專利名稱：一種電動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動牙刷的電動驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
很多電動牙刷已經(jīng)發(fā)展了很多年，在U。S。專利第5,070,567、5,186,627、5,274,870、5,341,534、5,378,153、5,732,433中公開了這些裝置?，F(xiàn)有的電動牙刷由刷頭、刷柄及刷柄內(nèi)由電動機驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)組成。上述刷柄內(nèi)由電動機驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)是為人所熟知，廣為使用，在已知的技術(shù)中有包括齒輪的各種機機械連接裝置，這些裝置用來將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成牙刷頭的擺動或其他運動方式，但這些機裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不太可靠，價格昂貴，且用途單一，特別是必須用專門的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的牙刷頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服或至少減少上述問題，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)相對簡單的電動器，它與現(xiàn)有市場上銷售的大部分類型的牙刷可組成電動牙刷，無須結(jié)構(gòu)復(fù)雜的牙刷頭。
技術(shù)方案為達到上述目的，本發(fā)明所述的電動器由電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件組成，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件連接，上述導(dǎo)向件可在上述電驅(qū)動機構(gòu)的帶動下相對上述電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體作擺動或來回運動。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的電動器由電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件、約束機構(gòu)組成，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分連接，上述導(dǎo)向件的后面部分與上述約束機構(gòu)連接，上述導(dǎo)向件的前面部分可在上述電驅(qū)動機構(gòu)的帶動下以上述約束機構(gòu)為支點相對上述電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體作擺動或來回運動。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的電動器的導(dǎo)向件可通過螺紋固定或插接固定或通過緊固件固定連接牙刷或刷頭或所述導(dǎo)向件上直接固定有刷毛；上述螺紋固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件的前端有一個螺紋孔或一個螺紋頭，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的螺紋孔或螺紋頭上述刷頭底部有一個螺紋頭或一個螺紋孔，上述螺紋頭可旋轉(zhuǎn)進入上述螺紋孔并與之固定連接；上述插接固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件上有固定凹槽或凸起固定件，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的固定凹槽或凸起固定件上述牙刷或刷頭有凸起固定件或固定凹槽，通過壓合或插入方式使上述凸起固定件固定于上述凹槽內(nèi)，使上述導(dǎo)向件與牙刷或刷頭固定連接在一起，當(dāng)然上述插接固定的結(jié)構(gòu)可不止一個；上述緊固件可以是夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁，上述緊固件結(jié)構(gòu)是利用上述夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁把所述牙刷或刷頭固定在上述導(dǎo)向件上，并可隨導(dǎo)向件擺動或晃動而擺動或晃動，采用上述插接固定或通過緊固件固定后就可把不同形狀手柄的牙刷的手柄固定在上述導(dǎo)向件上，并可隨導(dǎo)向件擺動或晃動或來回運動而擺動或晃動或來回運動，當(dāng)然當(dāng)固定牙刷時，牙刷手柄的軸心方向最好與擺動或晃動的方向垂直，這樣可保證牙刷豎刷的效果。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸、導(dǎo)向件共同安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述導(dǎo)向件與上述動力輸出軸連接，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件的軸心沿長線的上述電驅(qū)動殼體上有一個開口，上述開口處最好裝有防水密封套，上述密封套或密封件連接于上述動力輸出軸與開口之間，在上述電驅(qū)動殼體外還最好裝有密封套以防止電驅(qū)動殼體上縫隙的滲水。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸從上述電驅(qū)動殼體的開口處伸出與所述的導(dǎo)向件連接，可與導(dǎo)向件塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接或在上述導(dǎo)向件上的凹槽內(nèi)滑動，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或來回運動，上述電驅(qū)動殼體的開口處最好裝有防水密封套，上述密封套或密封件連接于上述動力輸出軸與開口之間，在上述電驅(qū)動殼體外還最好裝有密封套以防止電驅(qū)動殼體上縫隙的滲水，上述導(dǎo)向件的后面部分可以與約束機構(gòu)連接或無約束機構(gòu)而用手直接握著，可用手的握力起到上述導(dǎo)向件支點的作用。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸從上述電驅(qū)動殼體的開口處伸出與所述的導(dǎo)向件連接，可與上述導(dǎo)向件塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接或在上述導(dǎo)向件上的凹槽內(nèi)滑動，并可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或晃動，上述電驅(qū)動殼體及導(dǎo)向件外有一個手柄殼體與上述電驅(qū)動殼體固定連接，上述固定連接可采用滑動插接、壓合插接、開關(guān)對接，上述插接固定具體結(jié)構(gòu)為上述手柄殼體上有固定凹槽或凸起固定件，對應(yīng)上述手柄殼體上的固定凹槽或凸起固定件上述電驅(qū)動殼體有凸起固定件或固定凹槽，通過對上述手柄殼體與電驅(qū)動殼體施加壓力即上述壓合插接使上述凸起固定件固定于上述凹槽內(nèi)，上述凸起固定件還可沿著上述固定凹槽滑動插入對接即上述滑動插接，使上述凸起固定件固定于上述凹槽內(nèi)，上述開關(guān)對接具體結(jié)構(gòu)為上述手柄殼體一側(cè)與上述電驅(qū)動殼體通過合頁可轉(zhuǎn)動固定連接，上述手柄殼體的另一側(cè)與上述電驅(qū)動殼體壓合插接，這樣采用上述滑動插接或壓合插接或開關(guān)對接使上述手柄殼體與上述電驅(qū)動殼體固定連接在一起，當(dāng)然上述插接固定的結(jié)構(gòu)可不止一個，上述導(dǎo)向件的軸心沿長線的上述手柄殼體上有一個開口，上述導(dǎo)向件可通過緊固件或螺紋連接或插接等方式固定不同形狀刷柄的牙刷或刷頭，上述牙刷或刷頭穿過上述開口伸到上述手柄殼體外。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的導(dǎo)向件與所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸末端塑造成一體或與所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸末端固定連接或轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時可帶動上述導(dǎo)向件作相應(yīng)的擺動或來回運動，上述固定連接為螺紋固定或插接固定或通過緊固件固定，采用上述插接固定或通過緊固件固定后就可把不同形狀手柄的牙刷的手柄固定在上述導(dǎo)向件上，并可隨導(dǎo)向件擺動或晃動而擺動或晃動，當(dāng)然當(dāng)固定牙刷時，牙刷手柄的軸心方向最好與擺動或晃動的方向垂直，這樣可保證牙刷豎刷的效果。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件、約束機構(gòu)外有一個手柄殼體，上述手柄殼體與上述導(dǎo)向件的后面部分連接，可塑造成一體或固定連接可轉(zhuǎn)動連接，上述可轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)為所述手柄殼上內(nèi)有一根轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)向件有圓孔可小角度轉(zhuǎn)動懸掛在上述轉(zhuǎn)軸上的支座上，上述導(dǎo)向件前面部分與上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述的電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體通過上述導(dǎo)向件懸掛在上述手柄殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可在電機的帶動下作擺動并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件的延長線方向上的上述手柄殼體上有一個開口，所述導(dǎo)向件可通過緊固件或螺紋連接或插接等方式固定牙刷或刷頭，上述牙刷或刷頭穿過上述開口伸到上述手柄殼體外開口。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時可帶動所述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的擺動，上述擺動的方向與上述導(dǎo)向件的軸心方向垂直，所述的約束機構(gòu)在上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時可保證所述導(dǎo)向件的后面部分作轉(zhuǎn)動，上述約束機構(gòu)采用轉(zhuǎn)軸機構(gòu)或槽形夾或鐵夾或彈簧機構(gòu)或約束框架，上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件的后面部分有圓孔或凸起轉(zhuǎn)軸，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上對應(yīng)上述圓孔或凸起轉(zhuǎn)軸有凸起轉(zhuǎn)軸或圓孔，上述導(dǎo)向件的前面部分有一條平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可插入上述凹槽內(nèi)擺動并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分圍繞上述凸起轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)還可是上述導(dǎo)向件的后面部分有平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有轉(zhuǎn)軸插入上述導(dǎo)向件后面部分的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時，上述導(dǎo)向件的后面部分圍繞上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還沿上述凹槽的軸心方向作來回運動；上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)還可是所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有平行于所述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，上述導(dǎo)向件的后面部分有凸起的轉(zhuǎn)軸插入上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時，上述導(dǎo)向件的前面部分圍繞上述導(dǎo)向件的后面部分的凸起的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還沿上述凹槽作來回運動。
為達到上述目的，本發(fā)明所述電動器的所述導(dǎo)向件的后面部分有一條平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有轉(zhuǎn)軸插入上述導(dǎo)向件后面部分上述的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件圍繞上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還可沿上述凹槽的軸心方向作來回運動，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸擺動的方向可與上述導(dǎo)向件軸心方向形成不同角度并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的來回運動。
有益效果采用上述結(jié)構(gòu)后，在上述導(dǎo)向件上通過緊固件如夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁就可捆綁或固定細(xì)長桿狀物，并可在電機的帶動下，經(jīng)過傳動系統(tǒng)的傳動作往返擺動、晃動、來回運動，當(dāng)捆綁固定牙刷的刷柄后可形成電動牙刷，這樣利用上述電動器形成電動牙刷時無須專用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的牙刷頭，可降低成本，并可形成豎向刷牙方式。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明第一實施例的橫向剖視圖。
圖2為本發(fā)明第一實施例的導(dǎo)向件與牙刷固定連接的示意3為本發(fā)明第二實施例的橫向剖視圖。
圖4為本發(fā)明第二實施例的縱向剖視圖。
圖5為本發(fā)明第二實施例的夾物機構(gòu)懸掛在轉(zhuǎn)軸上的俯視圖。
圖6為本發(fā)明第二實施例的轉(zhuǎn)軸插入軸支座的俯視圖。
圖7為本發(fā)明第三實施例的橫向剖視圖。
圖8為本發(fā)明第三實施例的縱向剖視圖。
圖9為本發(fā)明第三實施例的導(dǎo)向槽體的俯視圖。
圖10為本發(fā)明第三實施例的導(dǎo)向槽體的截面圖。
圖11為本發(fā)明第四實施例的橫向剖視圖。
圖12為本發(fā)明第四實施例的安裝牙刷的橫向剖視圖。
圖13為本發(fā)明第四實施例的縱向剖視14為本發(fā)明第五實施例的橫向剖視圖。
圖15為本發(fā)明第五實施例導(dǎo)向槽體的側(cè)面剖視圖。
圖16為本發(fā)明第六實施例的橫向剖視圖。
圖17為本發(fā)明第七實施例的橫向剖視圖。
圖18為偏心輪插入導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向槽內(nèi)的透視示意圖。
圖19為曲柄軸插入導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向槽內(nèi)的透視示意圖。
圖20為步進齒輪與蝸輪機械連接的透視示意圖。
圖21為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第一結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖22為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第一結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖。
圖23為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第二結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖24為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第二結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖。
圖25為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第三結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
圖26為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第三結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，圖1為本發(fā)明第一實施例的橫向剖視圖，電池21、電機1、錐形齒輪3、錐形齒輪4、曲柄軸6、導(dǎo)向槽體7、動力輸出軸11及導(dǎo)向件12安裝在電驅(qū)動殼體15與手柄殼體17組裝固定成的手柄殼2內(nèi)，上述手柄殼體17上有多個小孔30起排水作用。錐形齒輪3、錐形齒輪4、曲柄軸6、導(dǎo)向槽體7、動力輸出軸11構(gòu)成電動器26的傳動系統(tǒng)、電池21為本實施例的電源系統(tǒng)。上述電機1的轉(zhuǎn)動軸上固定著錐形齒輪3，錐形齒輪3與錐形齒輪4相靠，錐形齒輪4可繞支座5轉(zhuǎn)動，上述錐形齒輪4上部的中心垂直固定一個曲柄軸6的一端，曲柄軸6的另一端垂直插入導(dǎo)向槽體7的導(dǎo)向槽8內(nèi)，上述導(dǎo)向槽8為長方形凹槽，上述導(dǎo)向槽體7的兩端有兩個長方形支撐臂9，上述支撐臂9端部有凸出的固定件10插入固定在開口20處的電驅(qū)動殼體15上，上述導(dǎo)向槽體7的底部中間處垂直固定著一根圓形動力輸出軸11，上述動力輸出軸11的另一端與導(dǎo)向件12的前面部分的支座13螺紋固定連接，上述導(dǎo)向件12與支座13為一體，或者支座13與導(dǎo)向件12插接固定，上述插接固定意思是支座13的底面有多個凸起的插銷，上述插銷有一個截面為三角形的倒鉤，上述導(dǎo)向件12的表面處針對上述支座13的底面的多個凸起的插銷有多個插座，上述支座13通過加壓，上述插銷上截面為三角形的倒鉤被壓進上述導(dǎo)向件12表面處的多個插座的凹槽內(nèi)并互相咬合固定。上述動力輸出軸11與上述導(dǎo)向件12相互垂直，當(dāng)然也可不垂直，導(dǎo)向件12的一端插入電驅(qū)動殼體15的底部的約束機構(gòu)插座16內(nèi)，上述導(dǎo)向件12可在上述約束機構(gòu)插座16內(nèi)沿導(dǎo)向件12的橫向軸線方向27來回運動，上述約束機構(gòu)插座16內(nèi)的孔洞起導(dǎo)向滑槽的作用，上述電驅(qū)動殼體15與手柄殼體17可分開并可通過加壓插接固定(加壓插接固定如上所述)，電驅(qū)動殼體15與手柄殼體17形成一個開口18，上述電驅(qū)動殼體15有一個開口20，上述動力輸出軸11從開口20伸出與導(dǎo)向件12的支座13螺紋連接，如圖1所示，有一個波紋套19連接于上述開口20處的電驅(qū)動殼體15與支座13之間，通過線圈緊固在電驅(qū)動殼體15的開口處及支座13的周邊，起防水作用，另有電源系統(tǒng)本例為電池21安裝于電驅(qū)動殼體15內(nèi)，提供上述電機1的電能。上述電機1接電后通過錐形齒輪3、錐形齒輪4帶動曲柄軸6轉(zhuǎn)動，由于曲柄軸6的另一端垂直插入導(dǎo)向槽體7的導(dǎo)向槽8內(nèi)，上述導(dǎo)向槽體7的兩端有兩個長方形支撐臂9，上述支撐臂9具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂9可繞支撐臂9的轉(zhuǎn)彎處22轉(zhuǎn)動、支撐臂25可繞支撐臂25的轉(zhuǎn)彎處23轉(zhuǎn)動。當(dāng)曲柄軸6在電機1帶動下轉(zhuǎn)動時，插入導(dǎo)向槽8內(nèi)的曲柄軸6的另一端在轉(zhuǎn)動同時在導(dǎo)向槽8內(nèi)滑動，并且由于導(dǎo)向槽體7的結(jié)構(gòu)特性，上述導(dǎo)向件12在如圖1所示的剖面內(nèi)延著垂直導(dǎo)向槽8的軸線方向即延著導(dǎo)向件12的軸線方向27作來回運動。由于本實施例結(jié)構(gòu)特性，當(dāng)手握電驅(qū)動殼體15與手柄殼體17組裝成的手柄殼2時，開動電機時，產(chǎn)生導(dǎo)向件12沿導(dǎo)向件12的橫向軸線方向27(如圖1所示的剖面內(nèi)延著垂直導(dǎo)向槽8的軸線方向)的往返運動即來回運動，結(jié)合圖2，圖2為本實施例導(dǎo)向件12與牙刷固定連接的示意圖，上述導(dǎo)向件12為長方形板條，當(dāng)牙刷通過緊固件與導(dǎo)向件12固定連接后，本實施例上述緊固件為橡膠帶28與橡膠帶29，橡膠帶28與橡膠帶29張開后具有彈性即具有恢復(fù)原來狀態(tài)的特點，上述橡膠帶28與橡膠帶29捆綁固定插入的牙刷的刷柄，這樣就可帶動牙刷作平行于如圖1所示的實施例1中導(dǎo)向件12的軸線方向27的來回運動即來回運動。
如圖3所示，圖3為本發(fā)明第二實施例的橫向剖視圖，所述電動器的電源系統(tǒng)31、電機32、傳動系統(tǒng)共同安裝在電驅(qū)動殼體33內(nèi)，所述傳動系統(tǒng)包括一個曲柄軸34以及一個導(dǎo)向槽體35，上述電機32的轉(zhuǎn)動軸36與上述的曲柄軸34一端同軸線固定連接，曲柄軸的另一端37插入上述導(dǎo)向槽體35內(nèi)的長方形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向槽長邊與動力輸出軸42平行。所述電動器的導(dǎo)向槽體35有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽，上述導(dǎo)向槽體的兩端有兩個支撐臂38，上述支撐臂38端部有凸出的固定件39插接固定在上述電驅(qū)動殼體33內(nèi)，上述支撐臂具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂可繞支撐臂的轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸40平行于上述長方形凹槽的軸線，當(dāng)電機32接通電源后，上述電機32與上述的曲柄軸34一端同軸線轉(zhuǎn)動，上述的曲柄軸34的另一端37的邊緣繞著上述電機的轉(zhuǎn)動軸36旋轉(zhuǎn)，這樣上述插入長方形導(dǎo)向槽內(nèi)的曲柄軸34的另一端37就通過上述長方形導(dǎo)向槽帶動上述導(dǎo)向槽體35在垂直上述曲柄軸34軸線的平面內(nèi)沿垂直長方形凹槽軸線的方向(即垂直于圖紙表面的方向)并相對上述支撐臂38端部凸出的固定件39作往返運動，上述電驅(qū)動殼體33有一個開口41，上述導(dǎo)向槽體35通過一根動力輸出軸42從上述開口41伸出并與所述導(dǎo)向件43的螺紋插座44固定連接，波紋密封套53連接于螺紋插座44與開口41處的電驅(qū)動殼體33之間起防水作用。上述述電動器的導(dǎo)向件43為槽型塑性條或槽型塑性金屬條，上述槽型塑性條或槽型塑性金屬條一端的螺紋插座44與上述導(dǎo)向槽體35連接的動力輸出軸42螺紋連接，另一端45與電動器的一個手柄殼體46內(nèi)的轉(zhuǎn)軸56可轉(zhuǎn)動固定連接，上述電驅(qū)動殼體33通過上述導(dǎo)向件43懸掛在上述手柄殼體46內(nèi)的轉(zhuǎn)軸56上，上述轉(zhuǎn)軸56的兩側(cè)有凸起的導(dǎo)向邊57，上述轉(zhuǎn)軸56插入固定在軸支座55及軸支座59內(nèi)，上述導(dǎo)向件43可懸掛在轉(zhuǎn)軸56上作小角度轉(zhuǎn)動，上述導(dǎo)向件43在電機帶動下懸掛在轉(zhuǎn)軸56上作小角度轉(zhuǎn)動時上述電驅(qū)動殼體33、導(dǎo)向件43及插入細(xì)長桿狀物后不會撞擊到上述手柄殼體46，上述導(dǎo)向件43軸心延長線的手柄殼體46處有一開口47，上述導(dǎo)向件43的側(cè)面有一個開口48，上述槽型塑性條或槽型塑性金屬條的夾板50、夾板49張開時內(nèi)部的壓縮面張開并具有壓縮力，可插入固定多種不同截面大小、形狀的細(xì)長杠狀物，上述槽型塑性條或槽型塑性金屬條還可安裝一個或多個彈性材料，上述彈性材料的壓縮邊固定在上述槽型塑性條或槽型塑性金屬條的夾板49及夾板50上。上述導(dǎo)向件43還可設(shè)計成機械導(dǎo)向件，由彈性材料壓縮一個或多個壓縮面形成，上述一個或多個壓縮面張開并具有壓縮力，可插入固定多種不同截面大小、形狀的細(xì)長杠狀物，其結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的各種夾子相同或相似。另在上述手柄殼體46上可有許多小孔用來通氣排水，上述電驅(qū)動殼體33是密封不透水的，當(dāng)然上述導(dǎo)向件43還可采用本實施例1的長方形板條形狀，導(dǎo)向件可通過螺紋固定或插接固定或通過緊固件固定連接牙刷或刷頭或所述導(dǎo)向件的前面部分設(shè)計成伸出上述開口47并在端部上直接固定有刷毛；上述螺紋固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件的前端有一個螺紋孔或一個螺紋頭，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的螺紋孔或螺紋頭上述刷頭底部有一個螺紋頭或一個螺紋孔，上述螺紋頭可旋轉(zhuǎn)進入上述螺紋孔并與之固定連接；上述插接固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件上有固定凹槽或凸起固定件，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的固定凹槽或凸起固定件上述牙刷或刷頭有凸起固定件或固定凹槽，通過壓合或插入方式使上述凸起固定件固定于上述凹槽內(nèi)，使上述導(dǎo)向件與牙刷或刷頭固定連接在一起，當(dāng)然上述插接固定的結(jié)構(gòu)可不止一個；上述緊固件可以是夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁，上述緊固件結(jié)構(gòu)是利用上述夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁把所述牙刷或刷頭固定在上述導(dǎo)向件上，并可隨導(dǎo)向件擺動或晃動而擺動或晃動，采用上述插接固定或通過緊固件固定后就可把不同形狀手柄的牙刷的手柄固定在上述導(dǎo)向件上，并可隨導(dǎo)向件擺動或晃動而擺動或晃動，當(dāng)然當(dāng)固定牙刷時，牙刷手柄的軸心方向最好與擺動或晃動的方向垂直，這樣可保證牙刷豎刷的效果。
如圖4所示，圖4為本發(fā)明第二實施例的縱向剖視圖，所述傳動系統(tǒng)包括一個曲柄軸34以及一個導(dǎo)向槽體35，上述電機的轉(zhuǎn)動軸與上述的曲柄軸34一端同軸線固定連接，曲柄軸的另一端37插入上述導(dǎo)向槽體35內(nèi)的長方形導(dǎo)向槽51內(nèi)，所述導(dǎo)向槽51長邊與動力輸出軸42平行。所述電動器的導(dǎo)向槽體35有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽51，上述導(dǎo)向槽體35的兩端有兩個支撐臂38，上述支撐臂38端部有凸出的固定件39插接固定在上述電驅(qū)動殼體33內(nèi)，上述支撐臂38具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂38可繞支撐臂38的轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸40平行于上述長方形凹槽的軸線，當(dāng)電機接通電源后，上述電機轉(zhuǎn)動軸與上述的曲柄軸34一端同軸線轉(zhuǎn)動，上述的曲柄軸34的另一端37的邊緣繞著上述電機的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，這樣上述插入長方形導(dǎo)向槽51內(nèi)的曲柄軸34的另一端37就通過上述長方形導(dǎo)向槽51帶動上述導(dǎo)向槽體35在垂直上述曲柄軸34軸線的平面內(nèi)沿垂直長方形凹槽軸線的方向169并相對上述支撐臂38端部凸出的固定件39作往返運動，上述電驅(qū)動殼體33有一個開口41，上述導(dǎo)向槽體35通過一根動力輸出軸42從上述開口41伸出并與所述導(dǎo)向件43的螺紋插座44固定連接，波紋密封套53連接于螺紋插座44與開口41處的電驅(qū)動殼體33之間起防水作用。上述導(dǎo)向件43軸心延長線的手柄殼體46處有一開口47，上述導(dǎo)向件43的側(cè)面有一個開口48，上述導(dǎo)向件43的夾板50、夾板49張開時內(nèi)部的壓縮面張開并具有壓縮力，可插入固定多種不同截面大小、形狀的細(xì)長杠狀物，夾板50內(nèi)有多個鋸齒形狀的壓縮面52。
如圖5所示，導(dǎo)向件43一端有一個空洞58，導(dǎo)向件43懸掛在轉(zhuǎn)軸56上，導(dǎo)向件43可圍繞上述轉(zhuǎn)軸56作小角度轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸56的兩側(cè)凸起的導(dǎo)向邊57限制導(dǎo)向件43圍繞上述轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動的幅度，即決定轉(zhuǎn)動角度的大小，對上述導(dǎo)向件43起到限制位移的作用，便于操縱的穩(wěn)定性及靈活性。
如圖6所示，轉(zhuǎn)軸56通過導(dǎo)向邊57插入固定在軸支座55內(nèi)。
如圖7所示，本發(fā)明第三實施例所述電動器的電源系統(tǒng)60為電池、電機61、傳動系統(tǒng)共同安裝在所述的電驅(qū)動殼體62內(nèi)，所述傳動系統(tǒng)包括一個曲柄軸63以及一個導(dǎo)向槽體64，上述電機61的轉(zhuǎn)動軸65與上述的曲柄軸63一端同軸線固定連接，曲柄軸63的另一端66插入上述導(dǎo)向槽體64內(nèi)的長方形導(dǎo)向槽67內(nèi)，所述電動器的導(dǎo)向槽體64有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽67，上述導(dǎo)向槽體64的兩端有兩個支撐臂68，上述支撐臂68端部有凸出的固定件可插接固定在上述電驅(qū)動殼體62內(nèi)，上述支撐臂68具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂68可繞支撐臂68的轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸70平行于上述長方形導(dǎo)向槽67的軸線，當(dāng)電機61接通電源后，上述電機61與上述的曲柄軸63一端同軸線轉(zhuǎn)動，上述的曲柄軸63的另一端66的邊緣繞著上述電機61的轉(zhuǎn)動軸65旋轉(zhuǎn)，這樣上述插入長方形導(dǎo)向槽67內(nèi)的曲柄軸63的另一端66就通過上述長方形導(dǎo)向槽67帶動上述導(dǎo)向槽體64在垂直上述曲柄軸63軸線的平面內(nèi)沿垂直長方形導(dǎo)向槽67軸線的方向(即垂直于圖面的方向)，并相對上述支撐臂68端部凸出的固定件或電驅(qū)動殼體62作往返運動，上述電驅(qū)動殼體62有一個開口72，上述導(dǎo)向槽體64通過一根動力輸出軸73從上述開口72伸出并與導(dǎo)向件74的插座71固定連接，上述導(dǎo)向件74為細(xì)長形桿件，并采用緊固件如機械夾物機構(gòu)夾子或橡膠彈力繩或繩索或螺丁把牙刷與上述細(xì)長形桿件捆綁在一起，本實施例的緊固件是橡膠彈力繩75。
如圖8所示，本發(fā)明第三實施例所述電動器的導(dǎo)向槽體64有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽67，上述導(dǎo)向槽體64的兩端有兩個支撐臂68，上述支撐臂68端部有凸出的固定件69可插接固定在上述電驅(qū)動殼體62內(nèi)，上述支撐臂68具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂68可繞支撐臂68的轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸70平行于上述長方形導(dǎo)向槽67的軸線，當(dāng)電機61接通電源后，上述電機61與上述的曲柄軸63一端同軸線轉(zhuǎn)動，上述的曲柄軸63的另一端66的邊緣繞著上述電機61的轉(zhuǎn)動軸65旋轉(zhuǎn)，這樣上述插入長方形導(dǎo)向槽67內(nèi)的曲柄軸63的另一端66就通過上述長方形導(dǎo)向槽67帶動上述導(dǎo)向槽體64在垂直上述曲柄軸63軸線的平面內(nèi)沿垂直長方形導(dǎo)向槽67軸線的方向76，并相對上述支撐臂68端部凸出的固定件69或電驅(qū)動殼體62作往返運動，上述電驅(qū)動殼體62有一個開口72，上述導(dǎo)向槽體64通過一根動力輸出軸73從上述開口72伸出并與導(dǎo)向件74的插座71固定連接，上述導(dǎo)向件74為細(xì)長形桿件，上述導(dǎo)向件74內(nèi)通過緊固件橡膠彈力繩75把牙刷與上述導(dǎo)向件74捆綁在一起。
如圖9所示，圖9為本發(fā)明第三實施例的導(dǎo)向槽體的俯視圖，所述電動器的導(dǎo)向槽體64有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽67，上述導(dǎo)向槽體64的兩端有兩個支撐臂68，上述支撐臂68端部有凸出的固定件69，上述支撐臂68可繞支撐臂68的轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸70平行于上述長方形導(dǎo)向槽67的軸線或長邊。
如圖10所示，圖10為本發(fā)明第三實施例的導(dǎo)向槽體的截面圖。所述電動器的導(dǎo)向槽體64有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽67，上述導(dǎo)向槽體64的兩端有兩個支撐臂68，上述支撐臂68端部有凸出的固定件69可插接固定在殼體內(nèi)，上述支撐臂68具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂68可繞支撐臂68的轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸70平行于上述長方形導(dǎo)向槽67的軸線。
如圖11所示，圖11為本發(fā)明第四實施例的橫向剖視圖。所述電動器的電源系統(tǒng)80、電機81、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)向件99共同組裝在一個電驅(qū)動殼體82與手柄殼體206組裝成的手柄殼內(nèi)，電驅(qū)動殼體82與手柄殼體206插接固定成一體，且上述電驅(qū)動殼體82與手柄殼體206之間形成一個開口201，上述手柄殼體206內(nèi)還有許多小孔95起排水作用。上述電驅(qū)動殼體82有一開口83，上述傳動系統(tǒng)包括兩個錐形齒輪、一個曲柄軸84、一個導(dǎo)向槽體85組成，上述電機81的轉(zhuǎn)動軸86上固定著第一個錐形齒輪87，第二個錐形齒輪88可繞上述電驅(qū)動殼體82上的支座89轉(zhuǎn)動，上述兩個錐形齒輪的齒輪面相互靠接，上述第二個錐形齒輪88上部的中心與上述曲柄軸84的一端90垂直固定連接，曲柄軸84的另一端91垂直插入上述導(dǎo)向槽體85的長方形導(dǎo)向槽92內(nèi)，上述導(dǎo)向槽體85有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽92，上述導(dǎo)向槽體85的兩端有兩個長方形支撐臂93，上述支撐臂93端部有凸出的固定件插入固定在上述電驅(qū)動殼體82上，上述支撐臂93具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂93可繞支撐臂93的轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)動，所述傳動系統(tǒng)末端的與導(dǎo)向槽體85連接的動力輸出軸98從上述開口83中伸出與所述電動器的導(dǎo)向件99固定連接。波紋套100連接于導(dǎo)向件99與電驅(qū)動殼體82之間，起防水作用。一根轉(zhuǎn)軸202插入固定在軸支座203與軸支座204之間，一根較短的槽型塑性條205可轉(zhuǎn)動懸掛固定在上述轉(zhuǎn)軸202上。牙刷可通過上述開口201插入導(dǎo)向件99內(nèi)，并再插入上述較短的槽型塑性條205內(nèi)，槽型塑性條205起協(xié)助定位導(dǎo)向作用，當(dāng)然也可不用槽型塑性條205來完成本實施例，效果有微小差別。
如圖12所示，圖12為本發(fā)明第四實施例的安裝牙刷的側(cè)視圖，牙刷209通過上述開口201通過緊固件橡膠彈力繩75導(dǎo)向件99捆綁在一起。牙刷209尾部插入轉(zhuǎn)軸202上較短的槽型塑性條205內(nèi)，槽型塑性條205起協(xié)助定位導(dǎo)向作用，當(dāng)然也可不用槽型塑性條205來完成本實施例，效果有微小差別。
如圖13所示，圖13為本發(fā)明第四實施例的縱向剖視圖，電驅(qū)動殼體82與手柄殼體206插接固定成一體，且上述電驅(qū)動殼體82與手柄殼體206之間形成一個開口201，上述電驅(qū)動殼體82有一開口83，上述傳動系統(tǒng)包括兩個錐形齒輪、一個曲柄軸84、一個導(dǎo)向槽體85組成，本實施例中的電機的轉(zhuǎn)動軸86上固定著第一個錐形齒輪87，第二個錐形齒輪88可繞上述電驅(qū)動殼體82上的支座89轉(zhuǎn)動，上述兩個錐形齒輪的齒輪面相互靠接，上述第二個錐形齒輪88上部的中心與上述曲柄軸84的一端90垂直固定連接，曲柄軸84的另一端91垂直插入上述導(dǎo)向槽體85的長方形導(dǎo)向槽92內(nèi)，上述導(dǎo)向槽體85有長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽92，上述導(dǎo)向槽體85的兩端有兩個長方形支撐臂93，上述支撐臂93端部有凸出的固定件96插入固定在上述電驅(qū)動殼體82上，上述支撐臂93具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂93可繞支撐臂93的轉(zhuǎn)彎處97轉(zhuǎn)動，所述傳動系統(tǒng)末端的與導(dǎo)向槽體85連接的動力輸出軸98從上述開口83中伸出與所述電動器的導(dǎo)向件99固定連接。波紋套100連接于導(dǎo)向件99與電驅(qū)動殼體82之間，起防水作用，牙刷通過上述開口201與導(dǎo)向件99連接。
如圖14所示，圖14為本發(fā)明第五實施例的橫向剖視圖，所述電動器的電源系統(tǒng)210、電機211、傳動系統(tǒng)共同組裝在一個電驅(qū)動殼體217內(nèi)，上述電驅(qū)動殼體217有一開口218，上述傳動系統(tǒng)包括兩個錐形齒輪、一個曲柄軸107、一個導(dǎo)向槽體101，上述電機211的轉(zhuǎn)動軸212上固定著第一個錐形齒輪213，第二個錐形齒輪214可繞上述電驅(qū)動殼體217上的支座219轉(zhuǎn)動，上述兩個錐形齒輪的齒輪面相互靠接，上述第二個錐形齒輪214上部的中心與上述曲柄軸107的一端215垂直固定連接，曲柄軸107的另一端216垂直插入上述導(dǎo)向槽體101的長方形凹槽102內(nèi)，本實施例中的導(dǎo)向槽體槽101的表面有長方形凹槽102，上述長方形凹槽102底部還有一個擴大槽103，上述長方形凹槽102及擴大槽103共同組成一個凸型內(nèi)部空間，在上述內(nèi)部空間內(nèi)垂直嵌有一個T型桿件插座104，上述T型桿件插座104可以在上述長方形凹槽102內(nèi)來回運動，卻無法脫離凹槽102，上述T型桿件插座104與曲柄軸107的另一端216螺紋固定連接，一個導(dǎo)向件105一端與上述導(dǎo)向槽體101連接的動力輸出軸106螺紋固定連接。
如圖15所示，圖15為本發(fā)明第五實施例導(dǎo)向槽體的側(cè)面剖視圖，本實施例中的導(dǎo)向槽體槽101的表面有長方形凹槽102，上述長方形凹槽102底部還有一個擴大槽103，上述長方形凹槽102及擴大槽103共同組成一個凸型內(nèi)部空間，在上述內(nèi)部空間內(nèi)垂直嵌有一個T型桿件插座104，上述T型桿件插座104可以在上述長方形凹槽102內(nèi)來回運動，卻無法脫離凹槽102。
如圖16所示，圖16為本發(fā)明第六實施例的橫向剖視圖，所述電動器的電源系統(tǒng)110、電機111、傳動系統(tǒng)、夾物機構(gòu)112共同組裝在一個電驅(qū)動殼體113與手柄殼體127組裝成的手柄殼內(nèi)，電驅(qū)動殼體113與手柄殼體127插接固定成一體，且上述電驅(qū)動殼體113與手柄殼體127之間形成一個開口126，上述手柄殼體127內(nèi)還有許多小孔128起排水作用。上述電驅(qū)動殼體113有一開口129，所述傳動系統(tǒng)包括兩個錐形齒輪、一個曲柄軸114，上述電機111的轉(zhuǎn)動軸116上固定著第一個錐形齒輪117，第二個錐形齒輪118可繞上述電驅(qū)動殼體113上的支座119轉(zhuǎn)動，上述兩個錐形齒輪的齒輪面相互靠接，上述第二個錐形齒輪118上部的中心垂直與一個曲柄軸114一端120垂直固定連接，所述電動器的夾物機構(gòu)112為槽型塑性條或槽型塑性金屬條，上述夾物機構(gòu)112一端的表面有一個導(dǎo)向槽體115，上述導(dǎo)向槽體115有一個長方形凹槽即長方形導(dǎo)向槽122，上述曲柄軸114的另一端即動力輸出軸121垂直插入上述導(dǎo)向槽體115的長方形導(dǎo)向槽122內(nèi)，上述夾物機構(gòu)112的另一端可轉(zhuǎn)動懸掛在一根轉(zhuǎn)軸130上，上述轉(zhuǎn)軸130插入固定在軸支座131與132之間，上述夾物機構(gòu)112懸掛在上述轉(zhuǎn)軸130上，并且上述電源系統(tǒng)110和電機111安裝在上述電驅(qū)動殼體113內(nèi)一個獨立的腔體125內(nèi)，上述夾物機構(gòu)112軸心延長線的殼體處有一開口126，細(xì)長桿狀物可通過上述開口126可插入上述的夾物機構(gòu)112內(nèi)。
如圖17所示，圖17為本發(fā)明第七實施例的橫向剖視圖，所述電動器的電源系統(tǒng)135、電機136、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)向件137共同組裝在一個電驅(qū)動殼體138與手柄殼體139組裝成的手柄殼140內(nèi)，電驅(qū)動殼體138與手柄殼體139插接固定成一體，且上述電驅(qū)動殼體138與手柄殼體139之間形成一個開口149，上述手柄殼體139內(nèi)還有許多小孔141起排水作用。上述電驅(qū)動殼體138有一開口142，上述傳動系統(tǒng)包括兩個錐形齒輪、一個曲柄軸143、一個導(dǎo)向槽體144組成，上述電機136的轉(zhuǎn)動軸150上垂直固定著第一個錐形齒輪146，第二個錐形齒輪147可繞上述電驅(qū)動殼體138上的支座148轉(zhuǎn)動，上述兩個錐形齒輪的齒輪面相互靠接，上述第二個錐形齒輪147上部的中心與曲柄軸142的一端垂直固定連接，曲柄軸142的另一端即動力輸出軸垂直插入上述導(dǎo)向槽體144的長方形導(dǎo)向槽145內(nèi)，上述導(dǎo)向槽體144的兩端有兩個長方形支撐臂148，上述支撐臂148端部有凸出的固定件插入固定在上述電驅(qū)動殼體138上，上述支撐臂148具有平面內(nèi)抗壓、抗拉強度，上述支撐臂148可繞支撐臂的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，上述轉(zhuǎn)軸平行于上述電機136的轉(zhuǎn)動軸150，所述傳動系統(tǒng)末端的導(dǎo)向槽體144與上述導(dǎo)向件137固定連接，上述導(dǎo)向槽體144還可與上述導(dǎo)向件137設(shè)計成一體，上述導(dǎo)向件137軸心延長線的上述殼體140處有一開口149，細(xì)長杠狀物可通過上述開口149插入上述導(dǎo)向件137內(nèi)并在上述電機136的帶動下通過上述傳動系統(tǒng)傳動作擺動或晃動。
如圖18所示，偏心輪182的轉(zhuǎn)輪183插入導(dǎo)向槽體180的導(dǎo)向槽181內(nèi)。
如圖19所示，曲柄軸194的一端192插入導(dǎo)向槽體193的導(dǎo)向槽191內(nèi)，轉(zhuǎn)軸190在曲柄軸194的另一端。
如圖20所示，蝸輪195安裝在電機的轉(zhuǎn)軸196上，步進齒輪197與上述蝸輪195機械連接，上述步進齒輪197中心可垂直固定曲柄軸或偏心輪的一端，這樣使曲柄軸或偏心輪的軸心方向與電機轉(zhuǎn)動軸軸心方向垂直。
如圖21所示，圖21為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第一結(jié)構(gòu)的俯視示意圖，動力輸出軸223固定連接于導(dǎo)向件222上，手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸220插入凹槽221內(nèi)，凹槽221平行于上述導(dǎo)向件222的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸223做255方向的擺動時，上述導(dǎo)向件222圍繞轉(zhuǎn)軸220轉(zhuǎn)動同時沿上述凹槽221滑動即來回運動。
如圖22所示，圖22為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第一結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖，動力輸出軸223固定連接于導(dǎo)向件222上，手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸220插入導(dǎo)向槽221內(nèi)，支座225及支座226起限制上述導(dǎo)向件222后面部分上下位移的作用。上述凹槽221的軸心方向平行于上述導(dǎo)向件222的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸223做擺動時，上述導(dǎo)向件222圍繞轉(zhuǎn)軸220轉(zhuǎn)動同時沿上述凹槽221滑動即來回運動。
如圖23所示，圖23為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第二結(jié)構(gòu)的俯視示意圖，導(dǎo)向件231的前面部分有圓孔236，動力輸出軸可轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)向件231上的上述圓孔236上，手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸229插入凹槽230內(nèi)，凹槽230的軸心方向平行于上述導(dǎo)向件231的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸236做253方向的擺動時，上述導(dǎo)向件231圍繞轉(zhuǎn)軸229轉(zhuǎn)動同時沿上述凹槽230滑動即來回運動。
如圖24所示，圖24為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第二結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖，導(dǎo)向件231的前面部分有圓孔，動力輸出軸232可轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)向件231上，手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸229插入凹槽230內(nèi)，支座228及支座227起限制上述導(dǎo)向件231后面部分上下位移的作用，支座232及支座233起限制上述導(dǎo)向件231前面部分上下位移的作用，凹槽230的軸心方向平行于上述導(dǎo)向件231的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸232做擺動時，上述導(dǎo)向件231圍繞轉(zhuǎn)軸229轉(zhuǎn)動同時沿上述凹槽230滑動即來回運動。
如圖25所示，圖25為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第三結(jié)構(gòu)的俯視示意圖，導(dǎo)向件237的后面部分有圓孔256，導(dǎo)向件237可通過上述圓孔256可轉(zhuǎn)動連接于手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸上，動力輸出軸239插入導(dǎo)向件237的前面部分凹槽238內(nèi)，凹槽238的軸心方向平行于上述導(dǎo)向件237的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸239做252向的擺動時，上述導(dǎo)向件237圍繞上述手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
如圖26所示，圖26為導(dǎo)向件與約束機構(gòu)及動力輸出軸連接第三結(jié)構(gòu)的側(cè)向剖視示意圖，導(dǎo)向件237的后面部分有圓孔256，導(dǎo)向件237可通過上述圓孔256可轉(zhuǎn)動連接于手柄殼體或電驅(qū)動殼體上的轉(zhuǎn)軸257上，動力輸出軸239插入凹槽238內(nèi)，凹槽238的軸心方向平行于上述導(dǎo)向件237的軸心方向，當(dāng)動力輸出軸239做擺動時，上述導(dǎo)向件237圍繞上述轉(zhuǎn)軸257轉(zhuǎn)動，支座250及支座251起限制上述導(dǎo)向件237的后面部分上下位移的作用，。
毫無疑問，本發(fā)明的電動器還有多種變換及改型，總之，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換及改型。
權(quán)利要求
1.一種電動器，其特征在于所述的電動器由電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件組成，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件連接，上述導(dǎo)向件可在上述電驅(qū)動機構(gòu)的帶動下相對上述電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體作擺動或來回運動。
2.一種電動器，其特征在于所述的電動器由電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件、約束機構(gòu)組成，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分連接，上述導(dǎo)向件的后面部分與上述約束機構(gòu)連接，上述導(dǎo)向件的前面部分可在上述電驅(qū)動機構(gòu)的帶動下以上述約束機構(gòu)為支點相對上述電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體作擺動或來回運動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種電動器，其特征在于所述導(dǎo)向件可通過螺紋固定或插接固定或通過緊固件固定連接牙刷或刷頭或所述導(dǎo)向件上直接固定有刷毛；上述螺紋固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件的前端有一個螺紋孔或一個螺紋頭，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的螺紋孔或螺紋頭上述刷頭底部有一個螺紋頭或一個螺紋孔；上述插接固定具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件上有固定凹槽或凸起固定件，對應(yīng)上述導(dǎo)向件上的固定凹槽或凸起固定件上述牙刷或刷頭有凸起固定件或固定凹槽上述緊固件可以是夾子或橡膠彈力繩或繩索。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種電動器，其特征在于所述電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸、導(dǎo)向件共同安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述導(dǎo)向件與上述動力輸出軸連接，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件的軸心延長線的上述電驅(qū)動殼體上有一個開口，上述開口處可裝有防水密封套。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種電動器，其特征在于所述電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸從上述電驅(qū)動殼體的開口處伸出與所述的導(dǎo)向件連接，并可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或來回運動，上述電驅(qū)動殼體的開口處可裝有防水密封套。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種電動器，其特征在于所述電驅(qū)動機構(gòu)由電驅(qū)動殼體、電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)、動力輸出軸組成，上述電源系統(tǒng)、電機、傳動機構(gòu)安裝于上述電驅(qū)動殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸從上述電驅(qū)動殼體的開口處伸出與所述的導(dǎo)向件連接，并可在電機的帶動下通過上述傳動機構(gòu)的傳動帶動上述導(dǎo)向件作擺動或來回運動，上述電驅(qū)動殼體及導(dǎo)向件外有一個手柄殼體與上述電驅(qū)動殼體固定連接，上述導(dǎo)向件的軸心延長線的上述手柄殼體上有一個開口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電動器，其特征在于所述導(dǎo)向件與所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸末端塑造成一體或與所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸末端固定連接或轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時可帶動上述導(dǎo)向件作相應(yīng)的擺動或來回運動。
8.如權(quán)利要求2所述的一種電動器，其特征在于所述的電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件、約束機構(gòu)外有一個手柄殼體，上述手柄殼體與上述導(dǎo)向件的后面部分連接，上述導(dǎo)向件前面部分與上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述的電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體通過上述導(dǎo)向件懸掛在上述手柄殼體內(nèi)，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可在電機的帶動下作擺動并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件的延長線方向上的上述手柄殼體上有一個開口。
9.如權(quán)利要求2所述的一種電動器，其特征在于所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時可帶動所述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的擺動，上述擺動的方向與上述導(dǎo)向件的軸心方向垂直，所述的約束機構(gòu)在上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時可保證所述導(dǎo)向件的后面部分作轉(zhuǎn)動，上述約束機構(gòu)采用轉(zhuǎn)軸機構(gòu)或槽形夾或鐵夾或彈簧機構(gòu)或約束框架，上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為上述導(dǎo)向件的后面部分有圓孔或凸起轉(zhuǎn)軸，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上對應(yīng)上述圓孔或凸起轉(zhuǎn)軸有凸起轉(zhuǎn)軸或圓孔，上述導(dǎo)向件的前面部分有一條平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸可插入上述凹槽內(nèi)擺動并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分圍繞上述凸起轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)還可是上述導(dǎo)向件的后面部分有平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有轉(zhuǎn)軸插入上述導(dǎo)向件后面部分的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時，上述導(dǎo)向件的后面部分圍繞上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還沿上述凹槽的軸心方向作來回運動；上述轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)還可是所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有平行于所述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，上述導(dǎo)向件的后面部分有凸起的轉(zhuǎn)軸插入上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分塑造成一體或固定連接或可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作擺動時，上述導(dǎo)向件的前面部分圍繞上述導(dǎo)向件的后面部分的凸起的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還沿上述凹槽作來回運動。
10.如權(quán)利要求2所述的一種電動器，其特征在于所述導(dǎo)向件的后面部分有一條平行于上述導(dǎo)向件軸心方向的凹槽，所述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上有轉(zhuǎn)軸插入上述導(dǎo)向件后面部分上述的凹槽內(nèi)，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分可轉(zhuǎn)動連接，所述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸作擺動時帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的擺動或來回運動，上述導(dǎo)向件圍繞上述電驅(qū)動殼體上或手柄殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動同時還可沿上述凹槽的軸心方向作來回運動，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸擺動的方向可與上述導(dǎo)向件軸心方向形成不同角度并帶動上述導(dǎo)向件的前面部分作相應(yīng)的來回運動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動牙刷的電動器，其特征在于所述的電動器由電驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向件、約束機構(gòu)組成，上述電驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與上述導(dǎo)向件的前面部分連接，上述導(dǎo)向件的后面部分與上述約束機構(gòu)連接，上述導(dǎo)向件的前面部分可在上述電驅(qū)動機構(gòu)的帶動下以上述約束機構(gòu)為支點相對上述電驅(qū)動機構(gòu)的電驅(qū)動殼體作擺動或來回平動，上述導(dǎo)向件上固定牙刷或刷頭后即組裝成電動牙刷，這樣采用上述電動器組裝電動牙刷時無須專用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的牙刷頭，可降低成本。
文檔編號A61C17/16GK1631336SQ20031010980
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者吳旭榕 申請人:吳旭榕