專利名稱:微丸充填機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種微丸充填機,適用于膠囊充填機充填顆粒藥物,屬于制藥機械。
現有技術中,微丸充填裝置是相對獨立的一套裝置,安裝在膠囊充填機上與藥粉充填裝置相鄰的多余工位上使用,例如丹東金丸集團有限公司生產的微丸充填裝置,是由供料裝置、計量裝置和控制裝置三個部分組成。供料裝置包括料桶、開關板和流料嘴;計量裝置包括計量槽、上門板、下門板;控制裝置包括鏈輪、由鏈輪直接帶動的盤凸輪,聯動軸通過滾輪轉變成上下往復運動并直接到達充填機上板上方,再通過橫撥板轉變成主軸的來回轉動,主軸又帶動與之固定連接的撥動板作往復運動,從而操縱計量槽上下門板的開關動作,并通過導流板上的導流孔把計量槽中的顆粒藥物導入膠囊。其不足之處是,操縱計量槽上下門板的控制裝置的結構復雜,而且由于微丸裝置的安裝空間比較小,其控制裝置中的動力傳動采用橫撥板、撥動板等結構,帶負荷長時間的連續(xù)動作易受損而發(fā)生故障。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,工作穩(wěn)定可靠,經久耐用的微丸充填機。
本實用新型的技術解決方案是,擯棄現有微丸技術的思路,以現有藥粉充填裝置為基礎,設計一種通過更換部分部件的方法,在藥粉充填裝置上充填顆粒藥物的微丸充填裝置。例如丹東金丸集團有限公司生產的全自動膠囊充填機上的藥粉充填裝置,它由供料裝置、計量裝置、包括分度箱及其軸頭在內的間歇回轉裝置及充填桿機構等組成,本實用新型根據顆粒藥物流動性好的特點,對其進行適合充填顆粒物料的改造,即直接利用其中的包括分度箱及其軸頭在內的間歇回轉裝置和供料裝置;儲料槽、計量盤及封閉計量孔上端口的隔離塊結構也不變;根據顆粒藥物流動性好的特點,拆除充填桿機構,在計量盤的底部安裝控制計量孔底端口開閉的控制裝置。其具體方案是,包括間歇回轉裝置、供料裝置和將顆粒藥物導入膠囊的導流板,其特征是a.計量盤固定安裝在料槽環(huán)的底端構成儲料槽,固定板固定安裝在計量盤的底部并與分度箱的軸頭固定連接;b.導向軸的一端固定安裝在固定板上,滑快可滑動地安裝在導向軸上,并使其上表面與計量盤的下表面接觸連接,滑塊上有一組與計量盤上的計量孔相對應的注藥孔;c.軸承通過銷軸安裝在滑塊上,并與固定安裝在上板上的盤凸輪的槽道配合,固定板與滑塊之間安裝有壓縮彈簧;d.座板通過支架固定安裝在上板上,并置于充填工位的上方;隔離塊的上端固定安裝在座板上,其下端斷面與計量盤的上表面接觸連接,并能覆蓋其上的一組計量孔;本實用新型使用時,將藥粉充填裝置中的充填桿機構和計量裝置拆卸下來,把本裝置中的計量裝置和控制裝置安裝在分度箱的軸頭上;顆粒藥物裝入儲料槽,因計量盤上的計量孔,除充填工位上的上端口被隔離塊封閉之外,其余全部開口,而計量盤上所有計量孔的底端口被滑塊封閉;顆粒藥物可以流入計量孔內。計量盤隨間歇回轉裝置回轉過程中,當一組計量孔轉入充填工位時,其上端口被隔離塊堵住,而其底部的滑塊,在盤凸輪和彈簧的作用下向外伸出,使其上的一組注藥孔與計量盤上的計量孔對齊,計量孔底端口被打開,其中的顆粒藥物滑落下來經導流孔流入膠囊。
本實用新型的優(yōu)點是,其結構與現有藥粉充填裝置相比較,供料裝置和作為動力的間歇回轉裝置完全相同,而且是共用的部分;計量盤、隔離塊和儲料槽的結構也相同,只是由于藥物的規(guī)格不同,需要更換;主要不同點在于,去掉了原充填桿機構,安裝了由盤凸輪、軸承、滑塊、彈簧等組成的,用于控制計量孔底端口開閉的控制裝置;所以只要取下藥粉充填裝置中的充填桿機構和計量裝置,換上本實用新型的計量裝置和控制裝置,即可進行顆粒藥物的充填作業(yè),結構簡單,更換的部件少,互換性好,操作簡便易行;本方案由于采用間歇回轉裝置作為動力驅動工作,并用計量盤計量,所以工作穩(wěn)定可靠、計量準確、經久耐用、故障少,雖因拆卸更換部分部件增加一點麻煩,但其優(yōu)點還是很顯著的。
下列附圖描述了本實用新型的實施例。
圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖;圖3為圖2的A-A剖視圖;圖4為圖2的B-B剖視圖;圖5為盤凸輪結構示意圖;圖6為送料桿機構結構示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型給予詳細說明。本實施例是與CFM-1200型全自動膠囊充填機配套使用的微丸充填機,它由包括分度箱2在內的間歇回轉裝置、控制裝置3、計量裝置4、供料裝置6等組成。如
圖1所示。其中供料裝置6和包括分度箱2及其軸頭17在內的間歇回轉裝置與現有的藥粉充填裝置結構完全相同,而且是共用的;計量裝置4由計量盤14、計量盤與料槽環(huán)10連接構成的儲料箱及隔離塊11等組成,其結構也與藥粉充填裝置中的相應結構相同,只是由于藥物的規(guī)格及充填量的不同而有所區(qū)別,需要更換。本實施例中,所述間歇回轉裝置有6個工位,與之相對應,在計量盤底部有6組計量孔20,每組有9個孔,見圖3。本實用新型在結構上與現有藥粉充填裝置不同之處是,由于顆粒藥物流動性好,不需要充填桿機構,而是要求按時打開或關閉計量孔底端口,使顆粒藥物能準時流入膠囊;為此在計量盤的底部安裝了用于實現計量孔底端口開閉的控制裝置,它由盤凸輪7、滑塊13、軸承8、彈簧16等組成,如圖2、圖4所示。固定板18通過螺釘與軸頭17和計量盤14固定連接;在滑塊13上有與計量盤上的一組計量孔相對應的9個注藥孔21,軸承8通過銷軸安裝在滑塊上;6個滑塊分別通過導向軸19可沿計量盤徑向伸縮地安裝在固定板18上,并分別置于與6組計量孔相對應的6個工位上,軸承8與盤凸輪7上的槽道22配合;6個壓縮彈簧16分別安裝在滑塊13和固定板18之間;盤凸輪槽道22的結構如圖5所示,當計量盤上的一組計量孔轉到與充填工位相應的位置時,滑塊上的軸承進入盤凸輪上槽道徑向外凸的彎道,在彈簧作用下使滑塊向外伸出去,這時其上的一組注藥孔與計量盤上的一組計量孔相重合,打開計量孔的底端口;當離開充填工位時,滑塊在軸承和槽道的作用下縮回,滑塊上的注藥孔與計量盤上的計量孔錯開,關閉計量孔底端口,實現對計量孔底端口開閉的控制。本實用新型使用時,只要將原藥粉充填裝置中的充填桿機構和藥粉計量裝置拆下,換上本實用新型的計量裝置和控制裝置即可進行顆粒藥物的充填作業(yè)。圖中9為導流板,其兩端固定安裝在盤凸輪上,其上有9個導流孔,處在滑塊上的注藥孔和模塊上的膠囊口之間,將計量孔中的顆粒藥物導入膠囊中。
現有微丸充填裝置中,計量孔中的顆粒藥物都是靠自重流入膠囊的。其不足之處是,由于計量孔孔壁與其中的顆粒藥物之間,還存在著一定的摩擦阻力,特別是對于表面粗糙、不規(guī)則或硬度較低、比重輕的顆粒藥物,其阻力作用更為明顯,靠自重向下流動總要滯后一段時間,所以不能全速充填,影響充填效率。為克服這個問題,本實施例在充填工位上安裝了送料桿機構5。其結構是,兩根導向軸25通過直線軸承豎直地安裝在上板上,其上端固定安裝送料桿座26并將送料桿座置于充填工位的上方,其下端與橫連板23固定連接,橫連板上安裝有滾輪軸承32,滾輪軸承通過凸輪連桿機構與膠囊充填機的主電機連接;一組送料桿12的上端固定安裝在送料桿座26上,其下端穿過隔離塊11上的豎直通孔,并能伸到與之對應的計量孔內。在充填過程中,送料桿將隨送料桿座作升降運動,其下端進出計量孔。送料桿進入計量孔內起一種疏通作用,使顆粒藥能即刻下落,根除滯后現象,使充填機能全速作業(yè),提高充填效率。這種結構的微丸充填機,不僅可以全速充填形狀不規(guī)則、表面粗糙、粒徑不等的顆粒藥物,而且也可以全速充填形狀規(guī)則、粒徑一定、要求充填顆粒數也一定的顆粒藥物。例如充填六神丸,取計量盤上的計量孔孔徑使之只能通過一粒藥,再按照充填的顆粒數取計量孔的高度和選擇相應的送料桿就可以了。當充填的顆粒數較多時,亦可采用分兩次或多次充填的方法。
為了在充填粉劑或顆粒之間轉變時,盡量減少拆卸更換的部件,以方便用戶,本實施例在其結構上盡量采用原充填桿機構的結構,給出如圖6所示的送料桿機構。其中送料桿座26是原封不動地采用原充填桿機構中的充填桿座;導向軸25也是通過直線軸承安裝在立柱24上,立柱的下端固定安裝在上板1上;拆掉所有6個工位上的充填桿,只在充填工位上安裝一組9根送料桿12,其安裝結構也是采用原來安裝充填桿的結構,即通過壓板28、上壓板29、下壓板31和夾持器30可作高度調整地安裝在原充填桿座上。這樣,充填顆粒藥物時,只在充填工位安裝一組送料桿;充填粉劑藥物時,在所有6個工位上都安裝充填桿,其他結構都不變。所以使用時只要調換充填桿或送料桿就行了,應用起來非常便利。本實施例中座板15固定安裝在立柱24的上端。
權利要求1.一種微丸充填機,包括供料裝置(6)、將藥粒導入膠囊的導流板(9)以及包括分度箱(2)及其軸頭(17)在內的間歇回轉裝置,其特征在于a.計量盤(14)固定安裝在料槽環(huán)(10)的底端構成儲料槽,固定板(18)固定安裝在計量盤的底部并與分度箱的軸頭(17)固定連接;b.導向軸(19)的一端固定安裝在固定板(18)上,滑塊(13)可滑動地安裝在導向軸(19)上,并使其上表面與計量盤的下表面接觸連接,滑塊上有一組與計量盤上的計量孔(20)相對應的注藥孔(21);c.軸承(8)通過銷軸安裝在滑塊上,并與固定安裝在上板上的盤凸輪(7)的槽道配合,固定板(18)與滑塊(13)之間安裝有壓縮彈簧(16);d.座板(15)通過支架固定安裝在上板上,并置于充填工位的上方;隔離塊(11)的上端固定在座板(15)上,其下端斷面與計量盤(14)的上表面接觸連接,并能覆蓋其上的一組計量孔;
2.根據權利要求1所述的微丸充填機,其特征在于兩根導向軸(25)通過直線軸承豎直地安裝在上板上,其上端固定安裝送料桿座(26)并使送料桿座位于充填工位的上方,其下端與橫連板(23)固定連接,橫連板上安裝有滾輪軸承(32),滾軸承通過凸輪連桿機構與膠囊充填機的主電機連接,一組送料桿(12)的上端固定安裝在送料桿座(26)上,其下端穿過隔離塊(11)上的豎直通孔,并能伸到與之對應的計量孔內。
專利摘要本實用新型為一種與藥粉充填裝置替換使用的微丸充填機,包括供料裝置、將粒藥導入膠囊的導流板、用于關閉計量孔上端口的隔離塊、固定安裝在料槽環(huán)底端構成儲料槽的計量盤及間歇回轉裝置,其特征是,固定板固定安裝在計量盤的底部并與分度箱的軸頭固定連接;用于控制計量孔下端口開閉的滑塊通過導向軸可滑動地安裝在固定板上,安裝在滑塊上的軸承與固定安裝在上板上的盤凸輪配合,固定板與滑塊之間安裝有壓縮彈簧;具有結構簡單、經久耐用、充填穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
文檔編號A61J3/07GK2518507SQ01272198
公開日2002年10月30日 申請日期2001年12月13日 優(yōu)先權日2001年12月13日
發(fā)明者朱光耀, 賈毅, 趙繼英, 王振華, 丁明杰 申請人:丹東金丸集團有限公司