹頂形狀具體地講球形 的自由端，并且具體地講具有介于0. 025mm和0. 080mm之間，或介于0. 033mm和0. 054mm之
間的曲率半徑。 在一些實(shí)施方案中，所述至少一個(gè)桿的軸線可相對(duì)于條的平面傾斜成介于70°和 110°之間的角度，在其它實(shí)施方案中，此角度大體上等于90。。 在某些實(shí)施方案中，所述至少一個(gè)桿的外表面的至少一部分，具體地講所述至少 一個(gè)桿的頂部，可具有按IS0標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量的小于400nm的粗糙度(粗糙度的Ra或平均偏差，即 基線長(zhǎng)度上的輪廓的所有Y坐標(biāo)的算術(shù)平均)。在其它實(shí)施方案中，粗糙度可小于300nm， 或小于250nm。 在其它實(shí)施方案中，所述至少一個(gè)桿的外表面的至少一部分，具體地講所述至少 一個(gè)桿的頂部，可具有小于450nm的統(tǒng)計(jì)粗糙度(Rms)。在其它實(shí)施方案中，統(tǒng)計(jì)粗糙度可 小于350nm，或小于275nm. 在所述范圍內(nèi)的粗糙度或統(tǒng)計(jì)粗糙度可提供包括根據(jù)本發(fā)明的有桿纖維網(wǎng)的吸 收制品，所述桿在織物上尤其細(xì)弱，因此不會(huì)對(duì)內(nèi)衣造成損害。 在某些實(shí)施方案中，有桿纖維網(wǎng)包括一個(gè)以上的桿，并且所述一個(gè)以上的桿可排 列成行、圓圈、幾何圖形或可無(wú)規(guī)地設(shè)置在基條表面上。在一些實(shí)施方案中，桿可僅占據(jù)基 條表面的一個(gè)或多個(gè)部分，從而留下基條表面的其它部分不含桿。具體地講，有桿纖維網(wǎng)可 呈帶的形式，其中桿排列成平行于帶的最長(zhǎng)尺寸的行。在一些情況下，具有排列成平行行的 桿的區(qū)域可與其中不存在桿的區(qū)域交替。 在一些實(shí)施方案中，桿可分布在有桿纖維網(wǎng)的表面的一個(gè)或多個(gè)部分上，在所述 部分內(nèi)的密度為l桿/平方厘米至500桿/平方厘米。在其它實(shí)施方案中，密度可為10桿 /平方厘米至300桿/平方厘米或20桿/平方厘米至200桿/平方厘米。
在某些實(shí)施方案中，可將傳統(tǒng)的壓敏粘合劑施加在有桿纖維網(wǎng)上，即，施加在桿內(nèi) 和/或施加在不含桿的區(qū)域上。這允許組合傳統(tǒng)膠的效果和有桿纖維網(wǎng)的效果以進(jìn)一步改
5善保持在制品的適當(dāng)位置中的效果，同時(shí)可減小所用的膠的量。 現(xiàn)在將單純以舉例的方式通過(guò)參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施方案，圖中僅示出了 包括桿的制品的部分 圖1顯示了有桿纖維網(wǎng)在縱向(換句話講在其中條從機(jī)器中產(chǎn)生出的方向)上的 一段，其包括熱塑性材料例如聚烯烴(諸如聚乙烯或聚丙烯或類(lèi)似材料)的條或基座l，相 同材料的桿2從所述條或基座上突出，從而形成條1的一部分。桿2具有低圓錐度的下段， 其尖端處的半角為約3。(此段也可為直的)；和上圓錐形段，其尖端處的半角為15。。其 也可介于例如3°和20°之間。桿排列成行和列。行的間距，換句話講一行中的兩個(gè)連貫桿 之間的距離，可優(yōu)選小于列的間距。具體地講，這些行可延伸為具有有限曲率的正弦曲線， 從而在某些應(yīng)用中允許將桿引入到織物中而產(chǎn)生更大的效用。 在某些實(shí)施方案中，桿的高度可介于O. 300mm和0. 800mm之間，或介于0. 400mm和 0. 600mm之間。 基座處的桿的寬度可介于O. 100和0. 200mm之間，并且如果沿縱向(條展開(kāi)的方 向和其中執(zhí)行拉伸的方向)測(cè)量或沿橫向(CD方向)測(cè)量，則可為不同的。實(shí)際上，在一些 實(shí)施方案中，桿的橫截面可為略微橢圓形的。 在一些實(shí)施方案中，桿在其基座處的高度與寬度的比率可大于2。在其它實(shí)施方案 中，比率可大于或等于3或4。 條(不包括桿)的厚度介于0.02mm和0. 15mm之間，或(在其它實(shí)施方案中)介 于0. 03mm和0. 09mm之間。 此類(lèi)具有極細(xì)桿的纖維網(wǎng)可通過(guò)使用本文所述的設(shè)備和方法來(lái)獲得。用于制造有 桿纖維網(wǎng)的設(shè)備是本領(lǐng)域已知的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，提供了模制輥，其包括與期望獲得的桿成 互補(bǔ)形式的腔體。熱塑性材料以液體或熔融狀態(tài)流到輥的表面上，使得其被引入到腔體中， 并且在冷卻之后，在離開(kāi)設(shè)備時(shí)可獲得具有桿(其為與腔體的形式互補(bǔ)的形式)的纖維網(wǎng)。 現(xiàn)有技術(shù)的方法中的腔體通過(guò)在柔性材料諸如橡膠中進(jìn)行激光蝕刻來(lái)形成。這些方法和設(shè) 備具有以下缺點(diǎn)。由于桿通過(guò)模制來(lái)形成，并且具體地講由于事實(shí)上在這些桿在腔體中形 成之后必需將它們從它們的腔體中抽取出來(lái)，因此可能難以獲得具有極細(xì)且大高度的桿的 纖維網(wǎng)。在圓錐形桿的情形中尤其如此。 也難以獲得全部具有基本上相同高度的桿。最后，由于與在橡膠中進(jìn)行激光蝕刻
相聯(lián)系的制造公差的緣故，極難獲得具有至少在一個(gè)方向上彼此非?？拷臈U的纖維網(wǎng)。 本文使用一種新的且改進(jìn)的設(shè)備和方法來(lái)生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的有桿纖維網(wǎng)。該設(shè)備
包括成形輥，其中腔體被形成為與所將形成的桿的形狀互補(bǔ)的形狀，并且其特征在于成形
輥至少部分地由具有開(kāi)孔的具體地講呈層形式的多孔材料制成，從而可選擇孔隙率使得空
氣分子可透過(guò)但熱塑性材料分子不能透過(guò)，從而該排列可使得多孔材料部分至少部分地限
定腔體，具體地講其底部處的一段。 由于模制設(shè)備具有了此改進(jìn)的構(gòu)造，原本在已知的設(shè)備中會(huì)被熱塑性材料捕獲在 腔體的底部中的空氣現(xiàn)在則可通過(guò)此多孔材料來(lái)驅(qū)除，因此允許熱塑性材料到達(dá)模具的底 部，因此允許獲得細(xì)且同時(shí)大高度的桿。 成形輥可包括第一材料的至少一個(gè)上層和第二材料的一個(gè)下層，其中第一材料可 鏤空或機(jī)加工并且第二材料為多孔材料，腔體通過(guò)在第一材料中鏤空或機(jī)加工直到其與第二材料齊平來(lái)形成，所述第二材料因此形成底部的至少一段。 下層可由輥?zhàn)陨斫M成(第一材料中的上層除外)，例如可由輥的輪轂組成，所述輪 轂可由多孔陶瓷制成。 因此，當(dāng)有桿纖維網(wǎng)通過(guò)將熱塑性材料引入到腔體中來(lái)形成時(shí)(具體地講在材料 進(jìn)入到腔體中時(shí)具有介于9g/10min和150g/10min之間的流度指數(shù)時(shí))，此材料的流量不會(huì) 被捕獲的空氣所減慢，所述空氣可通過(guò)多孔材料逸出。因此，熔融或液體熱塑性材料(甚至 在極細(xì)和/或極深的腔體的情形中)可到達(dá)腔體的底部，并且在抽取之后所獲得的桿具有 大約等于腔體深度的高度尺寸。 機(jī)加工或鏤空可通過(guò)激光蝕刻來(lái)進(jìn)行，由下層的外表面用作對(duì)激光束的阻止表 面，例如利用周望探測(cè)器，其中當(dāng)激光束到達(dá)第二材料的表面時(shí)其被停用(其通過(guò)反射接 收了過(guò)多的能量)。 可以如下方式選擇孔隙率孔具有小于50微米的當(dāng)量直徑(與孔具有相同橫截面 的圓形橫截面的直徑)。 腔體通過(guò)以如下方式機(jī)加工該材料來(lái)模制微剌，具體地講對(duì)塑性材料層；或電 蝕，具體地講對(duì)金屬材料層。 將多孔材料的使用和通過(guò)電蝕或微剌進(jìn)行機(jī)加工相組合能獲得如下的桿它們特 別細(xì)并且具有大的高度，也具有大的可重復(fù)性，從而桿的最終高度幾乎精確地對(duì)應(yīng)于腔體 的高度。
此外，腔體的形狀可隨意選擇。具體地講，現(xiàn)在可獲得如下的桿其具有圓柱形下
部和至少一個(gè)呈圓錐形狀的上部，并且同時(shí)仍然非常細(xì)并且具有大的高度。 用于形成有桿纖維網(wǎng)的裝置(所述纖維網(wǎng)在離開(kāi)成形輥時(shí)具有第一厚度、第一長(zhǎng)
度和第一寬度)包括相繼地設(shè)置在長(zhǎng)度方向(縱向)上的上游輥和下游輥，下游輥具有大
于上游輥的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度，這兩個(gè)輥之間的距離較小，使得纖維網(wǎng)在離開(kāi)成形裝置
時(shí)具有小于第一厚度的第二厚度和大于第一長(zhǎng)度的第二長(zhǎng)度。此外，其具有基本上相同于
第一寬度的寬度。 通過(guò)此裝置，可獲得具有與極薄基座相組合的大高度的極細(xì)桿。在一個(gè)實(shí)施方案
中，可冷卻下游輥，換句話講在低于拉伸的熱塑性材料的軟化溫度的溫度例如大約25t:下
冷卻，并且上游輥可為熱的，換句話講其溫度等于或大于纖維網(wǎng)的熱塑性材料的軟化溫度 (維卡點(diǎn))。 因此，有可能在冷的下游輥之后獲得如下的條其寬度沿其長(zhǎng)度可有微小的變化 或根本沒(méi)有變化。因此，最終條的寬度的可變性相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)講得到了明顯的改進(jìn)。
輥間的距離優(yōu)選等于約一倍的有桿纖維網(wǎng)的總厚度，即通常介于0. 5mm和10mm之 間，例如介于0. 7mm和3mm之間。 有桿纖維網(wǎng)在拉伸之前可在與桿相對(duì)的條的側(cè)面上經(jīng)受加熱。
圖3顯示了用于有桿纖維網(wǎng)的生產(chǎn)設(shè)備，所述纖維網(wǎng)可用于根據(jù)本發(fā)明的制品 中。液體或熔融熱塑性材料進(jìn)入包括圓柱形圓錐形式的腔體11的模制輥10中，所述腔體 互補(bǔ)于期望在離開(kāi)設(shè)備時(shí)獲得的桿的形式(諸如圖1和2的那些)。該材料圍繞模制輥在 后者和壓力輥之間穿過(guò)，所述壓力輥將熔融材料以過(guò)量方式擠壓到腔體中。在從壓力和冷 卻(有可能通過(guò)輔助冷卻裝置來(lái)冷卻)條件下移除之后，可獲得具有條和桿的纖維網(wǎng)，所述
7條具有基本上對(duì)應(yīng)于這兩個(gè)輥之間的空隙的厚度，并且所述桿具有幾乎精確地對(duì)應(yīng)于腔體 的形式的形式。 在離開(kāi)輥時(shí)，也可在一個(gè)方向上，具體地講在縱向或纖維網(wǎng)的展開(kāi)方向上，拉伸有 桿纖維網(wǎng)，這是根據(jù)所謂的"短"拉伸。 在離開(kāi)模制輥時(shí)，由此形成的有桿纖維網(wǎng)在第一輥30(所謂的上游輥)和第二輥 40(所謂的下游輥)之間穿過(guò)。使下游輥以大于上游輥的速度的速度旋轉(zhuǎn)，以便因此在其縱 向上拉伸纖維網(wǎng)。"短"拉伸旨在表示這兩個(gè)輥之間的距離較小并且基本上對(duì)應(yīng)于有桿纖維 網(wǎng)的初始總厚度。 加熱裝置50設(shè)置在上游輥30的上游并且可預(yù)熱展開(kāi)的纖維網(wǎng)的背面以便有利于 拉伸。 第一輥的速度為第二輥的速度的2倍至4倍。具體地講，其可介于1米/分鐘和 25米/分鐘之間。將上游輥30加熱至大于或等于熱塑性材料的軟化溫度(維卡點(diǎn))的溫 度，并且將下游輥40冷卻至比如低于此軟化溫度。 因此可獲得具有桿的尤其柔性的條，所述桿可極好地與織物協(xié)同作用以便確保防 滑功能。此外，所獲得的條的寬度沿其長(zhǎng)度的可變性極小，甚至為零。 模制輥10以截面形式示于圖4中。該輥包括某種材料的外環(huán)形周邊層20，所述 材料可由激光蝕刻，具體地講橡膠，具體地講可熱硬化的橡膠，或可通過(guò)微剌來(lái)蝕刻，具體 地講塑性材料，或通過(guò)電蝕來(lái)蝕刻，具體地講金屬。然后表面和腔體可經(jīng)受非粘處理，具 體地講用有機(jī)硅清漆處理。此層接觸下層21，其也是環(huán)形的并且為如下的材料所述材料 足夠硬以阻抗激光蝕刻，例如為不銹鋼或銅。然而，將此材料實(shí)現(xiàn)成對(duì)空氣為可透過(guò)的并 且對(duì)通常的熱塑性材料為不可透過(guò)的，從而該材料可成為所謂的微孔材料，其具有直徑小 于O. 050mm的開(kāi)孔。此類(lèi)型的材料為例如多孔不銹鋼SIKA-R 100 IS，其以名稱(chēng)Seamless Filter tube 316L得自GKN Metals Filters。 因此，當(dāng)制作模制輥時(shí)，腔體可通過(guò)激光蝕刻外層的材料直到到達(dá)下層(蝕刻在 此處"停止")來(lái)形成。下層將因此形成腔體的底部的一段，并且當(dāng)熱塑性材料被擠壓到腔 體中時(shí)(甚至在極細(xì)的圓錐形腔體的情形中)，在底部積聚的空氣不能阻止其到達(dá)底部；從 而空氣會(huì)被多孔材料的孔排空。可因此獲得極細(xì)的圓錐形桿。 可將有桿纖維網(wǎng)以技術(shù)人員可用的任何方式并入到常規(guī)的一次性吸收制品中。例 如，在一個(gè)實(shí)施方案中，一次性吸收制品的基本上全部的底片均被有桿纖維網(wǎng)覆蓋或替換。 作為另外一種選擇，如果底片的外層為纖維質(zhì)纖維網(wǎng)，則有桿纖維網(wǎng)可在吸收制品內(nèi)放置 在外層的下面，使桿從外層突出。 在其它示例性實(shí)施方案(其中的一些顯示于圖5中)中，可將本發(fā)明的有桿纖維 網(wǎng)(60)的許多獨(dú)立部分施加到底片(70)上或沿吸收制品(90)的周邊(80)施加?？墒褂?任何目前已知的技術(shù)將有桿纖維網(wǎng)的這些部分施加到底片上，諸如通過(guò)粘合層壓、超聲焊 接、熱軋等。在圖5A所示的一個(gè)實(shí)施例中，可將具有帶形狀的有桿纖維網(wǎng)(60)的兩個(gè)部分 沿大體上平行于吸收制品(90)的縱向(I)的方向施加在制品的底片(70)上。在圖5B所 示的另一個(gè)實(shí)施例中，將呈帶形式的有桿纖維網(wǎng)(60)的若干個(gè)部分沿垂直于縱向(I)的方 向施加。在圖5C和D所示的第三和第四實(shí)施例中，將有桿纖維網(wǎng)(60)的部分沿制品(90) 的周邊(80)施加在其邊界外。在圖5E所示的第五實(shí)施例中，將被切割成彎曲形狀的有桿纖維網(wǎng)(60)的兩個(gè)部分施加在制品(90)的底片(70)的兩個(gè)縱向相對(duì)的部分上。在圖5F 所示的第六實(shí)施例中，將具有V形狀和線性形狀的有桿纖維網(wǎng)(60)的部分組合起來(lái)。當(dāng)然， 遵循本專(zhuān)利申請(qǐng)的教導(dǎo)，技術(shù)人員可提供包括根據(jù)本發(fā)明的有桿纖維網(wǎng)的很多其它吸收制
<formula>formula see original document page 9</formula> 本文所公開(kāi)的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另 外指明，每個(gè)這樣的量綱均是指所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，公 開(kāi)為"40mm"的量綱旨在表示"約40mm"。
權(quán)利要求
一種一次性吸收制品，所述吸收制品包括旨在吸收身體流出物的元件和有桿纖維網(wǎng)，所述有桿纖維網(wǎng)包括基條和從所述基條突出并且形成其一部分的至少一個(gè)桿，所述至少一個(gè)桿具有直軸線和垂直于所述直軸線的橫截面，所述橫截面為恒定的或從所述桿的基部至頂部逐漸減小，所述有桿纖維網(wǎng)的特征在于所述至少一個(gè)桿具有沿其直軸線測(cè)量的高度和平行于由所述基條限定的平面測(cè)量的與其最大尺寸對(duì)應(yīng)的寬度，所述寬度介于0.05mm和0.250mm之間，并且所述高度與所述寬度的比率(H/W)大于2。
2. 如權(quán)利要求1所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿由與所述條相同的材料制成。
3. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的尖端段為圓錐形。
4. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的高度介于0.3mm和 0. 8mm之間，優(yōu)選介于0. 4mm和0. 6mm之間。
5. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的寬度優(yōu)選介于0. 05mm 和0. 250mm之間，優(yōu)選介于0. 15mm和0. 23mm之間。
6. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述基條具有沿所述至少一個(gè)桿的軸線測(cè) 量的厚度，所述厚度小于0. lmm。
7. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿包括第一下圓錐形段和至 少第二上圓錐形段，具體地講圓錐形尖端段，所述尖端段的圓錐度(由其上半角限定)大于 所述第一段的圓錐度，具體地講介于3。和20°之間。
8. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿包括第一直圓柱形下段和 至少第二圓錐形上段，具體地講圓錐形尖端段，所述尖端段的圓錐度(由其上半角限定)介 于3°和20°之間。
9. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿具有呈穹頂形狀、具體 地講球形形狀的自由端，并且具體地講具有介于0. 025mm和0. 080mm之間，具體地講介于 0. 033mm和0. 054mm之間的曲率半徑。
10. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的所述軸線相對(duì)于所述 條的平面傾斜成介于70。和110°之間的角度。
11. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的外表面的至少一部分 具有按ISO標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量的小于400nm的粗糙度(粗糙度的Ra或平均偏差，即，基線長(zhǎng)度上的 輪廓的所有Y坐標(biāo)的算術(shù)平均值)。
12. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制品，其中所述至少一個(gè)桿的外表面的至少一部分 具有小于450nm的統(tǒng)計(jì)粗糙度(Rms)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有旨在吸收身體流出物的元件和有桿纖維網(wǎng)的一次性吸收制品，所述纖維網(wǎng)用作機(jī)械扣件以防止例如當(dāng)固定到內(nèi)衣上時(shí)制品發(fā)生移位。該有桿纖維網(wǎng)包括基條和從基條突出并且形成其一部分的至少一個(gè)桿，桿具有直軸線和垂直于所述直軸線的橫截面(所述橫截面為恒定的或從桿的基部至頂部逐漸減小)、和沿其直軸線測(cè)量的高度、以及對(duì)應(yīng)于平行于由基條限定的平面測(cè)量的其最大尺寸的寬度，其中寬度介于0.05mm和0.250mm之間，并且高度與寬度的比率(H/W)大于2。
文檔編號(hào)A61F13/62GK101772337SQ200880024535
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者吉多·博內(nèi)利, 雷莫·貝盧奇 申請(qǐng)人:寶潔公司