專利名稱：使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器具，所述 器具使用由過熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的過熱蒸汽作為熱源，并且更具體地，涉 及這樣的加熱、消毒和干燥器具，所述器具通過簡化過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié) 構(gòu)而降低制造成本，將蒸汽分子的尺寸最小化，從而產(chǎn)生容易滲透到被加 熱的材料內(nèi)而將升溫作用最大化的高溫蒸汽。
背景技術(shù)：
通常，過熱蒸汽發(fā)生器指加熱從鍋爐等供給的飽和蒸汽以在短時間之 內(nèi)產(chǎn)生大量過熱蒸汽的設(shè)備。通過過熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的過熱蒸汽被用作 食物烹調(diào)設(shè)備、消毒器設(shè)備或干燥器設(shè)備的熱源，因為它相比于飽和蒸汽， 由相對高-溫的細粒構(gòu)成。
例如，使用過熱蒸汽的烹調(diào)設(shè)備具有下列優(yōu)點其特征在于均勻加熱 食物使得食物不局部燒焦，并且過熱蒸汽的溫度和供給量容易調(diào)節(jié)以容易 控制烹調(diào)性，以及由蒸汽引起的氧化得到防止而使原始風(fēng)味得以保持。
然而，常規(guī)的過熱蒸汽發(fā)生器必然伴有下列缺點因為它具有多個復(fù) 雜的組成部件，包括嵌入其中的螺釘型傳熱管，以確保產(chǎn)生并且處理過熱 蒸汽所需的流體通過橫截面，因此制造成本增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的維護和 修理成本的增加。
而且，常規(guī)的過熱蒸汽發(fā)生器所遇到的問題在于難以獲得具有均勻溫 度的過熱蒸汽，因為由于內(nèi)置組件的復(fù)雜性導(dǎo)致蒸汽流速的偏差大。而且， 如果由于流體流速的偏差，在傳熱管本身中產(chǎn)生局部過熱，則導(dǎo)致的另一 個問題在于內(nèi)置組件劣化，從而降低它們的耐久性
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此，本發(fā)明是為了致力于并且解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題而 進行的，本發(fā)明的一個目的是提供一種使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒 和干燥器具，所述器具通過簡化過熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)而降低制造成本， 將蒸汽分子的尺寸最小化，從而產(chǎn)生容易滲透到被加熱的材料內(nèi)而將升溫 作用最大化的高溫蒸汽。
技術(shù)方案
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種使用過熱蒸汽 發(fā)生器的加熱器具，其包括飽和蒸汽分配器，其適合于在開啟閥組件的 過程中選擇性分配飽和蒸汽，所述飽和蒸汽由鍋爐產(chǎn)生，然后在通過分離 器的同時與冷凝水分離；過熱蒸汽發(fā)生器，其適合使從所述飽和蒸汽分配 器供給到其中的蒸汽流在通過多個盤狀間隔保持裝置的同時產(chǎn)生渦流，所 述多個盤狀間隔保持裝置在其燃燒室的縱向上層疊安置在彼此的上面，并 且其適合通過多個被垂直穿透地安置在多個間隔保持裝置中的過熱蒸汽
加熱裝置加熱產(chǎn)生渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；和過熱蒸汽供給管線， 其適合通過過熱蒸汽注入管線注入過熱蒸汽，所述過熱蒸汽由所述過熱蒸 汽發(fā)生器產(chǎn)生并且在穿過燃燒室之后被排出到加熱位置。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽的加熱、消毒和干燥器具，供給到過熱蒸 汽發(fā)生器的飽和蒸汽被加熱的同時，通過過熱蒸汽發(fā)生器的獨特構(gòu)造產(chǎn)生 渦流，使得它們分解為小尺寸分子(簇)，從而提高過熱蒸汽的溫度效率。
此外，產(chǎn)生過熱蒸汽所花費的時間和成本最小化，并且簡化了過熱蒸 汽發(fā)生器的內(nèi)部構(gòu)造，從而降低制造、維護和修理的各種費用。
附圖簡述


圖1為說明根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器 具的概念圖2為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā)生器的頂部分解透視圖3為說明處于組裝狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā)生器的橫截面
圖4(a)和4(b)為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā)生器的加熱元件的橫截 面圖；和
圖5為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽供給管線的過熱蒸汽注入管線的橫 截面圖。
實施本發(fā)明的最佳方式
現(xiàn)在將參考附圖詳細論述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。
圖1為處于拆開狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消 毒和干燥器具的概念圖，圖2和3為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā)生器的 頂部分解透視和橫截面圖，圖4(a)和4(b)為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽發(fā) 生器的加熱元件的橫截面圖，'而圖5為說明根據(jù)本發(fā)明的過熱蒸汽供給管 線的過熱蒸汽注入管線的橫截面圖。
根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器具包括飽 和蒸汽分配器10，其適合于在開啟閥組件13的過程中選擇性分配飽和蒸 汽，所述飽和蒸汽由鍋爐ll產(chǎn)生，然后在通過分離器12的同時與冷凝水 分離；過熱蒸汽發(fā)生器20，其適合使從飽和蒸汽分配器10供給到其中的 蒸汽流在穿過多個盤狀間隔保持構(gòu)件23的同時產(chǎn)生渦流，所述盤狀間隔 保持構(gòu)件23在其燃燒室21中的縱向上層疊安置在彼此的上面，并且適合 通過穿透地垂直安裝在多個間隔保持構(gòu)件中的多個過熱蒸汽加熱元件22 加熱產(chǎn)生渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；以及過熱蒸汽供給管線30，其 適合通過過熱蒸汽注入管線32注入過熱蒸汽，該過熱蒸汽由過熱蒸汽發(fā) 生器20產(chǎn)生，并且在經(jīng)過燃燒室21之后被排出到加熱位置H。
首先，根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽發(fā)生器的器具由諸如加熱器具、消 毒器具和干燥器具的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。因為組成元件如加熱器具、消毒器具和干 燥器具彼此相同，所以它們是使用相同的附圖標(biāo)記表示并且描述的。具體 地，下面描述本發(fā)明，并且限于所有器具中的加熱器具進行描述。
這里，加熱器具l由下列構(gòu)成飽和蒸汽分配器IO，其用于分配由鍋 爐ll產(chǎn)生的飽和蒸汽；過熱蒸汽發(fā)生器20，其用于加熱從飽和蒸汽分配 器10供給到其中的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；過熱蒸汽供給管線30，其
用于將由過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生的過熱蒸汽供給到使用位置(加熱位置); 以及控制器(未顯示)，其用于控制組成元件的加熱。
飽和蒸汽分配器IO包括飽和蒸汽供給管線15，其與鍋爐11連接
以允許由鍋爐ll產(chǎn)生的飽和蒸汽通過其供給；分離器12，被安裝在飽和
蒸汽供給管線15的管路上以將水和飽和蒸汽彼此分離；以及閥組件13，
其用于調(diào)節(jié)通過分離器12分離的飽和蒸汽的供給量。
并且，在飽和蒸汽供給管線15上安裝排水管14，所述排水管14用于 排出冷凝水和在通過閥組件13分配并且供給到過熱蒸汽發(fā)生器20中之后 殘留的殘留飽和蒸汽。
另外，在飽和蒸汽供給管線15上安裝減壓閥16，用于將供給自鍋爐 11的飽和蒸汽的壓力降低至過熱蒸汽發(fā)生器20所需的壓力水平；以及安 全閥17，其用于將引入到過熱蒸汽發(fā)生器20中的飽和蒸汽的蒸汽壓控制 為規(guī)定的壓力。
此外，閥組件13用來調(diào)節(jié)供給到過熱蒸汽發(fā)生器20的供給自鍋爐11 的飽和蒸汽的量，并且由容量彼此不同的第一電子閥13a和第二電子閥13b 組成。配置閥組件13被構(gòu)造成使得第一電子閥13a和第二電子閥13b響 應(yīng)由控制器(未顯示)產(chǎn)生的控制信號，而同時或分開地開啟/閉合，以調(diào)節(jié) 引入到過熱蒸汽發(fā)生器20中的飽和蒸汽的量。
另外，由于本發(fā)明的申請人已經(jīng)在提交本申請之前提交了"過熱蒸汽 發(fā)生裝置(韓國申請10-2005-123156)的申請，因此過熱蒸汽發(fā)生器20已經(jīng) 被發(fā)明了。過熱蒸汽發(fā)生器20包括外殼27，其形成有在其中容納由閥 組件13選擇性供給的飽和蒸汽的燃燒室21;多個盤狀間隔保持構(gòu)件23， 其在外殼27的燃燒室21中的縱向上層疊地安置在彼此的上面；以及多個 過熱蒸汽加熱元件22，其被垂直穿透地安裝在多個盤狀間隔保持構(gòu)件23 中以產(chǎn)生過熱蒸汽。
而且，外殼27具有在其底端形成的排出口 25以允許過熱蒸汽通過該 出口被排出到過熱蒸汽供給管線30中，并且蓋子24被安裝在外殼27的 燃燒室21的頂端，并且具有在其頂端形成的注入口 24a，所述注入口 24a 與飽和蒸汽供給管線15連接，從而允許飽和蒸汽通過該注入口 24a被注 入到燃燒室21中。同時，外殼27優(yōu)選以圓柱形或多邊形的形狀形成，并且特別優(yōu)選由 耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)異的材料，例如不銹鋼等制成。
另外，蓋子24優(yōu)選通過固定裝置如螺栓或者以壓配的方式可靠地被 固定到外殼27的燃燒室21的頂端部分上。具體地，蓋子24具有多個在 其上形成的通孔24b，以允許多個過熱蒸汽加熱元件22通過該通孔向上突 出，這將稍后描述。
在外殼27的燃燒室21中，多個盤狀間隔保持構(gòu)件23以彼此分隔等 距離的方式水平層疊地安置在彼此的上面，使得盤狀間隔保持構(gòu)件23允 許過熱蒸汽的流產(chǎn)生渦流并且用來支撐過熱蒸汽加熱元件22。位于奇數(shù)行 和偶數(shù)行的盤狀間隔保持構(gòu)件23-1和23-2被形成為在外徑上彼此不同。
而且，盤狀間隔保持構(gòu)件23使流體連通通道26被分別限定在燃燒室 21的內(nèi)壁和奇數(shù)行的間隔保持裝置23-l之間的間隙中，以及在所述偶數(shù) 行的間隔保持裝置23-2的中心部分，使得蒸汽可以通過其中，同時產(chǎn)生渦 流。當(dāng)然，可以在適當(dāng)位置上改變分別在偶數(shù)行和奇數(shù)行的盤狀間隔保持 構(gòu)件23-1和23-2中形成的流體連通通道26。
而且，盤狀間隔保持構(gòu)件23可以優(yōu)選由耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)異的材 料，例如不銹鋼等制成，但是當(dāng)然間隔保持構(gòu)件23可以由陶瓷材料制成。 而且，每一個盤狀間隔保持構(gòu)件23在其內(nèi)形成有多個裝配孔23a，以這樣 的方式使得在盤狀間隔保持構(gòu)件的外圍部分相互等距離隔開安置而將過 熱蒸汽加熱元件22固定裝配到上面。
過熱蒸汽加熱元件22通過焊接或者壓配可靠地裝配到盤狀間隔保持 構(gòu)件23的裝配孔23a中，以加熱被供給到燃燒室21中并且在通過流體連 通通道26的同時產(chǎn)生渦流的蒸汽。
而且，過熱蒸汽加熱元件22包括涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱 絲22a上的不銹鋼22b或陶瓷22c，或者將不銹鋼22b和陶瓷22c依次涂 覆在加熱絲22a上以保護加熱絲或者發(fā)射遠紅外線。
在加熱位置H安裝由陶瓷材料制成的陶瓷加熱器33，用于發(fā)射高滲 透率的遠紅外線，從而與霧化的過熱蒸汽流合作改善燃燒、加熱和干燥速 度。
此時，陶瓷加熱器33當(dāng)然用于防止通過過熱蒸汽注入管線32注入的
過熱蒸汽的冷凝以及調(diào)節(jié)在加熱位置H的加熱溫度。而且，優(yōu)選安裝自動
溫度計31b，其用于測量并且調(diào)節(jié)在加熱位置H的陶瓷加熱器33的溫度。 配置過熱蒸汽供給管線30使得，利用過熱蒸汽注入管線32將這樣產(chǎn) 生的過熱蒸汽注入到加熱位置H，所述過熱蒸汽通過在盤狀間隔保持構(gòu)件 23和過熱蒸汽加熱元件22之間的相互作用產(chǎn)生渦流的同時，通過加熱而 產(chǎn)生。優(yōu)選將自動溫度計31a安裝在過熱蒸汽發(fā)生器20的排出口管線中， 以測量并且調(diào)節(jié)過熱蒸汽的溫度。
另外，配置過熱蒸汽注入管線32使得，直接在過熱蒸汽注入管線殼 體的外表面上成排鉆出多個圓錐形孔，或者以并置地設(shè)置在過熱蒸汽注入 管線殼體的外表面的兩側(cè)的這種方式，將各自具有在其中心形成的注入孔 32a的圓形螺釘以30度的注入角均勻安置在過熱蒸汽注入管線殼體的外表 面上。
艮P，如圖5中所示的過熱蒸汽注入管線32具有設(shè)置在其殼體外表面 兩側(cè)上的由不銹鋼制成的圓形螺釘。在這種情況下，優(yōu)選形成具有符合圓 形螺釘?shù)慕嵌群烷L度的圓椎形注入孔32a。
結(jié)果，如果過熱蒸汽注入管線32的孔由于雜質(zhì)而被堵塞，則僅移除 所使用得到圓形螺釘，從而便于用新螺釘代替它們。
此時，使用由過熱蒸汽供給管線30產(chǎn)生的過熱蒸汽的加熱位置H的 實例包括例如用于烹調(diào)食物例如比薩餅等的烹調(diào)器具，各種加熱器具，消 毒和干燥器具，用于干燥普通的廢物、油漆、木材等的碳化熱處理設(shè)備等。
控制器(未顯示)與飽和蒸汽分配器10、過熱蒸汽發(fā)生器20和過熱蒸 汽供給管線30電連接，以接受組成部件的壓力、蒸汽量、加熱時間和溫 度信號而從中產(chǎn)生操作信號。
現(xiàn)在，在下面描述根據(jù)本發(fā)明的加熱、消毒和干燥器具的操作。
首先，在加熱器具的情況下，由飽和蒸汽分配器10的鍋爐11產(chǎn)生的 飽和蒸汽通過減壓閥16和安全閥17而被設(shè)定至規(guī)定的壓力，然后通過閥 組件13以被供給到過熱蒸汽發(fā)生器20中。
然后，已經(jīng)通過分離器12的純飽和蒸汽通過閥組件13被注入到過 熱蒸汽發(fā)生器20中。同時，將純飽和蒸汽通過分離器12分離成水和蒸汽， 并且通過用于移除的排水管14，將冷凝水和未通過閥組件13的殘留飽和
蒸汽排出。
此時，因為已經(jīng)通過閥組件13的飽和蒸汽的供給量被第一電子閥13a 和第二電子閥13b的同時或單獨操作控制，因此它是根據(jù)加熱器具的狀態(tài) 調(diào)節(jié)的。
同時，供給到過熱蒸汽發(fā)生器20的飽和蒸汽碰撞盤狀間隔保持構(gòu)件 23或其分子相互碰撞以產(chǎn)生渦流，同時瞬間通過在奇數(shù)行和偶數(shù)行的盤狀 間隔保持裝置23-1和23-2中形成的流體連通通道26。
此時，通過流體連通通道26的過熱蒸汽通過過熱蒸汽加熱元件22被 加熱以產(chǎn)生渦流，使得它們分解成能夠小尺寸分子(簇)，同時相互碰撞或 者與盤狀間隔保持構(gòu)件碰撞。
由于這種原因，飽和蒸汽變成具有滲透性的過熱蒸汽，從而有效率地 增加過熱蒸汽的溫度。
艮P，當(dāng)通過過熱蒸汽加熱元件22加熱的蒸汽蒸發(fā)時，它需要539cal/g 的能量，從而保持蒸發(fā)潛熱。因此，因為蒸汽粒子更小，所以它們更容易 地滲透到被加熱的物品中。
此時，在將遠紅外線陶瓷加熱器33進一步安裝在加熱位置H的情況 下，可以防止過熱蒸汽的典型缺點，即其中由于注入到加熱位置H之后立 即發(fā)生的冷卻效應(yīng)導(dǎo)致的過熱蒸汽冷凝的現(xiàn)象。
而且，因為將從其上涂敷材料的陶瓷加熱器33發(fā)射的遠紅外線和霧 化的過熱蒸汽所具有的潛熱一起使用，因此更快速地進行被加熱物品的燃 燒、加熱或干燥，從而提高加熱效率。
另外，過熱蒸汽發(fā)生器20的過熱蒸汽加熱元件22關(guān)閉，以允許飽和 蒸汽通過第一和第二電子閥13a和13b，使得飽和蒸汽可以用作清潔目的 的蒸汽。
工業(yè)可適用性
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器 具，被供給到過熱蒸汽發(fā)生器的飽和蒸汽被加熱，同時通過過熱蒸汽發(fā)生 器的獨特構(gòu)造產(chǎn)生渦流，使得它們分解成小尺寸分子(簇)，從而提高過熱 蒸汽的溫度效率。
此外，產(chǎn)生過熱蒸汽所花費的時間和成本最小化，并且過熱蒸汽發(fā)生 器的內(nèi)部構(gòu)造簡化，從而降低根據(jù)制造、維護和修理的各項費用。
而且，在組合使用遠紅外線陶瓷加熱器的情況下，防止了過熱蒸汽的 典型缺點，即溫度的快速下降或冷凝。利用遠紅外線的升溫效應(yīng)和過熱蒸 汽擁有的蒸發(fā)潛熱可以顯著降低烹調(diào)、干燥和消毒的加熱所需要的時間。
另外，在過熱蒸汽發(fā)生器的操作過程中，在過熱蒸汽注入管線上形成 的注入孔被堵塞的情況下，可以僅使用新的螺釘代替所使用的圓形螺釘， 而無需更換整個過熱蒸汽注入管線，從而降低系統(tǒng)的制造和修理的各項費 用。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的目前被認為實用的示例性實施方案，但是應(yīng) 當(dāng)理解本發(fā)明不限于所公開的實施方案，而相反的是，意在覆蓋包括在后 附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種更改和等價的布置。
權(quán)利要求
1. 一種使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱器具，其包括飽和蒸汽分配器10，其適合在開啟閥組件13的過程中選擇性分配飽和蒸汽，所述飽和蒸汽由鍋爐11產(chǎn)生，然后在通過分離器12的同時與冷凝水分離；過熱蒸汽發(fā)生器20，其適合使從所述飽和蒸汽分配器供給到其中的蒸汽流在通過多個盤狀間隔保持裝置23的同時產(chǎn)生渦流，所述多個盤狀間隔保持裝置23在其燃燒室21中的縱向上層疊安置在彼此的上面，并且其適合通過多個被垂直穿透地安置在所述多個間隔保持裝置中的過熱蒸汽加熱裝置22加熱產(chǎn)生所述渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；和過熱蒸汽供給管線30，其適合通過過熱蒸汽注入管線32注入過熱蒸汽，所述過熱蒸汽由所述過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生并且在穿過燃燒室21之后被排出到加熱位置H。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中所述閥組件13包括至少一 對被同時或分開地開啟/閉合的電子閥，所述至少一對電子閥允許飽和蒸汽 通過其中的能力彼此不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中配置所述多個盤狀間隔保持 裝置23使得，位于奇數(shù)行和偶數(shù)行的盤狀間隔保持構(gòu)件23-1和23-2被形 成為在外徑上彼此不同，并且將流體連通通道26分別限定在所述燃燒室 21的內(nèi)壁和所述奇數(shù)行的間隔保持裝置23-1之間的間隙中，以及在偶數(shù) 行的間隔保持裝置23-2的中心部分，使得所述蒸汽可以在通過其中的同時 產(chǎn)生渦流。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置22 包括涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b或不銹鋼22c。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置22 包括依次涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b和不銹鋼 22c。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中配置所述過熱蒸汽注入管線 32使得，直接在所述過熱蒸汽注入管線殼體的外表面上成排鉆出多個圓錐 形孔，或者以并置地設(shè)置在過熱蒸汽注入管線殼體的外表面兩側(cè)的這種方式，將各自具有在其中心形成的注入孔32a的圓形螺釘均勻安置在所述過 熱蒸汽注入管線殼體的外表面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中將自動溫度計31a安裝在所 述過熱蒸汽發(fā)生器20的排出口管線中，以測量并且調(diào)節(jié)所述過熱蒸汽的 溫度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器具，其中將陶瓷加熱器33安裝在加 熱位置H上，以防止通過所述過熱蒸汽注入管線32注入的過熱蒸汽的冷 凝以及調(diào)節(jié)在所述加熱位置H的加熱溫度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的加熱器具，其中將自動溫度計31b安裝 在加熱位置H，以測量并且調(diào)節(jié)所述陶瓷加熱器33的溫度。
10. —種使用過熱蒸汽發(fā)生器的消毒器具，其包括 飽和蒸汽分配器10，其適合在開啟閥組件13的過程中選擇性分配飽和蒸汽，所述飽和蒸汽由鍋爐ll產(chǎn)生，然后在通過分離器12的同時與冷 凝水分離；過熱蒸汽發(fā)生器20，其適合使從所述飽和蒸汽分配器供給到其中的蒸 汽流在通過多個盤狀間隔保持裝置23的同時產(chǎn)生渦流，所述多個盤狀間 隔保持裝置23在其燃燒室21中的縱向上層疊安置在彼此的上面，并且其 適合通過多個被垂直穿透地安置在所述多個間隔保持裝置中的過熱蒸汽 加熱裝置22加熱產(chǎn)生所述渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；和過熱蒸汽供給管線30，其適合通過過熱蒸汽注入管線32注入過熱蒸 汽，所述過熱蒸汽由所述過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生并且在穿過燃燒室21之 后被排出到加熱位置H。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消毒器具，其中所述閥組件13包括至少 一對被同時或分開地開啟/閉合的電子閥，所述至少一對電子闊允許所述飽 和蒸汽通過其中的能力彼此不同。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的消毒器具，其中配置所述多個盤狀間隔保 持裝置23使得，位于奇數(shù)行和偶數(shù)行的盤狀間隔保持構(gòu)件23-1和23-2被 形成為在外徑上彼此不同，并且將流體連通通道26分別限定在所述燃燒 室21的內(nèi)壁和所述奇數(shù)行的間隔保持裝置23-l之間的間隙中，以及在所 述偶數(shù)行的間隔保持裝置23-2的中心部分，使得所述蒸汽可以在通過其中 的同時產(chǎn)生渦流。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消毒器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置 22包括涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b或不銹鋼 22c 。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消毒器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置 22包括依次涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b和不銹 鋼22c 。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消毒器具，其中配置所述過熱蒸汽注入管 線32使得，直接在所述過熱蒸汽注入管線殼體的外表面上成排鉆出多個 圓錐形孔，或者以并置地設(shè)置在過熱蒸汽注入管線殼體的外表面兩側(cè)的這 種方式，將各自具有在其中心形成的注入孔32a的圓形螺釘均勻安置在所 述過熱蒸汽注入管線殼體的外表面上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的消毒器具，其中將自動溫度計31a安裝在 所述過熱蒸汽發(fā)生器20的排出口管線中，以測量并且調(diào)節(jié)所述過熱蒸汽 的溫度。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的消毒器具，其中將陶瓷加熱器33安裝在 所述加熱位置H上，以防止通過所述過熱蒸汽注入管線32注入的過熱蒸 汽的冷凝以及調(diào)節(jié)在所述加熱位置H的加熱溫度。
18. 根據(jù)權(quán)利要求10或17所述的消毒器具，其中將自動溫度計31b 安裝在所述加熱位置H，以測量并且調(diào)節(jié)所述陶瓷加熱器33的溫度。
19. 一種使用過熱蒸汽發(fā)生器的干燥器具，其包括 飽和蒸汽分配器10，其適合在開啟閥組件13的過程中選擇性分配飽和蒸汽，所述飽和蒸汽由鍋爐11產(chǎn)生，然后在通過分離器12的同時與冷 凝水分離；過熱蒸汽發(fā)生器20，其適合使從所述飽和蒸汽分配器供給到其中的蒸 汽流在通過多個盤狀間隔保持裝置23的同時產(chǎn)生渦流，所述多個盤狀間 隔保持裝置23在其燃燒室21中的縱向上層疊安置在彼此的上面，并且其 適合通過多個被垂直穿透地安置在所述多個間隔保持裝置中的過熱蒸汽 加熱裝置22加熱產(chǎn)生所述渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；和 過熱蒸汽供給管線30，其適合通過過熱蒸汽注入管線32注入過熱蒸 汽，所述過熱蒸汽由所述過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生并且在穿過所述燃燒室 21之后被排出到加熱位置H。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中所述閥組件13包括至少 一對被同時或分開地開啟/閉合的電子閥，所述至少一對電子閥允許所述飽 和蒸汽通過其中的能力彼此不同。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中配置所述多個盤狀間隔保 持裝置23使得，位于奇數(shù)行和偶數(shù)行的盤狀間隔保持構(gòu)件23-1和23-2被 形成為在外徑上彼此不同，并且將流 體連通通道26分別限定在所述燃燒 室21的內(nèi)壁和所述奇數(shù)行的間隔保持裝置23-l之間的間隙中，以及在所 述偶數(shù)行的間隔保持裝置23-2的中心部分，使得所述蒸汽可以在通過其中 的同時產(chǎn)生渦流。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置 22包括涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b或不銹鋼 22c。
23. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中所述過熱蒸汽加熱裝置 22包括依次涂覆在被設(shè)置于其中心部分的加熱絲22a上的陶瓷22b和不銹 鋼22c。
24. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中配置所述過熱蒸汽注入管 線32使得，直接在所述過熱蒸汽注入管線殼體的外表面上成排鉆出多個 圓錐形孔，或者以并置地設(shè)置在過熱蒸汽注入管線殼體的外表面兩側(cè)的這 種方式，將各自具有在其中心形成的注入孔32a的圓形螺釘均勻安置在所 述過熱蒸汽注入管線殼體的外表面上。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中將自動溫度計31a安裝在 所述過熱蒸汽發(fā)生器20的排出口管線中，以測量并且調(diào)節(jié)所述過熱蒸汽 的溫度。
26. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的干燥器具，其中將陶瓷加熱器33安裝在 所述加熱位置H上，以防止通過所述過熱蒸汽注入管線32注入的過熱蒸 汽的冷凝以及調(diào)節(jié)在所述加熱位置H的加熱溫度。
27. 根據(jù)權(quán)利要求19或26所述的干燥器具，其中將自動溫度計31b 安裝在所述加熱位置H，以測量并且調(diào)節(jié)所述陶瓷加熱器33的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用過熱蒸汽發(fā)生器的加熱、消毒和干燥器具，其包括飽和蒸汽分配器10，其適合在開啟閥組件13的過程中選擇性分配飽和蒸汽，所述飽和蒸汽由鍋爐11產(chǎn)生，然后在通過分離器12的同時與冷凝水分離；過熱蒸汽發(fā)生器20，其適合使從飽和蒸汽分配器供給到其中的蒸汽流在通過多個盤狀間隔保持裝置23的同時產(chǎn)生渦流，所述多個盤狀間隔保持裝置23在其燃燒室21中的縱向上層疊安置在彼此的上面，并且其適合通過多個被垂直穿透地安置在多個間隔保持裝置中的過熱蒸汽加熱裝置22加熱產(chǎn)生渦流的蒸汽，從而產(chǎn)生過熱蒸汽；和過熱蒸汽供給管線30，其適合通過過熱蒸汽注入管線32注入過熱蒸汽，所述過熱蒸汽由所述過熱蒸汽發(fā)生器20產(chǎn)生并且在穿過燃燒室21之后被排出到加熱位置H。
文檔編號A61L2/06GK101378786SQ200780003997
公開日2009年3月4日 申請日期2007年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者金學(xué)權(quán) 申請人:宰煐速力特株式會社