頭發(fā)造型設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及頭發(fā)造型設備，特別是用于卷發(fā)的頭發(fā)造型設備。
【背景技術】
[0002] 存在用于卷曲和拉直頭發(fā)的各種頭發(fā)造型設備。一種這樣的用于卷曲頭發(fā)的設備 被稱為空氣梳(air brush)或空氣造型器。這種造型器產(chǎn)生熱的氣流，該氣流被輸送到頭發(fā) 以產(chǎn)生造型（和/或體積）。在一些造型器中，熱的氣流在壓力下輸送。典型的空氣梳不能快 速和容易地產(chǎn)生造型。這是由于空氣溫度過低(僅僅ll〇°C)，以至于不能快速地產(chǎn)生造型。 而且，熱量不能夠有效地傳遞到頭發(fā)。即使在氣流加壓的產(chǎn)品中，空氣壓力仍然過低而無法 推動空氣通過頭發(fā)繼而將熱量傳遞到頭發(fā)中。結(jié)果是，氣流傾向于尋找"更容易的"路徑，而 不會穿過頭發(fā)。通過提高壓力和溫度，例如通過小孔來輸送氣流，能夠提高性能。
[0003] 用于卷曲頭發(fā)的另一種設備被稱為造型棒或者造型鉗。其包括可加熱的大致圓筒 形管。繞管纏繞一段頭發(fā)，并且設備將熱量從管的表面?zhèn)鬟f到該段頭發(fā)。然而，熱量傳遞花 費時間并且這種方式是非常低效率的將熱量傳遞到頭發(fā)的方式(頭發(fā)是熱絕緣體）。已知通 過在管中使用陶瓷加熱器來提高熱響應。但是，這無法解決該向頭發(fā)傳遞熱量的效率低的 問題。
[0004] 陶瓷加熱器也用在頭發(fā)拉直設備中。在這種裝置中，通過設置兩個加熱板并且將 頭發(fā)置于兩個板之間解決了向頭發(fā)傳遞熱量的效率低的問題。這是將熱量傳遞到頭發(fā)中的 非常有效的方式，并且提供了快的熱響應。但是，這種造型設備通?；跓崃總鬟f到或者通 過整段頭發(fā)的效率來獲得造型的壽命?？赏ㄟ^將這種發(fā)拉直裝置(直發(fā)器)轉(zhuǎn)動180°來使用 該頭發(fā)拉直裝置卷曲頭發(fā)。然而，對于大多數(shù)家庭用戶來說，該動作是反直覺的，并且在照 鏡子的情況下尤其是個挑戰(zhàn)。
[0005] W02008/062293描述了一種直發(fā)器，該直發(fā)器包括一對平的加熱頭發(fā)造型表面，以 及鄰近所述造型表面以從剛造型的頭發(fā)去除熱量的冷卻結(jié)構(gòu)。類似地，W02007/000700描述 了一種直發(fā)器，該直發(fā)器具有加熱部件和冷卻部件。在這兩個專利中，頭發(fā)在離開加熱部件 后被冷卻，以防止損壞頭發(fā)，并且提供了較持久的造型。
[0006] 在DE102010062715、KR100953446、DE102010061907、KR100959792、DE19748067、 GB2459507、US2010/0154817和W02008/062293中可以找到其它的實例和技術。
[0007] W02013/104903、W02005/066760 和 JP2004/230180 描述了用于卷曲頭發(fā)的頭發(fā)造 型設備。
[0008] 本申請人意識到對能提供快且容易地卷曲頭發(fā)的方式并且還能產(chǎn)生持久的卷曲 的改進設備的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種卷發(fā)器和直發(fā)器的結(jié)合(或用于卷曲或拉直頭 發(fā)的頭發(fā)造型設備），其包括可閉合以便與用戶的頭發(fā)接合的一對夾爪；
[0010] 其中，所述一對夾爪具有互補的形狀，所述一對夾爪中的第一夾爪限定了彎曲的 脊部，并且所述一對夾爪中的第二夾爪限定了彎曲的凹部;并且
[0011] 其中，所述一對夾爪中的一個夾爪或兩個夾爪包括加熱器，使得當所述一對夾爪 閉合時，頭發(fā)在所述第一夾爪的所述脊部與所述第二夾爪的凹部之間的加熱區(qū)域中被加 執(zhí). ，
[0012] 其中，所述第二夾爪具有彎曲的縱向表面，所述彎曲的縱向表面具有主動式冷卻 區(qū)域；
[0013] 其中，穿過所述第二夾爪截取的截面限定了至少一個S形彎曲部，所述S形彎曲部 具有:正向彎曲部，所述第一夾爪的所述脊部配合在所述正向彎曲部內(nèi)；以及相連的反向彎 曲部，其支承所述主動式冷卻區(qū)域，頭發(fā)能夠在所述主動式冷卻區(qū)域上被冷卻和彎曲；
[0014] 其中，所述加熱區(qū)域位于所述正向彎曲部上;并且
[0015] 其中，所述主動式冷卻區(qū)域位于所述反向彎曲部上，使得當所述夾爪接合時，在所 述正向彎曲部上的點處和連接所述正向彎曲部與所述反向彎曲部的點處，與兩個夾爪的接 合表面相切的切線避開所述主動式冷卻區(qū)域。
[0016] 該設備可用于卷曲和拉直，并且因而可被稱為卷發(fā)器和直發(fā)器的結(jié)合。在卷曲方 位(取向）中，只要頭發(fā)經(jīng)過冷卻區(qū)域，頭發(fā)就可以在拉伸力的作用下倚靠在冷卻區(qū)域上，該 拉伸力產(chǎn)生在裝置與用戶的頭部之間的頭發(fā)中，因而冷卻區(qū)域可以朝向上(或朝向下）。同 樣重要的是，當處于卷曲方位時在頭發(fā)上施加應力以便將卷曲最大化。應力需要在頭發(fā)恰 離開加熱區(qū)域時施加。例如，由于在卷曲方位中，加熱區(qū)域可與移動的大致直線方向基本垂 直，從而當頭發(fā)離開加熱區(qū)域時頭發(fā)彎曲或受到應力(be stressed)，因此可以實現(xiàn)上述需 要。從而，加熱區(qū)域是基本平的，而冷卻區(qū)域是基本彎曲的。
[0017] 凹部的側(cè)面形成正向彎曲部的一部分。相應地，應了解，術語"S形"也包括具有基 本直的部分的S形狀。如后文中更詳細地說明，凹部的側(cè)面的平的(平面型的）加熱區(qū)確保了 頭發(fā)與加熱區(qū)之間的良好接觸。當臂部處于閉合位置時，在連接正向彎曲部與反向彎曲部 的連接點處或在正向彎曲部上拾取的直到上述連接點的任何點處（即，尤其是在側(cè)面上的 點處），與接觸表面(也可被稱為接合表面)相切的切線避開(不經(jīng)過)所述冷卻區(qū)。該結(jié)構(gòu)允 許用戶將設備在卷曲方位與拉直方位之間進行旋轉(zhuǎn)，并且在卷曲方位中將頭發(fā)保持在冷卻 區(qū)上，而在拉直方位中將頭發(fā)保持為遠離冷卻區(qū)。
[0018] 彎曲的冷卻區(qū)域沿著凹部的邊緣，從而當用戶希望拉直頭發(fā)時，可以防止頭發(fā)接 觸冷卻區(qū)域。例如，這可以在拉直方位中實現(xiàn)，因為加熱區(qū)域可與移動的大致直線方向基本 平行。離開加熱區(qū)域的頭發(fā)在張力作用下被保持為遠離冷卻區(qū)域。從而，冷卻區(qū)域可以朝向 用戶的頭部，以防止頭發(fā)在加熱之后接觸該區(qū)域。設備的該雙重功能是重要的。
[0019] 于是，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于卷曲或拉直頭發(fā)的頭發(fā)造型設備，該 設備包括：
[0020] 第一臂部和第二臂部，第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置與打開位置之間移 動，在閉合位置，第一臂部的接觸表面與第二臂部的接觸表面相鄰，而在打開位置，每個臂 部的接觸表面間隔開，
[0021 ]其中，第二臂部包括:通道，其具有基體和側(cè)面;加熱區(qū)，其位于至少一個側(cè)面上； 以及彎曲的冷卻區(qū)，其與加熱區(qū)相鄰且沿著至少一個側(cè)面的邊緣；
[0022] 其中，第一臂部包括被接納在第二臂部上的通道內(nèi)的區(qū)段，區(qū)段具有頭發(fā)接觸表 面以及側(cè)面，加熱區(qū)位于其中至少一個側(cè)面上；
[0023] 其中，至少通道的側(cè)面和區(qū)段的側(cè)面是每個臂部的接觸表面，并且當臂部處于閉 合位置時，第一臂部和第二臂部上的加熱區(qū)相鄰；
[0024] 其中，設備具有卷曲方位和拉直方位，從而在使用中，頭發(fā)造型設備沿著被夾持在 兩個接觸表面之間的一段頭發(fā)沿大致直線方向移動，并且，當設備處于卷曲方位時，頭發(fā)在 第一臂部和第二臂部上的加熱區(qū)域之間被加熱之后卷曲在彎曲的冷卻區(qū)上;而當設備處于 拉直方位時，頭發(fā)與彎曲的冷卻區(qū)具有最小的接觸并且頭發(fā)被拉直。
[0025]應認識到，術語"臂部"和"夾爪"是可互換的。此外，臂部/夾爪可相對于彼此而移 動，從而在使用中，一個夾爪/臂部移動或者兩個夾爪/臂部均移動。類似地，可互換地使用 術語"冷卻區(qū)"或"冷卻區(qū)域"；"加熱區(qū)"或"加熱區(qū)域"；"區(qū)段"或"脊部"；以及"凹部"或"通 道。
[0026] 第一臂部可包括沿著區(qū)段的至少一側(cè)延伸的凸緣，其中，當臂部處于閉合位置時， 凸緣與冷卻區(qū)的至少一部分相鄰。凸緣可輔助地將頭發(fā)引導到冷卻區(qū)中。該凸緣可沿著第 一臂部上的加熱區(qū)的外側(cè)邊緣(長邊緣)延伸。凸緣優(yōu)選地僅延伸跨過冷卻區(qū)的一部分，從 而在拉直方位中，頭發(fā)不被凸緣推壓到冷卻區(qū)上。
[0027] 第一臂部的所述區(qū)段的側(cè)面以及通道的側(cè)面可彼此基本平行，并且可以與兩臂部 的打開和閉合方向基本平行（即，與沿著用戶的頭發(fā)而運動的方向基本垂直）。這些側(cè)面可 具有〇度到25度(正角度或負角度)之間的拔模角度(draft angle)。25度的正拔模角度使得 能夠容易地打開和閉合臂部，但是提供弱的夾持(在加熱器出口上施加給頭發(fā)的應力），從 而導致不良的卷曲。作為對比，25度的負角度在加熱器出口處提供優(yōu)異的夾持并且附加地 在冷卻表面上提供增大的距離以供頭發(fā)進行冷卻（即，當頭發(fā)從加熱區(qū)行進到用于卷曲的 冷卻區(qū)時），但是難以打開和閉合產(chǎn)品臂部。因此，0度的拔模角度(g卩，平行)是良好的折衷。
[0028] 第一臂部和第二臂部可分別具有加熱區(qū)，這確保了頭發(fā)從兩側(cè)受到加熱，這對于 造型的目的來說是更加有效的。然而，也可以僅使用一個加熱區(qū)或加熱區(qū)域。在存在兩個區(qū) 的情況下，第一臂部可包括第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，并且兩個加熱區(qū)分別位于第一臂部 的兩側(cè)。類似地，第二臂部可包括第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，并且兩個加熱區(qū)分別位于第二 臂部的兩側(cè)。當臂部處于閉合位置時，第一臂部的第一加熱區(qū)與第二臂部的第一加熱區(qū)相 鄰。當臂部處于閉合位置時，第二臂部的第二加熱區(qū)與第二臂部的第二加熱區(qū)相鄰。在具有 兩個加熱區(qū)的情況下，在第二臂部上可設有與第一加熱區(qū)相鄰的第一彎曲的冷卻區(qū)和與第 二加熱區(qū)相鄰的第二彎曲的冷卻區(qū)。這些特征同樣能夠應用于本發(fā)明的第一方面。因此，可 以包括一對所述加熱區(qū)域，所述加熱區(qū)域位于所述正向彎曲部的一個點的兩側(cè)。此外，所述 第二夾爪可限定一對所述S形彎曲部，所述一對S形彎曲部具有公共的所述正向彎曲部，所 述正向彎曲部分別與第一反向彎曲部和第二反向彎曲部相連，所述反向彎曲部中的每一個 各自具有所述主動式冷卻區(qū)域。因此，通道的基體和每個側(cè)面可形成公共的正向彎曲部。以 這種方式，可由用戶用任一只手沿兩個方向使用本裝置，這簡化了裝置的使用。
[0029] 冷卻區(qū)中的彎曲半徑優(yōu)選地在頭發(fā)中提供比最終期望的卷曲形式更緊的彎曲。這 是為了克服頭發(fā)在圍繞加熱器出口上的小的固定半徑而彎曲之后傾向于朝較大直徑"解卷 繞"的自然趨勢。然后，當頭發(fā)在較大冷卻區(qū)半徑上解纏繞時，頭發(fā)被冷卻，從而允許快速且 有效地產(chǎn)生卷曲。這是在加熱器出口處產(chǎn)生應力（彎曲）的原因，在此時頭發(fā)最熱并且彎曲 頭發(fā)所需的力最小，這產(chǎn)生了更有效的卷曲效果(在距離和時間的嚴格約束以內(nèi)）。彎曲的 冷卻區(qū)或每個彎曲的冷卻區(qū)在與加熱區(qū)相鄰處可具有大約7mm的曲率半徑。
[0030] 加熱區(qū)與冷卻區(qū)相鄰并且可以彼此間隔開小的間隔或者可以彼此抵靠。重要的是 在可能的情況下減小加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間的熱傳遞。例如，在具有小的間隔的實施例中，熱 絕緣體可以放置在加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間。作為選擇，加熱區(qū)與冷卻區(qū)可通過穿孔的連接件 而耦聯(lián)(或部分地耦聯(lián)）。在實施例中，例如在加熱區(qū)與冷卻區(qū)抵靠的情況下，加熱區(qū)和冷卻 區(qū)中的每一個可在二者抵靠的區(qū)域中具有減小的厚度。熱絕緣體可位于具有減小的厚度的 相鄰部分之間，以進一步減小熱傳遞。冷卻區(qū)或冷卻區(qū)域與加熱區(qū)或加熱區(qū)域可通過熱量 區(qū)而間隔開，以減小從加熱區(qū)或加熱區(qū)域的任何部分到相鄰的冷卻區(qū)或冷卻區(qū)域的熱傳 遞。在諸如W02005/066760和JP2004/230180等現(xiàn)有技術文獻中沒有涉及這樣的熱量區(qū)域。 如果未設置熱量區(qū)，則冷卻區(qū)或冷卻區(qū)域?qū)⑸叩竭^高的溫度，或許升高到頭發(fā)的最低玻 璃化轉(zhuǎn)變溫度附近。如果冷卻區(qū)或冷卻區(qū)域升高到這樣"高"的溫度，則使用速度需要非常 慢才能產(chǎn)生卷曲。然而，這樣頭發(fā)將被加熱長的時間，這將導致頭發(fā)在到達冷卻區(qū)或冷卻區(qū) 域之前變干燥，導致從根本上不能卷曲頭發(fā)。
[0031] 彎曲的冷卻區(qū)或每個彎曲的冷卻區(qū)可具有朝相鄰的加熱區(qū)厚度減小的截面。這具 有減小與加熱區(qū)和冷卻區(qū)的接觸部分相鄰的點處的熱傳遞的優(yōu)點。這還增加了冷卻區(qū)的熱 質(zhì)量并且提供了用于其它冷卻裝置(例如，如后文的包括在冷卻區(qū)中的熱管）的更大的截 面。彎曲的冷卻區(qū)或每個彎曲的冷卻區(qū)的曲率半徑可從與加熱區(qū)相鄰處的大約4_(最大可 為7mm)增大到遠離加熱區(qū)處的大約12mm。彎曲的冷卻部分可具有2mm到10mm之間的曲率半 徑，尤其是6mm或7mm的曲率半徑。彎曲的冷卻部分的曲率半徑可以在與彎曲的加熱部分相 鄰的邊緣和與該邊緣相反的邊緣之間變化。如果曲率半徑變化，優(yōu)選地沒有階躍變化，從而 任何的過渡變化都是平滑的。因此，該結(jié)構(gòu)可減少或甚至防止鬈彎(frizz)的產(chǎn)生。
[0032] 加熱區(qū)優(yōu)選地將頭發(fā)加熱到高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度，即，加熱到至少147°C (該溫度將取決于頭發(fā)內(nèi)的束縛水，并且該溫度可通過用蓄意附加的裝置添加水來改變，或 由于環(huán)境濕度而改變）。加熱區(qū)可包括可加熱板形式的主動加熱件，主動加熱件被加熱以加 熱頭發(fā)。加熱區(qū)的寬度優(yōu)選為足以確保頭發(fā)被至少加熱到最低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，但不過 度地超過Tg。頭發(fā)被加熱的時間越長，就需要越多的冷卻。過度的加熱可能降低所獲得的卷 曲質(zhì)量，因為在這種情況下離開冷卻區(qū)的頭發(fā)可能處于比保持卷曲的最佳溫度高的溫度。 此外，加熱頭發(fā)的速度也是重要的。需要在束縛水擴散離開頭發(fā)纖維之前將頭發(fā)的溫度升 高到高于Tg的溫度，否則，Tg升高，這降低了卷曲處理的效率(繼而需要更多的熱量、應力和 冷卻）。因此，如果加熱路徑長度過長，束縛水將從頭發(fā)擴散出，使Tg升高，并且降低卷曲性 能的效率。在諸如W02005/066760和JP2004/230180等現(xiàn)有技術文獻中沒有涉及應力的使用 也沒有涉及何時施加應力。
[0033] 冷卻區(qū)域優(yōu)選地將頭發(fā)冷卻大約0°C (然而，該溫度將根據(jù)產(chǎn)品使用的速度、用戶 所選擇的頭發(fā)段的尺寸以及頭發(fā)經(jīng)過冷卻表面的距離/時間而變化）。在一些實施例中，這 可以通過將冷卻區(qū)的溫度限制到比環(huán)境溫度高大約25°C來實現(xiàn)。在使用中，冷卻區(qū)將隨著 加熱的頭發(fā)將熱量傳遞到冷卻區(qū)而被加熱。相應地，為保持冷卻區(qū)中的期望的溫度，需要從 冷卻區(qū)提取熱量以降低冷卻區(qū)中的溫度。從而，冷卻區(qū)或冷卻區(qū)域被稱為主動式冷卻區(qū)/區(qū) 域。這是與諸如W02005/066760和JP2004/230180等現(xiàn)有技術文獻的根本差別。
[0034] 冷卻區(qū)可包括主動式冷卻件，例如一個或更多個熱管，可通過熱管來栗送例如空 氣或水等流體，以冷卻冷卻區(qū)。熱管可包括導熱材料。作為選擇，可使用風扇來輔助冷卻。還 可通過在冷卻區(qū)入口處連通頭發(fā)本身的高壓空氣來產(chǎn)生主動式冷卻或提高其性能。這可以 與通過金屬表面?zhèn)鳠嵋黄鹗褂没蛘叽娼饘俦砻娴氖褂?。作為選擇，主動式冷卻區(qū)可包括 散熱片或者與散熱片連接的一個或更多個熱管，以便將熱量從冷卻區(qū)提取出。熱管和/或散 熱片可沿著冷卻部件的長度布置。在存在風扇的情況下，風扇可以一體化于至少一個散熱 片，這有助于提供緊湊的設備。設備還可包括入口（例如，網(wǎng)），風扇組件通過入口將空氣吸 入設備內(nèi)。入口可位于第一臂部和第二臂部中的至少一者的內(nèi)表面上，以降低碎肩進入設 備的風險或者入口被用戶堵塞的風險?？稍O置出口，風扇組件迫使空氣通過出口排出設備， 出口可圍繞電連接件延伸，設備通過電連接件接收電力。
[0035] 可設置將兩個冷卻區(qū)熱聯(lián)接起來的熱傳遞裝置。這樣，冷卻區(qū)中的一個可構(gòu)造為 將頭發(fā)加熱到低于147°C的溫度，即，預熱頭發(fā)。使用中，當頭發(fā)經(jīng)過加熱后的冷卻區(qū)時，熱 量被從頭發(fā)中提取出并被吸收到該冷卻區(qū)中。從而冷卻區(qū)之間的熱聯(lián)接可將熱量從該"后 加熱"頭發(fā)冷卻區(qū)提取到"預加熱"冷卻區(qū)。從而頭發(fā)在進入加熱區(qū)之前被"預熱"，以提高效 率，并且允許更快的加熱和造型。當沿相反方向使用時，"后加熱"和"預加熱"冷卻區(qū)的功能 調(diào)換。
[0036] 熱傳遞裝置例如可以是導熱板、一個或多個導熱部件或者熱管。在一些結(jié)構(gòu)中，熱 傳遞裝置還可以包括一個或更多個散熱片，以進一步冷卻冷卻區(qū)。這些散熱片可以突伸到 冷卻區(qū)中的加熱板與造型裝置的殼體之間的空間中。在這種結(jié)構(gòu)中，空氣可以被吹送通過 該空間，以進一步冷卻熱傳遞裝置和/或冷卻區(qū)。熱傳遞裝置可跨過臂部的寬度橫向地延伸 或者沿著臂部的長度縱向地延伸（例如，作為熱管）。沿著臂部的長度縱向地延伸意味著熱 傳遞裝置與加熱區(qū)間隔開，這改善了冷卻。
[0037] 各個臂部或夾爪的接觸表面可具有互補的輪廓或形狀?？梢詢H在加熱區(qū)或冷卻區(qū) 部分地采用這種結(jié)構(gòu)。然而，優(yōu)選地，在兩個加熱區(qū)均采用這種結(jié)構(gòu)，并且可能的話在兩個 冷卻區(qū)均采用這種結(jié)構(gòu)。各個臂部的接觸表面具有互補的形狀確保了在加熱區(qū)和冷卻區(qū)中 頭發(fā)均與兩個表面接觸。換言之，無論接觸表面是彎曲的或是平的，接觸表面都彼此基本平 行。這對于確保兩個表面均勻地彼此接合以向頭發(fā)提供有效的熱傳遞/冷卻來說是重要的。 接觸表面可以以任何所描述的布置形式支承在彈性懸掛件(例如，彈性支架)上，以允許每 個接觸表面能夠相對于對應的臂部一定程度地移動，從而哪怕細小的公差也能夠被吸收。 這改善了與頭發(fā)的良好表面接觸。
[0038] 加熱區(qū)和冷卻區(qū)可以一體化，例如，形成為一體。這允許用于每個臂部的加熱區(qū)和 冷卻區(qū)作為單個構(gòu)件進行制造，從而減少了構(gòu)件的數(shù)量和組裝的時間。一體化的加熱和冷 卻構(gòu)件可由金屬加工而成，例如鋁或銅等。為了將加熱區(qū)和冷卻區(qū)之間的熱傳遞最小化，可 借助窄的連接區(qū)域?qū)⒓訜釁^(qū)和冷卻區(qū)分隔開，該連接區(qū)域構(gòu)造為將熱傳遞最小化。該連接 區(qū)域例如可以是穿孔條帶和/或相對于加熱區(qū)/冷卻區(qū)是薄的，以便將熱傳遞最小化。
[0039] 加熱區(qū)可相對于打開和閉合臂部的方向成角度。在該實施例中，頭發(fā)可沿著從第 一冷卻(預熱）區(qū)到加熱區(qū)的大致"S"形的路徑、然后沿著從加熱區(qū)到穿過冷卻區(qū)的反"S"形 路徑而移動穿過造型設備。該結(jié)構(gòu)在使頭發(fā)沿相同方向進入和離開設備的同時允許對頭發(fā) 進行卷曲，而不需要為了卷曲而相對于移動方向旋轉(zhuǎn)設備。在各實施例中，一個臂部可具有 基本拱形的中央?yún)^(qū)段(形成加熱區(qū)的全部或一部分），該中央?yún)^(qū)段配合在另一臂部的相應的 凹部內(nèi)。相應地，頭發(fā)造型設備布置為提供頭發(fā)的卷曲，而不需要相對于頭發(fā)的進、出而旋 轉(zhuǎn)頭發(fā)造型設備。
[0040] 每個加熱區(qū)可包括多個加熱區(qū)，以提供改進的熱控制。通過將加熱區(qū)劃分成多個 可被獨立控制的較小的加熱區(qū)且每個較小的加熱區(qū)各自具有加熱元件，每個較小的加熱區(qū) 加熱加熱器的不同的縱向區(qū)段。加熱區(qū)的這種結(jié)構(gòu)使得可以獨立于頭發(fā)的厚度、質(zhì)量、條件 和/或分布來控制溫度。附加地或者作為選擇地，可沿加熱器的寬度將加熱區(qū)劃分成可被獨 立地控制的較小的加熱區(qū)，使得溫度可沿著頭發(fā)被拉過設備的路徑而受到控制。包括這種 結(jié)構(gòu)的裝置的實例可參見GB2477834,該篇專利以引用的方式并入本文。相同的結(jié)構(gòu)也可應 用于冷卻區(qū)。
[0041] 設備可包括偏壓機構(gòu)，以便將第一臂部和第二臂部偏壓在打開位置。設備還可以 包括至少一個散熱片；以及至少一個從從冷卻區(qū)延伸到至少一個散熱片的至少一個熱管； 其中偏壓機構(gòu)與至少一個散熱片熱連接。這提供了用于冷卻冷卻區(qū)的緊湊的結(jié)構(gòu)，并且可 在具有或不具有其他特征的情況下采用這種布置。
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